CN109931024A - 一种滑道压缩式封隔器 - Google Patents

Abstract

一种滑道压缩式封隔器，包括上接头、与上接头螺纹连接的中心管、套设在中心管上的调整环、长胶筒、隔环、短胶筒和坐封座，坐封座的内壁和中心管下端的外壁之间连接有连接筒，连接筒的另一端与下接头连接，还包括用于连接中心管和连接筒的平键，调整环和坐封座的外壁上均设有两条或两条以上均布的钩板槽，连接筒的内壁上设有至少两条均布的导向槽，中心管下端外壁上设有数量相同的均布的键槽。调整环和坐封座外壁设置钩板槽，便于组装封隔器；零件少，生产成本低；通过平键、中心管上的键槽和连接筒上的导向槽，上提和下压上接头可以方便地进行坐封和解封工作，并保证中心管和连接筒不发生相对旋转，保证封隔器性能稳定可靠。

Description

一种滑道压缩式封隔器

技术领域

本发明涉及封隔器技术领域，具体是一种滑道压缩式封隔器。

背景技术

目前，油田所用的封隔器大多内部构造复杂，零件多，在加工制造及其组装时非常麻烦，生产成本高，并且解封困难，性能难以保障。

发明内容

针对上述缺陷和不足，本发明的目的在于，提供一种滑道压缩式封隔器，使加工制作及其组装过程简单，并且保证其性能。

为实现上述技术任务，本发明采用下述技术方案：

一种滑道压缩式封隔器，包括上接头、与上接头螺纹连接的中心管、套设在中心管上的调整环、长胶筒、隔环、短胶筒和坐封座，坐封座的内壁和中心管下端的外壁之间连接有连接筒，连接筒的另一端与下接头连接，还包括用于连接中心管和连接筒的平键，所述调整环和坐封座的外壁上均设有两条或两条以上均布的钩板槽，所述连接筒的内壁上设有至少两条均布的导向槽，所述中心管下端外壁上设有数量相同的均布的键槽。

所述上接头设有外螺纹，上接头外螺纹处设有四条均布的沟槽，所述调整环外圆处设有两个对称布置的螺纹孔，螺纹孔内安装有调整螺钉。

所述坐封座和中心管下端间隙配合，坐封座和中心管之间设有O型密封圈。

所述下接头上端一部分与连接筒下端内壁之间通过O型密封圈间隙配合，另一部分与连接筒下端内壁螺纹连接。

所述连接筒上端一部分与坐封座内壁之间通过O型密封圈间隙配合，另一部分与坐封座内壁之间螺纹连接。

所述下接头上端内孔为锥孔。

所述隔环设有排气孔。

相对于现有技术，本发明的有益效果：

本发明提供的一种滑道压缩式封隔器，通过在调整环和坐封座外壁设置钩板槽，便于使用钩板组装封隔器，钩板槽的加工比普通六棱柱（如螺母的六棱柱外壁）的加工更方便，简洁；零件少，生产成本低；通过平键、中心管上的键槽和连接筒上的导向槽，通过上提和下压上接头可以方便地进行坐封和解封工作，并保证中心管和连接筒不发生相对旋转，保证封隔器性能稳定可靠。

附图说明

图1是滑道压缩式封隔器的结构示意图；

图2封隔器密封部分胶筒与隔环之间松紧程度调整结构示意图；

图3封隔器坐封与解封时中心管运动的滑道结构示意图。

图中标记分别是：1、上接头；2、调整螺钉；3、调整环；4、长胶筒；5、隔环；6、短胶筒；7、中心管；8、坐封座；9、平键；10、连接筒；11、下接头；a、钩板槽；。

具体实施方式

如图1-3所示，一种滑道压缩式封隔器，包括：上接头1、中心管7、平键9、连接筒10、下接头11，由上到下依次连接组成封隔器的主体部分；调整螺钉2、调整环3、长胶筒4、隔环5、短胶筒6、坐封座8上下依次连接组成封隔器的密封部分，其中短胶筒6位于两个长胶筒4之间，隔环5位于长胶筒4和短胶筒6之间。

上接头1外壁设有外螺纹，内壁设有内螺纹，调整环3内壁设有与上接头外螺纹相匹配的内螺纹，封隔器密封部分的调整环3与上接头1螺纹连接，调整环3外圆处设有两个对称布置的螺纹孔，上接头1外螺纹处有四条沟槽，调整螺钉2贯穿调整环3上的螺纹孔与上接头1外圆处的沟槽相抵，旋紧调整螺钉2可以固定调整环3和上接头1，达到定位以及防止调整环3松动的目的；旋出调整螺钉2，可以通过旋紧或旋松调整环3改变在上接头1上的位置，进而调节长胶筒4、短胶筒6与隔环5之间的松紧程度；沿上接头1轴向向上旋松或者向下旋紧调整环3可以调节封隔器密封部分长胶筒4、短胶筒6与隔环5之间的松紧程度；调整环3外圆处有4处钩扳槽a，在组装时可方便使用钩扳旋转调整环3，这样，当与上接头1进行组装时，可调整封隔器密封部分中长胶筒4、短胶筒6与隔环5之间的松紧度；长胶筒4与短胶筒6之间的隔环5设有排气孔，可排出封隔器坐封时长胶筒4、短胶筒6与中心管7之间的空气，保证极好的密封效果。

封隔器主体部分的连接筒10的上端一部分与坐封座8通过O型密封圈间隙配合，另一部分与坐封座靠螺纹连接，保证连接的密封性；坐封座8外壁设计有四处均布的钩扳槽a，在组装时可方便使用钩扳旋转坐封座8与连接筒10进行组装。

坐封座8与中心管7的下端间隙配合连接，间隙出设有O型密封圈，保证连接的密封性。

封隔器主体部分的连接筒10的内壁上设有至少两条均布的导向槽，中心管7下端外壁上设有数量相同的均布的键槽，每个导向槽和与之相对应的键槽中均放入一个平键9。中心管7和连接筒10在平键9的作用下，可使中心管7在连接筒10内沿导向槽上下滑动，并有效阻止了两者相对转动，因此不仅保证了下放管柱使封隔器坐封、上提管柱使封隔器解封的效果，同时解决了上接头1、中心管7和连接筒10组装时易发生转动的难题。

下接头11外壁设有外螺，连接筒10下端的内壁设有内螺纹，下接头11上端的一部分通过O型密封圈与连接筒10的内壁间隙配合，保证密封性能，另一部分与连接筒10的内壁螺纹连接，保证连接的牢固性。

封隔器主体部分的下接头11内孔上部设计为锥孔，减小了下接头11上端面的面积，进而减小了封隔器工作时内部作用在下接头11端面的压力，避免了下接头11与连接筒10螺纹易脱扣的情况。

综上所述，该滑道压缩式封隔器具有结构简单，加工制造及组装容易，操作方便且性能稳定的优点，为油田的正常生产提供了有利保障并降低了相应的生产成本。

该滑道压缩式封隔器只有11种零件，共15件零件组成，与常规封隔器相比减少了一半的零件，结构上简化了许多，同时在加工制造及组装时也容易了很多，降低了不少的生产成本；在采油作业时下放管柱即可使该封隔器坐封，进行正常工作，上提管柱即可使该封隔器解封，操作方便且性能稳定可靠。

坐封过程：下压上接头1，带动调整环3、中心管7沿连接筒10内的导向槽向下滑动，调整环3带动长胶筒4、隔环5以及短胶筒6向坐封座8滑动，由于坐封座8不动，长胶筒4、短胶筒6在压力作用下，横向变粗，实现坐封。

解封过程：上提上接头1，带动调整环3、中心管7沿连接筒10内的导向槽向上滑动，调整环3远离长胶筒4、短胶筒6，长胶筒4、短胶筒6在自身回复力作用下恢复原样，实现解封。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种滑道压缩式封隔器，包括上接头、与上接头螺纹连接的中心管、套设在中心管上的调整环、长胶筒、隔环、短胶筒和坐封座，坐封座的内壁和中心管下端的外壁之间连接有连接筒，连接筒的另一端与下接头连接，其特征在于：还包括用于连接中心管和连接筒的平键，所述调整环和坐封座的外壁上均设有两条或两条以上均布的钩板槽，所述连接筒的内壁上设有至少两条均布的导向槽，所述中心管下端外壁上设有数量相同的均布的键槽。

2.如权利要求1所述的滑道压缩式封隔器，其特征在于：所述上接头设有外螺纹，上接头外螺纹处设有四条均布的沟槽，所述调整环外圆处设有两个对称布置的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有调整螺钉。

3.如权利要求1所述的滑道压缩式封隔器，其特征在于：所述坐封座和中心管下端间隙配合，坐封座和中心管之间设有O型密封圈。

4.如权利要求1所述的滑道压缩式封隔器，其特征在于：所述下接头上端一部分与连接筒下端内壁之间通过O型密封圈间隙配合，另一部分与连接筒下端内壁螺纹连接。

5.如权利要求1所述的滑道压缩式封隔器，其特征在于：所述连接筒上端一部分与坐封座内壁之间通过O型密封圈间隙配合，另一部分与坐封座内壁之间螺纹连接。

6.如权利要求1所述的滑道压缩式封隔器，其特征在于：所述下接头上端内孔为锥孔。

7.如权利要求1所述的滑道压缩式封隔器，其特征在于：所述隔环设有排气孔。