CN101802566A - 具有至少一个至少在某些区域的绝缘层的管道或测量管以及用于制造它的方法 - Google Patents

Abstract

管道或测量管(1)，其具有至少一个至少在某些区域的绝缘层(5)，该管道或测量管包含以一次成形方法制造的管状元件(6)，该元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构(4)的区域并且在其余区域具有封闭的结构(2)，其中在施加绝缘层时，绝缘层的材料可以渗入管状元件的开孔蜂窝结构的孔中，并且绝缘层在要被绝缘的一侧具有封闭的均匀结构。

Description

具有至少一个至少在某些区域的绝缘层的管道或测量管以及用于制造它的方法

技术领域

本发明涉及一种具有至少一个至少在某些区域的绝缘层的管道或测量管以及用于制造这种管道或测量管的方法。

背景技术

利用绝缘层，在其余区域导电的主体可以相对于一部分其外部环境绝缘。最主要的是，从磁感应流量计或泵的制造领域出发，这种管迄今为止对于本领域熟练技术人员是已知的。通常，这种管道或测量管包括：支持管，其往往是金属的；绝缘层；和在绝缘层中提供的加强件。这里，加强件可以由开孔蜂窝材料构成。通常，加强件被引入支持管中并且与其接触。为此，通常在支持管中烧结青铜球。

一个例子是Endress+Hauser的Promag H系列，其直径小于25mm。

特别是对于磁感应流量测量所已知的测量管，它们在内侧具有内衬，以将电极相对于支持管电绝缘。这个内衬通常被称为“衬里”。粘附的或者真空的或者压入的衬里的缺点是，在温度或压力波动的情况下不足够保证在支持管和衬里之间的粘合。这会导致例如由于支持管和衬里之间的不同热膨胀系数或者发生的负压而产生的脱落，这意味着测量精度显著降低。通常，喷涂或热熔化的衬里具有较低的绝缘性能，从而测量精度和测量管的使用寿命下降。对于现有技术的紧固结构，衬里是利用燕尾或桥式结构固定在支持管的内侧上。这种逐点固定不能持久地防止衬里脱落。另外，已知被引入支持管以加强衬里的支撑体。在这种支撑体中，管的直径略小于支持管和一定数量的孔的内径。这种管被引入支持管并且完全被绝缘材料包围。要仔细选择孔的数目，因为如果孔的间隔太大，那么存在绝缘层从用作加强件的管脱落的危险。完全涂敷用作加强件的管所需的绝缘材料的量相当大。

另一种支撑体由格状或网状或三维的织物构成，其可以由多种材料(例如，金属)制成，该织物被引入支持管中并且与支持管逐点地材料接合地连接并且被绝缘层的材料包围。为了保证衬里足够稳定，必须有许多固定点。在测量管的内径锥形分布的情况中，实现具有这种支撑体的加强件非常复杂。

另一种支撑体由多孔材料制成，绝缘层的材料部分渗入该多孔材料的孔中并且因而粘附于支撑体。例如在EP1039269A1中描述了这种支撑体。支撑体由抗弯曲材料制成，其应当保证这种加强衬里足够稳定，不易于从支持管脱落或者衬里不易折叠或者衬里保护层不易破碎。为此，多孔支撑体必须不接触支持管或者不与支持管牢固连接。

EP0581017B1描述了一种具有多孔支撑体的测量管，其接触支持管并且直到支持管的内侧才达到绝缘层的材料。于是，在支撑体朝向支持管的一侧上的孔未被充填。

所有这些结构的缺点是，它们的制造比较复杂并且因而较贵。没有提供支撑体和支持管之间的无缝连接，特别是能够吸收轴向及径向力的材料结合的连接。

为了制造具有绝缘层的管道或测量管，本领域技术人员已知一种简单的方法，其中将支撑体固定在预制的支持管中，或者在支持管中制造这个支撑体，并且随后将绝缘层引入带有安装好的支撑体的支持管中。EP1039269A1描述了一种方法，其中，在预制的支持管的内腔中形成合适形状的多孔支撑体，具体的方式是：将烧结芯棒引入支持管的内腔，烧结芯棒与支持管形成了烧结空间，支撑体的烧结起始材料被引入该烧结空间中并被烧结，然后除去烧结芯棒，之后将浇铸芯棒引入具有支撑体的支持管的内腔，该浇铸芯棒与支持管形成浇铸空间，绝缘层的液化的起始材料被充入该浇铸空间，在除去浇铸芯棒之前，该起始材料渗入支撑体并固化。

已经发现，特别是当支撑体要与支持管精确匹配和/或固定相连时以及/或者当必须考虑与装置相关的特征(例如，在磁感应流量计的情况中，用于之后引入电极或线圈铁心的开口)时，分离地引入支撑体意味着提高的制造开销。

发明内容

于是，本发明的目的是对于工业应用，特别是对于磁感应流量计，提供一种可低成本制造的具有绝缘层的管道或测量管，以及一种用于制造该管道或测量管的方法，该方法包括很少的方法步骤并且需要较小的制造努力。

在装置方面通过以下特征实现该目的：管状元件，其具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域，并且在其余区域具有封闭的结构，其中在施加绝缘层时，绝缘层的材料可以渗入管状元件的开孔蜂窝结构的孔中，并且绝缘层在要被绝缘的一侧上具有封闭的均匀结构。

管状元件具有一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在其它区域具有封闭的结构，该管状元件由一个坯件构成。根据本发明，这个一件式的管状元件是利用一次成形方法制造的。以这种方式，在设计的实施方面提供了很大的自由度。于是，支撑体和支持管不是彼此分离和/或不同地制造并且材料结合地连接和/或由相同材料构成的两个工件，而是管状元件通过其所述的结构而联合或替换支持管和支撑体。例如对于磁感应流量计的电极，在一次成形处理中可能已经提供了用于要引入的机体(例如用于磁感应流量计的电极)的中空部。而且，之后产生的孔具有较高强度，并且因而具有较高的形状稳定性。与具有引入的烧结体作为支撑体的类似管道或测量管相比，本发明的管道或者本发明的测量管具有更大的强度。在绝缘层的整个长度上，管状元件和绝缘层之间的连接近似恒定。因此管道或测量管对于由负压、正压和温度引起的震动的抵抗性很强，并且依赖于绝缘层材料而适用于卫生应用。

下面，通过例子说明本发明在磁感应流量计中的应用。除了在磁感应流量计以及基于超声的流量计和在泵中的应用之外，还可以想象其他应用，其中绝缘材料必须位于例如金属的管之内和/或之上。

在本发明的装置的具有优点的进一步发展中，管状元件具有拥有开孔蜂窝结构的区域并且在其余区域具有封闭的结构，这样的管状元件由相同材料制成。对于标称直径≤25mm的管以及对于直径大小和/或形状沿管的长度变化的管，本发明的装置特别具有优点。

在本发明的装置的一个优选实施例中，管状元件由金属材料，特别是非铁磁性金属或非铁磁性金属合金制成。特别优选的是镍合金用作非铁磁性材料。特别是对于磁感应流量计，这些合金具有非常好的特性。也可以使用其他适合工业应用且可被制造为拥用开孔蜂窝结构的材料，诸如铝合金、锌合金、钴-铬-钨合金、以及某些金属基质复合材料。

本发明的装置的一个特别优选实施例中，一件式的管状元件具有一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在其余区域具有封闭结构，该管状元件是利用熔模铸造方法而作为铸件生产的。

本发明的装置的另一优选实施例中，绝缘层的金属是不导电且无磁性的。这例如可以是有机塑料或者天然聚合物。绝缘层特别优选地由不导电且无磁性的热硬化性的或弹性的或特别是热塑性的材料制成。特别地，除了硬橡胶和含氟塑料(诸如，PTFE、PFA)之外，聚氨酯具有良好的化学及机械特性以及良好的可使用性。绝缘层特别优选地利用压力铸造或喷射模塑方法制造，特别是利用传递模塑法制造。然而，其他方法也可用于制造绝缘层及其与管状元件的开孔蜂窝结构的牢固连接。

在本发明的装置的一个优选实施例中，管状元件在封闭均匀结构之外的开孔蜂窝结构的孔密度在1～50孔每英寸(ppi)的范围。特别优选地是10～30ppi的孔密度。在本发明的装置的另一优选实施例中，管状元件在封闭均匀结构之外的开孔蜂窝结构的孔隙度在80～99％的范围。特别优选的是92～98％的孔隙度。以这种方式，结合优选的孔密度，利用绝缘层的材料以及绝缘层的良好稳定性，提供了开孔蜂窝结构的足够强度及稳定性以及同时足够的孔渗透度。

在本发明的一个特别优选的装置实施例中，管道或测量管是流量测量系统特别是磁感应流量测量系统的一部分，或者管道或测量管是泵的一部分。

在本发明的装置的一个非常优选的实施例中，管状元件的开孔蜂窝结构位于管状元件的朝向管道或测量管中流动的介质且具有均匀封闭结构的一侧上。

绝缘层的具有封闭均匀结构的一侧相应地朝向管道或测量管中流动的介质。特别是，这个实施例对于管道或测量管中流动的介质的流量测量是具有优点的。

在本发明的装置的另一个非常优选的实施例中，在管状元件的具有封闭均匀结构的区域之外的开孔蜂窝结构朝向在管状元件中提供的开口的区域。例如在磁感应流量计中提供这种开口，其中例如电极被放置于这些开口中。通常，在管状元件中可以提供大量开口。

在本发明的装置的另一优选实施例中，管状元件具有凸肩，其在管状元件的封闭结构中并且指向管状元件的端侧。

在本发明的装置的另一优选实施例中，在凸肩的区域中，管状元件的开孔蜂窝结构的区域向着管状元件端侧的方向超出具有封闭均匀结构的区域。在引入绝缘层的情况中，这在处理技术上是具有优点的。于是，例如在装模中获得了更小的流动阻力，这意味着更高的材料贯穿。铸模被迅速填充，其中铸模材料(PFA)的粘度近似相同。

根据本发明的装置的另一优选实施例，绝缘层的壁厚近似恒定。

在另一优选实施例中，管道或测量管的净宽可以在管道或测量管的长度上在大小及形状方面变化。特别地在磁感应流量测量中，具有优点的是在一半的管长上净宽锥形分布的管。

在本发明的装置的一个特别优选的实施例中，管状元件和绝缘层具有牢固的形状互锁的连接。这里，绝缘层的材料无需达到管状元件的封闭均匀结构的一侧。

在本发明的装置的一个特别优选的实施例中，绝缘层的材料达到管状元件的封闭均匀结构的一侧。管状元件的在封闭均匀结构之外的开孔蜂窝结构的孔特别优选地被完全填充。

在本发明的装置的另一实施例中，开孔蜂窝结构的区域以及相应的绝缘层位于管状元件的外侧面上。

在本发明的装置的一种变型中，管状元件的内侧面和外侧面具有开孔蜂窝结构的区域以及绝缘层。

为了实现目的，本发明还在于一种用于制造具有至少一个至少在某些区域的绝缘层的管道或测量管的方法，其中管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在该区域之外具有封闭结构，该管状元件是利用一次成形方法形成的，并且在随后的一次成形方法中形成绝缘层，其中绝缘层的材料渗入管状元件的开孔蜂窝结构的孔中，并且绝缘层在要被绝缘的一侧上具有封闭的均匀结构。以这种方式，在管道或测量管的设计实施方面提供了较大的自由度。

在本发明的方法的另一特别优选的实施例中，管道或测量管的制造方法应用于以下情况，其中管道或测量管是用于流量测量的系统的一部分，特别是用于磁感应流量测量或者用于基于超声进行流量测量的系统的一部分，或者管道或测量管是泵的一部分。

在本发明的方法的优选的进一步发展中，具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域且在其余区域具有封闭结构的管状元件是利用一次成形方法，利用铸模而由基本金属的材料制成的。

根据本发明的方法的一个非常优选的实施例，具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域且在其余区域具有封闭结构的管状元件是利用铸造方法，特别是利用熔模铸造方法制成的。

这些方法通常基本上包括以下解释的方法步骤。开孔蜂窝结构的基本或原始模型(特别是为管状元件的形状)是由可熔融的、可蒸发的或可溶于水的材料制成的，特别是由蜡或塑料制成的，特别是由热塑性材料制成的，例如利用快速原型设计方法或者通过共聚物(例如，聚氨酯)起泡而制成。基本模型相连，形成所谓的模型群。具有封闭结构的管状元件的基本模型也属于这个模型群。铸模材料施加于模型群上，铸模材料例如利用相同或不同铸模材料以及粘合剂(例如，硅酸乙酯)的粘合剂悬浊液粘附于模型群。粘合剂悬浊液例如通过模型群渗入粘合剂悬浊液而得到涂敷。其他铸模材料(例如，难溶的石英砂)例如是通过喷洒而涂敷的。然后，执行基本模型的熔融或燃烧。这里，不允许基本模型的材料体积显著增大，以不会危害铸模材料的集中性。这种方法作为复制方法而已知。通过有策略地选择粘合剂悬浊液与合金的组合，可以避免附加的前端层例如通过重新浸入消失模而施加于消失模之中和/或之上，这个前端层与构成本发明的管状元件的熔融物(即，液化的材料)和/或回填材料接触并且具有特殊的积极特性。然后，烧制铸模材料并因而形成对于实际铸造步骤的消失模。可以利用松散的铸模材料回填消失模，然而这并不是绝对需要的。之后，利用液化的可熔模铸造的材料，特别是金属材料，将管状元件浇铸在消失模中，该管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在其余区域具有封闭结构。铸造步骤通常在通过烧制步骤加热的消失模中进行，或者消失模被利用相应的工具而达到一定温度。通常，通过敲击材料、振动、使用压缩空气、水吹或砂吹、超声、或者通过利用酸性或碱性溶液冲洗，而除去消失模的铸模材料。

精确的过程参数(例如，铸模温度、铸造温度、或冷却条件)依赖于用于要制造的本发明管状元件所使用的材料，或者依赖于要制造的本发明管状元件的铸模材料和/或形状，特别是依赖于开孔蜂窝结构的大小。对于铸模材料需要有较高的耐热性、较高的复制精度、对于铸造的较高机械强度、良好的脱型特性以及相对于熔融物(也就是相对于对于本发明的管状元件所选择的材料)较高的流动性和反应活性。为此，通常使用石膏、磷酸盐或硫酸盐接合的铸模材料。作为前端层，通常使用所谓的泥浆浸液。除了对于铸模材料的需求之外，对于前端层还要求在干燥时具有与铸模材料的良好兼容性以及不明显的收缩。在对于本发明的管状元件优选的材料中，除了镍合金和铜合金之外，还有铝合金、锌合金、钴-铬-钨合金以及某些金属基质复合材料。

铸造过程能够在一个加工步骤中制造复合部件，例如海绵和实心部件。以这种方式，开孔蜂窝结构(也称为海绵材料)与封闭结构或实心部件之间的连接非常好。通过开孔特性，其他合金可以渗透海绵。这种渗透例如是以压铸法、加压铸塑法或者压差法(也称为熔模铸造法)实现的。

在本发明的方法的另一优选实施例中，开孔蜂窝结构的基本模型在联接在一起成为模型群之前受到加热时，保持机械变形。

根据本发明的方法的另一优选实施例，铸模材料的粉末部件的颗粒比本发明的管状元件的开孔蜂窝结构的孔要小。

在本发明的方法的另一特别优选实施例中，开孔蜂窝结构的基本模型匹配封闭的管状元件的基本模型。

在本发明的方法的另一优选实施例中，例如在封闭的管状元件的基本模型的内径锥形分布时，开孔蜂窝结构的大量基本模型联合。

在本发明的方法的另一优选实施例中，大量具有封闭结构的基本模型联合，以形成封闭的管状元件的基本模型。

在本发明的方法的另一优选实施例中，封闭的管状结构的基本模型和/或开孔蜂窝结构的基本模型包含中空部或者孔和/或上升部或芯棒，并且/或者附加的基本模型和/或芯棒联合，其中芯棒之后形成中空部或孔和/或凸肩或者其他功能形状。一次成形方法的一个优点是，可以在本发明的装置的铸模中制造复杂的结构并且无需利用机加工处理。

在本发明的方法的一个优选实施例中，管状元件在封闭的均匀结构之外的开孔蜂窝结构的孔密度在1～50孔每英寸(ppi)的范围。特别优选地是10～30ppi的孔密度。在本发明的方法的另一优选实施例中，管状元件在具有封闭均匀结构之外的开孔蜂窝结构的孔隙度在80～99％的范围。特别优选的是92～98％的孔隙度。以这种方式，结合优选的孔密度，利用绝缘层的材料以及绝缘层的良好稳定性，提供了同时具有足够强度及稳定性以及足够的孔渗透度的开孔蜂窝结构。

在本发明的方法的另一实施例中，开孔蜂窝结构的基本模型联合的区域位于封闭的管状元件的基本模型的外侧面上。

在本发明的方法的一个变型中，封闭的管状元件的基本模型的外侧面和内侧面具有开孔蜂窝结构的基本模型联合的区域。

在本发明的方法的另一优选发展中，本发明的管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在其余区域具有封闭结构。

在本发明的方法的一个优选实施例中，本发明的管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在其余区域具有封闭结构，该管状元件在制造绝缘层之前被进行机械处理。

根据本发明的方法的另一特别优选的进一步发展，管道或测量管的绝缘层是利用铸模方法制造的，特别是利用喷射铸造法或传递铸造法制造。

通常，这些方法主要包括以下方法步骤：

-利用预制的管状元件以及利用暂时保持的铸模形成铸造空间，该管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域且在其余区域具有封闭的结构，所述铸模确定对于绝缘层的材料的铸造空间以及绝缘层之后的形状并且除了至少一个用于液化的绝缘层材料的浇口之外密闭地包围该铸造空间；

-将液化的绝缘层材料浇铸到浇铸空间中；和

-除去暂时保持的铸模。

本领域技术人员熟知例如利用传递铸模方法形成绝缘层(例如，根据EP1039269A1)，因而这里不作进一步解释。

根据本发明的方法的另一优选实施例，使用大量暂时保持的铸模。

根据本发明的方法的另一特别优选实施例，暂时保持的铸模与管状元件的封闭结构之间的铸造空间至少部分包括管状元件的开孔蜂窝结构。

在本发明的方法的优选的进一步发展中，液化的绝缘层材料渗入管状元件的开孔蜂窝结构中并且在暂时保持的铸模被除去之前凝固。

在本发明的方法的另一优选实施例中，特别是当开孔蜂窝结构的基本模型位于管状基本模型之间时，在某些区域不提供暂时保持的铸模。

在本发明的方法的另一优选实施例中，暂时保持的铸模包含中空部或孔和/或上升部或芯棒，并且/或者附加的铸模和/或芯棒联合，这在之后形成了中空部或孔和/或凸肩或者其他功能形状。一次成形方法的一个优点是，可以制造复杂的部件结构并且无需机加工步骤。

在本发明的方法的另一优选实施例中，绝缘层的材料是不导电的。这可以例如是有机塑料或者天然聚合物。绝缘层特别优选地由不导电且非磁性的热硬化性或弹性或特别是热塑性材料制成。特别地，除了硬橡胶和含氟塑料(例如，PTFE、PFA)之外，聚氨酯具有良好的化学和机械性能以及良好的可使用性。

在本发明的方法的另一特别优选实施例中，绝缘层的材料不达到管状元件的封闭均匀结构的一侧，或者绝缘层的材料达到管状元件的封闭均匀结构的一侧并且管状元件的在封闭均匀结构之外的开孔蜂窝结构的孔被完全填充。

在本发明的方法的一个优选实施例中，绝缘层被机械处理。

附图说明

现在根据附图详细解释本发明，附图中：

图1以部分截面示出本发明的用于磁感应流量计的测量管，其不具有绝缘层；和

图2以部分截面示出本发明的用于磁感应流量计的测量管，其具有绝缘层。

具体实施方式

图1以部分视图显示了本发明的用于磁感应流量计的测量管。为清楚起见，在图1中省略了绝缘层。测量管1朝向测量介质3的一侧在这里是要被绝缘的一侧。

用于测量测量介质3在管内部的流量的管状元件6拥有封闭的均匀结构2，并且在封闭结构2朝向测量介质3的一侧上具有开孔蜂窝结构4。均匀的封闭结构2同轴地围绕开孔蜂窝结构4，并且用作测量管1的外部的形状弯曲且形状稳定的护套。从均匀的封闭结构2到开孔蜂窝结构4的过渡是无缝的。

这个管状元件6优选由非磁性金属(例如，镍基合金)制成并且以熔模铸造方法制造。开孔蜂窝结构4具有近似恒定的厚度。为了压密地插入可由测量介质3流经的管道中，测量管1具有入口侧的第一末端和出口侧的第二末端。这些末端是管状元件6的端面7。这里，管状元件6的内径在端面7比在中间要大。以这种方式，管状元件6在其一半长度上具有内径的圆锥状分布。

管状元件6在其封闭的均匀结构2中具有凸肩9，其指向端面7。这些凸肩密封用于引入绝缘层5的工具。开孔蜂窝结构4在这些凸肩9上朝向端面的方向突出。在这个区域中，开孔蜂窝结构4并不与同轴围绕开孔蜂窝结构4的均匀封闭结构2直接同轴接触。以这种方式，均匀封闭的绝缘层5可以在端侧完全封闭开孔蜂窝结构4，从而在测量管1中，开孔蜂窝结构不再是可见的，并且开孔蜂窝结构与凸肩9相结合而表现出可容易制造的近似恒定的预定层厚。

进一步，提供开口8，其容纳用于测量在测量介质3中感生的电压的电极。在这些开口8的区域中，均匀封闭结构2在管状元件6朝向测量介质的一侧上被沉孔。在这个第一沉孔10的区域中具有开孔蜂窝结构，其除了轴向平行之外还沿着开口8的方向。以这种方式，这里未显示的绝缘层5也沿着共轴方向由开孔蜂窝结构支持在开口8的区域中。均匀封闭结构2在其相对侧上也被沉孔。然而，这里的第二沉孔11不深，从而开孔蜂窝结构4指向管状元件6背离测量介质3的一侧。

在其他实施例中，横贯的开孔蜂窝结构4可以在开口8的区域中延伸至管状元件6背离测量介质3的一侧。在均匀封闭结构2的两个侧面上延伸的和/或连续的特别是具有近似同样厚度的开孔蜂窝结构4不能仅仅在开口8上，而是还要在测量管的端面7上或者在管状元件6的封闭结构2的两个层之间，例如在管状元件6的封闭结构2中的槽内。

作为图1的补充，图2显示了测量管1的绝缘层5。

相应地，除了已知的特征之外，测量管1还包括同轴环绕的封闭均匀结构2、在封闭结构2的内侧面上的开孔蜂窝结构4、以及绝缘层5，该绝缘层将测量管1相对于测量介质3绝缘。绝缘层5在测量介质3的一侧上具有均匀封闭结构。在制造测量管1期间，绝缘层5的材料渗入管状元件6的开孔蜂窝结构4的孔中并且因而形成与其的牢固连接。

绝缘层5的封闭均匀区域，包括在端面7上或者开口8的区域中，具有近似恒定的壁厚。正如在具有较小标称直径的磁感应流量计中常见的，测量管1在其一半长度上具有内径的圆锥状分布，这是因为在朝向测量介质3的均匀封闭绝缘层5与管状元件6的封闭结构2之间的开孔蜂窝结构4的厚度在测量管1的长度上近似恒定。

用于测量在测量介质3中感生的电压的电极12压密地插入开口8中。绝缘层5被电极12在开口8的方向上支持，从而所示出的漏斗状开孔蜂窝结构4的实施例足以保护绝缘层5不会从管状元件6脱落。于是，沉孔10、11被这样成型，使得在管状元件6封闭结构2的背离测量介质3的一侧上不存在管状元件6的开孔蜂窝结构4。

在凸肩9上，开孔蜂窝结构4在凸肩9上突出超过管状元件的封闭结构2。于是，均匀封闭的绝缘层5在朝向测量管1端面7的方向上具有同轴面14，其具有直至边缘的光滑且平坦的表面。如果没有这个凸起13，则绝缘层5在没有其他处理的情况下将不会有在朝向端面7的方向上直至边缘的平坦光滑表面，并且用于引入绝缘层5的工具会由于制造原因而不被封闭。

附图标记

1 测量管

2 管状元件的封闭均匀结构

3 测量介质

4 管状元件的开孔蜂窝结构

5 绝缘层的封闭均匀结构

6 管状元件

7 端面

8 开口

9 凸肩

10沉孔

11沉孔

12电极

13管状元件的开孔蜂窝结构的凸起

14绝缘层的端面

Claims (15)

1.管道或测量管(1)，其具有至少一个至少在某些区域的绝缘层(5)，其特征在于，该管道或测量管具有以一次成形方法制造的管状元件(6)，该元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构(4)的区域并且在其余区域具有封闭的结构(2)，其中在施加所述绝缘层(5)时，所述绝缘层(5)的材料能够渗入所述管状元件(6)的所述开孔蜂窝结构(4)的孔中，并且所述绝缘层(5)在要被绝缘的一侧具有封闭均匀结构。

2.根据权利要求1所述的管道或测量管(1)，其中，具有至少一个拥有开孔蜂窝结构(4)的区域的管状元件(6)是利用熔模铸造方法制造的。

3.根据权利要求1或2所述的管道或测量管(1)，其中，绝缘层(5)是利用铸造方法制造的，特别是利用压力铸造或喷射模塑方法制造的。

4.根据权利要求1～3之一所述的管道或测量管(1)，其中，开孔蜂窝结构的孔大小为1～50ppi。

5.根据权利要求1～4之一所述的管道或测量管(1)，其中，开孔蜂窝结构的孔隙度为80～99％。

6.根据权利要求1～5之一所述的管道或测量管(1)，其中，管道或测量管(1)是流量测量系统特别是磁感应流量测量系统的一部分。

7.根据权利要求1～6之一所述的管道或测量管(1)，其中，管状元件(6)的拥有开孔蜂窝结构(4)的区域在朝向管状元件(6)中流动的介质(3)的一侧上。

8.根据权利要求1～7之一所述的管道或测量管(1)，其中，管状元件(6)的拥有开孔蜂窝结构的区域在管状元件(6)中的开口(8)的一侧上。

9.根据权利要求1～8之一所述的管道或测量管(1)，其中，管状元件(6)在一个端面(7)上具有在封闭结构(2)中的凸肩(9)，其中该凸肩(9)指向所述端面(7)。

10.根据权利要求9所述的管道或测量管(1)，其中，在管状元件(6)的端面(7)上，管状元件(6)的拥有开孔蜂窝结构(4)的区域沿向着端面(7)的方向超出封闭结构(2)的凸肩(9)。

11.根据权利要求1～10之一所述的管道或测量管(1)，其中，绝缘层(5)的封闭均匀结构的壁厚近似恒定。

12.根据权利要求1～11之一所述的管道或测量管(1)，其中，管道或测量管(1)的净宽能够在管道或测量管(1)的长度上变化。

13.用于制造管道或测量管(1)特别是根据权利要求1～12之一所述的管道或测量管(1)的方法，该管道或测量管具有至少一个至少在某些区域的绝缘层(5)，其特征在于，利用一次成形方法形成管状元件，该管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在该区域之外具有封闭结构；以及在随后的一次成形方法中形成绝缘层，其中所述绝缘层的材料渗入所述管状元件的所述开孔蜂窝结构的孔中，并且所述绝缘层在要被绝缘的一侧上具有封闭均匀结构。

14.根据权利要求13所述的用于制造管道或测量管的方法，其中，用于形成管道或测量管的管状元件的一次成形方法是熔模铸造方法，其包括以下方法步骤：

制造开孔蜂窝结构的基本模型，特别是石蜡模型，其特别是为管状元件的形状；

制造具有封闭结构的管状元件的基本模型；

将所述基本模型连接在一起；

通过施加铸模材料而将连接的基本模型内嵌于消失模中；

熔化基本模型并将消失模烧制为浇铸模型；

将管状元件的材料浇铸到消失模中，该管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域并且在其余区域具有封闭结构；以及

除去消失模的铸模材料。

15.根据权利要求13所述的用于制造管道或测量管的方法，其中，用于形成管道或测量管的绝缘层的一次成形方法是铸模方法，其包括以下方法步骤：

利用预制的管状元件以及利用暂时保持的铸模形成铸造空间，该管状元件具有至少一个拥有开孔蜂窝结构的区域且在其余区域具有封闭的结构，所述铸模限定了对于绝缘层的材料的铸造空间并由此限定了绝缘层之后的形状，并且所述铸模除了至少一个用于液化的绝缘层材料的浇口之外对于铸造密封地关闭该铸造空间；

将液化的绝缘层材料浇注入浇铸空间中；以及

除去暂时保持的铸模。

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