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CN102059816A - 一种垃圾挤压机 - Google Patents

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CN102059816A CN2010105503687A CN201010550368A CN102059816A CN 102059816 A CN102059816 A CN 102059816A CN 2010105503687 A CN2010105503687 A CN 2010105503687A CN 201010550368 A CN201010550368 A CN 201010550368A CN 102059816 A CN102059816 A CN 102059816A
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CN2010105503687A
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Inventor
李登平
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Abstract

本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾挤压机。本发明采用以下技术方案，一种垃圾挤压机，机架上设置若干组上、下压辊，每组上、下压辊之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架上有平铺设置的工作台板，下压辊的上端辊面显露于工作台板的上端板面。通过以上技术方案，压辊对垃圾挤压处理后可达到90％以上的干燥度，既节约了能源又降低了烘焙成本。

Description

一种垃圾挤压机
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体设计一种垃圾挤压机。
背景技术
随着社会经济的发展，人民生活水平不断提高，城市生活垃圾的成分也发生了变化，主要表现为有机物含量增加，无机组分下降，垃圾热值量增加，这也就有利于将垃圾变废为宝，焚烧发电。
城市生活垃圾在焚烧之前一般要做简单分类，为垃圾焚烧生产流程顺利传递到焙烧和恒温杀毒奠定基础。不过城市生活垃圾中，尤其餐厨垃圾中的水分较高，一般达到85％以上，这就需要垃圾在焚烧发电前对其进行干燥排水处理，目前一般采用窑炉内焚烧热能烘干，然而这样就需要消耗窑炉内大量的热能，严重影响发电效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾挤压机，能够有效地对垃圾进行干燥排水处理。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种垃圾挤压机，机架上设置若干组上、下压辊，每组上、下压辊之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架上有平铺设置的工作台板，下压辊的上端辊面显露于工作台板的上端板面。
通过以上技术方案，压辊对垃圾挤压处理后可达到90％以上的干燥度，既节约了能源又降低了烘焙成本。
附图说明
图1是垃圾挤压机的主视图；
图2是垃圾挤压机的侧视图；
图3是丝杆螺母与分体式轴承座的装配结构示意图；
图4是丝杆螺母与一体式轴承座的装配结构示意图。
具体实施方式
一种垃圾挤压机，机架10上设置若干组上、下压辊21、22，每组上、下压辊21、22之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架10上有平铺设置的工作台板30，下压辊22的上端辊面显露于工作台板30的上端板面。上、下压辊21、22由减速机提供动力转动，各组压辊的转轴之间采用链传动或者带传动的方式连接，每组压辊在挤压垃圾的同时，由于旋转运动产生的离心力可将垃圾沿工作台板30方便地推送到下一组压辊之间进行挤压。
进一步的，所述的工作台板30是由间隔布置在下压辊22之间的板台单元构成，这样既不会影响上、下压辊21、22对垃圾的挤压效果，也能够有效支承并确保垃圾从入料口被输送到出料口。
机架10上设置立柱11，立柱11上固定上、下压辊21、22的轴承座，上压辊21的轴承座23与立柱11之间设置用于调节轴承座23上下移动的调节机构40。调节机构40为丝杆螺母机构，丝杆螺母机构的螺母41固定在立柱11上，丝杆42的螺纹段杆身与螺母41配合，丝杆42的下端与上压辊21的轴承座23构成上下方向限位、周向转动的配合。
进一步的，所述的轴承座23包括座体231与滑块232，座体231与滑块232有一体式结构和分体式结构两种，分体式结构中的滑块232位于座体231的上方，滑块232下端连接弹簧70的上端，弹簧70的下端连接座体231。滑块232与座体231两侧边缘部位开设有滑槽且与立柱11构成滑动配合，丝杆螺母机构的丝杆42的下端杆头呈蘑菇状且置于滑块232上与杆头形状相配合的口部小内部大的凹腔中。滑块232上与丝杆42杆头形状相配合的凹腔为滑块232上设置的凹部与该凹部敞口处设置的一对压板围成的区域，两压板相互贴靠的侧边处均开有半圆孔，两半圆孔构成与丝杆42杆头处杆径相吻合的圆孔。装配时先将丝杆42的杆头置于滑块的凹腔内，再由两块压板将其压紧，压板采用螺栓固定于滑块232的上端面上。当转动丝杆42的转柄时，丝杆42的杆身的周向螺旋运动和上下方向的直线运动将带动上压辊21的轴承座23上下直线运动，实现对上压辊21高度的调节。
由于靠近入料口出的上、下压辊21、22的辊间距离较大且垃圾的挤压程度不高，垃圾中的杂物一般不会对上压辊21的转轴造成影响，故选用座体231与滑块232一体式结构的轴承座；靠近出料口处的上、下压辊的辊间距离较小且垃圾基本已被压扁，垃圾杂物中的硬物会增大上压辊21转轴的负荷甚至引起断裂，故选用座体231与滑块232分离式结构的轴承座，当压辊压到杂物时，弹簧可缓解杂物中硬物对上、下压辊21、22的刚性冲击。
为了更加便于挤压，同时也可方便垃圾后期焚烧发电，工作台板30的各板台单元在物料前进方向上间隔设有平行的凹槽，凹槽内设置圆盘锯50，其盘面垂直于下压辊22的轴向，垃圾在被挤压的同时也被切割。
工作台板30的下部设有收集污水的料斗60，料斗60的中部设有滤网61，料斗的下端口部与排污管道相通。垃圾在被挤压和切割过程中产生的污水沿着上、下压辊21、22的辊面之间的间隙以及工作台板30上的凹槽流入工作台板30下部的料斗60，料斗60的中部的滤网61可过滤污水中的固体颗粒，防止堵塞排污管道。
为了防止垃圾在被挤压和切割的过程产生的污水飞溅，上、下压辊21、22的辊端与立柱30的内侧之间设有挡板80。
进一步的所述的上、下压辊21、22的辊面可以是光辊或者设为凹凸状提高压辊的挤压效果。

Claims (10)

1.一种垃圾挤压机，其特征在于：机架(10)上设置若干组上、下压辊(21)、(22)，每组上、下压辊(21)、(22)之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架(10)上有平铺设置的工作台板(30)，下压辊(22)的上端辊面显露于工作台板(30)的上端板面。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的机架(10)上设置立柱(11)，立柱(11)上设有固定上、下压辊(21)、(22)的轴承座(23)，上压辊(21)的轴承座(23)与立柱(11)之间设置用于调节上压辊(21)的轴承座(23)上下移动的调节机构(40)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的工作台板(30)是由间隔布置在下压辊(22)之间的板台单元构成。
4.根据权利要求1或3所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的工作台板(30)的各板台单元在物料前进方向上间隔设有平行的凹槽，凹槽内设置圆盘锯(50)，其盘面垂直于下压辊(22)的轴向。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的工作台板(30)的下部设有收集污水的料斗(60)，料斗(60)的中部设有滤网(61)，料斗(60)的下端口部与排污管道相通。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的轴承座(23)包括座体(231)与滑块(232)，座体(231)与滑块(232)有一体式结构和分离式结构，分离式结构中的滑块(232)位于座体(231)的上方，滑块(232)下端连接弹簧(70)的上端，弹簧(70)的下端连接座体(231)。
7.根据权利要求2所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的调节机构(40)为丝杆螺母机构，丝杆螺母机构的螺母(41)固定在立柱(11)上，丝杆(42)的螺纹段杆身与螺母(41)配合，丝杆(42)的下端与轴承座(23)构成上下方向限位、周向转动的配合。
8.根据权利要求6或7所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的滑块(232)与座体(231)两侧边缘部位开设有滑槽且与立柱(11)构成滑动配合，丝杆螺母机构的丝杆(42)的下端杆头呈蘑菇状且置于滑块(232)上与杆头形状相配合的口部小内部大的凹腔中。
9.根据权利要求1或2所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的上、下压辊(21)、(22)的辊端与立柱(30)的内侧之间设有挡板(80)，上、下压辊(21)、(22)的辊面为凹凸状或者光辊。
10.根据根据权利要求8所述的一种垃圾挤压机，其特征在于：所述的滑块(232)上与丝杆(42)杆头形状相配合的凹腔为滑块(232)上设置的凹部与该凹部敞口处设置的一对压板围成的区域，两压板相互贴靠的侧边处均开有半圆孔，两半圆孔构成与丝杆(42)杆头处杆径相吻合的圆孔。
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