CN101905202A - 食品模具表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
食品模具表面喷涂装置,属于喷涂装置领域。它解决了现有食品模具的表面涂层采用人工刷涂,对人体伤害大并且效率低的问题。它的喷枪由喷嘴、枪管和枪柄组成,枪管的一端固定有喷嘴,枪管的另一端固定连接枪柄,油箱设置于枪管中段的下方,油箱的上盖与枪管固定连接,输油管从枪管内部穿过连通喷嘴和油箱,输油管位于油箱箱体内的一端延伸到箱体的底部,阀门设置在输油管上,且位于油箱外,设置于枪柄内侧的喷雾开关用于控制阀门的开关,油箱为夹层式结构,油箱底部夹层的内壁上设置电阻丝,油箱内设置温度传感器,温度传感器与设置于枪管上的显示控制器电连接;油箱与储气桶通过输气管相连通,储气桶上设有打压器。本发明用于食品模具表面的喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品模具表面喷涂装置,属于喷涂装置领域。
背景技术
现有食品模具的表面涂层大多由人工采用刷子直接刷涂,这种手工操作速度极慢;同时,刷子容易掉毛,刷毛沾到食品模具表面,看起来极不卫生,并且人工操作难以保证刷涂的均匀性,效率低,且质量不稳定。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有食品模具的表面涂层采用人工刷涂,效率低的问题,提供一种食品模具表面喷涂装置。
本发明包括喷枪、油箱、储气桶、输气管、输油管、温度传感器、显示控制器、喷雾开关和电阻丝,
喷枪由喷嘴、枪管和枪柄组成,枪管的一端固定有喷嘴,枪管的另一端固定连接枪柄,
油箱设置于枪管中段的下方,油箱包括上盖与箱体,上盖与枪管固定连接,输油管从枪管内部穿过连通喷嘴和油箱,并且输油管位于箱体内的一端延伸到箱体的底部,阀门设置在输油管上,且该阀门位于油箱外,设置于枪柄内侧的喷雾开关用于控制阀门的开关,
油箱为夹层式结构,油箱底部夹层的内壁上设置电阻丝,油箱内设置温度传感器,温度传感器与设置于枪管上的显示控制器电连接;
油箱与储气桶通过输气管相连通,储气桶上设有打压器。
本发明的优点是:本发明结构简单,使用方便,它通过在油箱的底部设置用于加热的电阻丝,来使食品模具表面涂料达到熔融的状态,以实现对食品模具表面的自动喷涂,它克服了人工刷涂所造成的涂层表面不均匀,及对人体伤害大的缺陷,使模具表面涂层的质量稳定,并有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式包括喷枪1、油箱2、储气桶3、输气管4、输油管5、温度传感器6、显示控制器7、喷雾开关8和电阻丝9,
喷枪1由喷嘴1-1、枪管1-2和枪柄1-3组成,枪管1-2的一端固定有喷嘴1-1,枪管1-2的另一端固定连接枪柄1-3,
油箱2设置于枪管1-2中段的下方,油箱2包括上盖2-1与箱体2-2,上盖2-1与枪管1-2固定连接,输油管5从枪管1-2内部穿过连通喷嘴1-1和油箱2,并且输油管5位于箱体2-2内的一端延伸到箱体2-2的底部,阀门5-1设置在输油管5上,且该阀门5-1位于油箱2外,设置于枪柄1-3内侧的喷雾开关8用于控制阀门5-1的开关,
油箱2为夹层式结构,油箱2底部夹层的内壁上设置电阻丝9,油箱2内设置温度传感器6,温度传感器6与设置于枪管1-2上的显示控制器7电连接;
油箱2与储气桶3通过输气管4相连通,储气桶3上设有打压器3-1。
工作过程:将呈凝固状态的涂料装入油箱2中,并将油箱2密封后,给电阻丝9通电,对涂料进行加热,加热过程中,由温度传感器6对温度进行时时监测,当达到涂料熔融状态的温度范围后,由显示控制器7显示加热完成状态,此时,储气桶3的加压系统对其加压,使压力气体通过输气管4输入到油箱2,在油箱2受到外部加压的同时,按下喷雾开关8,使涂料从输油管5经喷嘴1-1喷出,实现对食品模具表面的喷涂。
本实施方式中温度传感器6监测到的温度,由显示控制器7进行时时采集,当采集到的温度达到可使涂料进行喷雾的范围时,显示控制器7能够进行状态显示,此时可停止加热,但温度传感器6对温度要继续进行监测,当油箱2内涂料的温度降低,达到涂料凝固的临界温度,显示控制器7会进行状态显示,提示继续加热。
输油管5上的阀门5-1由喷雾开关8进行控制,当要进行喷雾时,按下喷雾开关8,则使阀门5-1打开,涂料可沿输油管5经喷嘴1-1喷出,喷雾完成后,松开喷雾开关8,则使阀门5-1关闭,此时停止喷雾。本实施方式中的温度传感器6、显示控制器7和电阻丝9的供电电源可采用外部供电,还可在喷枪1内增加电池电源供电。
具体实施方式二:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式与实施方式一的不同之处在于它还包括输油管加热丝10,输油管加热丝10螺旋缠绕在输油管5的外表面上。其它组成及连接关系与实施方式一相同。
输油管加热丝10的设置,可防止输油管5在喷雾的过程中,由于输油管5的温度低于涂料的熔融温度范围,而使涂料粘附于输油管5的内壁,及至于造成输油管5的堵塞。由于输油管5伸入涂料中,给输油管加热丝10通电后,此时涂料的加热则由电阻丝9与输油管加热丝10共同完成,由于有温度传感器6对涂料的温度进行时时监测,当涂料温度达标后,即停止加热,由此不会产生输油管加热丝10的加热温度过高的问题。在实际应用时,可以在位于油箱2内的输油管加热丝10外加保护套。输油管加热丝10的供电电源同样可采用外部供电,或在喷枪1内增加电池电源供电。
具体实施方式三:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式为对实施方式一或二的进一步限定,所述油箱2还包括两个卡夹2-3,上盖2-1与箱体2-2通过两个卡夹2-3固定连接。其它组成及连接关系与实施方式一或二相同。
两个卡夹2-3可设置于箱体2-2的直径线的两端,将上盖2-1与箱体2-2固定连接,它能保证对箱体2-2的密封效果。
具体实施方式四:本实施方式为对实施方式一、二或三的进一步限定,所述温度传感器6设置于箱体2-2的内侧壁上。其它组成及连接关系与实施方式一、二或三相同。
将温度传感器6设置于箱体2-2的内侧壁上,可防止靠近输油管加热丝10或电阻丝9造成的对涂料实际温度的测量误差,它使对涂料的测量温度更准确。
具体实施方式五:本实施方式为对实施方式一、二或三的进一步限定,所述温度传感器6设置于箱体2-2内输油管5的外壁上。其它组成及连接关系与实施方式一、二或三相同。
具体实施方式六:本实施方式为对实施方式一的进一步限定,所述显示控制器7采用红灯显示加温状态,采用绿灯显示加热完成状态。其它组成及连接关系与实施方式一相同。
通过红、绿灯来显示涂料的加热状态,使操作人员更直观的获取需要通电或断电的信息,使操作更加方便。
具体实施方式七:本实施方式为对实施方式一的进一步限定,所述输油管5为V形。其它组成及连接关系与实施方式一相同。
由于喷枪1在使用时,需要使喷嘴1-1为向下喷雾的方位,使输油管5为V形,有利于最大程度的用尽油箱2内的涂料,而不造成不必要的浪费。
具体实施方式八:本实施方式为对实施方式七的进一步限定,所述输油管5的V形夹角为45度。其它组成及连接关系与实施方式七相同。
45度的夹角有利于输油管5与油箱2的相互配合,以实现对油箱2内涂料的充分利用。
具体实施方式九:本实施方式为对实施方式一的进一步限定,所述输油管5的底端面为斜面。其它组成及连接关系与实施方式一相同。
本实施方式中输油管5的底端面为斜面,更利于液态涂料的流入。
具体实施方式十:本实施方式为对实施方式二的进一步限定,喷嘴1-1为夹层式结构,喷嘴1-1侧壁夹层的内壁上设置喷嘴加热丝1-11,喷嘴加热丝1-11与输油管加热丝10电连接。其它组成及连接关系与实施方式二相同。
本实施方式在喷嘴1-1的侧壁夹层内设置喷嘴加热丝1-11,可以防止由于喷嘴1-1壁的温度低而造成的涂料凝固,及每次使用完毕喷嘴1-1内残留的涂料凝固后造成的喷嘴1-1堵塞。
本发明不局限于上述实施方式,还可以是上述各实施方式中所述技术特征的合理组合。
Claims (10)
1.一种食品模具表面喷涂装置,其特征在于:它包括喷枪(1)、油箱(2)、储气桶(3)、输气管(4)、输油管(5)、温度传感器(6)、显示控制器(7)、喷雾开关(8)和电阻丝(9),
喷枪(1)由喷嘴(1-1)、枪管(1-2)和枪柄(1-3)组成,枪管(1-2)的一端固定有喷嘴(1-1),枪管(1-2)的另一端固定连接枪柄(1-3),
油箱(2)设置于枪管(1-2)中段的下方,油箱(2)包括上盖(2-1)与箱体(2-2),上盖(2-1)与枪管(1-2)固定连接,输油管(5)从枪管(1-2)内部穿过连通喷嘴(1-1)和油箱(2),并且输油管(5)位于箱体(2-2)内的一端延伸到箱体(2-2)的底部,阀门(5-1)设置在输油管(5)上,且该阀门(5-1)位于油箱(2)外,设置于枪柄(1-3)内侧的喷雾开关(8)用于控制阀门(5-1)的开关,
油箱(2)为夹层式结构,油箱(2)底部夹层的内壁上设置电阻丝(9),油箱(2)内设置温度传感器(6),温度传感器(6)与设置于枪管(1-2)上的显示控制器(7)电连接;
油箱(2)与储气桶(3)通过输气管(4)相连通,储气桶(3)上设有打压器(3-1)。
2.根据权利要求1所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:它还包括输油管加热丝(10),输油管加热丝(10)螺旋缠绕在输油管(5)的外表面上。
3.根据权利要求1或2所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:所述油箱(2)还包括两个卡夹(2-3),上盖(2-1)与箱体(2-2)通过两个卡夹(2-3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:所述温度传感器(6)设置于箱体(2-2)的内侧壁上。
5.根据权利要求3所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:所述温度传感器(6)设置于箱体(2-2)内输油管(5)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:所述显示控制器(7)采用红灯显示加温状态,采用绿灯显示加热完成状态。
7.根据权利要求1所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:所述输油管(5)为V形。
8.根据权利要求7所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:所述输油管(5)的V形夹角为45度。
9.根据权利要求1所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:所述输油管(5)的底端面为斜面。
10.根据权利要求2所述的食品模具表面喷涂装置,其特征在于:喷嘴(1-1)为夹层式结构,喷嘴(1-1)侧壁夹层的内壁上设置喷嘴加热丝(1-11),喷嘴加热丝(1-11)与输油管加热丝(10)电连接。
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