CN102072164B - 电动水泵 - Google Patents

Abstract

一种电动水泵装置，可以包括：主体，其在其中具有定子腔和转子腔；定子，其具有中空的圆筒形形状且设置在所述定子腔中，并且产生磁场，其中所述定子使得所述定子腔和所述转子腔流体隔绝；转子，其设置在所述转子腔中且被所述定子包围，其中所述转子在所述定子处产生的磁场的作用下旋转；和泵盖，其与所述主体连接，且在所述泵盖中形成涡旋腔，其中所述涡旋腔和所述转子腔通过形成于所述主体的连接孔流体连通，并且冷却液通过所述连接孔被供给至所述转子腔，其中所述定子包括在其中的内圆周上形成的定子凹槽，所述定子凹槽通过所述连接孔与所述转子腔和所述涡旋腔流体连接。

Description

电动水泵

相关申请的交叉引用

本申请要求于2009年11月19日提交的韩国专利申请第10-2009-0112236号的优先权，该申请的全部内容为了所有目的而通过引用结合于本文中。

技术领域

本发明涉及一种电动水泵。更特别地，本发明涉及一种具有改进的性能和耐用性的电动水泵。

背景技术

一般地，水泵使冷却液循环到发动机和加热器中，从而冷却发动机并且加热车仓。从水泵中流出的冷却液循环通过发动机、加热器或者散热器，与它们进行热交换，并且流回到水泵中。这种水泵主要分为机械式水泵和电动水泵。

机械式水泵与固定于发动机的曲轴的皮带轮连接，并且根据所述曲轴的旋转(即，发动机的旋转)而被驱动。因此，从所述机械式水泵中流出的冷却液总量根据发动机的旋转速度而定。然而，无论发动机的旋转速度如何，所述加热器和散热器中所需的冷却液总量是特定值。因此，加热器和散热器在发动机低速的区域中不正常工作，为了使加热器和散热器正常工作，必须提高发动机的速度。然而，如果发动机的速度提高了，车辆的燃料消耗也会提高。

相反地，电动水泵由被控制装置控制的电机驱动。因此，无论发动机的旋转速度如何，电动水泵都能够确定冷却液总量。但是，因为在电动水泵中所使用的元件是电动工作的，所以对于电动工作的元件来说，具有充分的防水性能是非常重要的。如果所述元件具有充分的防水性能，则所述电动水泵的性能和耐用性也能够改进。

当前，具有电动水泵的车辆的数量趋于增多。因此，已经研发出了各种用于改进所述电动水泵的性能和耐用性的技术。

本发明背景部分公开的上述信息仅仅用来增加对本发明总体背景的理解，其不应作为该信息构成对本领域技术人员来说已经公知的现有技术的确认和任何形式的暗示。

发明内容

本发明的各个方面涉及提供一种电动水泵，其优点是具有改进的性能和耐用性，并且涉及提供一种电动水泵，其通过优化转子芯的形状而使得永磁体的磁漏最小化。

在本发明的一个方面中，所述电动水泵装置可以包括：主体，其具有中空的圆筒形形状，并且在其中包括定子腔和转子腔；定子，其具有中空的圆筒形形状并且设置在所述定子腔中，并且根据控制信号产生磁场，其中所述定子使得所述定子腔和所述转子腔流体隔绝；转子，其设置在所述转子腔中并且被所述定子包围，其中所述转子在所述定子处产生的磁场的作用下旋转；和泵盖，其与所述主体连接，并且在所述泵盖中形成涡旋腔，其中，所述涡旋腔和所述转子腔通过形成于所述主体的连接孔流体连通，并且已经流入到所述涡旋腔中的冷却液通过所述连接孔被供给至所述转子腔，其中所述定子包括在其中的内圆周上形成的定子凹槽，所述定子凹槽通过所述连接孔与所述转子腔和所述涡旋腔流体连接。

所述转子芯具有中空的圆筒形形状，其可以包括在其中的长度方向上沿着内圆周形成的联接凹槽，所述转子芯通过所述联接凹槽与所述轴发生花键连接。

所述定子可以包括：定子芯，其具有中空的圆筒形形状以在其中容纳所述转子，并且其沿着长度方向在其内圆周处具有定子凹槽；和定子外壳，其安装于所述定子芯的两个末端处，其中所述定子外壳由团状模塑料制成，该团状模塑料包括具有低收缩系数的钾族元素。

所述定子外壳可以具有固定凹槽，并且提供所述控制信号的驱动器能够滑动地且能够拆卸地与其联接。

所述转子可以包括：转子芯，其具有中空的圆筒形形状以在其中容纳轴，并且具有由多个导向突起部形成的多个凹槽，这些导向突起部沿着长度方向在其外圆周处形成；多个永磁体，它们分别安装在所述转子芯的所述多个凹槽中；转子盖，其安装在所述转子芯和所述多个永磁体的两个末端处，从而将所述转子芯和所述多个永磁体彼此固定起来；和转子外壳，其包围所述转子芯和所述多个永磁体的外圆周，从而将所述转子芯和所述多个永磁体彼此固定成以下状态，即所述转子芯和所述多个永磁体安装在所述转子盖处，其中，所述转子外壳由团状模塑料制成，其包括具有低收缩系数的钾族元素。

所述多个永磁体可以以N极和S极相互交替地布置的方式安装。

所述转子盖可以具有多个平衡孔，所述转子的旋转平衡可以通过改变所述平衡孔的位置而得以保持。

并且，所述定子外壳可以具有多个平衡孔，所述定子的旋转平衡可以通过改变所述平衡孔的位置而得以保持。

本发明的方法和装置具有其它特征和优点，这些特征和优点可以从结合在本申请文件中的附图以及下面的具体实施方式中变得显而易见，并在其中进行更加详细的阐述，其中附图以及具体实施方式一起用于解释本发明的一些原理。

附图说明

图1是根据本发明示例性的电动水泵的立体图。

图2是沿着图1中的线A-A剖开的横截面视图。

图3是示出了根据本发明的示例性电动水泵的定子的立体图。

图4是在根据本发明的示例性电动水泵中使用的转子盖的立体图。

图5是示出了在根据本发明的示例性电动水泵中使用的转子芯形状的立体图。

图6是示出了在根据本发明的示例性电动水泵中将转子盖安装于转子芯和永磁体两端的过程示意图。

图7是示出了制造在根据本发明的示例性电动水泵中使用的转子过程的示意图。

应当了解，附图并不必须是按比例绘制的，其示出了某种程度上经过简化了的本发明基本原理的各个特征。在此所公开的本发明特定的设计特征，包括例如特定的尺寸、定向、定位和形状，将部分地由特定目的的应用和使用环境所确定。

在这些图形中，在贯穿附图的多幅图形中，附图标记表示本发明的相同或等效的部分。

具体实施方式

以下将详细参考本发明的不同实施例，本发明的实例在附图中示出并在下面进行描述。虽然本发明将结合示例性实施例进行描述，但应了解该描述不是意欲将本发明限制于那些示例性实施例。相反地，本发明旨在不仅仅覆盖示例性实施例，还覆盖可以包括在权利要求书所限定的本发明的精神和范围里的各种替代、改进、等效结构以及其它实施例。

下文中将参考说明书附图详细描述本发明的示例性实施例。

图1是根据本发明的示例性实施例的电动水泵的立体图，图2是沿着图1中的线A-A剖开的横截面视图。

如图1和图2中所示，根据本发明的示例性实施例的电动水泵1包括泵盖10、主体30、驱动器外壳50和驱动器盖70。主体30与泵盖10的后端相接合以形成涡旋腔16，驱动器外壳50与主体30的后端相接合以形成转子腔38和定子腔42，驱动器盖70与驱动器外壳50的后端相接合以形成驱动器腔64。

此外，叶轮22安装在涡旋腔16中，固定于轴82的转子200(参考图7)安装在转子腔38中，定子101安装在定子腔42中，驱动器80安装在驱动器腔64中。轴82具有中心轴线X，转子200和轴82绕中心轴线X旋转。定子101设置成与轴82的中心轴线X同轴。

泵盖10在其前端部分处具有入口12，在其侧面部分处具有出口14。因此，冷却液通过入口12流入到电动水泵1中，在电动水泵1中经过增压的冷却液通过出口14流出。倾斜表面18在泵盖10的入口12的后端部分处形成，泵盖10的后端部分20从倾斜表面18向后延伸。泵盖10的后端部分20通过例如螺栓B的固定装置与主体30的盖安装部分44相接合。倾斜表面18相对于轴82的中心轴线X倾斜，从倾斜表面18延伸的线的交点P位于轴82的中心轴线X上。

用于使所述冷却液增压的涡旋腔16在泵盖10中形成，用于对所述冷却液增压并通过出口14将其排出的叶轮22安装在涡旋腔16中。叶轮22固定于轴82的前端部分上，并且与轴82一起旋转。为此，螺栓孔29在叶轮22的中间部分处形成，螺纹在螺栓孔29的内圆周处形成。因此，插入到螺栓孔29中的叶轮螺栓28旋入轴28的前端部分，从而叶轮22被固定于轴82上。垫圈W可以插置于叶轮22和叶轮螺栓28之间。

叶轮22在其前端部分处具有与倾斜表面18相对应的相对(confront)表面26。因此，从相对表面26延伸出来的线的交点也位于轴82的中心轴线X上。已经流入到水泵1中的冷却液可以被平稳地引导，并且水泵1的性能可以通过将作为水泵1的旋转元件的叶轮22和转子200的中心以及作为水泵1的固定元件的定子101的中心布置在中心线X上而得以改进。

此外，叶轮22被多个叶片24分成多个区域。已经流入到所述多个区域中的冷却液通过叶轮22的旋转而增压。

主体30具有向后开口的中空的圆筒形形状，并且与泵盖10的后端相接合。主体30包括：前表面32，其与泵盖10形成涡旋腔16；定子腔42，其在主体30的外圆周部分处形成，并且定子101安装于其中；和转子腔38，其在定子腔42的内圆周部分处形成，并且转子200安装在其中。

主体30的前表面32具有依次从其外圆周向其中心形成的盖安装部分44、第一定子安装表面40、第一轴承安装表面48和穿孔34。

盖安装部分44与泵盖10的后端部分20相接合。例如O型圈O的密封装置被插置在盖安装部分44和后端部分20之间，从而防止冷却液从涡旋腔16中泄漏。

第一定子安装表面40从前表面32向后伸出，并且限定定子腔42和转子腔38之间的边界。在例如O型圈O的密封装置安装在第一定子安装表面40处的状态下，定子101的前端安装在第一定子安装表面40处。

第一轴承安装表面48从前表面32向后伸出。第一轴承94插置于第一轴承安装表面48和轴82的前端部分之间，以使得轴82平稳地旋转，并且防止轴82倾斜。

穿孔34在前表面32的中间部分处形成，从而轴82的前端部分通过穿孔34伸入到涡旋腔16中。叶轮22在涡旋腔16中固定于轴82上。本申请文件的示例性地描述了，叶轮22被叶轮螺栓28固定于轴82上。然而，叶轮22可以被压配合安装于轴82的外圆周上。

同时，连接孔36在第一定子安装表面40和第一轴承安装表面48之间在前表面32处形成。因此，转子腔38与涡旋腔16流体连接。通过水泵1的工作而在轴82、转子200和定子101处产生的热量由通过连接孔36流入和流出的冷却液进行冷却。因此，可以改进水泵1的耐用性。并且，防止了冷却液中的漂浮材料累积在转子腔38中。

转子腔38在主体30的中间部分形成。轴82和转子200安装在转子腔38中。

台阶部分83的直径大于其它部分，该台阶部分在轴82的中间部分形成。根据本发明的示例性实施例，可以使用中空的轴82。花键部分(未示出)可以沿着中心轴线X在台阶部分83的外圆周上形成。

转子200固定于轴82的台阶部分83上，并且以不对称的形状形成。在轴82上朝向前表面32施加推力，该推力是通过转子200的所述不对称的形状和涡旋腔16与转子腔38之间的压力差所实现的。在轴82上产生的推力朝向前表面32推动轴82。因此，轴82的台阶部分83可能会与第一轴承94相干涉及相碰撞，从而第一轴承94能会遭到破坏。为了防止轴82的台阶部分83和第一轴承94的干涉及碰撞，杯形件100安装在轴82的台阶部分83和第一轴承94之间。该杯形件100由弹性橡胶材料制成，并且缓解了轴82作用于第一轴承94上的推力。

同时，在杯形件100直接接触第一轴承94的情况下，轴82作用于第一轴承94上的推力能够得到缓解。然而，在第一轴承94和橡胶材料的杯形件100之间可能会产生旋转摩擦，从而水泵1的性能可能会降低。因此，为了降低第一轴承94和杯形件100之间的旋转摩擦，在杯形件100和第一轴承94之间安装止推环98。换言之，杯形件100降低了轴82的推力，止推环98降低了轴82的旋转摩擦。在本申请文件中实例性地描述的是，在杯形件100的外圆周上形成有凹槽，止推环98安装在所述凹槽中。然而，将止推环98安装到杯形件100上的方法不限于本发明的示例性实施例。例如，在杯形件100的中间部分可以形成有凹槽，止推环98可以安装在该凹槽中。此外，还应该了解的是，插置于杯形件100和第一轴承94之间的任何止推环98都可以包括于本发明的实质内容之中。

转子200包括转子芯86、永磁体88、转子盖84和转子外壳90。

如图2和图5所示，转子芯86具有中空的圆筒形形状，并且通过压配合配合或者焊接而固定于轴82的台阶部分83上，或者通过花键连接于轴82的台阶部分83上。在本申请文件中示例性地描述的是，转子86通过花键连接于轴82的台阶部分83。为了该目的，联接凹槽204沿着中心轴线X在转子芯86的内圆周上形成，并且与台阶部分83花键连接。

多个导向突起部202沿着中心轴线X在转子芯86的外圆周上形成，多个凹槽203沿着中心轴线X在导向突起部202之间形成。此外，永磁体88被插入地安装在每一凹槽203中。因此，多个导向突起部202防止永磁体88发生旋转。此外，多个导向突起部202没有为了限制永磁体88的轴向运动而将永磁体88的两端都盖住。如果导向突起部202将永磁体88的两端都盖住的话，永磁体88所产生的磁通量可能会发生泄漏。这种磁漏导致应当使用更多以及更大的永磁体88。因此，可能会增大水泵1的尺寸。然而，根据本发明的示例性实施例，导向突起部202没有将永磁体88的两端都盖住，因此可以降低磁漏。因此，在没有增大水泵1的情况下，可以充分地实现水泵1的功能。

永磁体88安装在凹槽203中，凹槽203在转子芯86的外圆周上形成。永磁体88包括N极和S极，并且该永磁体的安装方式为，N极和S极交替地布置。

如图2和图4所示，一对转子盖84安装于转子芯86和永磁体88的两端处。永磁体导引器201在转子盖84的内圆周处形成，从而沿着中心轴线X安装在转子芯86上的永磁体88的运动受到限制。因此，转子盖84首先将转子芯86和永磁体88固定起来，转子盖84由具有高比重的铜或不锈钢制成。此外，如图7所示，转子盖84形成有多个平衡孔205。如果制造转子200的话，应当检查转子200是否旋转平衡。如果转子200没有实现旋转平衡的话，当水泵1工作时可能会产生噪声和震动。因此，水泵1的性能可能会降低。因此，改变平衡孔205的位置，从而使转子200实现旋转平衡。

在转子芯86和永磁体88安装于转子盖84的状态下，转子外壳90覆盖转子芯86和永磁体88的外圆周，从而进一步将它们固定。转子外壳90由团状模塑料(BMC，bulk mold compound)制成，其包括具有低收缩系数的钾族元素。下面将简要描述转子外壳90的制造方法。

转子芯86和永磁体88安装于转子盖84上，安装有转子芯86和永磁体88的转子盖84插入到模具(未示出)中。此后，包括钾族元素的团状模塑料被融化，高温(例如150℃)和高压BMC流入到模具中。然后，BMC在模具中进行冷却。如上文所述，如果转子外壳90由具有低收缩系数的BMC制成的话，转子外壳90能够被精密地制造。一般来说，树脂的收缩系数为4/1000-5/1000，但是BMC的收缩系数为大约5/10,000。如果通过使高温树脂流入模具而制造转子外壳90的话，则转子外壳90会发生收缩并且不具有目标形状。因此，如果转子外壳90由包括钾族元素的具有低收缩系数的BMC制造的话，转子外壳90由于冷却而发生的收缩可以得以减弱，并且转子外壳90可以被精密地制造。此外，因为包括钾族元素的BMC具有良好的散热性能，所以能够独立地冷却转子。因此，可以防止水泵1遭到热量破坏。

此外，根据用于制造所述转子的传统方法，永磁体用胶水固定于所述转子的外圆周上。然而，随着转子的旋转，在转子附近产生高温和高压。因此，胶水可能会融化或者永磁体可能会从所述转子芯上分离。相反地，根据本发明的示例性实施例，安装于转子芯86上的永磁体88首先由转子盖84固定，其次由转子外壳90固定。因此，永磁体88不会从转子芯86上分离。

定子腔42在主体30中在转子腔38的径向外部处形成。定子101安装在定子腔42中。

定子101直接或者间接地固定于主体30上，并且包括定子芯102、隔绝体104、线圈108和定子外壳109。

定子芯102通过将多个磁性材料制成的片堆叠起来而形成。换言之，多个薄片堆叠起来，从而定子芯102具有目标厚度。

隔绝体104将组成定子芯102的片彼此连接起来，并且通过模制树脂而形成。换言之，通过堆叠多个片而形成的定子芯102插入到模具(未示出)中，然后融化的树脂被注入到所述模具中。因此，安装有隔绝体104的定子芯102制成。此时，线圈安装凹槽106在定子芯102和隔绝体104的前端和后端部分处形成。

线圈108缠绕在定子芯102的外圆周处，从而形成磁路。

定子外壳109包覆并且密封定子芯102、隔绝体104和线圈108。和转子外壳90一样，定子外壳109通过嵌件模压(insert mold)包括钾族元素的BMC而制造。

此外，当定子芯109进行嵌件模压时，霍尔传感器112和霍尔传感器板110也可以嵌件模压。换言之，定子101、霍尔传感器112和霍尔传感器板110可以一体地制造成一个构件。

霍尔传感器112探测转子200的位置。表示其位置的标记(未示出)在转子200处形成，霍尔传感器112探测该标记从而探测转子200的位置。

霍尔传感器板110控制根据霍尔传感器探测到的转子200的位置而传递到定子101的控制信号。换言之，根据定子200的位置，霍尔传感器板110在定子101的一个部分处产生强磁场，在定子101的其它部分产生弱磁场。因此，可以改进水泵1的初始移动性。

外壳安装部分46在主体30的后端的外表面处形成。

驱动器外壳50与主体30的后端相接合，并且在其前端部分处形成有外壳表面52。通过使驱动器外壳50与主体30的后端部分接合，转子腔38和定子腔42在主体30中形成。主体安装部分60在驱动器外壳50的前端部分的外圆周处形成，并且通过例如螺栓B的固定装置而与外壳安装部分46相接合。

外壳表面52具有依次从其外圆周向其中心形成的插入部分54、第二定子安装表面56和第二轴承安装表面58。

插入部分54在外壳表面52的外圆周部分处形成，并且向前伸出。插入部分54插入在主体30的后端部分中，并且与主体30的后端部分紧密接触。例如O型圈O的密封装置插入在插入部分54和主体30的后端部分之间，从而封闭以及密封定子腔42。

第二定子安装表面56从外壳表面52向前伸出，从而限定定子腔42和转子腔38之间的边界。定子101的后端安装在第二定子安装表面56处，而例如O型圈O的密封装置被插置。通过插置于第一定子安装表面40和定子101的前端之间的O型圈O以及插置于第二定子安装表面56和定子101的后端之间的O型圈O，定子腔42与转子腔38之间不发生流体连接。因此，已经流入到转子腔38中的冷却液不会流入定子腔42中。

第二轴承安装表面58从外壳表面52向前伸出。第二轴承96插置于第二轴承安装表面58和轴82的后端部分之间，从而使得轴82平稳地旋转，并且防止轴82发生倾斜。

驱动器外壳50的后端是开放的。通过利用例如螺栓B的固定装置使碟形的驱动器盖70与驱动器50的后端相接合而在驱动器外壳50和驱动器盖70之间形成驱动器腔64。为此，伸出部分72从驱动器盖70的外圆周向前伸出，并且该伸出部分72插入在驱动器外壳50的后端的外圆周62中，并且与驱动器外壳50的后端的外圆周62紧密接触。例如O型圈O的密封件插置于伸出部分72和外圆周62之间，从而防止例如灰尘的外界物质进入到驱动器腔64中。

控制水泵1的工作的驱动器80安装在驱动器腔64中。驱动器80包括微处理器和印刷电路板(PCB)。驱动器80通过连接器74与布置在电动水泵1的外部的控制器(未示出)电连接，并且接收控制器的控制信号。此外，驱动器80与霍尔传感器板110电连接，从而将从控制器接收的控制信号传递到霍尔传感器板110。

同时，驱动器腔64通过外壳表面52而与转子腔38相隔绝。因此，转子腔38中的冷却液不会流入到驱动器腔64中。

下文中，将参考图3进一步详细地描述根据本发明的示例性实施例的电动水泵1的定子101。

图3是示出了根据本发明的示例性实施例的电动水泵定子的立体图。

如图3所示，多个固定凹槽105在定子外壳109的后端的外圆周处形成。插入部分54插入在固定凹槽105中，从而限制了基于转子200的旋转的定子101的旋转以及轴向运动。在定子外壳109嵌件模制时，该固定凹槽105能够与定子外壳109一起形成，形成固定凹槽105不需要其它的工序或其它的设备。因此，没有增加制造定子101的工序。此外，因为定子101既没有使用胶水也不是通过压配合而固定于主体30，所以定子101能够轻易地与主体30分离。因此，如果定子101发生故障的话，能够轻易地替换定子101。

此外，如图2所示，定子外壳109的内圆周形成转子腔38的一部分。如上文所述，冷却液流入到转子腔38中并且通过轴82和转子200的旋转而在转子腔38中移动。因为定子凹槽122在定子外壳109的内圆周处沿其长度方向形成，所以转子腔38中的冷却液沿着定子凹槽122流动，并且移除附着在定子外壳109的内圆周上的漂浮材料。通过考虑转子腔38中的冷却液的流动，定子凹槽122的形状能够由本领域的一般技术人员轻易地确定。

此外，为了减小由于转子200的旋转而产生的震动和噪声，并且为了减小在车辆行驶时产生的震动，多个阻尼孔120在定子芯109上形成。通过阻尼孔120，由于转子200的旋转而产生的震动和噪声和在车辆行驶时产生的震动被定子腔42中气体的运动所吸收。根据定子101的震动频率和压力频率，阻尼孔120的位置和形状能够由本领域的一般技术人员轻易地确定。此外，可以在阻尼孔120中填充起泡树脂或者声音吸收材料，从而进一步减小震动和噪声。

同时，定子凹槽122和阻尼孔120可以在转子200上形成。换言之，凹槽(未示出)可以在转子外壳90的外圆周上形成，从而转子腔38中的冷却液沿着所述凹槽流动，并且移除附着于转子外壳90的外圆周上的漂浮材料。此外，由于转子(84、86、88和90)的旋转而产生的震动和噪声和在车辆行驶时产生的震动可以通过在转子外壳90上形成孔(未示出)而被吸收。

图7是示出了制造在根据本发明的示例性实施例的电动水泵中使用的转子的过程示意图。

如果如图7a中所示那样设置了在其外圆周上具有多个凹槽203的转子芯86的话，则永磁体88如图7b中所示那样插入到每一凹槽203中。此时，按照以下方式安装永磁体88，即N极和S极相互交替地布置。

其后，如图7c所示，转子盖84被安装在转子芯86和永磁体88的两端处。因此，永磁体88首先被固定于转子芯86上。

其后，如图7d所示，转子外壳90被模制于转子芯86和永磁体88的外圆周上。

当转子200如上文所述地制造时，应当检查转子200是否旋转平衡。如果转子200没有旋转平衡的话，为了保持转子200的旋转平衡，需要确定平衡孔205的位置。然后，平衡孔205在转子盖84上形成。

因为电操作的定子和转子被具有根据本发明的示例性实施例的防水性能的树脂外壳所覆盖，电动水泵的性能和耐用性都可以得到改进。

此外，因为霍尔传感器和霍尔传感器板安装在定子中，并且控制信号根据转子的初始位置而改变，所以所述电动水泵的初始移动性可以得到改进。

此外，转子芯的形状可以被优化从而使所述永磁体的磁漏最小化。因此，在不增大所述水泵的尺寸的情况下，能够充分地实现所述水泵的性能。

为了方便解释和准确定义所附权利要求，术语“内”、“外”、“内部”和“外部”依据该特征在图中显示的位置来描述示例性实施例的该特征。

前述本发明的具体示例性实施例的目的是阐明和描述。这些实施例并非旨在穷尽本发明，也不是旨在将本发明限制于所揭示的具体形式，显然，按照上述教导可以进行许多改进和变化。这些示例性实施例的选择和描述是为了解释本发明的一些原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员制造和使用本发明的各种示例性实施例及其各种替代和改进。本发明的保护范围旨在由权利要求书及其等效内容限定。

Claims (9)

1.一种电动水泵装置，包括：

定子，其根据控制信号产生磁场；

转子，其被所述定子包围，并且在所述定子处产生的所述磁场作用下旋转；

泵盖，其具有入口和出口，冷却液通过所述入口流入，被增压的冷却液通过所述出口流出；

主体，其具有：

前表面，在所述泵盖和所述前表面之间形成涡旋腔；

定子腔，其在径向方向上在所述主体的外部部分形成，所述定子安装在该定子腔中；和

转子腔，其在径向方向上在所述主体的内部部分形成，所述转子安装在该转子腔中，其中，所述定子使得所述转子腔和所述定子腔之间流体隔绝；

轴，其具有中心轴线，所述轴被固定于所述转子，从而与所述转子一起绕所述中心轴线旋转，并且所述轴安装在所述转子腔中；

叶轮，其固定于所述轴的前部，从而与所述轴一起旋转，并且对已经通过所述入口流入的冷却液进行增压，并且所述叶轮安装在所述涡旋腔中；

驱动器外壳，其能够拆卸地安装在所述主体的后端处，在其前表面处形成外壳表面，具有向后开口的后表面，并且在所述驱动器外壳中形成驱动器腔；

驱动器，其安装在所述驱动器腔中，并且将控制信号供给至所述定子，

其中，所述转子包括：

转子芯，其具有中空的圆筒形形状，并且具有由多个导向突起部形成的多个凹槽，这些导向突起部沿着转子芯的长度方向在其外圆周处形成；

多个永磁体，它们分别安装在所述转子芯的所述多个凹槽中；

转子盖，其安装在所述转子芯和所述多个永磁体的两个末端处，从而将所述转子芯和所述多个永磁体彼此固定起来；和

转子外壳，其通过嵌件模压而形成，所述转子外壳包围所述转子芯和所述多个永磁体的外圆周，从而在所述转子芯和所述多个永磁体安装在所述转子盖处的状态下将所述转子芯和所述多个永磁体彼此固定。

2.根据权利要求1所述的电动水泵装置，其中，所述转子外壳由团状模塑料制成，该团状模塑料包括具有低收缩系数的钾族元素。

3.根据权利要求1所述的电动水泵装置，其中，所述转子盖具有至少一个平衡孔，所述转子的旋转平衡通过改变所述至少一个平衡孔的位置和数量调整。

4.一种电动水泵装置，包括：

主体，其具有中空的圆筒状形状，并且在其中包括定子腔和转子腔；

定子，其具有中空的圆筒形形状并且设置在所述定子腔中，并且根据控制信号产生磁场，其中所述定子使得所述定子腔和所述转子腔流体隔绝，

转子，其设置在所述转子腔中并且被所述定子包围，其中，所述转子在所述定子处产生的磁场的作用下旋转；和

泵盖，其与所述主体连接，并且在所述泵盖中形成涡旋腔，其中所述涡旋腔和所述转子腔通过形成于所述主体的连接孔流体连通，并且已经流入到所述涡旋腔中的冷却液通过所述连接孔被供给至所述转子腔，

其中，所述定子包括在其中的内圆周上形成的定子凹槽，所述定子凹槽通过所述连接孔与所述转子腔和所述涡旋腔流体连接；

其中，所述转子包括：

转子芯，其具有中空的圆筒形形状以在其中容纳轴，并且具有由多个导向突起部形成的多个凹槽，这些导向突起部沿着转子芯的长度方向在其外圆周处形成；

多个永磁体，它们分别安装在所述转子芯的所述多个凹槽中；

转子盖，其安装在所述转子芯和所述多个永磁体的两个末端处，从而将所述转子芯和所述多个永磁体彼此固定起来；和

转子外壳，其通过嵌件模压而形成，所述转子外壳包围所述转子芯和所述多个永磁体的外圆周，从而在所述转子芯和所述多个永磁体安装在所述转子盖处的状态下，将所述转子芯和所述多个永磁体彼此固定。

5.根据权利要求4所述的电动水泵装置，其中，所述转子芯具有中空的圆筒形形状，其包括在其中的转子芯的长度方向上沿着内圆周形成的联接凹槽，所述转子芯通过所述联接凹槽与所述轴花键连接。

6.根据权利要求4所述的电动水泵装置，其中，所述定子包括：

定子芯，其具有中空的圆筒形形状以在其中容纳所述转子，并且所述定子芯沿着定子芯的长度方向在其内圆周处具有定子凹槽；和

定子外壳，其安装于所述定子芯的两个末端处。

7.根据权利要求6所述的电动水泵装置，其中，所述定子外壳由团状模塑料制成，该团状模塑料包括具有低收缩系数的钾族元素。

8.根据权利要求6所述的电动水泵装置，其中，所述定子外壳具有固定凹槽，并且提供所述控制信号的驱动器能够滑动地且能够拆卸地与其联接。

9.根据权利要求4所述的电动水泵装置，其中，所述转子外壳由团状模塑料制成，该团状模塑料包括具有低收缩系数的钾族元素。