CN101239479A - 高密度板的印刷地板制作方法 - Google Patents

Abstract

一种高密度板的印刷地板制作方法包括下述步骤：成型高密度板地板块→砂光→覆盖底色→印刷纹理→热压→UV底漆漂浮→UV面漆→UV耐磨面漆→成品。由于本发明通过这种高密度板的印刷地板制作方法，提高了高密度板的印刷地板的强度、光度等性能指标，并具有较佳的质感及美感，表现在“印刷纹理”比较多样化，可以随客人喜好来选择任意纹理图样，不受贴皮或贴纸那种单一的局限；印刷纹理是一种漆制作的纹理，不会掉落也不会退色，不象贴皮或贴纸那样随时间长而脱皮，脱纸，掉层，使用寿命增强；贴皮或贴纸必定要有胶的成分，然而印刷的没有，比较环保，安全，使低档高密度板发挥高档实木地板的效果，节省大量濒危林木资源，造价相对较低，是实木地板、复合地板或贴膜高密度板地板的理想替代产品，宜于普及推广。

Description

高密度板的印刷地板制作方法

技术领域

本发明涉及一种生产加工高密度板的地板制作方法，尤其涉及一种具有印刷图案纹理的高密度板的印刷地板制作方法。

背景技术

在琳琅满目的地板装饰材料中，木地板是人们首选的地板材，由于木地板是由天然的木质材料加工而成的，它具有独特的质感和纹理，迎合了人们回归自然、追求质朴的心理，因此，备爱消费者的青睐。木地板的种类从原始的实木地板，发展至今，新品纷呈，已有单一的实木地板衍生为众多的木地板品种。实木地板的替代品实木复合地板或高密度板地板。该类地板的特点尺寸稳定性较好；强化木地板的学名为浸渍纸层压木质地板，表层是含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍装饰纸，芯层为中、高密度纤维板或刨花板，底层为浸渍酚醛树脂的平衡纸。耐磨性与尺寸稳定性较好。但因其受自身材料限制而使其仅局限于木材本身的纹理，或单纯的颜料或油漆的涂覆，而且仅能呈现出单调而普通的效果，不能满足不断追求高档的人们的需求；由于不满足于木材本身表面图案的状况，逐渐发展出一种使用带有预定图案的贴纸覆盖木地板表面，然后涂覆油漆的制作工艺，以使木木地板的图案突破木片本身纹理的限制，而带有更多的花纹变化，然而因其贴纸强度较差，附着力不强，所以容易发生表面脱层现象，并且使用印刷纸张粘贴覆盖表面，制作难度加大，效率不高，最终效果不自然，造价相对较高，所以其并不受多数消费者欢迎。

发明内容

本发明针对上述传统技术中存在的问题，经过努力探索和研究，提供了一种高密度板的印刷地板制作方法，提高了高密度板的印刷地板的强度、光度等性能指标，并具有较佳的质感及美感，表现在“印刷纹理”比较多样化，可以随客人喜好来选择任意纹理图样，不受贴皮或贴纸那种单一的局限；印刷纹理是一种漆制作的纹理，不会掉落也不会退色，不象贴皮或贴纸那样随时间长而脱皮，脱纸，掉层，使用寿命增强；贴皮或贴纸必定要有胶的成分，然而印刷的没有，比较环保，安全，制做工艺简单，使低档高密度板发挥高档实木地板的效果，节省大量濒危林木资源，造价相对较低，是实木地板、复合地板或贴膜高密度板地板的理想替代产品，宜于普及推广。

本发明高密度板的印刷地板制作方法包括下述步骤：

成型高密度板地板块→砂光→覆盖底色→印刷纹理→热压→UV底漆漂浮→UV面漆→UV耐磨面漆→成品

成型高密度板地板块：是无纹路未贴皮密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，高密度板按国家标准GB11718-89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0.50～0.88范围内的板材，称为中、高密度纤维板；

砂光：使用砂光机将地板块素材片表面木刺、锯痕砂光，得到表面光滑，无毛刺的砂光片；

覆盖底色：采用硝基底漆，加入预定颜色；

印刷纹理：使用带有预制雕刻纹理的金属轮与相同规格胶轮紧密贴合，由电动机驱动两轮相向转动，将着色剂注入两轮贴和处形成的凹槽内，胶轮表面较软，与雕刻金属轮相向挤压转动后，表面形成印刷版，胶轮经旋转粘覆上述凹槽中着色剂后，滚压过已涂覆底色的地板块，则在木片上得到所需图案纹理；热压：钢轮加热后，滚压产品表面，可压平产品表面的毛刺，增加光滑度；

UV底漆漂浮：滚涂两次底漆，增加表面的饱满度，平坦度，从而保护印刷纹理的清晰立体效果，阻燃；

UV面漆：滚涂一次面漆，增加表面光滑度，平坦感，坚硬度，耐刮性，阻燃；

UV耐磨面漆：滚涂一次面漆，使表面耐磨、坚硬、耐刮、光洁、平坦、阻燃；

成品。

本发明的优点效果如下：

由于本发明通过种高密度板的印刷地板制作方法，提高了高密度板的印刷地板的强度、光度等性能指标，并具有较佳的质感及美感，表现在“印刷纹理”比较多样化，可以随客人喜好来选择任意纹理图样，不受贴皮或贴纸那种单一的局限；印刷纹理是一种漆制作的纹理，不会掉落也不会退色，不象贴皮或贴纸那样随时间长而脱皮，脱纸，掉层，使用寿命增强；贴皮或贴纸必定要有胶的成分，然而印刷的没有，比较环保，安全。

木材因其材质的特殊性，表面印刷图案是一个难题，所以目前的木材表面花纹的制作大都使用带有图案的贴纸，上覆油漆而成，本发明的提出则通过底色覆盖、纹理印刷的步骤组合，直接将预定图案印刷在了木片表面，并且在木片强度、图案纹理的鲜艳程度和真实程度等方面都优于贴纸木片，其中纹理的多变更远优于传统高密度板地板的贴皮或贴纸的效果，宜于普及推广。

具体实施方式

结合具体实施例，对本发明的生产工艺进行具体描述如下：

选择成型高密度板地板块宽40-80毫米，厚8-12毫米，长160-1200毫米；

砂光片表面为240目砂带效果；

底色由色浆∶油漆∶天那水按重量份数3～10∶40～50∶40～45调配而成，底色覆盖木材本身的纹理并填充木材表面毛孔；着色剂由色浆∶天那水按重量份数40～60∶40～60调配而成；油漆为紫外光固化漆或环保型油漆；

表面打底：将砂光片表面覆盖由色浆阿克苏30-BTJ-008∶油漆华润T32632∶天那水华润T32635按重量份数10∶50∶40调配而成的底色，作为最终印刷图案的底色，并可覆盖木材本身的纹理并填充木材表面毛孔；以使最终得到的印刷片光滑；

表面印刷：使用带有预制雕刻纹理的金属轮与相同规格胶轮紧密贴合，由电动机驱动两轮相向转动，将色浆30-RTJ-055∶天那水华润T32635按重量份数40∶60调配成着色剂，注入两轮贴和处形成的凹槽内，由于胶轮表面较软，所以与雕刻金属轮相向挤压转动后，表面形成印刷版，胶轮经旋转粘覆上述凹槽中的着色剂后，滚压过已涂覆底色的高密度板地板块，则可在木片上得到所需图案纹理；

印刷片表面使用紫外光固化漆华良HL-205B，以增加表面透明立体感，增强其耐磨、耐候性，并使印刷色泽鲜艳。

Claims (3)

1、一种高密度板的印刷地板制作方法，其特征在于包括下述步骤：

成型高密度板地板块→砂光→覆盖底色→印刷纹理→热压→UV底漆漂浮→UV面漆→UV耐磨面漆→成品。

2、根据权利要求1所述的高密度板的印刷地板制作方法，其特征在于包括下述步骤：

成型高密度板地板块：是无纹路未贴皮密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，高密度板按国家标准GB11718-89规定：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0.50～0.88范围内的板材，称为中、高密度纤维板；

砂光：使用砂光机将地板块素材片表面木刺、锯痕砂光，得到表面光滑，无毛刺的砂光片；

覆盖底色：采用硝基底漆，加入预定颜色；

印刷纹理：使用带有预制雕刻纹理的金属轮与相同规格胶轮紧密贴合，由电动机驱动两轮相向转动，将着色剂注入两轮贴和处形成的凹槽内，胶轮表面较软，与雕刻金属轮相向挤压转动后，表面形成印刷版，胶轮经旋转粘覆上述凹槽中的着色剂后，滚压过已涂覆底色的地板块，则在木片上得到所需图案纹理；

热压：钢轮加热后，滚压产品表面，可压平产品表面的毛刺，增加光滑度；

UV底漆漂浮：滚涂两次底漆，增加表面的饱满度，平坦度，从而保护印刷纹理的清晰立体效果，阻燃；

UV面漆：滚涂一次面漆，增加表面光滑度，平坦感，坚硬度，耐刮性，阻燃；

UV耐磨面漆：滚涂一次面漆，使表面耐磨、坚硬、耐刮、光洁、平坦、阻燃；

成品。

3、根据权利要求1或2所述的高密度板的印刷地板制作方法，其特征在于包括下述步骤：

砂光片表面为240目砂带效果；

底色由色浆∶油漆∶天那水按重量份数3～10∶40～50∶40～45调配而成，底色覆盖木材本身的纹理并填充木材表面毛孔；着色剂由色浆∶天那水按重量份数40～60∶40～60调配而成；油漆为紫外光固化漆或环保型油漆；

表面打底：将砂光片表面覆盖由色浆阿克苏30-BTJ-008∶油漆华润T32632∶天那水华润T32635按重量份数10∶50∶40调配而成的底色，作为最终印刷图案的底色，并可覆盖木材本身的纹理并填充木材表面毛孔；以使最终得到的印刷片光滑；

表面印刷：使用带有预制雕刻纹理的金属轮与相同规格胶轮紧密贴合，由电动机驱动两轮相向转动，将色浆30-RTJ-055∶天那水华润T32635按重量份数40∶60调配成着色剂，注入两轮贴和处形成的凹槽内，由于胶轮表面较软，所以与雕刻金属轮相向挤压转动后，表面形成印刷版，胶轮经旋转粘覆上述凹槽中的着色剂后，滚压过已涂覆底色的高密度板地板块，则可在木片上得到所需图案纹理；

印刷片表面使用紫外光固化漆华良HL-205B，以增加表面透明立体感，增强其耐磨、耐候性，并使印刷色泽鲜艳。