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CN100406354C - 用于运输和贮存的可折叠容器 - Google Patents

用于运输和贮存的可折叠容器 Download PDF

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CN100406354C
CN100406354C CNB028228685A CN02822868A CN100406354C CN 100406354 C CN100406354 C CN 100406354C CN B028228685 A CNB028228685 A CN B028228685A CN 02822868 A CN02822868 A CN 02822868A CN 100406354 C CN100406354 C CN 100406354C
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Abstract

一种可折叠容器(1),包括底座件(2)和可折叠侧壁(3),相邻的侧壁(3)可内部连接。底座件(2)具有底脚件(21)、环绕边缘(22)和大体水平的承载面(23)。承载面(23)具有自该承载面(23)起向下延伸的凹进(24),所述凹进(24)设置在该边缘(22)附近。至少一个侧壁(3)具有向下延伸的凸起(31),该凸起(31)设置用于与凹进(24)相互作用。所述至少一个侧壁(3)通过垂直运动与底座件(2)啮合。

Description

用于运输和贮存的可折叠容器
本发明涉及一种可折叠容器,例如一种用于运输和贮存的可折叠集装箱容器。
可折叠集装箱容器一类的可折叠容器相当流行,因为它们可以大幅度地节省回空(empty return)运输体积。可折叠集装箱容器优选由热塑材料制成,这种材料使得容器既轻又坚固,同时易于保持该容器的清洁。另一个优点是这种容器的皮重相当稳定,不会遇到像例如木制容器这样的情况,当木制容器被弄湿后,其皮重会翻倍。再一个优点是热塑材料不易被腐蚀,而由金属例如钢和铝制成的容器会发生这种情况。此外,绝大多数热塑材料对化学物质例如酸和碱都具有良好的抵抗性。
现成的绝大多数可折叠容器的缺点是:它们体积庞大,且在操作时不可弯曲。
经由本发明,已经实现了一种具有良好展曲性的全新可折叠容器。本发明涉及一种可折叠容器,优选是用于运输和储存的可折叠集装箱容器。该可折叠容器包括底座件和可折叠侧壁,相邻的侧壁可内部连接。本发明特征在于:底座件具有底脚件、环绕边缘和大体水平的承载面,承载面具有自该承载面起向下延伸的凹进。所述凹进设置在该边缘附近。至少一个侧壁具有向下延伸的凸起,所述凸起设置用以与凹进相互作用。所述至少一个侧壁经由垂直运动与底座件啮合。
依照本发明的一种实施例,侧壁具有卡爪,同时环绕边缘具有孔隙,所述卡爪和孔隙设置用以相互作用,以防止直立的侧壁无意地脱离所述底座件。优选通过提升侧壁然后向内略微倾斜该侧壁,可使该侧壁的卡爪脱离环绕边缘的孔隙。
在侧壁的各个垂直边缘处优选地具有耦合装置,所述耦合装置用以当相邻侧壁处于直立状态时,将该相邻侧壁锁定在一起。通过提升所述侧壁一特定距离,可解除所述耦合装置的锁定,通过当所述侧壁竖立在另一直立侧壁旁的正确位置上时向下移动该侧壁,可使所述耦合装置耦合。至少两个设置在容器相对侧上的侧壁适合于具有锁定装置。所述锁定装置用以当侧壁处于直立状态时,将相邻侧壁锁定在一起。
依照本发明的一种实施例,凸起经由铰链件可活动地安装到侧壁上。
依照本发明的一种实施例,凸起具有揿扣底部,同时凹进具有底切。该揿扣底部和底切适合于相互作用,以限制凸起的垂直运动,并由此限制侧壁的垂直运动。凹进、底切、凸起和揿扣底部适合于被设置成允许有限的垂直运动,这样当侧壁处于直立状态时,该凸起以及由此的侧壁位于最低位置;当凸起以及由此的侧壁处于折叠状态时,该凸起以及由此的侧壁位于最高位置。侧壁适合于具有卡爪,同时环绕边缘具有孔隙,所述卡爪和孔隙设置用以相互作用,以防止直立的侧壁无意地脱离所述底座件。通过提升侧壁然后向内略微倾斜该侧壁,可使该侧壁的卡爪脱离环绕边缘的孔隙。
依照本发明的一种实施例,侧壁的底端具有底稳定肋,该肋用以与设置在底座件上的槽相互作用。当所述侧壁处于直立状态时,所述底稳定肋由此落入所述槽内。在将所述侧壁自直立状态折叠至折叠状态之前,略微地提升该侧壁以使底稳定肋脱离该槽,由此就可折叠该侧壁。
至少两个相对的该侧壁都具有第一和第二水平折叠线,利用铰链提供该第一和第二水平折叠线。第一水平折叠线构成侧壁的底端,侧壁在该第一水平折叠线处与底座件连接。第二水平折叠线将侧壁分割为上侧壁部和下侧壁部,该第二水平折叠线位于侧壁的底端与顶缘之间且距该第一水平折叠线一定距离。两条水平折叠线大体平行。
本发明还涉及一种折叠该可折叠容器的方法,通过以下步骤顺序地折叠该可折叠容器:朝向下侧壁部折叠上侧壁部,使所述两壁部大体平行。然后朝向承载面折叠所述已部分折叠的侧壁。对相对的侧壁重复所述步骤,然后将剩余两个侧壁一个接一个地折叠在初始已折叠的两个侧壁的顶部上。
依照本发明的一种选择实施例,通过以下步骤顺序地折叠该可折叠容器:朝向下侧壁部折叠上侧壁部,使所述两壁部大体平行。对相对的侧壁重复所述步骤,然后朝向承载面一个接一个地折叠剩余的两个侧壁。然后将所述由上下侧壁部组成的两侧壁折叠在已经位于承载面上的侧壁的顶部上。
依照本发明的一种特定实施例,通过以下步骤顺序地折叠该可折叠容器:朝向下侧壁部折叠上侧壁部,使所述两壁部大体平行。然后朝向承载面折叠所述已折叠的侧壁。对相对的侧壁重复所述步骤,然后将也被分割为上侧壁部和下侧壁部的两个剩余侧壁一个接一个地折叠在通过重复对第一侧壁的步骤而得到的两个初始已折叠侧壁的顶部上。
被分割的侧壁优选地具有连接件,该连接件用于可活动地连接上侧壁部和下侧壁部。所述下侧壁部的上边缘和所述上侧壁部的下边缘具有凸起和相配合的凹进,该凸起和凹进用于相互作用。所述连接件经由椭圆孔安装到至少所述侧壁部之一上,以通过迫使侧壁的凸起与凹进分离来使它们相互隔开,从而允许折叠所述上侧壁部,当所述被分割的侧壁处于直立状态时,获得稳定性。
在侧壁的各个垂直边缘处还适合于具有耦合装置,所述耦合装置用以当相邻侧壁处于直立状态时,将该相邻侧壁锁定在一起。通过提升所述侧壁一特定距离,可解除所述耦合装置的锁定,通过当所述侧壁竖立在另一直立侧壁旁的正确位置上时向下移动所述侧壁,可使所述耦合装置耦合。
依照本发明的一种实施例,在侧壁的各个垂直边缘处具有耦合装置。所述耦合装置用以当相邻侧壁处于直立状态时,将该相邻侧壁锁定在一起。通过提升所述侧壁一特定距离,可解除所述耦合装置的锁定,通过当所述侧壁竖立在另一直立侧壁旁的正确位置上时向下移动所述侧壁,可使所述耦合装置耦合。
被分割的侧壁具有设置在第二水平折叠线处的夹紧装置。所述夹紧装置用于在不要求折叠时,将上侧壁部和下侧壁部夹紧到一起。这些夹紧装置适合于与侧壁形成一体。
至少两个设置在容器相对侧上的侧壁适合于具有锁定装置。所述锁定装置用以当侧壁处于直立状态时,将相邻侧壁锁定在一起。
底座件的基本形状优选为具有支脚和平台的平板架,这使得可以利用机械装置例如叉式装卸车操纵该容器。
优选经由注塑、真空模塑、吹塑或压塑一种或多种聚合材料来制造依照本发明的可折叠容器,该聚合材料例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、聚亚烷基-对苯二酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯等。由于构成容器的不同部件的预期材料特性在部件与部件之间可以改变,因此可给热塑材料添加不同的添加剂。作为这种添加剂的例子,包括乙烯-乙酸-乙烯酯和橡胶球,它们可使材料更易延展且更能抵抗冲击,但另一方面更易于热蠕变;或者玻璃纤维、碳纤维、钢纤维或芳香尼龙纤维,它们可使材料更刚硬且不易于热蠕变,但另一方面较脆。
经由表示本发明实施例的附图,对本发明作进一步地说明,其中:
-图1在透视分解图中示意性表示了依照本发明第一实施例的一种可折叠容器1。
-图2在透视图中示意性表示了依照本发明第二实施例的一种可折叠容器1。
-图3在透视图中示意性表示了本发明可折叠容器1中底座件2的拐角部和侧壁3的下部。
-图4在透视图中示意性表示了自外侧看的可折叠容器1的上拐角部,其中,两侧壁3相互连接。
-图5在透视图中示意性表示了自内侧看的可折叠容器1的上拐角部,其中,两侧壁3相互连接。
-图6a和6b在剖视图中示意性表示了依照本发明的一种可折叠容器1的下部,其中,侧壁3可移动地与底座件2连接。
-图7在透视图中示意性表示了自外侧看的本发明可折叠容器1的部件,这里,上侧壁部3U和下侧壁部3L可移动地相互连接。
图1在透视分解图中示意性表示了依照本发明第一实施例的一种可折叠容器1。该可折叠容器1包括底座件2和可折叠侧壁3。底座件2具有底脚件21、环绕边缘22和大体水平的承载面23。承载面23具有自该承载面23起向下延伸的凹进24。该凹进24设置在边缘22附近。所有四个侧壁3(仅表示了两个)都具有向下延伸的凸起31,所述凸起31设置用以与所述凹进24相互作用。侧壁3经由垂直运动与底座件2啮合。侧壁3的底端具有底稳定肋33(参见图3),该肋33用以与设置在底座件2内的槽25(参见图3)相互作用,当所述侧壁3处于直立状态时,所述底稳定肋33落入所述槽25内。为清楚起见,图3中切除了部分环绕边缘22。在各个侧壁3的垂直边缘处,该侧壁3还具有耦合装置35(参见图4和5)。该耦合装置35用以当相邻侧壁3处于直立状态时,将该相邻侧壁3锁定在一起。通过提升所述侧壁3一特定距离,可解除耦合装置35的锁定,从而能够倾转所述侧壁3。通过当所述侧壁3竖立在另一直立侧壁3旁的正确位置上时向下移动所述侧壁3,可使耦合装置35相互耦合。设置在容器1相对侧上的两侧壁3还可具有锁定装置。所述锁定装置用以当侧壁3处于直立状态时,将相邻侧壁锁定在一起。侧壁3中的两个,优选是设置在相对侧上的两个侧壁3还可具有如图6a和6b所示的卡爪310’,同时环绕边缘22具有也如图6a和6b所示的孔隙240’。在这种特定实施例中,不具有铰链件32。卡爪310’和孔隙240’设置用以相互作用,以防止直立的侧壁3无意地脱离底座件2。在移除或折叠相邻侧壁3之后,通过向内倾转该侧壁3来使卡爪310’脱离孔隙240’。
图2在透视图中示意性表示了依照本发明第二实施例的一种可折叠容器1。该可折叠容器1包括底座件2和可折叠侧壁3。底座件2具有底脚件21、环绕边缘22(参见图1)和大体水平的承载面23。承载面23具有自该承载面23起向下延伸的凹进24(参见图1)。该凹进24设置在边缘22附近。所有四个侧壁3都具有向下延伸的凸起31(参见图1),所述凸起31设置用以与所述凹进24相互作用。侧壁3经由垂直运动与底座件2啮合。侧壁3的底端具有底稳定肋33(参见图3),该肋33用以与设置在底座件2上的槽25(参见图3)相互作用,当所述侧壁3处于直立状态时,所述底稳定肋33落入所述槽25内。两个相对的侧壁3都具有第一和第二水平折叠线3′和3″,利用铰链提供该第一和第二水平折叠线3′和3″。第一水平折叠线3′构成侧壁3的底端,侧壁3在该第一水平折叠线3′处与底座件2连接。第二水平折叠线3″将侧壁3分割为上侧壁部3U和下侧壁部3L,其位于侧壁3的底端与顶缘之间且距第一水平折叠线3′一定距离。两条水平折叠线3′和3″大体平行。被分割的侧壁3具有连接件34(参见图7),该连接件34用于可活动地连接上侧壁部3U 和下侧壁部3L。所述下侧壁部3L的上边缘和所述上侧壁部3U 的下边缘还具有凸起34’和相匹配的凹进34”,该凸起34’和凹进34”用于相互作用。所述连接件34经由椭园孔分别安装到侧壁部3U和3L上,以通过迫使所述侧壁部3U和3L的凸起与凹进分离来使它们相互隔开,从而允许折叠所述上侧壁部3U。当所述被分割的侧壁3处于直立状态时,获得稳定性。被分割的侧壁3还具有设置在第二水平折叠线3″处的夹紧装置。该夹紧装置用于在不要求折叠时,将上侧壁部3U和下侧壁部3L夹紧到一起。与被分割侧壁3即上侧壁部3U相邻的各个侧壁3的垂直边缘上部处,还具有耦合装置35(参见图4和5)。该耦合装置35用以当相邻侧壁3处于直立状态时,将该相邻侧壁3锁定在一起。通过提升所述上侧壁部3U一特定距离,可解除耦合装置35的锁定,从而能够倾转所述上侧壁部3U。通过当所述上侧壁部3U竖立在另一直立侧壁3旁的正确位置上时向下移动所述上侧壁部3U来使耦合装置35耦合。
侧壁3的其它部分也可具有位于各自垂直边缘处的耦合装置35(参见图4和5)。该耦合装置35用以当相邻侧壁3处于直立状态时,将该相邻侧壁3锁定在一起。通过提升所述侧壁3一特定距离,可解除耦合装置35的锁定,从而能够倾转所述侧壁3。通过当所述侧壁3竖立在另一直立侧壁3旁的正确位置上时向下移动所述侧壁3,可使耦合装置35相互耦合。设置在容器1相对侧上的两侧壁3还可具有锁定装置。所述锁定装置用以当侧壁3处于直立状态时,将相邻侧壁锁定在一起。侧壁3中的两个,优选是设置在相对侧上的两个侧壁3还可具有如图6a和6b所示的卡爪310’,同时环绕边缘22具有也如图6a和6b所示的孔隙240’。在这种特定实施例中,不具有铰链件32。卡爪310’和孔隙240’设置用以相互作用,以防止直立的侧壁3无意地脱离底座件2。在移除或折叠相邻侧壁3之后,通过向内倾转该侧壁3来使卡爪310’脱离孔隙240’。
图6a和6b在剖视图中示意性表示了凸起31和凹进24的一种特定实施例。凸起31经由铰链件32可活动地安装在侧壁3上。凸起31还具有揿扣底部310,同时凹进24具有底切(undercut)240。该揿扣底部310和底切240适合于相互作用,以限制凸起31的垂直运动,并由此限制侧壁3的垂直运动。底切240、凸起31和揿扣底部310被设置成允许有限的垂直运动,这样当侧壁3处于直立状态时(参见图6a),凸起31以及由此的侧壁3位于最低位置;当凸起31以及由此的侧壁3处于折叠状态时(参见图6b),凸起31以及由此的侧壁3位于最高位置。侧壁3还具有卡爪310’,同时环绕边缘22具有孔隙240’。所述卡爪310’和孔隙240’设置用于相互作用,从而防止直立的侧壁3无意地脱离底座件2。通过提升侧壁3然后向内略微倾斜该侧壁3,来使该卡爪310’脱离环绕边缘22的孔隙240’。
本发明不限于所表示的实施例,因为在本发明范围内可对上述实施例做出各种不同的变型。例如,可提供这样一种依照本发明的容器,该容器具有经由如图6a和6b所示铰接凸起31与底座件2连接的三个侧壁3,同时第四侧壁具有如图1和3所示的整体凸起。这将有助于这样的可折叠容器1的装载和卸空,因为在操作过程中能够移除其中一个侧壁3。

Claims (24)

1.一种用于运输和储存的可折叠容器(1),所述可折叠容器(1)包括底座件(2)和可折叠侧壁(3),相邻的所述侧壁(3)可内部连接,其中,所述底座件(2)具有底脚件(21)、环绕边缘(22)和大体上水平的承载面(23),其特征在于:所述承载面(23)具有自该承载面(23)起向下延伸的凹进(24),所述凹进(24)设置在所述边缘(22)的附近,至少一个所述侧壁(3)具有向下延伸的凸起(31),所述凸起(31)设置用于与所述凹进(24)相互作用,所述至少一个侧壁(3)通过垂直运动与所述底座件(2)啮合。
2.根据权利要求1所述的可折叠容器(1),其特征在于,至少两个相对的所述侧壁(3)的每一个都具有通过铰链形成的第一和第二水平折叠线(分别为3′和3″),所述第一水平折叠线(3′)构成所述侧壁(3)的底端,所述侧壁(3)在所述第一水平折叠线(3′)处与所述底座件(2)连接,所述第二水平折叠线(3″)将所述侧壁(3)分割为上侧壁部(3U)和下侧壁部(3L),所述第二水平折叠线(3″)位于所述侧壁(3)的底端与顶缘之间且距所述第一水平折叠线(3′)一定距离处,所述两条水平折叠线(分别为3′和3″)大体上平行。
3.一种根据权利要求2的方法,其特征在于,通过以下步骤顺序地折叠所述可折叠容器(1):朝向所述下侧壁部(3L)折叠所述上侧壁部(3U),从而使所述壁部(分别为3L和3U)大体平行,然后朝向所述承载面(23)折叠所述已折叠的侧壁(3),对相对的侧壁(3)重复所述步骤,然后将剩余的两个侧壁(3)一个接一个地折叠在初始已折叠的两个侧壁(3)的顶部上。
4.一种根据权利要求2的方法,其特征在于,通过以下步骤顺序地折叠所述可折叠容器(1):朝向所述下侧壁部(3L)折叠所述上侧壁部(3U),从而使所述壁部(分别为3U和3L)大体上平行,对相对的侧壁(3)重复所述步骤,然后朝向所述承载面(23)一个接一个地折叠剩余的两个侧壁(3),然后将所述由上、下侧壁部(分别为3U和3L)组成的两侧壁(3)折叠在已经位于所述承载面(23)上的所述侧壁(3)的顶部上。
5.一种根据权利要求2的方法,其特征在于,通过以下步骤顺序地折叠所述可折叠容器(1):朝向所述下侧壁部(3L)折叠所述上侧壁部(3U),从而使所述壁部(分别为3U和3L)大体平行,然后朝向所述承载面(23)折叠所述已折叠的侧壁(3),对相对的侧壁(3)重复所述步骤,然后将也被分割为上侧壁部(3U)和下侧壁部(3L)的两个剩余侧壁(3)一个接一个地折叠在通过重复对第一侧壁(3)的步骤而得到的两个初始已折叠侧壁(3)的顶部上。
6.根据权利要求1所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述凸起(31)通过铰链件(32)可活动地安装在所述侧壁(3)上。
7.根据权利要求1所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述凸起(31)具有揿扣底部(310),同时所述凹进(24)具有底切(240),所述揿扣底部(310)和所述底切(240)适合于相互作用,以限制所述凸起(31)的垂直运动,并由此限制所述侧壁(3)的垂直运动。
8.根据权利要求6所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述凸起(31)具有揿扣底部(310),同时所述凹进(24)具有底切(240),所述揿扣底部(310)和所述底切(240)适合于相互作用,以限制所述凸起(31)的垂直运动,并由此限制所述侧壁(3)的垂直运动。
9.根据权利要求8所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述侧壁(3)具有卡爪(310’),同时所述环绕边缘(22)具有孔隙(240’),所述卡爪(310’)和所述孔隙(240’)设置用于相互作用,从而防止直立的侧壁(3)无意地脱离所述底座件(2)。
10.根据权利要求1所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述侧壁(3)具有卡爪(310’),同时所述环绕边缘(22)具有孔隙(240’),所述卡爪(310’)和所述孔隙(240’)设置用于相互作用,从而防止直立的侧壁(3)无意地脱离所述底座件(2)。
11.一种根据权利要求9或10的方法,其特征在于,通过提升所述侧壁(3)然后向内略微倾斜所述侧壁(3),使所述侧壁(3)的卡爪(310’)脱离所述环绕边缘(22)的孔隙(240’)。
12.根据权利要求8所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述凹进(24)、底切(240)、凸起(31)和揿扣底部(310)被设置成允许有限的垂直运动,这样当所述侧壁(3)处于直立状态时,所述凸起(31)以及由此侧壁(3)位于最低位置;当所述凸起(31)以及由此侧壁(3)处于折叠状态时,所述凸起(31)以及由此侧壁(3)位于较高位置。
13.根据权利要求8-12中任一项所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述侧壁(3)的底端具有底稳定肋(33),所述肋(33)用于与设置在所述底座件(2)上的槽(25)相互作用,当所述侧壁(3)处于直立状态时,所述底稳定肋(33)落入所述槽(25)内。
14.一种根据权利要求13的方法,其特征在于,在将所述侧壁(3)自直立状态折叠至折叠状态之前,略微地提升所述侧壁(3)以使所述底稳定肋(33)脱离所述槽(25)。
15.根据权利要求2-5中任一项所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述被分割的侧壁(3)具有连接件(34),所述连接件(34)用于可活动地连接所述上侧壁部(3U)和下侧壁部(3L),所述下侧壁部(3L)的上边缘和所述上侧壁部(3U)的下边缘具有凸起和相配合的凹进,所述凸起和凹进用于相互作用,所述连接件(34)通过椭圆孔安装到所述侧壁部(分别为3U和3L)中的至少一个上,以通过迫使所述侧壁部(分别为3U和3L)的凸起和凹进分离来使它们相互隔开,从而允许折叠所述上侧壁部(3U),当所述被分割的侧壁(3)处于直立状态时,获得稳定性。
16.根据权利要求1所述的可折叠容器(1),其特征在于,在所述侧壁(3)的各个垂直边缘处具有耦合装置(35),所述耦合装置(35)用于当相邻侧壁(3)处于直立状态时,将所述相邻侧壁(3)锁定在一起,通过提升所述侧壁(3)来解除所述耦合装置(35)的锁定,通过当所述侧壁(3)竖立在另一直立侧壁(3)附近的正确位置上时向下移动所述侧壁(3)来使所述耦合装置(35)耦合。
17.根据权利要求6所述的可折叠容器(1),其特征在于,在所述侧壁(3)的各个垂直边缘处具有耦合装置(35),所述耦合装置(35)用于当相邻侧壁(3)处于直立状态时,将所述相邻侧壁(3)锁定在一起,通过提升所述侧壁(3)来解除所述耦合装置(35)的锁定,通过当所述侧壁(3)竖立在另一直立侧壁(3)附近的正确位置上时向下移动所述侧壁(3)来使所述耦合装置(35)耦合。
18.根据权利要求15所述的可折叠容器(1),其特征在于,在所述侧壁(3)的各个垂直边缘处具有耦合装置(35),所述耦合装置(35)用于当相邻侧壁(3)处于直立状态时,将所述相邻侧壁(3)锁定在一起,通过提升所述上侧壁部(3U)来解除所述耦合装置(35)的锁定,通过当所述侧壁(3)竖立在另一直立侧壁(3)附近的正确位置上时向下移动所述侧壁(3)来使所述耦合装置(35)耦合。
19.根据权利要求15所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述被分割的侧壁(3)具有设置在所述第二水平折叠线(3″)处的夹紧装置,所述夹紧装置用于在不要求折叠时,将所述上侧壁部(3U)和所述下侧壁部(3L)夹紧在一起。
20.根据权利要求19所述的可折叠容器(1),其特征在于,所述夹紧装置可活动地与所述侧壁(3)形成一体。
21.根据权利要求1所述的可折叠容器(1),其特征在于,至少两个设置在所述容器(1)的相对侧上的侧壁(3)具有锁定装置,所述锁定装置用于当所述侧壁(3)处于直立状态时将相邻侧壁(3)锁定在一起。
22.根据权利要求16-18所述的可折叠容器(1),其特征在于,至少两个设置在所述容器(1)的相对侧上的侧壁(3)具有锁定装置,所述锁定装置用于当所述侧壁(3)处于直立状态时将相邻侧壁(3)锁定在一起。
23.根据权利要求1-22中任一项所述的可折叠容器(1),其特征在于,通过注塑、真空模塑、吹塑或压塑一种或多种聚合材料来制造所述可折叠容器(1),所述聚合材料例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、聚亚烷基-对苯二酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯等。
24.根据权利要求1所述的可折叠容器(1),其特征在于,该可折叠容器为一种可折叠集装箱容器。
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