MX2012010960A - Productos consumibles de galleteria y metodos de produccion de los mismos. - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con un producto consumible de galletería que comprende una porción extrudida de galleta, la porción de cuerpo se forma con uno o más canales dispuestos en la misma, en donde el o los canales contienen una sustancia que es diferente a la sustancia de la porción de cuerpo y en donde por lo menos uno de los canales no se extiende a lo largo de la longitud completa de la porción de cuerpo. La presente invención también proporciona un método de producción del mismo.

Description

PRODUCTOS CONSUMIBLES DE GALLETERÍA Y MÉTODOS DE PRODUCCIÓN DE LOS MISMOS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con productos consumibles de galletería y también con un método de producción de los mismos. En particular, la invención se relaciona con productos consumibles de galletería que comprenden por lo menos un canal, en donde el canal puede llenarse con una sustancia.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Es deseable producir productos consumibles de galletería formados de diferentes componentes, con el fin de incrementar el placer sensorial. Tales galletas a menudo son costosas en su producción debido a que los diversos componentes tienen que ensamblarse en un producto de galletería. En segundo lugar, debido al proceso de fabricación, cada componente en general es relativamente grande a fin de que pueda manejarse mecánicamente y el proceso no se preste a la introducción de sabores sutiles o diferentes formatos, distintos a los emparedados de galletería que tienen un relleno de pasta. Por lo tanto es deseable proporcionar un producto consumible de galletería que sea menos complicado de producir, en tanto tiene múltiples componentes.

Hay también demanda de proporcionar productos consumibles que tengan un contenido reducido de grasa o azúcar. Por lo tanto, es deseable proporcionar un producto consumible de galletería que pueda producirse con un contenido reducido de grasa o azúcar, mientras mantenga aún un excelente placer sensorial.

Además, existe demanda de productos consumibles que tengan una apariencia mejorada mientras mantienen el sabor. Es deseable proporcionar un producto consumible de galletería que sea llamativo mientras proporcione aún un sabor deseable.

Además, aún existe demanda de productos consumibles que tengan una comodidad mejorada mientras mantienen o mejoran el sabor. Es deseable proporcionar un producto consumible de galletería que incremente la comodidad en tanto que mantiene aún, o incluso mejora, el sabor.

Otro deseo es proporcionar un producto consumible de galletería que tenga una experiencia sensorial mejorada o novedosa.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con una primera modalidad de la presente invención, se proporciona un producto consumible de galletería que comprende una porción de cuerpo de galleta extrudida, la porción de cuerpo se forma con uno o más canales dispuestos en la misma, en donde el o los canales contienen una sustancia que es diferente a la sustancia de la porción de cuerpo, y en donde por lo menos uno de los canales no se extiende a lo largo de una longitud completa de la porción de cuerpo.

De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, se proporciona un proceso para elaborar un producto consumible de galletería que comprende una porción de cuerpo que tiene uno o más canales dispuestos en la misma, el proceso comprende la etapa de extrudir un material de galleta con uno o más canales dispuestos en el mismo, en donde por lo menos uno de los canales contiene una sustancia que es diferente a la sustancia de la porción de cuerpo y en donde por lo menos uno de los canales no se extiende a lo largo de una longitud completa de la porción de cuerpo. Todavía un aspecto adicional de la invención proporciona un aparato adaptado para producir un producto consumible de galletería de acuerdo con este proceso.

Debe entenderse que el término "canal" generalmente se refiere a un conducto o espacio creado por una extrusión u otro proceso de conformación dentro del cuerpo del producto. El canal típicamente contiene materia, y esa materia puede estar en forma de un gas, un líquido, un sólido, o una mezcla de los mismos.

Una sustancia de galletería se define como una sustancia que comprende masa que se cura mediante calor para formar un alimento sustancialmente sólido. Como tal incluye sustancias tales como galletas de trigo (tales como galletas de tipo integral), galletas de avena, galletas saladas y pastel. Preferiblemente, la galleta es una galleta de trigo o avena. Preferiblemente la galleta se cura (por ejemplo, se cocina) durante el proceso de extrusión, es decir, mediante el calor y/o presión de extrusión. Preferiblemente la galleta contiene cacao.

Preferiblemente, el canal consiste en una sustancia que pertenece a un grupo alimenticio diferente al de la sustancia de la porción de cuerpo. Ejemplos de diferentes grupos alimenticios son (i) materia rica en proteínas por ejemplo, carnes, pescado, nueces, frijoles y productos lácteos; (ii) fruta o materia vegetal; (iii) materia rica en carbohidratos tal como pasta, arroz o pan; y (iv) materia rica en azúcares/grasas tal como cualquier producto de confitería, por ejemplo, chocolate, caramelo, crema, etc.

Preferiblemente, el canal comprende chocolate o cacao.

Las modalidades de la invención incluyen uno o más canales, y los canales pueden tener la misma o diferentes formas. Los canales pueden ser capilares pero alternativamente pueden ser canales que exhiben una gran diversidad de formas en sección transversal. La forma en sección transversal de algunos o todos los canales puede ser, por lo menos parcialmente, frustocónica, en donde los canales incrementan o disminuyen en su diámetro, lo que depende de cuál extremo del producto se visualiza desde el canal. Alternativamente, el o los canales pueden tener una forma Oscilante', de tal modo que tenga secciones alternantes que tiene diámetros más estrechos seguidos por secciones que tienen diámetros más amplios. Esto se discute además a continuación en este documento.

El producto consumible de la presente invención tiene una liberación prolongada de cualquier material insertado en los canales, y/o una gran porosidad (formada por los canales) con el fin de reducir la cantidad de material de galleta utilizado en el producto, en tanto que se mantiene el tamaño global del producto. Además, el producto consumible tiene una sección transversal más diversa de tal modo que sea más llamativo, y con la comodidad de que cualquier material insertado en los canales se integra con el producto consumible y se minimizan las fugas de los extremos del producto.

Debe entenderse que el término "líquido" tiene la intención de dar a entender que el material es capaz de fluir o tiene una predisposición para ello, incluyendo geles, pastas y chocolate plastificado. Adicionalmente, este término pretende incluir (pero no se limita a) los materiales que pueden estar "fundidos" durante la extrusión. La persona experta en la técnica comprenderá que el término "fundido" significa que el material se ha reducido a una forma líquida o una forma que exhibe las propiedades de un líquido.

Después de la extrusión, la porción de cuerpo de galleta puede ser por lo menos parcial o sustancialmente sólida, de modo que ya no puede considerarse que fluye en una forma líquida.

El material de galleta utilizado para producir la porción de cuerpo adicionalmente puede comprender una serie de materiales comúnmente utilizados en la producción de galletas saladas o dulces. Las galletas no necesitan limitarse a galletas para consumo humano y pueden destinarse para el consumo de animales (por ejemplo, carnazas para perros). Una serie de materiales puede incorporarse en la porción de cuerpo de galleta o el material en el o los canales, por ejemplo carne, cereal, queso, papa, masa, fruta, pastas para untar o paté. Como se menciona previamente, la porción de cuerpo preferiblemente es galleta, pero adicional o alternativamente puede comprender los materiales mencionados anteriormente.

En tanto que algunos de los canales pueden extenderse a lo largo de sustancialmente la longitud total de la porción de cuerpo, en algunas modalidades, pueden extenderse no menos de 75%, 80%, 90%, 95% o 99% a lo largo de la longitud de la porción de cuerpo (por ejemplo, cuando se desea sellar los extremos de la porción de cuerpo). Si los canales se extienden a lo largo de la longitud completa de la porción de cuerpo, típicamente los extremos de los canales son visibles en uno o más extremos de la porción de cuerpo.

Uno o más de los canales puede no extenderse a lo largo de la longitud de la porción de cuerpo. Por ejemplo, en los casos donde la porción de cuerpo comprende una pluralidad de canales, por lo menos uno de los canales puede no extenderse a lo largo de la longitud de la porción de cuerpo. De acuerdo con una modalidad, hasta 25%, hasta 50%, hasta 75%, o hasta 100% de los canales puede no extenderse a lo largo de la longitud de la porción de cuerpo.

Uno o más de los canales se llenan con un material que es diferente a aquel material utilizado para formar la porción de cuerpo. Si se proporcionan dos o más canales, diferentes canales pueden incorporar diferentes materiales si se desea, y/o cualquier canal puede llenarse con diferentes sustancias a lo largo de su longitud. Los canales pueden llenarse de un material líquido. Los canales pueden llenarse con un material que es sólido a una temperatura ambiente, y fluido a una temperatura mayor a la temperatura ambiente. Por ejemplo, un chocolate fundido puede incorporarse en los canales y dejarse endurecer cuando se enfría a temperatura ambiente. Será obvio para la persona experta en la técnica que la temperatura ambiente se considera comúnmente como de alrededor de 20 °C. Alternativamente, los canales pueden llenarse de un material que se deposita como un líquido y que solidifica subsecuentemente. En tales modalidades, la solidificación puede ser dependiente o independiente del calor. Será obvio que la solidificación de un canal lleno de líquido puede lograrse en varias formas. Por ejemplo, la solidificación puede tener lugar debido a uno o más de los siguientes: Enfriamiento - el relleno puede estar fundido cuando se deposita, el cual entonces se enfría a un sólido a temperatura ambiente; Calentamiento - el relleno puede ser líquido cuando se deposita, y el calor de la porción extrudida de cuerpo endurece el relleno (por ejemplo, bombear albúmina de huevo hacia una porción extrudida de cuerpo caliente endurecerá el huevo al contacto); Secado - el relleno puede ser una solución que seca a un sólido (por ejemplo, la humedad de la solución se absorbe en la porción de cuerpo extrudida); Pérdida de solvente - el relleno puede estar en un solvente, por lo cual el solvente se absorbe en la porción extrudida de cuerpo, lo que deja un sólido; Reacción química - el relleno puede depositarse como líquido, pero reacciona o "se va" a un sólido; Reticulación - el relleno puede formar un componente para un material reticulado debido a la mezcla y/o calentamiento; y Tiempo - el relleno simplemente puede endurecer con el tiempo (por ejemplo, una solución de azúcares y gelatina eventualmente endurecerá con el tiempo).

Si los canales se llenan, los materiales de relleno adecuados para los canales incluyen, pero no se limitan a, medios acuosos, grasas, chocolate, caramelo, manteca de cacao, dulce de caramelo, jarabes, pasta de cacahuate, mermelada, jalea, geles, trufa, praliné, dulces masticables, caramelos macizos purés de frutas o vegetales, queso, salsas tal como salsa de tomate, natilla, crema, medicamentos o cualquier combinación o mezcla de los mismos.

Si se desea, el producto además puede comprender una porción de recubrimiento para envolver o bañar la porción de cuerpo. El experto en la técnica apreciará que puede emplearse una serie de recubrimientos - por ejemplo, harina, grasa, chocolate, goma, dulce, azúcar, semillas, nueces, etc.

La porción de cuerpo puede conectarse a una o más porciones adicionales. En algunas modalidades, la porción de cuerpo se intercala entre los materiales, o puede conectarse o laminarse a una o más capas. La porción o porciones adicionales pueden o pueden no contener inclusiones. Las inclusiones adecuadas serán fácilmente aparentes para la persona experta en la técnica e incluyen una amplia gama de material granular o pulverizado, cuentas rellenas de líquido y materiales encapsulados, etc.

En algunas modalidades, múltiples canales se distribuyen sustancialmente de manera uniforme a lo largo de la porción de cuerpo de galleta, y pueden espaciarse de manera equidistante independientemente de los canales adyacentes. En otras modalidades, los canales pueden distribuirse en configuraciones predefinidas dentro de la porción de cuerpo, tal como alrededor de la periferia de la porción de cuerpo, o en grupos en una o más ubicaciones dentro del cuerpo. En algunas modalidades, la porción de cuerpo tiene una sección transversal circular, elíptica, poligonal regular o semicircular. La porción de cuerpo puede configurarse en forma de un cilindro, una cuerda, un filamento, una tira, una cinta o similar, o puede configurarse en forma de un producto consumible estándar, tal como una galleta de chocolate, barra de chocolate que incorpora una bola de galleta, barra o cinta, por ejemplo. El exterior de la porción de cuerpo puede ser irregular o regular en su conformación. Además, la porción de cuerpo puede conformarse potencialmente en cualquier forma, por ejemplo, en forma de un objeto, personaje de dibujos animados o un animal, por nombrar unos pocos.

El o los canales de la invención pueden tener una sección transversal no uniforme a lo largo de su longitud. Ejemplos adecuados de tal sección transversal no uniforme incluyen variaciones en la forma y/o área a ío largo de la longitud del canal. Por ejemplo, un canal puede exhibir un área en sección transversal máxima que es por lo menos 10% mayor al área en sección transversal mínima de ese canal, típicamente por lo menos 20% mayor, más típicamente por lo menos 50% mayor, muy típicamente por lo menos 100% mayor.

A modo de ejemplo de variación del área en sección transversal con la longitud, el canal puede ser a grandes rasgos circular en su sección transversal, con un diámetro que oscila de un diámetro pequeño a uno grande a lo largo de la longitud del canal. En el límite, la configuración puede dar lugar a 'burbujas' discretas que se presentan lateralmente a lo largo de la longitud del producto consumible, en donde las 'burbujas' se separan por áreas formadas del mismo material que la porción de cuerpo de galleta y/o canales que tienen un área en sección transversal insignificante o no. Las oscilaciones pueden ser sinusoidales o espaciarse con regularidad en cualquier manera, de tal modo que todas las 'burbujas' sean de igual tamaño, o irregulares de tal modo que se creen 'burbujas' ajustadas en tamaño de manera diferente. Las 'burbujas' también pueden tener secciones transversales no circulares, tales como triángulos, cuadrados, óvalos, estrellas, y similares.

Si por lo menos parte del diámetro del o los canales es más estrecho que el resto, hay un alcance significativamente reducido para que ocurran fugas. En efecto, en las modalidades de la invención que comprenden los canales de 'burbujas', o en los casos donde la parte estrecha de los canales se encuentra en una escala micrométrica, la configuración de los canales y el proceso de corte pueden configurarse de tal modo que el producto extrudido se corte precisamente en las secciones del producto donde el o los canales se encuentran en su punto más estrecho, lo que de esta manera mitiga las fugas prematuras.

A modo de ejemplo de la variación de forma con la longitud, la sección transversal del canal puede oscilar, a lo largo de la longitud del canal, entre una forma que se orienta verticalmente y la misma forma que se orienta de manera horizontal. Otras formas adecuadas incluyen rectángulos, óvalos, estrellas, etc.

Las variaciones en el área en sección transversal con respecto a la longitud pueden lograrse al variar la tasa de extrusión de la porción de cuerpo en relación con la tasa de formación de canales. Por ejemplo, si la tasa de extrusión de la porción de cuerpo se desacelera, pero la tasa de formación de canales (en virtud del gas o líquido de bombeo hacia el extrudido mediante un troquel) se mantiene o acelera, entonces resultará una sección transversal de canal más grande. Por el contrario, si la tasa de extrusión de la porción de cuerpo se acelera (o mantiene), y la tasa de formación de canales se mantiene (o desacelera), entonces resultará una sección transversal de canal más pequeña.

Variaciones adicionales en el área en sección transversal, con respecto a la longitud, pueden lograrse al extrudir la porción de cuerpo sobre una banda transportadora, y variar la velocidad de extrusión en relación con la velocidad de la banda o viceversa.

Puede formarse una serie de efectos en el extrudido al girar el cabezal de troquel en tanto que se extrude sobre una banda transportadora plana, o girar el extrudido después de la extrusión de un cabezal de troquel estático, con el fin de producir canales en el formato de remolinos o hélices.

Pueden obtenerse variaciones de forma con la longitud al girar la porción de cuerpo o el troquel a través de lo cual pasa el gas/líquido de canal, de tal modo que la orientación del canal cambia con respecto a la porción de cuerpo.

El troquel puede equiparse con uno o una pluralidad de boquillas de inyector según se desee.

En una modalidad, los canales en la porción de cuerpo resultan en una porosidad en el intervalo de alrededor de 1 - 99% del extrudido, o en el intervalo de 5 - 99% del extrudido. La porosidad puede estar en el intervalo de alrededor de 10 - 60%, 20 - 50%, 30 - 45%, o 35 - 40%. La porosidad también puede estar en puntos intermedios en estos intervalos, por ejemplo, alrededor de 5 - 40%, 5 - 45%, 5 - 50%, 5 - 60%, 10 -40%, 10 - 45%, 10 - 50%, 10 - 99%, 20 - 60%, 20 - 45%, 20 - 40%, 20 - 60%, 20 - 99%, 30 - 40 %, 30 - 50%, 30 - 60 % o 30 - 99%. La porosidad puede ser de hasta alrededor de 99%, 95%, 90%, 80%, 60%, 50%, 45%, 35%, 30%, 20%, 10%, o 5%. La porosidad puede ser de más de alrededor de 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90% o 95%.

Debe entenderse que el término "porosidad" generalmente se refiere al volumen porcentual del volumen del canal en relación con la suma del volumen del canal y el volumen de la porción extrudida de cuerpo. Es decir, porosidad (%) = 100 x volumen de canal / (volumen de canal + volumen de la porción extrudida de cuerpo). En algunas modalidades, el volumen de la porción extrudida de cuerpo no incluye ningún volumen de región central creado por ciertos troqueles, tal como un troquel anular.

La incorporación de canales de una pequeña anchura o diámetro en sección transversal permite que los canales en la porción de cuerpo se llenen con materiales consumibles contrastantes o complementarios, mientras se evita la necesidad de incorporar grandes áreas de relleno central, lo que puede predisponer a fugas a través, o fuera del producto consumible. El uso de una pluralidad de canales también permite que dos o más materiales se incorporen en el producto consumible para dar múltiples texturas, sabores, colores y/o sensaciones bucales, en todo el producto consumible.

Debe entenderse que el término "pluralidad" pretende dar a entender dos o más. En algunas modalidades, una pluralidad es 3 o más, o 4 o más, o 5 o más, o 6 o más, o 7 o más. No hay límite superior particular en el número asociado con "pluralidad". En el contexto de la frase "pluralidad de canales", se contemplan cifras de hasta 50 y superiores.

Los canales pueden llenarse al utilizar una bomba para proporcionar los materiales consumibles contrastantes o complementarios.

En algunas modalidades, los canales tienen un diámetro o anchura de no más de alrededor de 2 mm, 1 mm, 0.5 mm, 0.25 mm o incluso menos.

Alternativamente, los canales amplios pueden tener un diámetro o anchura de más de 2 mm, más de 5 mm, más de 1 cm, más de 2 cm o incluso más de 3 cm.

El producto consumible puede comprender una primera porción extrudida y una segunda porción extrudida, en donde cada porción tiene una pluralidad de canales dispuestos en la misma, y los canales de la primera y segunda porciones son: a) discontinuos; y/o b) continuos y orientados en más de una dirección.

Los canales de cada porción pueden conformarse sustancialmente paralelos entre si. En una modalidad, la primera y segunda porciones están en una configuración apilada, de tal modo que los canales de la primera y segunda porciones estén sustancialmente paralelos entre sí. En una modalidad alternativa, la primera y segunda porciones están en una configuración doblada. Todavía en otra modalidad alternativa, la primera y segunda porciones son discontinuas y los canales se orientan en una configuración aleatoria uno en relación con otro. En algunas modalidades, los canales de la primera y/o segunda porción tienen un diámetro o anchura de no más de alrededor de 3 mm, 2 mm, 1 mm, 0.5 mm, 0.25 mm o menos. Es posible tener canales que tienen un diámetro o anchura a partir de alrededor de 100 pm, 50 µ?? o 10 µ??. Los canales de la primera y/o segunda porción pueden tener anchuras o diámetros diferentes.

Alternativamente, los canales amplios pueden tener un diámetro o anchura de más de 2 mm, más de 5 mm, más de 1 cm, más de 2 cm o incluso más de 3 cm.

Puede haber porciones adicionales además de la primera y segunda porciones, que pueden o pueden no comprender canales. En una modalidad, el producto consumible comprende la primera porción separada de la segunda porción por una o más porciones adicionales que pueden o pueden no contener canales.

De acuerdo con una modalidad adicional de la invención, se proporciona un producto consumible de galletería que comprende una porción extrudida de cuerpo que tiene una pluralidad de canales dispuestos en la misma, en donde cada canal contiene una sustancia que es diferente a la sustancia de la porción de cuerpo, y se separa de cada canal adyacente por una pared formada a partir de la porción extrudida de cuerpo, y en donde la pared entre cada canal tiene un espesor de no más de la anchura o diámetro máximo del canal.

La persona experta en la técnica por supuesto se percatará de que estas modalidades subsecuentes pueden incorporar atributos que ya se han discutido con referencia a la modalidad inicial.

Como se menciona anteriormente, la invención proporciona un proceso para elaborar un producto consumible de galletería que comprende una porción de cuerpo que tiene uno o más canales dispuestos en la misma, el proceso comprende la etapa de: a) extrudir un material consumible con uno o más canales dispuestos en el mismo, en donde el o los canales contienen una sustancia que es diferente a la sustancia de la porción de cuerpo y en donde por lo menos uno de los canales no se extiende a lo largo de una longitud completa de la porción de cuerpo.

En algunas modalidades, el proceso puede incluir una etapa extra seleccionada de: b) cortar el extrudido en dos o más piezas que tienen una pluralidad de canales dispuestos en las mismas, y formar un producto consumible que incorpora las piezas; y/o c) doblar el extrudido y formar un producto consumible que incorpora el extrudido doblado.

Cualquiera de los procesos mencionados anteriormente además puede comprender la etapa de depositar un relleno por lo menos en parte de uno o más de los canales. La deposición del relleno puede ser durante la etapa de extrusión - pero también podría tener lugar después de la extrusión. En una modalidad, el relleno comprende un fluido. El fluido puede comprender un líquido, o un material que es líquido a una temperatura mayor a la temperatura ambiente. El fluido puede solidificarse después de la deposición si se desea.

Cualquiera de los procesos además puede comprender la etapa de extinguir por enfriamiento el extrudido después de la extrusión. La extinción por enfriamiento puede utilizar un fluido, tal como aire, un aceite o nitrógeno líquido - pero otros métodos de extinción por enfriamiento también serán obvios para el experto.

Cualquiera de los procesos además puede comprender la etapa, inmediatamente después de la extrusión, de estirar o girar el extrudido. Estirar o girar el extrudido puede llevarse a cabo por varios medios, por ejemplo, al hacer pasar el extrudido sobre o a través de bandas transportadoras o rodillos que operan a velocidades diferentes, para estirar el extrudido. Al emplear esta etapa adicional, pueden llevarse a cabo extrusiones que tienen canales de un diámetro mayor, que pueden reducirse en diámetro gradualmente con el tiempo para producir un extrudido con canales más pequeños, que habría sido más difícil de producir. Comúnmente, canales que tienen un tamaño de diámetro interior de alrededor de 2 mm o más se producirán durante la extrusión, y estos canales se reducirán significativamente al estirar el extrudido.

Cualquiera de los procesos además puede comprender la etapa de envolver el producto consumible en un recubrimiento. Tal recubrimiento será obvio para la persona experta y se discutió anteriormente en este documento.

El material de galleta consumible que puede extrudirse solidificará, por lo menos parcial o sustancialmente, después de la extrusión. Esto resulta de la temperatura y presión requeridas para realizar la etapa de extrusión, pero también puede complementarse por una etapa adicional de cocinado o curado. Preferiblemente, el material de galleta se calienta a una temperatura de 180 °C durante la extrusión, de tal modo que la masa se cocine por lo menos parcialmente, y preferiblemente esté lista para su consumo después de salir del troquel. Alternativamente, pueden utilizarse temperaturas inferiores en combinación con presiones incrementadas de, por ejemplo, alrededor de 100 kPa, aunque cualquier presión por arriba de la presión atmosférica ayudará a la acción de cocción. Si la masa no se cocina, o se cocina sólo parcialmente durante la extrusión, la galleta puede hacerse pasar a través de un horno después de la extrusión para cocinar la masa.

Los procesos pueden utilizarse para producir un producto consumible, como se describe anteriormente en este documento.

Como se menciona anteriormente, la invención también proporciona un aparato que se adapta para producir un producto consumible de acuerdo con los procesos como se describen anteriormente en este documento. WO 2005/056272 da a conocer un aparato para producir un producto extrudido que incluye una pluralidad de canales. WO 2008/044122 da a conocer un aparato relacionado, que adicionalmente incluye medios para extinguir por enfriamiento un extrudido a medida que sale del troquel. Ambos aparatos pueden emplearse/adaptarse para su uso para producir el producto consumible, de acuerdo con la presente invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Ahora se describirán ejemplos específicos de la presente invención, a manera de ilustración solamente, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: La Figura 1 es un diagrama esquemático que ilustra el aparato global utilizado de acuerdo con la presente invención; La Figura 2 es un diagrama esquemático que ilustra el aparato que puede utilizarse en conjunto con el aparato mostrado en la Figura 1 , con el fin de proporcionar canales llenos de líquido; La Figura 3 es una fotografía del troquel de extrusión utilizado para formar canales en el material extrudido del Ejemplo de la Figura 1 ; La Figura 4 es una vista en planta del troquel de extrusión que incorpora el troquel de extrusión mostrado en la Figura 3 en el aparato como se ilustra en las Figuras 1 y 2; Las Figuras 5 a 12 muestran secciones transversales a través de una diversidad de productos consumibles de galletería de acuerdo con la presente invención. Todas las secciones transversales son secciones transversales tomadas paralelas a la superficie plana exterior más grande.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Se condujeron experimentos para producir una diversidad de galletas que incorporan canales. Se llevaron a cabo dos fases de trabajo de extrusión utilizando diversos materiales. La primera fase tenía que ver con la extrusión de galleta utilizando un dado capilar unido a una extrusora en pequeña escala en un ambiente de grado no alimentario para crear extrudidos de galleta con canales que corren a través de los mismos en formas de alta y baja porosidad. La segunda fase del trabajo experimental se basó en la primera fase para producir extrudidos de galleta de alta y baja porosidad que contenían una disposición de canales llenos de manteca de cacao. La primera y segunda fases se describen en el Ejemplo a continuación.

La fase uno tenía que ver con la extrusión de galleta utilizando un dado capilar conectado a una extrusora en pequeña escala, con el fin de confirmar que pudieran formarse galletas que tuvieran canales de acuerdo con la presente invención.

Los materiales que se pusieron a prueba durante esta investigación se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1. Materiales probados.

Los materiales 1 y 2 se suministraron como grandes bloques sólidos. Todos los materiales se trituraron antes de la extrusión para producir un fino polvo granular, con tamaños de granos variables entre 1 mm y 5 mm. El material 3 se suministró como un cubo de mantequilla de cacao solidificada; la cantidad necesaria se separó en un polvo fino que contenía sólo pequeños trozos antes de introducirse en el depósito calentado de mantequilla de cacao.

El equipo de extrusión consistió en una extrusora Betol de un solo tornillo, con un diámetro de tornillo de aproximadamente 12 mm, y una proporción L/D del tornillo de aproximadamente 22.5:1. La extrusora tenía cuatro diferentes zonas de temperatura (indicadas T1-T4 en la Figura 1 , como se describe después), cada una de las cuales podía controlarse independientemente utilizando controladores PID conectados a bandas calefactoras. El troquel de extrusión Mk 3 MCF, que contenía una disposición de insuflación que consistía en 17 agujas hipodérmicas, se conectó en la placa terminal de la extrusora. Dos chorros de aire opuestos, utilizados para extinguir rápidamente el extrudido que surge del troquel de extrusión, se colocaron arriba y debajo de la salida del troquel; estos chorros se conectaron a través de una válvula a una línea de aire comprimido a 1000 kPa (6 bar). Un diagrama esquemático que muestra la disposición general de la línea de extrusión se muestra en la Figura 1 y un dibujo esquemático del dado capilar se muestra en la Figura 2.

Con referencia a la Figura 1 , se muestra un diagrama esquemático del aparato de extrusión 10 utilizado en los experimentos. Brevemente, el aparato comprende un motor eléctrico 12 que se acopla de manera giratoria a un tornillo de extrusión 14. El tornillo 14 se alimenta en un extremo por una tolva 16 y el extremo opuesto se acopla a un troquel de extrusión 18 que tiene una salida de extrudido 20. Chorros de extinción 22 se dirigen hacia la salida de troquel 20 con el fin de enfriar el material extrudido 23 que se produce, y estos chorros se introducen con aire comprimido 24. Si se desea, el área del aparato donde la tolva 16 se acopla al tornillo 14 puede enfriarse por medio de un suministro de enfriamiento 26. Rodeando el tornillo 14 se encuentra un barril 28, que se forma con tres zonas de temperatura de barril indicadas T1 a T3 - las temperaturas de cada zona pueden controlarse. El barril 28 se conecta al troquel 18 por medio de un conducto de suministro 29, que también tiene una zona de temperatura T4 que puede controlarse.

En el uso, la tolva 16 se llena del material 30 (tal como masa de galleta) que puede calentarse con el fin de hacerlo (o mantenerlo como) un líquido (forma no sólida o partículas sólidas). Antes de que el material pase hacia el tornillo 14, puede enfriarse por medio del suministro de enfriamiento 26, con el fin de asegurar que el material esté a la temperatura correcta para entrar a la extrusora de tornillo. A medida que el tornillo se gira, el material líquido se extrae a lo largo del tornillo 14, dentro del barril 28 y la temperatura de las zonas T1-T3 se ajusta por consiguiente. El material entonces pasa a través del conducto de suministro 29 y la temperatura se ajusta nuevamente (si es necesario) por el control de temperatura T4 antes de entrar al troquel 18. El troquel 18 tiene una serie de agujas (no mostradas) situadas dentro de un cuerpo de insuflación, de modo que el material pase por encima y alrededor de las agujas. Al mismo tiempo que el material se extrude, el aire comprimido 24 se fuerza a través de las agujas, de modo que el extrudido contenga varios canales. El aire puede impulsarse dentro y fuera para hacer canales que en realidad comprendan una línea de burbujas discretas, o la presión de aire simplemente puede alterarse para dar lugar a canales continuos que tienen un área en sección transversal variable a lo largo de su longitud, de tener un diámetro relativamente amplio (por ejemplo, casi tan amplio como la porción de cuerpo del producto en sí) a extremadamente estrecho (por ejemplo, en la escala micrométrica). Efectos similares pueden lograrse al girar el o los troqueles y/o el extrudido para 'presionar entre rodillos' los canales y de esta manera producir 'burbujas', y al ajustar la tasa de flujo del extrudido. El extrudido 23 se calienta por medio de los chorros 22 a medida que se libera del troquel 18, con el fin de cocinar el extrudido. Una válvula 32 controla el flujo de aire comprimido al aparato, y los dispositivos de presión P1 y P2 controlan la presión del aire comprimido 24 antes y después de la válvula. La línea de aire comprimido también tiene un control de temperatura T6 para controlar la temperatura del aire antes de entrar al troquel.

Con referencia a la Figura 2, se muestra una adaptación del aparato mostrado en la Figura 1. En lugar de que el aire comprimido 24 se fuerce a través de las agujas, las agujas se conectan a un depósito 50 que contiene mantequilla de cacao. El depósito 50 se calienta a fin de que la mantequilla de cacao se mantenga a la temperatura correcta con el fin de mantenerla en estado líquido. El depósito 50 se conecta a un conducto 52 que tiene una válvula de aislamiento 54 para controlar el flujo de líquido. El conducto 52 se reviste en un tubo de cintas calefactoras 56, que mantiene la temperatura del conducto, a fi de que el líquido permanezca en estado líquido durante su movimiento dentro del conducto. El conducto 52 se asocia a la entrada al troquel 18 que tiene varias agujas, de modo que, cuando el material se extrude, los canales formados alrededor y las agujas puedan llenarse simultáneamente de mantequilla de cacao. Por supuesto, los canales podrían llenarse de otros tipos de material líquido si se desea. Si se requiere una línea de burbujas discretas, el flujo de manteca de cacao se impulsa dentro y fuera. Nuevamente, efectos similares pueden lograrse al girar el o los troqueles y/o el extrudido para 'presionar entre rodillos' los canales y manera producir burbujas, y al ajustar la tasa de flujo del extrudido.

La Figura 3 muestra un troquel 18 con mayor detalle. En particular, esta Figura muestra que el troquel metálico 18 tiene, en un extremo, una pluralidad de agujas 60, que se unen a una cavidad 62, que está en comunicación fluida con un canal de entrada 64 para bombear un material fluido hacia los canales del extrudido.

Con referencia a la Figura 4, se muestra el troquel 18 en lugar de un cuerpo de insuflación 70. El material fundido 72 entra a una abertura 74 del cuerpo de insuflación 70 y el material se fuerza sobre y alrededor de las agujas 60 del troquel 18. Al mismo tiempo, aire o mantequilla de cacao líquida entra por la entrada del troquel por medio de un conducto de suministro fluido 56. En funcionamiento, el material fundido se extrude a través del cuerpo de insuflación 70 sobre las agujas 60 del troquel 18. Aire o mantequilla de cacao entonces se bombea a través de las agujas al mismo tiempo con el fin de producir un extrudido 23 (en la dirección 78) que tiene canales sin relleno o canales llenos de mantequilla de cacao. Estos canales pueden tener un área en sección transversal variable a lo largo de su longitud (no mostrada), lo cual se logra al ajustar los caudales de flujo y/o utilizar rotación como se discute anteriormente.

Las enseñanzas de estos experimentos demostrativos preliminares puede aplicarse para extrudir una masa de galleta que tiene por lo menos un canal con relleno central.

Al mirar ahora la Figura 5, esta muestra un producto consumible de acuerdo con la presente invención, que comprende una porción de cuerpo de galleta 51 que contiene un relleno de caramelo 52 que llena un canal en la porción de cuerpo de galleta 51. La galleta se forma al extrudir la porción de cuerpo 11 a través de un troquel rectangular, y el cocinado ocurre durante el proceso de extrusión, y el relleno de caramelo se extrude de manera simultánea a través de una pequeña boquilla circular situada centralmente. El relleno de caramelo proporciona un interés incrementado para el consumidor de la galleta.

La Figura 6 muestra una galleta similar a la mostrada en la Figura 5, en donde la porción de cuerpo de galleta 61 comprende un relleno de caramelo 62 y burbujas de jarabe 63 que se producen. La galleta se elabora en la misma forma que la galleta de la Figura 5, con la presencia adicional de dos boquillas para la extrusión del jarabe 63. El suministro de jarabe se prende y apaga para producir las pequeñas burbujas dentro de la galleta, y estas burbujas proporcionan un interés agregado del consumidor en tanto que, al mismo tiempo, minimizan la cantidad de jarabe que se utiliza en la elaboración.

La Figura 7 muestra una porción de cuerpo de galleta 71 en combinación con una burbuja alargada de helado 74 que llena un canal. El canal se ha presionado entre rodillos en ambos extremos 75 ya sea al torcer la boquilla o detener el flujo de helado. Tener el helado completamente encapsulado por la porción de cuerpo 71 evita que el helado chorree fuera de la porción de cuerpo de galleta si el helado se funde antes del consumo, lo cual mantiene el producto con buen aspecto y evita fugas y, por lo tanto, lo hace más llamativo para los consumidores.

La Figura 8 muestra una porción de cuerpo de galleta salada 81 con tres canales llenos de queso 82 que corren a través de la misma. Los canales llenos de queso son todos de la misma anchura y se espacian de igual modo uno de otro aunque, alternativamente, pueden ser de diferentes anchuras o espaciarse en otra forma. La galleta salada se produce en la misma forma que la galleta de la Figura 5, y la presencia de queso dentro de la galleta salada proporciona un alimento de 'queso y galletas saladas' altamente conveniente para los consumidores.

La Figura 9 muestra una porción de cuerpo de galleta salada 91 con dos canales llenos de paté 92. Los canales 92 son discontinuos, y se han formado al detener temporalmente el flujo de paté y luego reiniciarlo nuevamente. Como con la galleta salada de queso de la Figura 8, esta galleta salada proporciona una comodidad agregada al consumidor, y también minimiza la cantidad de paté utilizada con el fin de ahorrar costos.

La Figura 10 muestra una porción de cuerpo de galleta en forma de anillo 101 que contiene canales de chocolate 103 dentro de la porción de cuerpo en sí, y un canal de trufa 102 que corre bajo el espacio central de la porción de cuerpo en forma de anillo 101. Alternativamente, el canal de trufa 102 puede reemplazarse con un espacio vacío. Esta galleta en forma de anillo se elabora al extrudir la porción de cuerpo y canales como en los ejemplos previos, y luego cortar el cilindro extrudido resultante de producto en rebanadas, en donde cada rebanada produce una galleta en forma de anillo. Tales galletas en forma de anillo son de interés visual para los consumidores dado que los productos que llenan los canales son fácilmente visibles para los consumidores.

La Figura 11 muestra una porción de cuerpo de galleta integral 111 que contiene una distribución aleatoria de canales llenos de chocolate 112. El proceso de elaboración de la galleta integral es similar al proceso utilizado para producir el producto de la Figura 10, es decir, la porción de cuerpo y canales se extruden, y luego el producto tubular se rebana para producir galletas individuales. La galleta de la Figura 11 es favorable sobre las galletas integrales de chocolate de la técnica anterior dado que puede sumergirse en té u otras bebidas calientes, sin que el chocolate se funda en las manos del consumidor.

La Figura 12 muestra una porción de cuerpo de galleta cuadrada para perro 121 que comprende cuatro canales espaciados en forma uniforme 122 que contienen un agente de limpieza de dientes/refrescante. La galleta se elabora en la misma forma que las galletas de las Figuras 10 y 11 , y tiene la ventaja de que el agente de limpieza/refrescante es claramente visible para el comprador y, de esta manera, el comprador tiene mayor consciencia del doble propósito de la galleta - placer para el perro y también limpieza de los dientes del perro.

Aunque la porción de cuerpo y canales pueden representarse uniformes en su conformación y patrón en algunas modalidades descritas en este documento, debe entenderse que la porción de cuerpo y/o los canales pueden ser no uniformes en algunas modalidades. Puede haber variaciones en las dimensiones globales del producto, tales como, por ejemplo, las dimensiones de la porción de cuerpo, los canales, los espesores de paredes entre cada canal y el espesor de pared externa del producto. Por ejemplo, en algunas modalidades, el proceso mecánico de extrusión y manipulación adicional opcional del extrudido, tal como estiramiento, puede crear falta de uniformidad en las dimensiones del producto. Tales procesos también pueden crear variaciones aleatorias en la colocación de los canales. Los canales por consiguiente pueden colocarse de manera irregular en algunas modalidades. Además, los canales pueden disponerse simétricamente en la porción de cuerpo o disponerse asimétricamente en la porción de cuerpo. En algunas modalidades, un grupo de canales puede disponerse simétricamente y otro grupo de canales puede disponerse asimétricamente en la porción de cuerpo.

La invención no se restringe a los detalles de las modalidades precedentes, y muchas otras modalidades serán obvias para la persona experta en la técnica.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. Un producto consumible de galletería que comprende una porción de cuerpo de galleta extrudida, la porción de cuerpo se forma con uno o más canales dispuestos en la misma, en donde el o los canales contienen una sustancia que es diferente a la sustancia del material de la porción de cuerpo, y en donde por lo menos uno de los canales no se extiende a lo largo de una longitud completa de la porción de cuerpo.

2. El producto consumible de galletería de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la porción de cuerpo comprende una pluralidad de canales.

3. El producto consumible de galletería de conformidad con la reivindicación 2, en donde materiares diferentes se proporcionan en canales diferentes.

4. El producto consumible de galletería de conformidad con la reivindicación 2 o 3, que comprende por lo menos dos canales, en donde un canal tiene un diámetro de menos de 5 mm, y otro canal tiene un diámetro de más de 1 cm.

5. El producto consumible de galletería de conformidad con cualquier reivindicación precedente, en donde el o los canales son discontinuos.

6. El producto consumible de galletería de conformidad con cualquier reivindicación precedente, en donde la galleta es un producto de confitería.

7. El producto consumible de galletería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, en donde la galleta es un producto salado.

8. El producto consumible de galletería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, en donde la galleta es un producto para mascotas.

9. Un proceso para elaborar un producto consumible de galletería que comprende una porción de cuerpo que tiene uno o más canales dispuestos en la misma, el proceso comprende la etapa de: a) extrudir un material consumible que puede extrudirse para formar una porción de cuerpo con uno o más canales dispuestos en la misma, en donde el o los canales contienen una sustancia diferente a la de la porción de cuerpo y en donde por lo menos uno de los canales no se extiende a lo largo de una longitud completa de la porción de cuerpo.

10. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, en donde el material consumible que puede extrudirse comprende galleta de trigo, galleta de avena o galleta salada.

1 . EI proceso de conformidad con la reivindicación 9 o reivindicación 10, en donde la sustancia en el canal se deposita durante la etapa de extrusión.

12. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 - 11 , en donde la galleta se cocina por lo menos parcialmente durante la extrusión.

13. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 - 12, en donde la galleta se cocina por lo menos parcialmente después de la extrusión.

14. Un aparato adaptado para producir un producto consumible de acuerdo con el proceso reclamado en cualquiera de las reivindicaciones 9 - 13.

15. Un producto consumible sustancialmente como se describe en este documento y con referencia a los dibujos adjuntos.

16. Un proceso para producir un producto consumible sustancialmente como se describe en este documento y con referencia a los dibujos adjuntos.