CN101437407A - 用于生产夹心糖果产品的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于生产夹心糖果块的设备和方法。该设备包括挤出器、反馈系统和形成装置。该反馈系统确保当由挤出器生产的夹心糖果的细条进入形成装置时具有基本均匀的尺寸。该形成装置将该细条形成为具有15％－25％的夹心材料的重量的夹心糖果块而不生产出泄露物。

Description

用于生产夹心糖果产品的设备和方法

技术领域

本公开一般地涉及糖果产品及制造糖果产品的设备和方法。

背景技术

在糖果技术中，需要最大化在夹心糖果产品中的填充材料的量。当与通常用于包住填充材料的糖果底料相比时，典型的诸如糖浆的流体或者液体的填充材料，能够成比例地提供更大量的味觉和/或变得更甜。因此，在糖果产品中增加填充材料的量相应地增加了消费者享用产品的乐趣。

发明内容

本公开提供用于生产夹心糖果块的设备和方法，该夹心糖果块具有大量夹心材料并且基本上很少或者没有形成具有从中泄露的填充材料的块的风险。

在实施例中，提供一种用于生产糖果产品的设备。该设备包括：用于挤出糖果的挤出器和用于探测糖果的性质的传感器装置。该传感器装置与挤出器的挤出器螺杆以可操作的方式连通。该传感器装置基于探测到的性质引起对挤出器螺杆旋转速度的调节。对挤出器螺杆旋转速率的调节产生沿其基本上整个长度具有基本均匀直径的糖果。

该传感器装置可以是光线发射器/接收器、称重装置、流量计及以上的组合。该传感器装置能够探测以下的性质中的一个或者多个：糖果直径、糖果重量、糖果流率及以上的组合。

在实施例中，提供另一种用于生产糖果产品的设备。该设备包括用于挤出夹心糖果的挤出器和用于探测夹心糖果的性质的传感器装置。该夹心糖果具有糖果材料的外部部分和填充材料的中心部分。该传感器装置与糖果流动调节装置和填充材料流动调节装置以可操作的方式连通。基于探测到的性质，该挤出器引起对下面中的一个或者两个的调节：糖果流率和/或夹心材料流率。夹心糖果沿其基本上整个长度具有基本均匀的直径。

在实施例中，该传感器装置可以是如前所述的任何传感器装置。该传感器装置能够感测夹心糖果的以下性质中的一个或者多个：糖果的直径、糖果的重量、夹心糖果的流率、外部糖果材料的流率，以及夹心材料的流率。

在实施例中，该设备包括用于向挤出器传送糖果挤出物的预挤出器。第二传感器装置感测糖果挤出物的第二性质。该第二传感器装置与预挤出器以可操作的方式连通。该预挤出器响应于探测到的第二性质调节糖果挤出物的挤出流率。该第二传感器装置可以是光线发射器/接收器、称重装置、流量计及以上的任何组合。该第二性质可以是下面中的一个或者多个：挤出物的直径、挤出物的重量、挤出物的流率。

在实施例中，该糖果挤出物沿其基本上整个长度具有基本上均匀的直径。具体地，当糖果挤出物进入挤出器时，该糖果挤出物沿其基本上整个长度具有基本均匀的直径。

在实施例中，该设备包括形成装置，用于当夹心糖果从其通过时形成多个密封的夹心糖果块。该形成装置可以是下面中的一个或者多个：rotoplast形成装置、链条传动形成装置、滚筒驱动形成装置，和包括一对平行辊的形成装置。

在实施例中，提供一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括用具有挤出器螺杆的挤出器挤出糖果。该方法包括探测糖果的性质，并且基于探测到的性质调节挤出器螺杆的旋转速度。该方法可以包括探测糖果的以下性质中的一种或者多种：糖果的直径、糖果的重量和糖果的流率。

在实施例中，该方法包括形成沿其基本上整个长度具有基本均匀的直径的糖果。

在实施例中，提供另一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括挤出夹心糖果、探测夹心糖果的性质。该夹心糖果具有糖果的外部部分和填充材料的中间部分。该方法进一步包括基于探测到的性质调节流率。该流率可以是糖果流率或者夹心材料的流率。在实施例中，可以基于探测到的性质，调节糖果流率和填充材料流率。

在实施例中，该方法包括形成沿其基本上整个长度具有基本均匀的直径的夹心糖果。

在实施例中，该方法包括探测以下性质中的一种或者多种：夹心糖果的直径、夹心糖果的重量、夹心糖果材料的流率、外部糖果材料的流率以及夹心材料的流率。

在实施例中，该方法包括从夹心糖果形成多个密封的夹心糖果块。

在实施例中，该方法包括在将夹心糖果形成为多个密封的夹心糖果块之前，将夹心糖果切割成密封的夹心糖果段。

在实施例中，该方法包括挤出糖果挤出物。预挤出器挤出该糖果挤出物。该方法进一步包括探测糖果挤出物的第二性质，响应于该第二性质对挤出进行调节，并且用该糖果挤出物形成夹心糖果的外部糖果部分。在实施例中，该方法包括形成沿其基本上整个长度具有基本上均匀的直径的糖果挤出物。

在实施例中，该方法包括探测以下性质中的一种或者多种：糖果挤出物的直径、糖果挤出物的重量和糖果挤出物的流率。

在实施例中，提供切割装置。该切割装置包括具有接触部分的旋转部件。该接触部分具有位于第一接触表面和第二接触表面之间的切割刃。该旋转部件构造并设置为当其旋转时，接触部分接触要被切割的挠性结构，该接触部分在该挠性结构上产生平坦部分，并且该切割刃切割该平坦部分。该挠性结构可以是糖果或者夹心糖果。

在实施例中，该切割装置包括用于将除粘剂施加到挠性结构和/或接触部分中的一个或者两个的分配器。

在实施例中，该切割装置包括第二旋转部件。该第二旋转部件具有带第二切割刃的第二接触部分。旋转部件位于该挠性结构的第一侧上并且第二旋转部件位于该挠性结构的相对的第二侧上。每个旋转部件的接触部分配合地接触挠性结构以在平坦部分上切割该挠性结构。

在实施例中，接触部分和第二接触部分在该挠性结构的相对侧上形成相应的第一和第二平坦部分。该第一和第二平坦部分是基本上同延的。

在实施例中，提供一种用于切割糖果的方法。该方法包括将糖果移动至邻近于带有接触部分的旋转部件。该接触部分具有第一接触表面和第二接触表面以及其间的切割刃。该方法包括使得糖果与该接触部分相接触以在糖果上形成平坦部分，并且用该切割刃切割该平坦部分。

在实施例中，糖果可以是夹心糖果。该方法进一步包括至少密封该夹心糖果的一端并且形成密封的夹心糖果段。该夹心糖果可以包括夹心材料。该方法可以包括在密封之前从所述至少一端移除夹心材料。

在实施例中，该方法包括在切割之前将第一接触表面与糖果接触。方法还可以包括在切割之后将第二接触表面与糖果接触。

在实施例中，该方法包括在旋转部件和带有第二接触部分和第二刀刃的第二旋转部件之间进送糖果，旋转旋转部件以使得第一和第二切割刃彼此协作地接合，并且从相对侧切割糖果。

在实施例中，该方法包括在糖果的相对侧上形成第一和第二平坦部分。

在实施例中，提供一种用于形成糖果产品的形成装置。该形成装置包括第一可旋转辊，该第一可旋转辊平行于第二可旋转辊。每个辊具有多个以每个突出边缘之间的块长度隔开的突出边缘。在突出末端边缘和辊的端部之间存在端部长度。该端部长度大于块长度。

在实施例中，每个辊包括在第二突出末端边缘和辊的第二端部之间的第二端部长度。该第二端部长度大于块长度。

在实施例中，第一辊能够朝向和远离第二辊移动。每个辊还可以包括在突出边缘之间的弓状成形表面。

在实施例中，辊能够旋转以使得第一辊的突出边缘与第二辊的突出边缘配合地接合。当平行于辊的夹心糖果段通过第一和第二辊之间时，相对的突出边缘之间的配合地接合形成多个密封的夹心糖果块。该形成装置可以包括用于将具有块长度的密封的夹心糖果块从具有端部长度的密封的夹心糖果块分离的分离装置。

在实施例中，该形成装置包括用于将具有块长度的密封的夹心糖果块形成为诸如球体、球形、大致球形、椭圆形、卵形，及以上的组合的形状的成形装置。

在实施例中，提供一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括提供平行于第二可旋转辊的第一可旋转辊。每个辊具有多个以每个突出边缘之间的块长度隔开的突出边缘。该方法包括从每个辊的端部移除突出边缘以在突出末端边缘和每个辊的端部之间产生端部长度。该端部长度大于块长度。该方法进一步包括在第一和第二辊之间放置密封的夹心糖果段，并且旋转辊从而配合地接合该突出边缘以形成具有端部长度的密封的夹心糖果块和至少一个具有块长度的密封的夹心糖果块。

在实施例中，该方法包括形成具有块长度的密封的夹心糖果块以含有从大约15％到大约25％的夹心材料的重量。该方法还可以包括形成具有块长度的密封的夹心糖果块以具有从大约6g到大约9g的重量。

在实施例中，提供另一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括在平行于第二辊的第一辊之间放置密封的夹心糖果段。每个辊具有突出的末端边缘。该方法包括旋转辊以配合地接合突出边缘并且用该突出末端边缘形成密封的夹心糖果末端块。

在实施例中，该密封的夹心糖果段具有相对的端部。该方法包括在将密封的夹心糖果段放置在辊之间之前密封该端部。

在实施例中，该方法包括在形成期间朝向第二辊移动第一辊。

在实施例中，每个辊均包括在第一辊端部处的第一突出末端边缘和在第二辊端部处的第二突出末端边缘。该方法包括配合地接合第一突出末端边缘和第二突出末端边缘并且形成相应的第一和第二密封的夹心糖果末端块。

在实施例中，提供另一种用于形成糖果产品的方法。该方法包括在平行于第二辊的第一辊之间放置密封的夹心糖果段。每个辊均具有从突出内部边缘隔开的突出末端边缘。该方法包括旋转辊从而配合地接合突出边缘，并且形成密封的夹心糖果末端块和密封的夹心糖果块，该密封的夹心糖果末端块具有大于密封的夹心糖果块的长度的长度。

在实施例中，该方法包括从密封的夹心糖果块分离密封的夹心末端块。然后该密封的夹心糖果块被成形为诸如圆形、球形、基本球形、椭圆形、卵形及以上的任何组合。

在实施例中，该方法包括形成含有从大约15％到大约25％夹心材料的重量的密封的夹心糖果块。该方法还可以包括形成具有从大约6g到大约9g的重量的密封夹心糖块。

在实施例中，该方法包括形成无泄露的密封的夹心糖果块。该方法还可以包括形成无泄露的密封的夹心糖果末端块。

在实施例中，提供另一种用于形成糖果产品的设备。该设备包括在形成装置的近端部处的切割装置。探测装置位于形成装置的远端部处。该探测装置与该切割装置以可操作的方式连通。当该探测装置探测到糖果前端部出现时，该探测装置指示该切割装置以将夹心糖果切割成密封的夹心糖果段。

在实施例中，该设备包括用于将夹心糖果从切割装置移动到探测装置的输送装置。

在实施例中，该形成装置接收密封的夹心糖果段并且形成多个密封的夹心糖果块。该形成装置包括一对平行辊。该一对平行辊具有沿着辊长度隔开的多个配合的突出边缘。该对平行辊具有近端部分和远端部分，并且该前端部在远端部分之间通过。密封的糖果段的后端部通过该近端部分。

在实施例中，控制器与探测装置、切割装置和输送装置以可操作的方式连通。当探测到前端部时，控制器停止输送装置。控制器可以在输送装置被停止之后指示切割装置切割细条。

在实施例中，提供另一种用于生产糖果产品的方法。该方法包括将糖果的前端部移动到形成装置的远端部并且探测在远端部处前端部的出现。借助于探测装置进行探测。该方法包括当探测到前边缘时用位于形成装置近端部处的切割装置切割糖果。该方法可以包括当进行探测时停止糖果的移动。可以在糖果被停止之后进行切割。

在实施例中，糖果是夹心糖果。该方法包括形成密封的夹心糖果段，将密封的夹心糖果段放置到形成装置中，并且从密封的夹心糖果段形成多个无泄露的密封的夹心糖果块。

本公开的优点在于提供一种用于制造口香糖的改进的方法。

本公开的优点在于提供一种改进的口香糖。

本公开的优点在于提供一种具有大比例的诸如可口糖浆的夹心材料的夹心糖果产品。

本公开的优点在于提供一种在夹心块形成阶段期间降低或者完全消除形成泄露物的风险的设备和生产工艺。

本公开的优点在于提供一种增加产品产量并且减少生产中断时间的设备和生产工艺。

另外的特征和优点在这里进行描述，并且从下面的详细说明和附图将是显而易见的。

附图说明

图1是根据本公开的用于产生夹心糖果产品的设备的示意性表示；

图2是根据本公开的实施例的定径辊和切割装置的透视图；

图3是定径辊的示意性表示；

图4A、4B和4C每一个均是根据本公开的实施例切割糖果材料的切割装置的剖视图；

图5A和5B每一个均是形成装置的透视图；

图5C是沿着图5B的线5C-5C截取的剖视图；

图6A和6B每一个均是根据本公开实施例的形成装置的透视图；

图6C是沿着图6B的线6C-6C截取的剖视图；

图7是根据本公开实施例的密封的夹心糖果产品的局部切开的透视图。

具体实施方式

大体上参考附图并且特别地参考图1，示出用于产生夹心糖果的设备10。设备10包括预挤出器12、挤出器50、切割装置100和形成装置200，将对其每一个进行详细说明。例如，预挤出器12从糖果材料源(未示出)诸如混合器或者料斗接收糖果材料。糖果材料可以是任何硬糖、软糖、口香糖或者其它糖果物，或者具有流体形态或者可以呈现流体形式的化合物。换言之，糖果材料可以被加热或者熔化，形成糖浆，或者被溶解于液体中从而变得能够流动，或者是本技术领域中公知的流体。糖果材料的水分含量(以及伴随粘度)可以大大地改变。可流动形态的糖果底料的水分含量典型地可以在糖果材料的重量的大约0.5％到大约20％的范围中。流体糖果材料可以随后在室温下被冷却或者固化以形成固体或者半固体糖果。适合于糖果材料的非限制性示例是流体或者可以被置于流体状态中的，包括酱、凝胶、糖浆、用于制作硬糖、软糖、棒棒糖、奶油软糖、太妃糖、果冻、口香糖、巧克力、明胶和牛轧糖的液体或者固体。流体糖果材料可以含糖或者可以是不含糖的。可以根据需要向流体糖果材料添加颜色。糖果材料还可以包括药品或者药剂。在实施例中，糖果材料可以是口香糖。虽然本公开涉及糖果材料，设备10可以用于形成其它可挤出的夹心物诸如其它可挤出的食物(即，淀粉、酱)以及夹心聚合材料和产品。

预挤出器12将连续的糖果挤出物14挤出到传送器16上，从而将其传递到挤出器50。糖果挤出物14可以根据需要具有任何形状或者几何形式，包括如在本技术领域中公知的非限制性示例的如具有任何需要的厚度的绳子、片、板或者细条。在实施例中，糖果挤出物14可以具有矩形或者正方形截面形状。在实施例中，预挤出器12可以配置有反馈系统18，用于形成沿其整个长度具有基本均匀的直径、宽度、高度、重量和/或厚度的连续的糖果挤出物，换言之，反馈系统18可以用于监视挤出物的性质并且调节挤出参数，以便于形成沿着连续挤出物的基本上整个长度，具有均匀的直径、高度、宽度、质量、重量和/或体积的连续的挤出物。

在实施例中，反馈系统18可以包括挤出物流动调节器20、传感器装置22以及将挤出物流动调节器20放置为与传感器装置22以可操作的方式连通的控制器24。传感器装置22可以被置于预挤出器出口下游的任何位置处，并且可以被配置或者以其它方式安置来探测糖果挤出物14的性质。可以被用作传感器装置22的适合的装置的非限制性示例包括一对或者多对光线发射器/接收器、流量计、称重装置及以上的组合。在实施例中，光线发射器/接收器可以被用于探测糖果挤出物14的直径。在另外的实施例中，可以在一个或者多个平面中使用一个或者多个发射器/接收器以用于根据需要探测挤出物的直径。在实施例中，光线发射器/接收器可以是如在本技术领域中公知的激光发射器/接收器对。在另外的实施例中，光线发射器/接收器可以精细地探测挤出物直径的变化至大约±1mm、或者大约±0.1mm、或者大约±100微米、或者大约±10微米或者大约±2微米、或者大约±1微米的程度上。因此，传感器装置22可以用于探测糖果挤出物14的给定性质的变化。

在实施例中，传感器装置22可以包括探测糖果挤出物14的流率的流量计。该流量计可以直接地置于出口20处或者邻近于该出口处。流量计可以在大约±0.01mm/秒的数量级上提供精确的流率探测。

在实施例中，传感器装置22还可以包括称重装置，例如诸如天平，以对糖果挤出物14的段称重。称重装置可以是独立装置或者可以与传送器16结合地操作。称重装置可以被配置为探测糖果挤出物14的段的重量上的非常小的变化。例如，称重装置可以探测小至大约±0.01mg的重量变化。因此，传感器装置22可以被配置为探测挤出物的任何需要的性质，所述需要的性质诸如挤出物的直径、挤出物的段的重量及以上的任何组合的非限制性示例。

在实施例中，传感器装置22感测或者以其它方式探测糖果挤出物14的性质并且响应于探测到的性质指示对挤出流动的调节。可以进行反馈以便于提供沿其基本上整个长度具有均匀直径的连续的挤出物。传感器装置可以基于探测到的性质向控制器24发送探测信号。控制器24可以与驱动机构(例如，诸如伺服马达)以可操作的方式连通以移动挤出物流动调节器20以便于响应于探测信号增加或者降低挤出物流动。例如，控制器24可以是如在本技术领域中公知的任何控制装置，诸如可编程逻辑控制器或者类似的装置。在控制器24、传感器装置22以及可选的，传送器16之间的以可操作的方式的连通可以通过如电连接、机械连接、互联网连接、蓝牙连接、RF频率连接、光学连接、IR连接等这样的非限制性示例的方式进行。

糖果挤出物14可以被挤出器50接收。挤出器(或者复合挤出器)50包括外部通道52、内部通道54和出口56。内部通道54被同心地设置于外部通道52中，通道52和54延伸到公共出口56。挤出器50接收外部通道52中的挤出物14以形成柔软的中空绳或者细条，夹心材料58可以经由内部通道54引入其中。

内部通道54可以与如在本技术领域中公知的可流动的夹心或者填充材料58的源59连通。填充材料58可以是可流动的固体材料(即，颗粒或者粉末材料)、流体糖果材料、液体、凝胶、酱及以上的组合。类似于糖果挤出物14，填充材料58可以是任何硬糖、软糖、口香糖或者其它糖果物，或者具有流体形态的、可以呈现流体形式的，或者可以是可流动的化合物。实际上，糖果挤出物14和填充材料58可以是相同的或者不同的材料。夹心材料58可以被加热、熔化、溶解、形成糖浆，或者变得可流动或者是如在本技术领域中公知的流体。因此，可流动糖果材料58可以是液体、糖浆、凝胶、酱或者可流动固体诸如颗粒固体或者在环境条件下具有粉末形式的糖果。在实施例中，填充材料58可以是具有可以根据需要调节的粘度的液体。可以根据需要进一步增强该液体的甜度、口味和/或颜色。

在实施例中，挤出器50可以通过外部通道52对糖果挤出物14进行复合挤出并且通过内部通道54对夹心材料58进行复合挤出，并且通过出口56将它们挤出以形成，该夹心糖果的连续的细条60可以由输送装置诸如在本技术领域中公知的传送器或者输送辊接收。细条60的外部部分64可以由糖果挤出物14的材料构成，而细条60的夹心部分66可以由填充材料58构成。

在实施例中，在沿其长度的高度、宽度、直径、质量、重量和/或体积方面，细条60可以是均匀的或者高度均匀的(即，在质量、重量、面积方面的变化非常小)。在另外的实施例中，挤出器50可以配置有反馈系统68，该反馈系统68探测细条60的性质并且响应于探测到的性质调节挤出物14和/或填充材料58的流率。反馈系统68可以包括一个或者多个流动调整装置诸如流动调节器70a和70b、传感器装置72以及控制器74，其中控制器74使流动调节器70a、70b和探测装置72彼此以可操作的方式连通。流动调节器70a可以用于调节糖果或者糖果材料诸如来自挤出器50的挤出物14的流动。流动调节器70a限制或者增加在如图1中所示的挤出器进口处进入挤出器50的挤出物14的量。换言之，流动调节器70基于传感器装置72探测到的性质调节进入挤出器50的糖果的流率。

在实施例中，挤出器50具有将挤出物14从挤出器50的进口端部移动到出口56的挤出器螺杆。流动调节器70a可以是基于探测到的性质调节挤出器螺杆的旋转速度的驱动装置。例如，如果传感器装置72探测到糖果小于需要的直径，则可以增加挤出螺杆的旋转速度。替代地，如果传感器装置72探测到糖果的重量大于预定量或者需要的量，则流动调节器70a可以降低挤出螺杆的旋转速度。

在实施例中，流动调节器70b可以用于调节填充材料58的流动。在实施例中，流动调节器70b可以是泵等。传感器装置72可以位于出口56的下游。反馈系统68可以以与上述反馈系统18相同的方式操作。例如，传感器装置72可以是光线发射器/接收器、称重装置和/或流量计以探测细条的性质，诸如细条的直径(包括高度和宽度)、细条的重量、细条的体积、细条的流率、外部流体糖果的流率和/或内部夹心材料的流率，及以上的组合。

在实施例中，传感器装置72可以是流量计并且可以被附接到或者可以直接地邻近于出口56。用于挤出器的传感器装置72可以包括流量计，该流量计探测外部部分64(即，挤出物14)的流动和/或内部部分66(即，填充材料58)的流动。流量计可以直接地位于出口20处或者邻近于该出口。流量计可以提供外部通道52中的挤出物和/或内部通道54中的填充材料的精确流率。在实施例中，传感器装置72可以在大约±0.01mm/秒的公差范围内精确地探测外部或者内部部分的流率。

在另外的实施例中，控制器74可以以可操作的方式连接到控制器24，由此允许进一步增加对夹心细条60形成的控制。预挤出器12的流率可以与挤出器50的流率协调一致以提供夹心糖果的连续的细条，同时该夹心糖果的连续的细条沿着连续的细条的基本上整个长度在重量、体积和/或尺寸方面变化很小或者没有变化。

可以利用输送装置诸如传送器或者辊来将细条60输送通过定径辊76、78以减小细条的直径，如图1-3中所示。适合的输送装置的非限制示例包括传送器和一个或者多个输送辊。在实施例中，由辊76、78单独地或者与转移装置组合地施加到细条60的张力可以从挤出器50移动细条或者以其它方式拉细条。可以根据需要改变定径辊的数目以获得细条60的任何需要的直径、宽度或者厚度。应该理解，已确定尺寸的细条(即，在离开定径辊之后的细条60)可以沿其基本上整个长度具有基本均匀的直径、体积、质量和重量—类似于细条在经历定径辊作用之前的均匀性。

从挤出器50，细条60前进到如图1中所示的形成装置200。细条60可以是任何挠性结构，包括如糖果或者夹心糖果的这样的非限制性示例。可以利用在本技术领域中公知的输送装置从辊76、78移动连续的细条60。细条60经过位于形成装置200的近端部处的切割装置100并且继续前进到形成装置200的远端部。位于形成装置200的远端部处的探测装置202对细条60的前端部62到达形成装置200的远端部进行探测。探测装置202可以是在本技术领域中公知的、能够探测前端部62的出现/不出现的任何探测装置。适合的探测装置的非限制性示例包括光学、激光和/或红外探测装置。在实施例中，探测装置202可以是光学发射器/接收器对，发射器位于用于连续的细条60的行进路径的第一侧上并且接收器位于该行进路径的相对的第二侧上。当前端部62穿过、干扰、阻止或者以其它方式中断对由发射器发射的将由接收器接收的光学信号的接收时进行探测。

控制器204可以与探测装置202和切割装置100和/或输送装置以可操作的方式连通。替代地，探测装置202可以与切割装置100直接以可操作的方式连通。当探测到前边缘62时，探测装置202可以产生信号并且向控制器204发送该信号。然后控制器204可以指示切割装置切割连续的细条60，从而生产夹心糖果段。在实施例中，控制器204可以协调探测装置202、切割装置100和输送装置的操作。例如，当探测到前端部62时，控制器204可以停止输送装置的操作。一旦输送装置已经停止细条的运动，控制器204可以指示切割装置100开始切割连续的细条60。因此，当细条60处于静止或者非移动位置中时，可以进行切割。

转至图2和图4A-4C，切割装置100包括旋转部件102、接触部分104、第一和第二接触表面106、108，以及切割刃110。旋转部件102可以位于连续的细条60的行进路径附近并且可以是基本上柱形的形状。通过螺杆105的操纵，接触部分104可以容易地更换/维修。驱动机构(未示出)可以围绕轴A旋转旋转部件102，如由箭头B所示地旋转接触部分104以使得该接触部分与细条60接合。驱动机构可以与控制器204和/或探测装置202以可操作的方式连通。虽然图2示出旋转部件102被置于细条60的上方，应该理解可以沿着细条60的侧面或者在它下面设置旋转部件102。在实施例中，旋转部件102可以位于连续的细条60的上方并且可以能够在空闲位置(在图2中的模型中示出)和切割位置之间移动，在空闲位置中，接触部分104不接触细条60。在另外的实施例中，当旋转部件102处于空闲位置时，分配器112可以向接触部分104施加或者喷射除粘剂114。可以在旋转部件102旋转到切割位置之前施加除粘剂114。适合的除粘剂的非限制性示例包括油、食用油、滑石粉、碳酸钙、粉末多元醇及其组合。适合的粉末多元醇的非限制性示例包括麦芽糖醇、山梨糖醇、赤藓糖醇、甘露糖醇、异麦芽糖醇、乳糖醇和木糖醇。在实施例中，除粘剂可以是食用油。在另一实施例中，切割装置100可以包括分配器116，分配器116可以向旋转部件102的上游的细条60的表面施加除粘剂。应该理解切割装置100可以包括分配器112、116中的一个或者两个。

在另一实施例中，切割装置100a包括第一旋转部件102(具有如前所述的相关构件)和第二旋转部件102a，该第二旋转部件102a具有基本上类似于前述的切割装置100的构件的接触部分104a、第一和第二接触表面106a、108a，以及刀刃110a。旋转部件102a可以如旋转部件102那样被置于细条行进路径的相对侧处。旋转部件102a可以能够在如图2所示的空闲位置和切割位置之间移动。分配器112a可以在如前所述的空闲位置中向接触部分104a施加除粘剂114。具有单个旋转部件和相关构件的切割装置包括在本公开的范围内。

图4A、4B和4C示出由切割装置100a进行的切割工艺。虽然将按照切割装置100描述该切割工艺，应该理解本说明可以同等地应用于切割装置100a(即，相对地配合的旋转部件实施例)。旋转部件102将第一接触表面106移动到与细条60的表面接触，如图4A中所示。接触部分104与细条60接触的区域可以被认为是接触区域。在接触时，第一接触表面106向细条60施加作用力或者压力，细条60则相应地作用、推或者从接触区域移除填充部分66。旋转部件102的继续旋转进一步使得在接触区域处细条60变平以形成细条平坦部分118。由第一接触表面106施加的逐渐或者渐增压力有利地形成基本不含夹心材料66的平坦部分118。换言之，平坦部分118可以被认为是细条60的一个区域或者部分，从而外部部分64a和64b放置为彼此直接接触从而平坦部分118仅仅由糖果材料14的外部部分构成。换言之，平坦部分118不含有或者基本上不含有填充材料66。

旋转部件102的进一步旋转使刀刃110在平坦部分118处与细条60接合，如图4B中所示。随着切割刃110与细条60接合，第二接触表面108也与细条60形成接触从而延伸平坦部分118的长度。第二接触表面108将作用力施加到细条60上以将中心填充材料66推到平坦部分118底延伸长度之外。刀刃110随后在细条60中产生切口120从而形成第一夹心糖果段122和第二夹心糖果段124，如图4C中所示。切口120在第一夹心糖果段122上产生被密封的、皱褶的或者平坦的后端部126。在实施例中，刀刃110和110a可以配合以在平坦部分118处切割细条60或者将细条60打孔从而形成切口120。

旋转部件102的进一步旋转使第二接触表面108与细条60继续地接触。与切口120的形成结合，接触表面108密封并且使第二夹心糖果段124的前端部128变平。在实施例中，切割刃110在平坦部分118的中间中形成切口120。在第一接触表面106和细条60之间的接触对应于第一段122的平坦的或者皱褶的后端部126。类似地，在第二接触表面108和细条60之间的接触对应于第二段124的皱褶的/平坦的前边缘128。

切割装置100和/或100a有许多优点。首先，切割装置100、100a使得能够连续生产具有皱褶的或者平坦的前端部和后端部的密封的夹心糖果段。段的平坦的或者皱褶的端部可以基本不含有夹心材料。这是有利的，因为夹心材料典型地是粘性的或者高度粘性的并且从段的端部消除填充材料降低或者消除了填充材料与设备构件表面形成接触的风险并且有助于使得设备10的有效率的、经济的和清洁的操作。

第二，在第一和第二接触表面106、108之间提供切割刃110保证了切口120在平坦部分118中形成。在平坦部分中产生切口有助于形成显示很少或者并不暴露夹心材料的密封的段的端部。

第三，作为第一和第二接触表面106、108与细条60之间的接触的结果的平坦化效果在两个不同方向上移动填充材料并且最终将其移动到两个不同的夹心糖果段中。这有利地引起压力在细条上的均匀分布以及夹心材料在所形成的糖果段中的均匀分布。因此，切割装置100和接触部分104特别地有助于在由切割装置100连续地形成的夹心糖果段之间提供均匀性质(例如，直径、质量、重量、体积等)。

可以通过来自控制器204或者探测装置202的指示开始切割工艺。在实施例中，当形成切口120时，连续细条60可以是静止的。在另外的实施例中，控制器204可以在旋转部件102旋转至接触位置之前即刻地指示分配器112、116在接触部分104上或者在细条60的表面上施加除粘剂114。这有利地有助于在接触部分104和细条60之间无粘性和清洁的切口120。换言之，切割装置100产生在长度、宽度、高度、质量、重量和/或体积方面基本均匀的连续的夹心糖果段。

夹心糖果段122然后可以行进至形成装置200。形成装置可以是在本技术领域中公知的能够从糖果材料形成糖果块的，或者从夹心糖果细条形成密封的夹心糖果产品的任何装置。适合的形成装置的非限制性示例包括rotoplast形成装置、链条传动驱动形成装置、滚筒驱动形成装置、一对平行辊，及以上的任何的组合。

在实施例中，形成装置200包括彼此平行并且彼此相对的第一和第二伸长的辊206、208，如图1中所示。换言之，辊206、208是平行的并且被放置为以配合的方式彼此操作。每个辊206、208均具有沿着每个辊的长度隔开的径向突出的边缘210。边缘(或者切割刃)210径向向外延伸并且被布置成与另一辊的边缘以配合的方式操作。具体地，第一辊206上的每个边缘210在第二辊208上具有配对的边缘210。在第一辊206上的相邻边缘之间的距离间隔C与在第二辊208上的相邻边缘210之间的距离间隔D相同以保证这些边缘以配对、合作的方式操作。在实施例中，间隔C和D具有从大约10mm到大约25mm，或者大约12mm到大约15mm，或者大约15mm的长度。

每个辊均具有近端部212和远端部214。近和远辊端部212和214分别地对应于形成装置200的近端部和远端部。末端边缘位于每个辊端部处。例如，近末端边缘216位于近端部212处并且远末端边缘218位于远端部214处，如图1中所示。

相对于，夹心糖果段122可以与辊206、208平行地放置。然后通过在辊206、208之间经过，段122可以行进通过形成装置200。在实施例中，夹心糖果段122可以邻近于并且在形成装置200的上方形成并且可以利用重力降低或者平缓地掉落到突出边缘210、216和218上，如由图1的箭头E所示。在另外的实施例中，可以在通过形成装置200之前和/或在通过形成装置200期间在段122的外部表面施加除粘剂。

每个边缘对之间的距离小于夹心糖果段122的宽度。因此，配合边缘对210、216、218抓持并且以合作的方式接合夹心糖果段122。在实施例中，辊206和208在相反方向上围绕每个相应的纵向轴旋转以进送或者以其它方式输送糖果段122通过辊。例如，第一辊206可以在如箭头F所示的第一方向上旋转并且第二辊208可以在如图1所示的第二相反方向G上旋转。在另外的实施例中，一个辊，例如第一辊206，可以能够朝向和远离第二辊208地移动。随着夹心糖果段122与边缘210、216和218的顶部形成接触，辊206、208可以旋转，而第一辊206同时地朝向第二辊208移动。辊206、208的旋转与逐渐地将第一辊206压向第二辊208结合，通过辊之间的间隙进送段122。同时，边缘对210、216、218以合作的方式接合段122并且轻轻地夹住、并且随着第一旋转辊206逐渐压向第二旋转辊208，最终将段切割成离散的糖果块。随着夹心糖果段122经过边缘和辊之间，段122的夹心部分膨胀或者以其它方式径向向外隆起，从而使得外部部分64接触成形表面217—沿着每个相应的辊在相邻边缘之间延伸的弓形表面。在实施例中，可压缩流体诸如空气或者其它气体可以被注入细条60中以吸收在形成块期间在段内部上施加的流体作用力。在实施例中，形成装置从段122产生从大约25到大约35，或者大约30(32，包括末端块)个球状的密封的夹心糖果块232。

当开始接触时，近末端边缘216可以从相对侧以合作的方式接合段122。随着夹心糖果段122继续经过辊206、208之间，随着第一辊206被逐渐地压向第二辊208，近末端边缘214可以以合作的方式接合段从而夹住并且切割夹心糖果段122并且形成夹心末端糖果块220。末端糖果块220是密封的夹心糖果块。在实施例中，块220包括对应于密封的段的端部(即，前端部或者后端部)的密封的端部222和由末端边缘216形成的密封的端部224。在另外的实施例中，远末端边缘218可以以合作的方式接合段122以形成密封的夹心远末端糖果块226。块226可以包括对应于段的端部的密封的端部228和由末端边缘218形成的端部230。

第一辊206上的边缘210与第二辊208上的边缘210配合以接合段122从而当段122平行地经过辊206、208之间时，夹住、切割并且形成多个密封的夹心块232。随着夹心糖果段122经过边缘和辊之间，段122的夹心部分膨胀或者以其它方式径向向外隆起，使得外部部分64接触成形表面217—沿着每个相应的辊在相邻边缘之间延伸的弓形表面。外部部分64和表面217之间的接触使段形成为具有基本球状形状的多个密封的块。每个单独的块232包括由边缘210形成的密封的端部。

与传统的形成装置相比，形成装置200带有几个优点。首先，由形成装置200形成的每个糖果块都是是密封的夹心糖果块。例如，末端块220、226以及块232每个均是密封的夹心糖果块。在实施例中，没有密封的夹心糖果块在外部表面上具有任何的夹心材料。而且，没有夹心糖果块220、226、232具有任何暴露或者可看见的夹心材料。在另外的实施例中，每个夹心糖果块220、226和232均是无泄露的、基本无泄露的，或者以其它方式阻止泄露的，或者是基本阻止泄露的。如在这里所使用地，术语“无泄露的”或者“阻止泄露的”是避免不出现或者消除夹心材料从糖果块的中间到糖果块或者其它块的外表面上和/或到相邻表面上的流动、渗出、渗漏、漏出、滴出、排出和/或注出。换言之，“无泄露的”或者“阻止泄露的”的块是其中填充材料(即，夹心材料66)被完全地包在外部糖果底料(即，外部部分64)内的密封的夹心糖果块。

通过比较本形成装置与传统的形成装置，可以更加充分地理解形成装置200的优点。图5A-5C描绘出传统的形成装置300，其具有以配合的方式相对的平行辊306、308以及径向突出边缘310。每个辊306、308还包括远末端边缘318。辊306的突出边缘310与辊308的边缘310相配合以接合，夹住并且切割夹心糖果段320从而形成密封的夹心糖果块322。

然而，形成装置300并不形成密封的夹心末端块。在传统的形成装置中，夹心糖果段320和辊306、308之间的对准改变为这样的程度，即当被最外边缘318夹住和切割时，末端段部分324的长度不足以保持密封。虽然并不希望受限于任何具体的理论，相信在传统系统中泄露夹心糖果末端块(或者“泄露物”)是至少两种因素的结果。首先，在传统系统中夹心糖果段320的长度被改变到这样的程度，即当段320经过形成辊306、308之间时，末端段部分324包括不足以形成夹住和切割密封的外部糖果材料的量。

第二，末端边缘318的位置固有地促进泄露物的形成，因为它不能适应夹心糖果段长度变化。段长度变化在段的末端部分处以及相应地在辊的末端部分处表现出来。传统的形成装置在每个边缘之间保持距离间隔H(相邻边缘310之间的间隔距离)—包括末端边缘318和辊的端部之间的距离，如图5C所示。因此，致使末端段部分具有小于H的长度的任何错位和/或段长度变化将导致末端泄露物。

另外，已经发现，由边缘施加的非均匀压力也有助于形成泄露物。具体地，末端泄露物的产生影响在段上的边缘压力分布并且还有助于高百分率的次末级泄露物。如图5C中所示，当末端段部分324的长度小于次末级段部分326的长度时，相对于由边缘310施加的压力，由末端边缘318施加到夹心糖果段320上的压力是不均匀的。因此，由末端边缘318施加到次末级段部分326的外部侧328上的压力大于由边缘310施加到次末级段部分的内部侧330上的压力。这种非均匀施加的压力的结果是，在次末级段326的外部侧328上发生泄露，如图5C所示。泄露物是不需要的，因为它们是不可接受的产品，因为泄露的夹心材料接触并且污染可接受的产品块，并且泄露的夹心材料污染设备构件，这导致设施停机时间以及额外的资源和成本用于进行清洁。

图6A-6C进一步示出本形成装置200。第一和第二辊206、208包括边缘210和远末端边缘218。初始末端边缘219(在模型中示出)已被从辊206、208移除。初始末端边缘219对应于图5A-5C中所示的远末端边缘318。移除初始末端边缘219有利地使得辊206、208能够与夹心糖果段的长度变化和/或该段相对于辊的对准变化无关地形成密封的末端块。移除初始末端边缘219产生间隔I，末端边缘218和辊端部之间的长度。间隔I在长度上大于间隔H—相邻边缘210(图6A-6C)和相邻边缘310(图5A-5C)之间的距离。间隔H是块长度。如在这里所使用的，“块长度”是突出边缘之间的距离，该距离足以允许当夹心糖果细条经过辊之间时形成密封的夹心糖果块。间隔I是端部长度。如在这里所使用地，“端部长度”是突出末端边缘和辊端部之间的长度。每个辊206、208均具有相对的端部。因此，每个辊均具有第一端部长度和第二端部长度。在实施例中，第一端部长度和第二端部长度在长度上相等。间隔I提供用于形成末端段部分234，末端段部分234具有大于图5A-5C的末端段部分324的长度。末端段部分234的增加的长度提供足够量的外部糖果64，来延伸、拉伸、夹住并且切割外部糖果64，以便于围绕夹心材料66形成密封235。另外，末端段部分234包括足够数量或者质量的外部糖果材料64以适应由于单对边缘与末端段部分接合而引起的非均匀压力。

末端边缘218(或者省去初始末端边缘219)进一步有助于将次末级段部分236形成为密封的夹心糖果次末级块232a。末端段部分234(即，具有当经过辊206、208之间时形成密封的足够质量的末端段部分)的存在，使得当末端边缘218以合作的方式接合段122时，在末端边缘218的内部和外部侧240、242处施加到段122上的压力基本上相等。相应地，在内部侧240上施加的压力基本上等于由边缘210a在段122上施加的压力。被施加到次末级段部分236的相对侧的相等压力使得能够形成密封的夹心次末级块232a。

在实施例中，相对于沿着辊206、208的内部部分形成的密封的块232，密封的末端块220、226可以在尺寸、重量、长度和/或直径方面不同。如图6C中所示，末端块226的长度J大于块232的长度K。这是有利的，因为在块226和块232之间的尺寸差别允许容易地在末端块和非末端块之间进行隔离。末端块还可以包括提供与糖块232额外的不同的尾部238。在实施例中，分离装置250(图1)可以用于隔离或者以其它方式从块232分离末端块220、226。块232可以行进到包括成形辊262、264和266的成形装置260(图1)。块232可以被放置在成形辊262、264、266上，以根据需要将基本上球状的块232圆形化或者以其它方式成形为更圆形、曲形、球形、椭圆形或者卵形的形式。

当从成形装置250离开时，块232可以被放置(自动地或者人工地)在输送装置270上并且被输送用于进行进一步的加工诸如固化、涂覆(例如，饼状层)、包装等。

图7中示出完成的密封的夹心糖果产品280，包括内部填充部分282(对应于夹心部分66和夹心材料58)、基本上围绕或者以其它方式完全包住填充部分282的外部部分284(对应于外部部分64和糖果材料14)，以及可选的，涂层286。产品280可以具有从大约3.5g到大约15g的，或者从大约6g到大约9g的质量。在实施例中，外部部分284可以是口香糖并且内部部分282可以是可口糖浆。内部填充部分282在重量上可以是产品280的重量的15-35％，或者从产品280重量的大约15％到大约25％，或者从产品280的重量的大约18％到大约22％。在另外的施例中，内部填充部分282可以在重量上大于产品280的重量的大约15％，或者大于大约20％，或者大于25％。涂层286可以在重量上是产品280的重量的大约10-35％。设备10由此有利地提供比传统夹心糖果产品包括更多填充材料的夹心糖果产品。

在实施例中，密封的夹心糖果产品280未被涂覆并且具有从大约5.58g到大约6.84g，或者其间的任何数值，或者大约6.3g的质量。内部填充部分282具有从大约1.17g到大约1.43g，或者其间的任何数值，或者大约1.3g的质量(或者从大约20.8％到大约21.2％或者大约21％的产品的重量)。外部部分284具有从大约4.41g到大约5.31g，或者其间的任何数值，或者大约4.9g的质量(或者从大约78.2％到大约79.8％，或者大约79％的产品的重量)。

在另外的实施例中，密封的夹心糖果产品280被涂覆并且具有从大约6.57g到大约8.03g，或者其间的任何数值，或者大约7.3g的质量。内部填充部分282具有从大约1.17g到大约1.43g，或者其间的任何数值，或者大约1.3g的质量(或者从大约17.7％到大约18.1％或者大约17.9％的产品的重量)。外部部分284具有从大约4.41g到大约5.31g，或者其间的任何数值，或者大约4.9g的质量(或者从大约66.6％到大约68.0％，或者大约67.3％的产品的重量)。涂层286具有从大约0.9g到大约1.2g，或者其间的任何数值，或者大约1.1g的质量(从大约14.6到大约14.9％，或者大约14.8％的涂覆产品的重量)。

在另外的实施例中，涂层286可以包括任何适合的涂层材料，例如，诸如糖、表面活性剂或其组合以形成结晶或者玻璃状涂层。糖或者表面活性剂可以是，例如，被施加以形成涂层的喷雾或者糖浆的成分。涂层286可以包括甜味剂、食用香料、膜形成剂、着色剂、感觉产生配料及其组合。用于涂层286的甜味剂可以是糖、糖基的、或者无糖的。适合的甜味剂的非限制性示例包括麦芽糖醇、山梨糖醇、赤藻糖醇、甘露醇、异麦芽醇、乳糖醇、木糖醇及其组合。也可以在涂层部分中利用高度的甜味剂。涂层286可以以糖果产品280的重量的从大约10％到大约20％以及大约15％的量存在。适合的感觉产生配料的非限制性示例可以包括冷却剂、食用酸、食用香料及其组合。

设备10有利地提供一种用于基本无泄露地生产夹心糖果产品的系统，该夹心糖果产品具有大比例的夹心材料—即，从产品的重量的大约15％到大约35％的液体夹心部分。而且，由设备10形成的每个夹心糖都是阻止泄露的。设备10由此从生产工艺基本上减少和/或消除泄露物。这提高了产量并且减少了设施停机时间。

应该理解，对在这里描述的目前的优选实施例的各种改变和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。能够作出改变和修改，而不偏离本主题的精神和范围，并且不会减弱它的预期优点。因此，意在使所附权利要求涵盖这种改变和修改。

Claims (65)

1.一种用于生产糖果产品的设备，包括：

用于挤出糖果的挤出器；和

用于探测所述糖果的性质的传感器装置，所述传感器装置与所述挤出器的挤出器螺杆以操作的方式连通，所述传感器装置基于探测到的性质而促使对所述挤出器螺杆的旋转速度进行调节。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述调节生产出沿其基本整个长度具有基本均匀直径的糖果。

3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述传感器装置选自由光线发射器/接收器、称重装置、流量计及其组合所组成的组。

4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述性质选自由所述糖果的直径、所述糖果的重量、所述糖果的流率及其组合所组成的组。

5.一种用于生产糖果产品的设备，包括：

用于挤出夹心糖果的挤出器；和

用于探测所述夹心糖果的性质的传感器装置，所述传感器装置与糖果流动调整装置和填充材料流动调整装置以操作的方式连通，所述挤出器基于探测到的性质而促使对流率进行调节，所述流率选自由糖果流率、夹心材料流率及其组合所组成的组。

6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述性质选自由以下性质组成的组：所述夹心糖果的直径、所述夹心糖果的重量、所述夹心糖果的流率，外部糖果材料的流率、夹心材料的流率及其组合。

7.根据权利要求5所述的设备，其中，所述夹心糖果沿其基本整个长度具有基本均匀的直径。

8.根据权利要求5所述的设备，包括用于向所述挤出器传送糖果挤出物的预挤出器；和

用于感测所述糖果挤出物的第二性质的第二传感器装置，所述第二传感器装置与所述预挤出器以操作的方式连通，所述预挤出器响应于探测到的第二性质而调节挤出流率。

10.根据权利要求8所述的设备，其中，所述第二传感器装置选自由光线发射器/接收器、称重装置、流量计及其组合所组成的组。

11.根据权利要求8所述的设备，其中，所述第二性质选自由所述挤出物的直径、所述挤出物的重量、所述挤出物的流率及其组合所组成的组。

12.根据权利要求5所述的设备，包括形成装置，用于当所述夹心糖果从中经过时形成多个密封的夹心糖果块。

13.根据权利要求13所述的设备，其中，所述形成装置选自由rotoplast形成装置、链条传动形成装置、滚筒传动形成装置、一对平行辊及其组合所组成的组。

14.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

从具有挤出器螺杆的挤出器挤出糖果；

探测所述糖果的性质；并且

基于探测到的性质调节所述挤出器螺杆的旋转速度。

15.根据权利要求14所述的方法，包括形成沿其基本整个长度具有基本均匀的直径的糖果。

16.根据权利要求14所述的方法，包括探测所述糖果的性质，所述性质从由所述糖果的直径、所述糖果的重量、所述糖果的流率及其组合所组成的组中选择。

17.一种用于生产糖果产品的方法：包括

挤出夹心糖果；

探测所述夹心糖果的性质；和

基于探测到的性质调节流率，所述流率选自由糖果流率、夹心材料流率及其组合所组成的组。

18.根据权利要求17所述的方法，包括形成沿其基本整个长度具有基本均匀的直径的夹心糖果。

19.根据权利要求17所述的方法，包括探测从由所述夹心糖果的直径、所述夹心糖果的重量、所述夹心糖果材料的流率、外部糖果材料的流率、夹心材料的流率及其组合所组成的组中选择的性质。

20.根据权利要求17所述的方法，包括从所述夹心糖果形成多个密封的夹心糖果块。

21.根据权利要求20所述的方法，包括：在所述形成之前，将所述夹心糖果切割成密封的夹心糖果段。

22.根据权利要求17所述的方法，包括挤出糖果挤出物；

探测所述糖果挤出物的第二性质；

响应于所述第二性质而对所述挤出进行调节；并且

利用所述糖果挤出物形成所述夹心糖果的外部部分。

23.根据权利要求22所述的方法，包括：形成沿其基本整个长度具有基本均匀的直径的糖果挤出物。

24.根据权利要求22所述的方法，包括探测从由所述糖果挤出物的直径、所述糖果挤出物的重量、所述糖果挤出物的流率及其组合所组成的组中选出的性质。

25.一种切割装置，包括：

具有接触部分的旋转部件，所述接触部分具有位于第一接触表面和第二接触表面之间的切割刃；并且

其中，所述旋转部件被构造和布置为，当其旋转时，所述接触部分接触待被切割的挠性结构，所述接触部分在所述挠性结构上产生平坦部分，并且所述切割刃切割所述平坦部分。

26.根据权利要求25所述的切割装置，包括用于将除粘剂施加到从由挠性结构、接触部分及其组合所组成的组中选择的部件的分配器。

27.根据权利要求25所述的切割装置，包括第二旋转部件，该第二旋转部件具有带有第二切割刃的第二接触部分，所述旋转部件位于所述挠性结构的第一侧上，并且所述第二旋转部件位于所述挠性结构的相对的第二侧上，每个旋转部件的接触部分以协作方式接触所述挠性结构，以在所述平坦部分上切割所述挠性结构。

28.根据权利要求25所述的切割装置，其中，所述接触部分和所述第二接触部分在所述挠性结构的相对的侧上形成相应的第一和第二平坦部分，所述第一和第二平坦部分基本上共同延伸。

29.一种切割糖果的方法，包括：

将糖果移动至具有接触部分的旋转部件附近，所述接触部分具有第一接触表面和第二接触表面以及其间的切割刃；

使所述糖果与所述接触部分相接触，以在所述糖果上形成平坦部分；并且

利用所述切割刃切割所述平坦部分。

30.根据权利要求29所述的方法，其中，所述糖果是夹心糖果，所述方法包括密封所述夹心糖果的至少一端，并且形成密封的夹心糖果段。

31.根据权利要求30所述的方法，其中，所述夹心糖果包括夹心材料，该方法包括在所述密封之前从所述至少一端移除该夹心材料。

32.根据权利要求29所述的方法，包括在所述切割之前使所述第一接触表面与所述糖果接触。

33.根据权利要求29所述的方法，包括在所述切割之后使所述第二接触表面与所述糖果接触。

34.根据权利要求29所述的方法，包括在所述旋转部件和具有第二接触部分和第二切割刃的第二旋转部件之间进送所述糖果；

旋转所述旋转部件，以使所述第一和第二切割刃彼此以协作方式接合；并且

从相对侧切割所述糖果。

35.根据权利要求34所述的方法，包括在所述糖果的相对侧上形成第一和第二平坦部分。

36.一种用于形成糖果产品的形成装置，包括：

第一可旋转辊，所述第一可旋转辊平行于第二可旋转辊，每个辊具有多个以每个突出边缘之间的块长度相隔开的突出边缘，以及在突出末端边缘和所述辊的端部之间的端部长度，所述端部长度大于所述块长度。

37.根据权利要求36所述的形成装置，其中，每个辊包括在第二突出末端边缘和所述辊的第二端部之间的第二端部长度，所述第二端部长度大于所述块长度。

38.根据权利要求36所述的形成装置，其中，所述第一辊能够朝向和远离所述第二辊移动。

39.根据权利要求36所述的形成装置，其中，所述辊进一步包括在所述突出边缘之间的弓形成形表面。

40.根据权利要求36所述的形成装置，其中，所述辊能够旋转，以使得所述第一辊的突出边缘与所述第二辊的突出边缘以协作方式接合，以当平行于所述辊的夹心糖果段经过所述第一和第二辊之间时，形成多个密封的夹心糖果块，所述形成装置包括分离装置，该分离装置用于将具有块长度的密封的夹心糖果块从具有端部长度的密封的夹心糖果块分离出来。

41.根据权利要求40所述的形成装置，包括成形装置，该成形装置用于将具有所述块长度的所述密封的夹心糖果块形成为从由球状、球形、基本球形、椭圆形、卵形及其组合所组成的组中选择的形状。

42.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

提供第一可旋转辊，所述第一可旋转辊平行于第二可旋转辊，每个辊具有多个以每个突出边缘之间的块长度隔开的突出边缘；

从每个辊的端部移除突出边缘，以在每个辊的端部和突出末端边缘之间产生端部长度，所述端部长度大于所述块长度；

在所述第一和第二辊之间放置密封的夹心糖果段；并且

旋转所述辊，从而以协作方式接合所述突出边缘，以形成具有端部长度的密封的夹心糖果块和至少一个具有块长度的密封的夹心糖果块。

43.根据权利要求42所述的方法，包括形成具有所述块长度的所述密封的夹心糖果块，以含有从大约15％到25％夹心材料重量百分比。

44.根据权利要求42所述的方法，包括形成具有所述块长度的所述密封的夹心糖果块，以具有从大约6g到大约9g的重量。

45.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

在平行于第二辊的第一辊之间放置密封的夹心糖果段，每个辊具有突出末端边缘；

旋转所述辊，从而以协作方式接合所述突出边缘；并且

利用所述突出末端边缘形成密封的夹心糖果末端块。

46.根据权利要求45所述的方法，其中，所述密封的夹心糖果段具有相对的端部，所述方法进一步包括在所述放置之前密封所述端部。

47.根据权利要求45所述的方法，包括在所述形成期间朝向所述第二辊移动所述第一辊。

48.根据权利要求45所述的方法，其中，每个辊包括在第一辊端部处的第一突出末端边缘和在第二辊端部处的第二突出末端边缘，所述方法包括以协作方式接合所述第一突出末端边缘和所述第二突出末端边缘，并且形成相应的第一和第二密封的夹心糖果末端块。

49.一种用于形成糖果产品的方法，包括：

在平行于第二辊的第一辊之间放置密封的夹心糖果段，每个辊具有与突出内部边缘相间隔的突出末端边缘；

旋转所述辊，从而以协作方式接合所述突出边缘；并且

形成密封的夹心糖果末端块和密封的夹心糖果块，所述密封的夹心糖果末端块具有大于所述密封的夹心糖果块的长度的长度。

50.根据权利要求49所述的方法，包括从所述密封的夹心糖果块分离所述密封的夹心末端糖果块，并且将所述密封的夹心糖果块成形为由圆形、球形、基本球形、椭圆形、卵形及其组合所组成的组中选择的形状。

51.根据权利要求49所述的方法，包括形成密封的夹心糖果块，以含有大约15％到大约25％的夹心材料重量百分比。

52.根据权利要求49所述的方法，包括形成所述密封的夹心糖果块，以具有大约6g到大约9g的重量。

53.根据权利要求49所述的方法，包括形成无泄露的密封的夹心糖果块。

54.根据权利要求49所述的方法，包括形成无泄露的密封的夹心糖果末端块。

55.一种用于形成糖果产品的设备，包括：

在形成装置的近端部处的切割装置和位于所述形成装置的远端部处的探测装置，所述探测装置与所述切割装置以可操作的方式连通；并且

当所述探测装置探测到糖果的前端部的出现时，所述探测装置引导所述切割装置将所述糖果切割成糖果段。

56.根据权利要求55所述的设备，包括用于将夹心糖果从所述切割装置移动到所述探测装置的输送装置。

57.根据权利要求55所述的设备，其中，所述形成装置接收所述糖果段并且形成多个糖果块。

58.根据权利要求55所述的设备，其中，所述形成装置包括一对平行辊，该对平行辊具有沿着所述辊的长度隔开的多个协作的突出边缘。

59.根据权利要求58所述的设备，其中，该对平行辊具有远端部分，并且所述前端部经过远端部分之间。

60.根据权利要求58所述的设备，其中，该对平行辊具有近端部分，所述密封的糖果段的后端部穿过所述近端部分。

61.根据权利要求56所述的设备，包括与所述探测装置、所述切割装置和所述输送装置以可操作的方式连通的控制器，当探测到所述前端部时，所述控制器停止所述输送装置。

62.根据权利要求61所述的设备，其中，所述控制器在所述输送装置被停止之后引导所述切割装置切割所述细条。

63.一种用于生产糖果产品的方法，包括：

将糖果的前端部移动到形成装置的远端部；

探测在所述远端部处所述前端部的出现；并且

当探测到所述前边缘时，利用位于所述形成装置的近端部处的切割装置切割所述糖果。

64.根据权利要求63所述的方法，包括当进行探测时停止糖果的移动。

65.根据权利要求64所述的方法，其中，在所述停止之后进行所述切割。

66.根据权利要求63所述的方法，其中，所述糖果是夹心糖果，所述方法包括形成密封的夹心糖果段；

将所述密封的夹心糖果段放置到所述形成装置中；并且

从所述密封的夹心糖果段形成多个无泄露的密封的夹心糖果块。

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