CN101132969A - 气雾剂阀驱动器 - Google Patents

Abstract

一种气雾剂阀驱动器，其具有封闭件；气雾剂阀杆接合部分；产品分配开口；及柔性的和可膨胀的产品通道，产品通道在阀杆接合部分和产品分配开口之间延伸。产品通道至少一部分由第一可膨胀的和柔性的塑料材料模制，第一可膨胀的和柔性的塑料材料比驱动器的其余部分的第二塑料材料较软。首先模制驱动器的其余部分，然后模制第一塑料材料以形成产品通道的至少一部分。

Description

气雾剂阀驱动器

技术领域

本发明涉及气雾剂阀驱动器，更具体地说是涉及封闭件式的驱动器，这种驱动器用于当首次被暴露于空气时膨胀并起泡的产品。

背景技术

封闭件(enclosure)式的气雾剂阀驱动器通常具有封闭件基底，该基底被安装到产品容器和/或容器上的气雾剂阀的安装座上。

驱动器上的可手指驱动的装置与气雾剂阀杆可操作地相连，用于驱动气雾剂阀并分配产品。可手指驱动的装置例如可以是铰接的手指垫，该手指垫与驱动器的其余部分模制成一个整体，并且延伸入驱动器上部的开口内，或者可以是分离的基底元件上的盖元件，其中可以用手指来相对于基底向下手动推压盖元件的顶部，以便驱动气雾剂阀。

通过气雾剂阀分配出来的某些产品，当暴露于空气时，会起泡和膨胀，例如刮胡剂或刮胡胶。当分配这些产品的气雾剂驱动器的驱动首次停止时，产品保留在驱动器内部的位于气雾剂阀杆和驱动器出口之间的产品通道中。这些产品在产品通道内继续起泡和膨胀，从而在驱动停止后，少量的起泡的产品排出驱动器出口。这不仅不美观，而且还不卫生，显得杂乱，并且通常在下一次分配产品之前，需要把出口外侧的起泡产品擦去。

已经做过各种尝试来解决上述在分配这些产品过程中固有的“以后起泡”或“后起泡”问题。这些尝试包括提供在驱动之后堵塞气雾剂出口的装置，或在驱动器内部提供空间来吸收产品在驱动停止后的起泡膨胀。这些装置都不十会令人满意，它们太复杂并且会导致后起泡产品在驱动器主体内聚集。在上述尝试的方案中，有一种方案是利用一种带有产品分配开口的驱动器盖，一旦驱动，驱动器盖上的产品分配开口就与驱动器基底中的产品分配开口对准，并且当驱动停止时，驱动器盖上的产品分配开口就与基底中的产品分配开口不对准。

发明内容

本发明旨在提供一种避免后起泡(post-foaming)问题的气雾剂阀驱动器，这种气雾剂阀驱动器结构牢固，易于制造和组装，并具有可靠且有效的功能。特别是在驱动停止后，在驱动器出口外侧不会出现难看的、不卫生以及杂乱的产品，并且不会使产品在下一次驱动时以未被去除的方式聚集在驱动器内。

本发明的气雾剂阀驱动器包括封闭件，气雾阀杆接合部分，产品分配开口，及柔性的且可膨胀的在所述阀杆接合部分和所述产品分配开口之间延伸的产品通道。产品通道由至少一部分的第一可膨胀和柔性塑料材料模制，这种第一可膨胀和柔性塑料材料比用于模制驱动器其余部分的第二塑料材料较软。驱动器的其余部分首先被模制，然后，模制第一塑料材料以形成产品通道的至少一部分。第二较硬的塑料材料可以是聚丙烯，第一塑料材料可以是热塑性弹性体例如三多林(Santoprene)。在操作过程中，在驱动器被驱动以便分配起泡产品并且驱动停止之后，后起泡产品在产品通道内而不是产品通道外侧膨胀，这是由于通道本身膨胀而吸收产品的膨胀。此后，当进行下一次驱动时，产品通道中的后起泡产品仅仅排出驱动器出口，这是由于它被容器中被分配的产品强制推出。

本发明的驱动器可包括具有盖和基底的两件式驱动器。基底包括带有产品分配开口的侧壁；位于中央的管，该管的底部可与气雾阀杆接合；及至少部分柔性和可膨胀的产品通道，其在管的底部和基底侧壁产品分配开口之间延伸。该盖具有用于手指接合的顶壁；及其中带有产品分配开口的侧壁。在非驱动位置盖处于其上部位置，在这个位置盖上的产品分配开口与基底中的产品分配开口不对准，并且利用盖的侧壁来堵塞基底中的产品分配开口。当盖被手动按压时，盖就在基底上向下滑动到这样一个位置，在这个位置，盖和基底中的产品分配开口相互对准，以便分配产品。在产品分配之后，盖返回至它的上部位置，在该上部位置，盖堵塞基底产品分配开口。产品通道中的产品后起泡不能排出驱动器，并且产品通道中的起泡膨胀被产品通道本身的膨胀所吸收。

驱动器的基底包括侧壁，该侧壁带有多个可向内弯曲的柔性元件。盖具有多个内部斜面。当盖在基底上向下滑动时，盖的斜面就使基底侧壁柔性元件向内弯曲。在驱动停止之后，基底柔性元件压靠斜面，以便偏压盖使盖在基底上向上滑动至它的非驱动位置。

基底由上部和下部构成，该上部和下部由一个或多个柔性片元件连接在一起，该柔性片元件允许上部相对于下部被按压，从而驱动气雾剂阀。接合中央管的阀杆位于基底的上部。当盖被手动按压使盖在基底的上部上向下滑动时，盖到达这样一个位置，在这个位置，盖和基底产品分配开口对准。当盖被进一步按压时，盖迫使基底的上部伸缩至基底的下部内，在这个位置，上部的中央管驱动阀杆，以便开始进行产品分配。在产品分配停止之后，气雾剂阀弹簧向上将基底的上部推动到它的非驱动位置。

通过多个特征使得基底和盖容易组装。基底具有带有多个开口的顶部表面，从盖壁的底侧向下延伸的多个突起伸入并(通过突起的端部上的增大部分)锁定到开口内。所述基底和盖还分别具有互配的侧壁槽和突起，以便在组装时使盖和基底相互正确地对准并稳定。

基底中的产品通道可包括较软的可膨胀的塑料的管状部分和较软的塑料壁部分，管状部分在基底侧壁产品分配开口和位于基底中央的管的顶部之间延伸，壁部分向下延伸位于中央的管，从而与内部管壁形成另一个通道部分。

从下面的描述，权利要求和附图，可以清楚地理解本发明的其它特征和优点。

附图说明

图1是本发明的已组装的气雾剂阀驱动器的透视图；

图2是图1中已组装的驱动器在被驱动之前的轴向剖面图；

图3是对应图2的轴向剖面图，并表示在打开分配孔的初始驱动阶段的已组装的驱动器；

图4是对应图2的轴向剖面图，并表示在产品分配阶段的已组装的驱动器；

图5是对应图2的轴向剖面图，并表示在分配后的关闭阶段的已组装的驱动器；

图6是本发明的气雾剂阀驱动器的基底的透视图；

图7是图6中驱动器的基底的底平面视图；

图8是图6中驱动器的基底的顶平面视图；

图9是图6中驱动器的基底的放大的轴向剖面图；

图10是本发明的气雾剂阀驱动器的盖的底平面视图；

图11是本发明的气雾剂阀驱动器的盖的轴向剖面图。

具体实施方式

参照图1，图中表示气雾剂阀驱动器10由模制的塑料基底11和盖12装配而成。盖12具有一位于盖的侧壁中的产品分配开口13；及通过向下按压用于驱动器的手指驱动的顶部表面14。

图2-5是图1中已组装的驱动器在盖12相对于基底11处于各个不同操作位置时的轴向剖面示意图。图中表示通过在安装座的下边缘18下咬合基底突缘17(见图2)而将基底11安装在气雾剂容器16的安装座15上。安装座15以已知的方式支撑带有气雾剂阀杆19的气雾剂阀。

基底11本身在图6的透视图中以及在图9的轴向剖面图中表示出来。参照图9，基底11具有其中带有产品分配开口21的侧壁20。基底11包括位于中央的管22，该管22具有用于与气雾剂阀杆19相接合的(见图2)底部区域23。在底部区域23和产品分配开口21之间延伸有产品通道24。产品通道24至少一部分是柔性的和可膨胀的，如图中所示，该产品通道24由较柔软的热塑性弹性体(TPE)例如三多林(Santopreme)构成。基底11的其余部分由较硬的塑料例如聚丙烯构成。通道24的导向开口21的水平部分是延伸穿过开口21的管状的热塑性弹性体TPE元件25，通道24的基本上竖直的部分由热塑性弹性体TPE弯曲元件26构成，该弯曲元件26与位于中央的管22的内侧壁相接合并一起限定竖直部分24。首先，基底11由较硬的塑料在两部件的模制设备中注射模制，然后，把较软的可膨胀的塑料通道24多模制在基底11上。基底11也由上部27和下部28构成，该上部27和下部28通过多个薄的柔性片铰链连接在一起(见图1和图6)。

参照图2-5，图2表示基底11和盖12处于已组装的非驱动状态。盖12处于其上部位置，盖产品分配开口13位于上方并且与基底上的产品分配开口21不对准。盖壁31的内表面30抵靠并密封基底11中的产品通道管状的热塑性弹性体TPE元件25的敞开的突出端32(见图9)。

当使用者的手指开始向下按压盖12的顶部表面14时，盖12就沿着基底11向下滑动至图3所示的位置，在该位置，对应的盖上的产品分配开口13和基底上的产品分配开口21相互对准，以便准备从容器16中分配产品。片铰链29保留在与图2所示位置相同的位置。气雾剂阀杆19还未被驱动。

使用者的手指进一步按压盖12的顶部表面14，将导致使盖12继续在基底11上向下滑动。当通过盖12作用至基底11上，使基底的上部27被伸缩至基底下部28中的中央开口内时，气雾剂阀杆19被驱动，片铰链29就被咬合到图4所示的位置，使得相应的盖上的产品分配开口13和基底上的产品分配开口21保持对准，以便分配出产品。从图4中可以看出，此时，容器16中的产品通过产品通道24向上和向外流动，然后从对准的产品分配开口13，21排出。

当使用者的手指从盖12的顶部表面14松开以便停止产品分配时，就发生图5所示的状态和相互关系。传统的气雾剂弹簧(图中未示)使阀杆19向上升回，因此使基底的上部27相应于基底的下部28向上升回，片铰链又回至图2所示的位置。此外，这时在一种下面将被详细描述的作用下，盖12相对于基底11向上升起。盖和基底产品分配开口13，21再一次变得不对准，产品通道管25的外部敞开端32再一次被盖壁的内表面密封。

图5表示本发明的主要特征，其在于在分配起泡产品之后，当关闭气雾剂阀时，产品通道24被密封，由于产品通道24是由柔软的热塑性弹性体TPE材料形成的，产品通道24具有柔性和可膨胀的特性，因此通过产品通道24的膨胀，吸收产品的后起泡作用。在盖的开口13外侧不发生产品的后起泡作用，从而在驱动器分配开口附近和外侧，消除了难看的、不卫生的以及杂乱的产品。当进行下一次分配操作时，位于膨胀的通道24中的起泡的产品被容器16中的新产品被迫由出口开口13，21出来。

在产品分配停止之后，通过特征的组合盖12在基底11上向上滑动。更具体地说，参照图6-11，基底上部27的侧壁具有多个向内柔性的元件35，盖12具有多个对应的斜面36。当盖12在正常压力作用下在基底11上向下滑动时，斜面36位于盖12中，以便使所述柔性元件35向内朝基底上部27的中轴线弯曲(见图2-4)。在产品分配之后，当使用者不再向下按压盖12时，柔性元件35就自然地向外弯回，在弯回的过程中，柔性元件作用靠在对应的斜面36上，使得盖12向上滑回到图5所示的未驱动的位置。

为了便于基底11和盖12的组装和操作，盖顶表面14的底侧具有多个突起40，在这些突起40的端部具有增大的突块41(见图10和图11)。另外，基底上部27的顶壁中具有相应的多个孔42(见图6，7，8)，突块41可穿过这些孔，从而突起40延伸穿过这些孔。随着盖12在基底上部27上上下滑动，突起40就滑动穿过孔42，突块41用于防止这些部分相互分离开。基底上部27也具有多个侧壁槽43，组装时盖的内壁突起44(见图10)配合在这些侧壁槽43内并在其内滑动，以便在相对于基底11的一个位置与盖12对准并稳定盖12。

上面所描述的本发明的特征一起限定了一种独特的气雾剂阀驱动器，这种气雾剂阀驱动器消除了后起泡问题，并且结构牢固，易于制造和组装，并且功能可靠，对消费者而言既美观又卫生。

本领域的普通技术人员将理解，可以对本发明作出各种变型和/或改变，这些均未脱离本发明的构思和范围。因此，本发明中的实施例只是用于解释性的并不是限制性的。应当理解，在描述中所用的位置术语是相对于附图中所示的通常位置而言的，本发明并不局限于这些位置术语。

Claims (9)

1.一种气雾剂阀驱动器，包括塑料盖和塑料基底，所述基底具有：连接装置，用于把基底连接到气雾剂容器和/或气雾阀安装座上；其中带有产品分配开口的侧壁；位于中央的管，该管具有用于与气雾阀杆接合的底部区域；及产品通道，其在所述底部区域和所述基底侧壁中的产品分配开口之间延伸，所述通道至少是部分可柔性和可膨胀的，所述盖具有顶壁和其中具有产品分配开口的侧壁，所述盖可在基底上在第一阀驱动位置和第二阀非驱动位置之间移动，在第一阀驱动位置，基底和盖各自的产品分配开口对准，在第二阀非驱动位置，基底和盖的产品分配开口不对准，并且盖的侧壁堵塞基底产品分配开口，在从驱动器分配产品并且盖返回到它的第二阀非驱动位置之后，在通道中的产品的起泡作用下，所述通道是可膨胀的，因而，基本上消除了出自驱动器的后驱动出泡现象。

2.根据权利要求1所述的气雾剂阀驱动器，其中，所述产品通道至少一部分包括被多模制到较硬塑料上的较软塑料。

3.根据权利要求1所述的气雾剂阀驱动器，其中，所述盖在基底上可上下滑动，并且其中所述基底侧壁具有多个向内可弯曲的柔性元件，所述盖具有多个斜面，当盖被手动按压从而在基底上向下滑动至阀驱动位置时，所述斜面使所述侧壁柔性元件向内弯曲，当盖不再被手动按压时，所述向内弯曲的元件压靠所述斜面，使得盖在基底上向上滑动至阀非驱动位置。

4.根据权利要求1所述的气雾剂阀驱动器，其中，所述基底由上部和下部构成，上部和下部通过片铰链元件连接在一起，片铰链元件允许上部相对于所述下部被按压，以便驱动气雾剂阀杆；当所述盖被手动按压时，所述盖能在基底的上部上向下滑动到一个位置，在该位置盖和基底产品分配开口对准，并且其中，在进一步地手动按压盖时，所述基底上部此后能相对于所述基底下部被按压，以便驱动气雾剂阀杆。

5.根据权利要求4所述的气雾剂阀驱动器，其中，所述基底下部具有中央开口，当基底上部相对于基底下部被按压时，基底上部可伸缩入中央开口内。

6.根据权利要求1所述的气雾剂阀驱动器，其中，所述基底具有带有多个开口的顶部表面，在把基底和盖组装时，多个从盖顶壁的底侧向下延伸的突起延伸入并锁定入开口内。

7.根据权利要求2所述的气雾剂阀驱动器，其中，所述产品通道包括较软塑料的管状部分和较软塑料的壁部分，管状部分在所述基底侧壁产品分配开口与所述位于中央的管的顶部之间延伸，所述壁部分向下延伸位于中央的管，以便与所述内管壁形成另外的通道部分。

8.根据权利要求1所述的气雾剂阀驱动器，其中，所述基底和盖分别具有互配的侧壁槽和突起，用于组装时使盖和基底相互对准并稳定盖和基底。

9.一种形成气雾剂阀驱动器的方法，所述驱动器具有气雾剂阀杆接合部分；能被打开和关闭的产品分配开口；及柔性的和可膨胀的在所述阀杆接合部分和所述产品分配开口之间延伸的产品通道，所述方法包括模制至少一部分是第一塑料材料的所述产品通道；模制第二塑料材料的驱动器的其余部分，所述第一塑料材料比所述第二塑料材料软，该方法还包括首先模制驱动器的所述其余部分，然后将第一塑料材料多模制到第二塑料材料上，以便至少形成产品通道的一部分。

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