CN109807801A - 过滤机滤布固定装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种过滤机滤布固定装置，包括支架、安装在支架上的横梁、安装在横梁上的移动座、及安装在移动座上的敲打锤，所述横梁沿左右方向延伸；所述移动座能带动敲打锤沿横梁的长度方向往复移动，所述敲打锤具有敲打头，且所述敲打头能沿前后方向往复移动。本发明中过滤机滤布固定装置在使用时，利用敲打头的前后移动作用，将棉条打入燕尾槽中；同时，移动座能带动敲打锤沿横梁的长度方向往复移动，以实现敲打锤逐段将棉条打入燕尾槽中，从而利用棉条的固定作用将滤布固定在过滤机的筒体上。

Description

过滤机滤布固定装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种固定装置，特别是涉及一种过滤机滤布固定装置及其使用方法。

背景技术

钢厂石灰区域的过滤机筒体一般包括30多条滤布固定槽。在过滤机的滤布更换时，需先将滤布整体铺在过滤机筒体上，再利用棉条镶嵌在筒体上的燕尾槽内，以将滤布整体固定在筒体上。而现有技术中棉条的紧固方法较为简单，就是利用人力敲打的方式将棉条嵌入固定槽内。棉条具有一定的延展性，在敲击棉条进燕尾槽过程中，棉条先因受挤压变形，待其完全嵌入到槽内后，又会自动恢复到原来形状。同时，棉条的直径大于燕尾槽开口宽度，这样就能将滤布固定住了。过滤机在运转时，滤布以及棉条都会浸入到泥浆中，棉条接触到水后体积也会自然膨胀，从而能将滤布更加牢固地固定住。

每条滤布固定槽的长度在5m以上，即每台过滤机需要人工敲打来固定150000mm以上长度的棉条。同时，敲击固定棉条的专用工具宽度约为25mm，而将棉条击打到位需要2-3次，且一般该项目可同时投入3人，即每人需要手握2磅的手锤1天敲6000次左右，才能完成滤布的更新固定工作。在这种情况下，作业人员的工作强度非常大，往往会影响到后面几天的工作状态。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种过滤机滤布固定装置，该过滤机滤布固定装置能将滤布固定在过滤机上。

为实现上述目的，本发明提供一种过滤机滤布固定装置，包括支架、安装在支架上的横梁、安装在横梁上的移动座、及安装在移动座上的敲打锤，所述横梁沿左右方向延伸；所述移动座能带动敲打锤沿横梁的长度方向往复移动，所述敲打锤具有敲打头，且所述敲打头能沿前后方向往复移动。

进一步地，所述移动座上安装有第一齿轮，所述横梁上安装有与第一齿轮相啮合的齿条，所述齿条沿横梁的长度方向延伸，所述第一齿轮能转动。

进一步地，所述第一齿轮通过第一传动轴安装在移动座上，所述第一传动轴上安装有第一手轮。

进一步地，所述移动座包括位于横梁前方的前限位板、位于横梁后方的后限位板、及位于横梁上方的承载板，所述敲打锤安装在承载板上；所述移动座上安装有上滑轮和下滑轮，所述上滑轮与横梁的上表面相接触，所述下滑轮与横梁的下表面相接触。

进一步地，所述移动座上安装有具有第一导向槽的导向压轮；所述移动座上还安装有具有导向孔的导向块，所述导向压轮位于导向块和敲打锤之间。

进一步地，所述横梁通过升降调节机构安装在支架上，所述升降调节机构能带动横梁沿上下方向移动。

进一步地，所述升降调节机构包括安装支架上的第二齿轮、与第二齿轮相啮合的第三齿轮、沿上下方向延伸的丝杆、及套设在丝杆上的驱动套，所述第二齿轮能转动，所述驱动套与第三齿轮固接，所述驱动套与丝杆螺纹连接，且所述驱动套通过轴承安装在支架上，所述丝杆的上端通过横梁托架与横梁固接，所述横梁托架上设有具有第二导向槽的导向折边，所述支架上安装有沿上下方向延伸的导向板，所述导向板的侧边嵌在第二导向槽中。

进一步地，所述第二齿轮通过第二传动轴安装在支架上，所述第二传动轴上安装有第二手轮；且所述第二传动轴沿前后方向延伸，所述第二齿轮和第三齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述敲打锤由气锤构成，所述气锤的活塞杆的端部构成所述敲打头。

如上所述，本发明涉及的过滤机滤布固定装置，具有以下有益效果：

本发明中过滤机滤布固定装置的工作原理为：将滤布包裹在过滤机的筒体上，筒体具有多条沿左右方向延伸的燕尾槽，转动筒体，直至筒体上其中一条燕尾槽转动至与敲打锤的敲打头高度一致位置，且使棉条位于该燕尾槽与敲打头之间，敲打锤的敲打头沿前后方向移动，以推动棉条的相应部分向后移动，并利用棉条具有形变的特性，将棉条的相应部分打入燕尾槽中，且待棉条恢复形变后，棉条的相应部分会嵌在燕尾槽中，并将滤布的相应部分压紧在燕尾槽中；同时，移动座带动敲打锤沿横梁的长度方向移动、即沿燕尾槽的长度方向移动，以利用敲打锤逐段将整条棉条打入燕尾槽中；再依次方法，将全部所需的棉条打入到各个燕尾槽中，从而利用棉条的固定作用将滤布固定在过滤机的筒体上。

本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种上述过滤机滤布固定装置的使用方法，该使用方法能将滤布固定在过滤机上。

为实现上述目的，本发明提供一种所述过滤机滤布固定装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将滤布包裹在过滤机的筒体上，所述筒体具有多条沿左右方向延伸的燕尾槽；转动筒体，直至其中一条燕尾槽与敲打锤的敲打头的高度相等；

S2、棉条位于燕尾槽与敲打头之间，敲打锤的敲打头沿前后方向移动，且移动座带动敲打锤沿左右方向移动，敲打头将棉条打入燕尾槽中，且棉条将滤布固定在筒体上。

如上所述，本发明涉及的过滤机滤布固定装置的使用方法，具有以下有益效果：

本发明中上述过滤机滤布固定装置的使用方法，基于上述步骤S1和S2，实现了将棉条打入筒体的燕尾槽中，并利用棉条的固定作用实现了将滤布固定安装在过滤机的筒体上。

附图说明

图1为本发明中过滤机滤布固定装置的结构示意图。

图2为本发明中过滤机滤布固定装置的左视图。

图3为本发明中移动座的结构示意图。

图4为本发明中敲打锤、导向压轮、及导向块安装在移动座上的结构示意图。

图5为本发明中横梁托架的导向折边与导向板的配合示意图。

元件标号说明

1 支架 41 敲打头

11 固定底板 42 气锤

12 支撑竖板 421 活塞杆

13 支撑顶板 422 气锤固定座

2 横梁 423 气锤缓冲单元

21 齿条 5 升降调节机构

3 移动座 511 第二齿轮

31 第一齿轮 512 第二传动轴

32 第一传动轴 513 第二手轮

33 第一手轮 52 第三齿轮

34 前限位板 53 丝杆

35 后限位板 54 驱动套

36 承载板 55 轴承

371 上滑轮 56 横梁托架

372 下滑轮 561 第二导向槽

373 上轮轴 562 导向折边

374 下轮轴 57 导向板

38 导向压轮 58 加强筋板

381 第一导向槽 6 过滤机

39 导向块 61 筒体

391 导向孔 62 操作平台

4 敲打锤

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图5所示，本发明提供一种过滤机滤布固定装置，包括支架1、安装在支架1上的横梁2、安装在横梁2上的移动座3、及安装在移动座3上的敲打锤4，横梁2沿左右方向延伸；移动座3能带动敲打锤4沿横梁2的长度方向往复移动，敲打锤4具有敲打头41，且敲打头41能沿前后方向往复移动。本发明中过滤机滤布固定装置是指用于将滤布固定安装在过滤机6的筒体61上的装置，其工作原理为：将滤布包裹在过滤机6的筒体61上，筒体61具有多条沿左右方向延伸的燕尾槽，转动筒体61，直至筒体61上其中一条燕尾槽转动至与敲打锤4的敲打头41高度一致位置，且使棉条位于该燕尾槽与敲打头41之间，敲打锤4的敲打头41沿前后方向移动，以推动棉条的相应部分向后移动，并利用棉条具有形变的特性，将棉条的相应部分打入燕尾槽中，且待棉条恢复形变后，棉条的相应部分会嵌在燕尾槽中，并将滤布的相应部分压紧在燕尾槽中；同时，移动座3带动敲打锤4沿横梁2的长度方向移动、即沿燕尾槽的长度方向移动，以利用敲打锤4逐段将整条棉条打入燕尾槽中；再依次方法，将全部所需的棉条打入到各个燕尾槽中，从而利用棉条的固定作用将滤布固定在过滤机6的筒体61上。

如图1至图5所示，本发明还提供一种上述过滤机滤布固定装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将滤布包裹在过滤机6的筒体61上，筒体61具有多条沿左右方向延伸的燕尾槽；转动筒体61，直至其中一条燕尾槽与敲打锤4的敲打头41的高度相等；

S2、棉条位于燕尾槽与敲打头41之间，敲打锤4的敲打头41沿前后方向移动，且移动座3带动敲打锤4沿左右方向移动，敲打头41将棉条打入燕尾槽中，且棉条将滤布固定在筒体61上。

本发明中上述过滤机滤布固定装置的使用方法，基于上述步骤S1和S2，实现了将棉条打入筒体61的燕尾槽中，并利用棉条的固定作用实现了将滤布固定安装在筒体61上。

如图1和图3所示，本实施例中移动座3上安装有第一齿轮31，横梁2上安装有与第一齿轮31相啮合的齿条21，齿条21沿横梁2的长度方向延伸，第一齿轮31能转动。在使用过程中，即上述步骤S2中，第一齿轮31转动，结合齿条21与第一齿轮31的啮合作用，齿条21将给第一齿轮31施加沿横梁2的长度方向的推动作用力，第一齿轮31带动移动座3沿横梁2的长度方向移动；并实现上述移动座3能沿横梁2的长度往复移动的功能。

如图1、图3、及图4所示，本实施例中第一齿轮31通过第一传动轴32安装在移动座3上，第一传动轴32上安装有第一手轮33。在上述步骤S2中，手动转动第一手轮33，第一手轮33通过第一传动轴32带动第一齿轮31转动，从而带动移动座3沿横梁2的长度移动。

如图1、图3、及图4所示，本实施例中移动座3包括位于横梁2前方的前限位板34、位于横梁2后方的后限位板35、及位于横梁2上方的承载板36，承载板36的前后两侧边分别与前限位板34和后限位板35固接；且敲打锤4安装在承载板36上；移动座3上安装有上滑轮371和下滑轮372，上滑轮371与横梁2的上表面相接触，下滑轮372与横梁2的下表面相接触。本实施例中前限位板34能制移动座3及敲打锤4相对于横梁2向后移动；后限位板35能限制移动座3及敲打锤4相对于横梁2向前移动。同时，本实施例中上滑轮371能限制移动座3相对于横梁2向下移动，下滑轮372能限制移动座3相以于横梁2向上移动。且本实施例利用上滑轮371和下滑轮372与横梁2的接触配合，有效减少移动座3与横梁2间的摩擦力，并保证在上述步骤S2中，移动座3能顺利沿横梁2移动。本实施例中上滑轮371通过上轮轴373安装在移动座3上，下滑轮372通过下轮轴374安装在移动座3上。

如图4所示，本实施例中移动座3上安装有具有第一导向槽381的导向压轮38；移动座3上还安装有具有导向孔391的导向块39，导向压轮38位于导向块39和敲打锤4之间。在滤布的固定安装过程中，即上述步骤S2中，将棉条穿过导向块39的导向孔391，并使棉条嵌在导向压轮38的第一导向槽381中；这样，在移动座3沿横梁2的长度方向移动过程中，棉条将逐段穿过导向孔391，且利用导向压轮38的第一导向槽381与棉条的配合作用，保证穿过导向孔391及导向压轮38的棉条处于与燕尾槽相同高度处、即棉条与燕尾槽相对应，且棉条在前后方向上位于燕尾槽和敲打头41之间；同时，利用敲打锤4的敲打作用，将穿过导向孔391的棉条打入燕尾槽中。本实施例利用导向块39及导向压轮38的导向作用，保证在移动座3沿横梁2移动过程中，未打入的棉条将依次穿过导向块39及导向压轮38，并与燕尾槽的高度保持一致，进而利用敲打头41沿前后方向上的移动，将棉条打入燕尾槽中；并随着移动座3的移动，实现将棉条逐段打入燕尾槽中。

如图1和图2所示，本实施例中横梁2通过升降调节机构5安装在支架1上，升降调节机构5能带动横梁2沿上下方向移动；在上述步骤S1中，利用升降调节机构5，将横梁2、移动座3、及敲打锤4调整到所需高度处。同时，如图1、图2、及图5所示，本实施例中升降调节机构5包括安装支架1上的第二齿轮511、与第二齿轮511相啮合的第三齿轮52、沿上下方向延伸的丝杆53、及套设在丝杆53上的驱动套54，第二齿轮511能转动，驱动套54与第三齿轮52固接，驱动套54与丝杆53螺纹连接，且驱动套54通过轴承55安装在支架1上，丝杆53的上端通过横梁托架56与横梁2固接，横梁托架56上设有具有第二导向槽561的导向折边562，支架1上安装有沿上下方向延伸的导向板57，导向板57的侧边嵌在第二导向槽561中。该升降调节机构5的工作原理为：第二齿轮511转动，并通过第三齿轮52带动驱动套54转动，由于驱动套54与丝杆53螺纹连接，且驱动套54通过轴承55安装在支架1上，驱动套54在转动过程中将给丝杆53施加沿斜向的力，该斜向的力包括沿上下方向的力和沿水平方向的力；同时，由于丝杆53的上端与横梁托架56固接，且横梁托架56的导向折边562与导向板57的侧边相配合，导向板57将给横梁托架56及丝杆53施加沿水平方向的反作用力，从而使得丝杆53及横梁托架56仅受沿上下方向的力，且在该力的作用下带动丝杆53及横梁托架56沿上下方向移动，并带动横梁2沿上下方向移动。另外，如图2所示，本实施例中第二齿轮511通过第二传动轴512安装在支架1上，第二传动轴512上安装有第二手轮513。在需要对横梁2进行高度调整时，手动转动第二手轮513，第二手动通过第二传动轴512带动第二齿轮511转动，从而实现对横梁2的高度调整。且第二传动轴512沿前后方向延伸，第二手轮513安装在第二传动轴512的前端，以方便工人手动作用于该第二手轮513。本实施例中第二传动轴512与丝杆53相垂直，为此，本实施例中第二齿轮511和第三齿轮52均为斜齿轮，以保证第二齿轮511与第三齿轮52间具有良好的啮合关系。另外，本实施例中横梁2通过螺栓与横梁托架56固接。本实施例中导向板57上安装有两个加强筋板58，以增强导向板57的强度。

如图1所示，本实施例中横梁2的两端分别通过两套上述升降调节机构5与支架1相连接。在使用时，即在上述步骤S1中，通过相应的一套升降调节机构5来带动横梁2的相应端沿上下方向移动，从而实现对横梁2的倾斜度的调整，以保证横梁2与燕尾槽平行。

如图3所示，本实施例中敲打锤4由气锤42构成，气锤42的活塞杆421的端部构成敲打头41。本实施例中气锤42通过气锤固定座422安装在支撑顶板13上，且气锤固定座422上安装有气锤缓冲单元423。

如图1和图2所示，本实施例中上述支架1包括固定底板11、与固定底板11固接且沿上下方向延伸的支撑竖板12、及与支撑竖板12固接的支撑顶板13，上述第二传动轴512安装在支撑竖板12上，驱动套54通过轴承55安装在支撑顶板13上。同时，本实施例中上述过滤机滤布固定装置在使用时，将其固定安装在过滤机6的操作平台62上，即将固定底板11点焊在操作平台62上；并使敲打锤4及移动座3位于筒体61的一侧，且使敲打锤4的敲打头41与筒体61的中心轴线位于同一高度上，横梁2与筒体61的燕尾槽平行，即将本过滤机滤布固定装置横卧在操作平台62上。另外，在完成对一个过滤机6的滤布固定安装后，需将该过滤机滤布固定装置进行转场，此时则需要将固定底板11与操作平台62的焊接点割开，再将该过滤机滤布固定装置焊接在其他的过滤机6的操作平台62上。

本实施例过滤机滤布固定装置的使用方法中，在通过上述步骤S1和S2将一条棉条嵌在一条燕尾槽后，该使用方法还包括步骤S3、重复上述步骤S1和S2，直至将全部所需的棉条分别嵌在全部的燕尾槽中，以完成对滤布的固定工作。

本实施例中过滤机6为石灰过滤机。同时，本实施例利用上述过滤机滤布固定装置及其使用方法，实现了对滤布的固定安装，即实现了利用机械安装替代了人工固定安装滤布的操作，降低了工人的劳动强度，减少了人工成本，解决了石灰过滤机的滤布安装困难问题，并提高了滤布的固定效率，从而也方便了该石灰过滤机的检修工作。另外，本实施例通过上述过滤机滤布固定装置及其使用方法，将所需施工人员由原来的6人减少为2人；其作业时间也从8-10小时减少为4小时左右；且最重要的是将施工人员原需简单枯燥的机械运动(即每人需要手握2磅的手锤敲6000次左右)改变为控制机械进行施工的方式，方便了施工人员操作。目前过滤机6的滤布固定工作采用上述过滤机滤布固定装置及其使用方法来实现，实施效果良好，提高了施工效率，避免了人工敲打棉条，减少了体力付出。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种过滤机滤布固定装置，其特征在于，包括支架(1)、安装在支架(1)上的横梁(2)、安装在横梁(2)上的移动座(3)、及安装在移动座(3)上的敲打锤(4)，所述横梁(2)沿左右方向延伸；所述移动座(3)能带动敲打锤(4)沿横梁(2)的长度方向往复移动，所述敲打锤(4)具有敲打头(41)，且所述敲打头(41)能沿前后方向往复移动。

2.根据权利要求1所述过滤机滤布固定装置，其特征在于，所述移动座(3)上安装有第一齿轮(31)，所述横梁(2)上安装有与第一齿轮(31)相啮合的齿条(21)，所述齿条(21)沿横梁(2)的长度方向延伸，所述第一齿轮(31)能转动。

3.根据权利要求2所述过滤机滤布固定装置，其特征在于，所述第一齿轮(31)通过第一传动轴(32)安装在移动座(3)上，所述第一传动轴(32)上安装有第一手轮(33)。

4.根据权利要求1所述过滤机滤布固定装置，其特征在于，所述移动座(3)包括位于横梁(2)前方的前限位板(34)、位于横梁(2)后方的后限位板(35)、及位于横梁(2)上方的承载板(36)，所述敲打锤(4)安装在承载板(36)上；所述移动座(3)上安装有上滑轮(371)和下滑轮(372)，所述上滑轮(371)与横梁(2)的上表面相接触，所述下滑轮(372)与横梁(2)的下表面相接触。

5.根据权利要求1所述过滤机滤布固定装置，其特征在于，所述移动座(3)上安装有具有第一导向槽(381)的导向压轮(38)；所述移动座(3)上还安装有具有导向孔(391)的导向块(39)，所述导向压轮(38)位于导向块(39)和敲打锤(4)之间。

6.根据权利要求1所述过滤机滤布固定装置，其特征在于，所述横梁(2)通过升降调节机构(5)安装在支架(1)上，所述升降调节机构(5)能带动横梁(2)沿上下方向移动。

7.根据权利要求6所述过滤机滤布固定装置，其特征在于，所述升降调节机构(5)包括安装支架(1)上的第二齿轮(511)、与第二齿轮(511)相啮合的第三齿轮(52)、沿上下方向延伸的丝杆(53)、及套设在丝杆(53)上的驱动套(54)，所述第二齿轮(511)能转动，所述驱动套(54)与第三齿轮(52)固接，所述驱动套(54)与丝杆(53)螺纹连接，且所述驱动套(54)通过轴承(55)安装在支架(1)上，所述丝杆(53)的上端通过横梁托架(56)与横梁(2)固接，所述横梁托架(56)上设有具有第二导向槽(561)的导向折边(562)，所述支架(1)上安装有沿上下方向延伸的导向板(57)，所述导向板(57)的侧边嵌在第二导向槽(561)中。

8.根据权利要求7所述过滤机滤布固定装置，所述第二齿轮(511)通过第二传动轴(512)安装在支架(1)上，所述第二传动轴(512)上安装有第二手轮(513)；且所述第二传动轴(512)沿前后方向延伸，所述第二齿轮(511)和第三齿轮(52)均为斜齿轮。

9.根据权利要求1所述过滤机滤布固定装置，其特征在于，所述敲打锤(4)由气锤(42)构成，所述气锤(42)的活塞杆(421)的端部构成所述敲打头(41)。

10.一种如权利要求1至9任一项所述过滤机滤布固定装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将滤布包裹在过滤机(6)的筒体(61)上，所述筒体(61)具有多条沿左右方向延伸的燕尾槽；转动筒体(61)，直至其中一条燕尾槽与敲打锤(4)的敲打头(41)的高度相等；

S2、棉条位于燕尾槽与敲打头(41)之间，敲打锤(4)的敲打头(41)沿前后方向移动，且移动座(3)带动敲打锤(4)沿左右方向移动，敲打头(41)将棉条打入燕尾槽中，且棉条将滤布固定在筒体(61)上。