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CN101516162A - 连接电路板的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

一种连接电路板的方法，其用于连接第一电路板与第二电路板，提供一个连接电路板的装置，该装置具有相互成一定角度的第一安装面与第二安装面，将连接电路板的装置的第一安装面安装在第一电路板，并焊接；再将连接电路板的装置的第二安装面安装在第二电路板，并焊接。本发明通过一个特制的连接电路板的装置以焊接的方式实现两块电路板的连接，方便实施自动化操作。

Description

连接电路板的方法及装置
【技术领域】
本发明是关于一种连接电路板的方法及装置，尤其是指电性连接两块电路板的方法及装置。
【背景技术】
在电子设备中常常涉及两块电路板间的连接，如何达成两块电路板方便稳定地连接，是业界普遍关心的问题。
请参阅1998年11月17日公告的美国专利公告第5,026,292号，其揭露了一种连接两电路板的电连接器100，请参阅其第10图(FIG.10)并结合参阅其他图所示，该电连接器100安装并电性连接在第一电路板400上，第二电路板200可以用手插入电连接器100的插槽中而与该电连接器100电性连接，通过该电连接器100实现第一电路板400与第二电路板200的相对固定与电性连接。需要断开时，可用手将第二电路板200从电连接器100的插槽是拔出，这样可以方便地拆换第二电路板200。但是，连接这两块电路板200、400需要手工进行插入操作，不便于自动化操作。
因此，需要提供一种能够减少或消除上述缺点的电连接器。
【发明内容】
因此，本发明要解决的技术问题是在连接两块电路板时可以方便地实现自动化操作，以提高制造效率。
本发明连接电路板的方法，其用于连接第一电路板与第二电路板，包括以下步骤：在第一电路板和第二电路板分别设置若干焊接垫；提供一个连接电路板的装置，该装置具有相互成一定角度的第一安装面与第二安装面，而且该装置固定有若干导电端子，每一导电端子包括位于第一安装面的第一焊接部及位于第二安装面的第二焊接部，第一焊接部的位置分别对应第一电路板的焊接垫设置，第二焊接部的位置分别对应第二电路板的焊接垫设置；将连接电路板的装置的第一安装面安装在第一电路板，将第一焊接部分别与第一电路板的焊接垫焊接；将连接电路板的装置的第二安装面安装在第二电路板，将第二焊接部分别与第二电路板的焊接垫焊接。
本发明用于前述连接电路板的方法的连接电路板的装置，其具有相互成一定角度的第一安装面与第二安装面，第一安装面与第二安装面的相对面均设有便于吸取的平面状抓取部，而且该装置固定有若干导电端子，每一导电端子包括位于第一安装面的第一焊接部及位于第二安装面的第二焊接部。
与现有技术相比，本发明通过一个特制的连接电路板的装置以焊接的方式实现两块电路板的连接，方便实施自动化操作。
【附图说明】
图1为本发明第一实施例立体分解图；
图2为图1所示第一实施例中第一连接装置安装到第一电路板之立体图；
图3为图2所示第一连接装置安装到第一电路板之前视平面图；
图4为图1所示第一实施例中第一连接装置及第二连接装置安装到第一电路板之立体图；
图5为图4所示第一连接装置及第二连接装置安装到第一电路板之右视平面图；
图6为图1所示第一实施例立体组合图；
图7为图2所示第一实施例中第一连接装置的端子的右视平面图；
图8本发明第二实施例第一连接装置的端子的右视平面图；
图9为图8所示端子组装到第一连接装置的右视平面图。
【具体实施方式】
请参照图1到图7所示本发明第一实施例，连接电路板的装置1用于连接第一电路板2与第二电路板3，第一电路板2和第二电路板3分别设置若干焊接垫20、30。本实施例中装置1包括第一连接装置10及第二连接装置12两件，可并列安装在第一电路板2两侧。当然，装置1也可以设置成只有一件，只安装到第一电路板2一侧；或者设置成多件，分别在第一电路板2每侧安装多件，例如，设置成四件，可分别在第一电路板2每侧各安装两件。
第一连接装置10及第二连接装置12均是长形，每一连接装置10、12具有相互垂直的第一安装面104、124与第二安装面106、126，当然第一安装面104、124与第二安装面106、126的相互关系也可以设计成不是垂直角度，这样，第一电路板2可以倾斜地与第二电路板3连接，而不是垂直地连接。第一安装面104、124与第二安装面106、126的相对面均设有平面状抓取部108、128，该抓取部108、128位于连接装置10、12中部，便于自动机(未图示)的吸盘以真空吸附方式抓取连接装置10、12。第一连接装置12的第一安装面104与第二连接装置12的第一安装面124相对，可以分别安装在第一电路板2的相对两侧面；第一连接装置10的第二安装面106与第二连接装置12的第二安装面126在共同平面，可以安装在第二电路板3的同一侧面。
在第一连接装置10的第一安装面104设置有三个定位柱1040、1042，该三个定位柱1040、1042一个位于中部，两个靠近两端部。其中，对应靠近两端部的定位柱1042的位置在第二连接装置12的第一安装面126及第一电路板2上分别设有与其配合的定位孔1244、22，该定位柱1042、1242与第二连接装置12及第一电路板2的相应定位孔1244、22的配合关系设置成在第一连接装置10的纵长方向上的配合间隙大于其他方向。对应中部的定位柱1040的位置也在第一电路板2上设有与其配合的定位孔24，该定位柱1040与相应定位孔24的配合关系设置成各方向上的配合间隙相同。
在第二连接装置12的第一安装面124也设置有三个定位柱1240、1242，该三个定位柱1240、1242一个位于中部，两个靠近两端部。其中，对应靠近两端部的定位柱1242的位置在第一连接装置10的第一安装面104及第一电路板2上分别设有与其配合的定位孔1044、22，该定位柱1242与第一连接装置10及第一电路板2的相应定位孔1044、22的配合关系设置成在第二连接装置12的纵长方向上的配合间隙大于其他方向。对应中部的定位柱1240的位置在第一电路板2上设有与其配合的定位孔24，该定位柱1240与相应定位孔22的配合关系设置成各方向上的配合间隙相同。这种配合间隙的设计可以在较准确定位的同时，提供在纵长方向上的较大误差宽容度，有利于降低制造难度，提高成品率，降低制造成本。
每一连接装置10、12包括有绝缘壳体100、120及固定于绝缘壳体100、120的若干导电端子102、122。请结合参阅图7所示，每一导电端子102、122包括位于第一安装面104、124的第一焊接部1020、1220及位于第二安装面106、126的第二焊接部1022、1222，第一焊接部1020、1220为SMT(Surface Mount Technology表面贴装技术)形态，其位置分别对应第一电路板2的焊接垫20设置，第二焊接部1022、1222也为SMT形态，其位置分别对应第二电路板3的焊接垫30设置。
安装时，自动机(未图示)的吸盘吸取第一连接装置10的平面状抓取部108，将第一连接装置10的定位柱1040、1042穿过第一电路板2的定位孔22、24定位在第一电路板2上，再将第一连接装置10的第一焊接部1020焊接在第一电路板2的焊接垫20，该定位柱1042的长度大于第一电路板2的厚度，请参图2所示，第一连接装置10安装好后，定位柱1042有部分突出在第一电路板2外。自动机(未图示)的吸盘吸取第二连接装置12的平面状抓取部128，将其定位孔1244套入突出在第一电路板2外的第一连接装置10的定位柱1042上而定位，再将第二连接装置12的第一焊接部1220焊接在第一电路板2的焊接垫20。
请结合参阅图2及图3所示，第一电路板2的焊接垫20位于电路板2边缘，而且请结合参阅图4及图5所示，连接电路板的装置1焊接在第一电路板2上后，位于第二安装面106、126的第二焊接部1022、1222超出了第一电路板2的边缘。然后，可将连接电路板的装置1的第二安装面106、126安装在第二电路板3，第二焊接部1022、1222分别与第二电路板3的焊接垫30焊接，安装完成后如图6所示。
请参图8及图9所示，本发明第二实施例中导电端子102′的第二焊接部1022′改设计为T/H(Through Hole，穿孔焊接)形态，可以提供更大的连接强度，而其他结构不变，如绝缘壳体100′及绝缘壳体100′上的定位柱1042′等结构与第一实施例相同，导电端子102′的第一焊接部1020′也仍设计为SMT形态。

Claims (10)

1.一种连接电路板的方法，其用于连接第一电路板与第二电路板，包括以下步骤：在第一电路板和第二电路板分别设置若干焊接垫；提供一个连接电路板的装置，该装置具有相互成一定角度的第一安装面与第二安装面，而且该装置固定有若干导电端子，每一导电端子包括位于第一安装面的第一焊接部及位于第二安装面的第二焊接部，第一焊接部的位置分别对应第一电路板的焊接垫设置，第二焊接部的位置分别对应第二电路板的焊接垫设置；将连接电路板的装置的第一安装面安装在第一电路板，第一焊接部分别与第一电路板的焊接垫焊接；将连接电路板的装置的第二安装面安装在第二电路板，第二焊接部分别与第二电路板的焊接垫焊接。
2.如权利要求1所述连接电路板的方法，其特征在于：前述第一电路板的焊接垫位于电路板边缘，而且焊接在第一电路板上后，位于第二安装面的第二焊接部超出了第一电路板的边缘。
3.如权利要求2所述连接电路板的方法，其特征在于：前述连接电路板的装置包括第一连接装置及第二连接装置，第一连接装置的第一安装面与第二连接装置的第一安装面相对，第一连接装置的第二安装面与第二连接装置的第二安装面在共同平面。
4.如权利要求3所述连接电路板的方法，其特征在于：第一连接装置的第一安装面设置有定位柱，第二连接装置的第一安装面及第一电路板对应第一连接装置定位柱设有与其配合的定位孔；在将连接电路板的装置的第一安装面安装到第一电路板时，是先将第一连接装置的定位柱穿过第一电路板的定位孔定位在第一电路板上，再将第一连接装置的第一焊接部焊接在第一电路板的焊接垫，该定位柱的长度大于第一电路板的厚度，第一连接装置安装好后，定位柱有部分突出在第一电路板外；将第二连接装置的定位孔套入突出在第一电路板外的定位柱上而定位，再将第二连接装置的第二焊接部焊接在第一电路板的焊接垫。
5.如权利要求4所述连接电路板的方法，其特征在于：前述连接电路板的装置是长形，若干导电端子是并列在其纵长方向上，前述第一连接装置的定位柱是设置有多个，而且其中有一个定位柱与第一电路板及第二连接装置的定位孔的设置成在第一连接装置的纵长方向上的配合间隙大于其他方向。
6.如权利要求5所述连接电路板的方法，其特征在于：前述连接电路板的装置的第一焊接部及第二焊接部均为SMT形态，或者第一焊接部为SMT形态而第二焊接部为T/H形态。
7.一种用于权利要求1到6中任一项所述连接电路板的方法的连接电路板的装置，其特征在于：其具有相互成一定角度的第一安装面与第二安装面，第一安装面与第二安装面的相对面均设有便于吸取的平面状抓取部，而且该装置固定有若干导电端子，每一导电端子包括位于第一安装面的第一焊接部及位于第二安装面的第二焊接部。
8.如权利要求7所述连接电路板的装置，其特征在于：前述连接电路板的装置包括第一连接装置及第二连接装置，第一连接装置的第一安装面与第二连接装置的第一安装面相对，第一连接装置的第二安装面与第二连接装置的第二安装面在共同平面。
9.如权利要求8所述连接电路板的装置，其特征在于：前述第一连接装置及第二连接装置均是长形，第一连接装置的第一安装面设置有多个定位柱，第二连接装置的第一安装面对应第一连接装置定位柱的位置设置有与其配合的定位孔；其中有一个靠近端部的定位柱与第二连接装置的相应定位孔的配合关系设置成在第一连接装置的纵长方向上的配合间隙大于其他方向。
10.如权利要求9所述连接电路板的装置，其特征在于：前述连接电路板的装置的第一焊接部及第二焊接部均为SMT形态，或者第一焊接部为SMT形态而第二焊接部为T/H形态。
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