CN1096085A - 液压伸缩减震器用的阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压伸缩减震器用的阀门，在阀门的 阀体上有贯通的通道，并用环形阀片分别盖住其出 口，而阀片和阀体都固定在一个轴向夹紧链内。本发 明要提供在短的时间段内全自动的装配，并用尽可能 无切削的方法提供与公差无关的阀门关闭力。为解 决这一问题，本发明把阀片和阀体装在圆柱形部件上 并夹紧，同时，把固定元件与圆柱形部件固定在一 起。

Description

本发明涉及一种液压伸缩减震器用的阀门，该阀门的阀体上有贯通的通道，其出口则分别用环形阀片盖住，而阀片和阀体都在轴向夹紧链里固定在一个轴颈上。

液压伸缩式减震器用的阀门已是众所周知的（如DE-PS3820307），阀门都装在伸缩式减震器的活塞里，而打开通道的弹簧片则由一个轴旋弹簧加载。弹簧片、阀体和螺旋弹簧都沿轴向安装在活塞杆的轴颈上，并用活塞螺母拧紧和固定。

在轴颈上加工螺纹费用较高;另外还有个缺点，以原理上讲螺纹会产生应力集中，从而明显降低轴颈的抗拉强度;最后还必须采取措施以防止活塞螺母松动。

本发明的目的就是提供一种用于减震器的阀门，这种阀门可以在较短的周期时间内全自动地装配和中止，因而避免了已有阀门技术状况所决定的一些缺点。

为了达到上述目的，根据发明至少是部分地使阀片和阀体通过一个轴颈上的不可松开的成型轴端来固定住。

由于螺纹连接而产生的整个缺点就通过这种不可松开的成型轴端来避免。同样也就不需要再对阀的减震力进行调定了，因为已经排除了所述的螺纹连接内的摩擦影响了。

为了避免切削加工，根据一个重要特征，使成型轴端和（或）焊接连接用作固定件。这种结构的阀门可以顺利地装在减震器的活塞里以及作为底阀。

此外使轴颈形成成型轴端。根据一种有利的要求，在轴颈上打一个盲孔，形成一段环形壁，并且超出所装上的阀片和阀体，而通过卷边就使超出部分形成成型轴端。另外最好在盲孔和阀体之间有一段重迭，这样可以产生一个孔壁力，并由此形成一个附加的轴向力，但也排除了一定条件下在阀体和轴颈之间可能出现的间隙。

为了能够可控制地遮护住阀片，在夹紧链内至少要有一个支撑盘用于阀片。在其它较优的结构型式中，支撑盘有一个滚压轮廓，因而就根据要求的特性来进行遮护。例如对于一种较优的结构型式来说，滚压轮廓由二个连接的锥面构成，因而得出有级差的减震力特性曲线。

为了降低阀体的制造成本，根据活塞阀的功能将活塞环不开切口而固定于阀体上。如果恰好是烧结阀体，那么用烧结工具就有很大优点。若阀体由钢板制成，同样也可以降低制造成本。为了提高活塞环允许的轴向负荷，对于活塞环来说支撑盘就是一个固定面。

根据一条有利的从属要求可以使支撑盘的固定面部分地支承在阀体的端面侧。因此活塞环就可以排除阀的夹紧链的误差。

另外一种结构就是使朝向活塞杆的阀片和阀体在轴向固定住。

对于应用在减震器活塞上的一种加工简便有利的方案就是使圆柱形部件成为活塞杆的组成部分。同时最好使活塞杆的活塞部分有一段轴颈，这段轴颈就用来在轴向安装阀片和阀体。

一个重要的特点就是圆柱形部件上有一个孔，在这孔内再固定一个装有阀片的圆柱形部件。

为了实现无切削加工的成型轴端，按照一种结构型式可以用固定元件包围住这圆柱形部件，并使这圆柱形部件由内向外扩张。

按照一种重要的特点，在圆柱形部件的一个孔内装入扩张元件以使这圆柱形部件扩张。此时用球作为扩张元件是有利的。

为了进一步改善固定元件和圆柱形部件之间的成型轴端，使圆柱形部件和（或）固定元件在相互朝向的面上至少有一个凸起和（或）一个凹槽。凸起和（或）凹槽沿整个圆周最好成环形。

另外一种结构是固定元件由轻金属或轻合金制成，并且通过电脉冲磁场无接触地压装到圆柱形部件上。

本发明有利的实施例都用简图表示。

其中：

图1是减震器的局部剖视图，

图2/3为减震器活塞的剖视图，

图4-7为减震器各种不同型式活塞的剖视图，

图8a-8d为一种活塞结构的装配次序，

图9为减震器底阀的半剖视图。

图1所示为一个减震器，它由以下部件组成：外缸4，固定在活塞杆2上面的活塞3以及连结紧固装置5，后者分别装在活塞杆2和外缸4上。

图2所示的活塞3主要包括一个阀体7，对于每个通流方向都分别有通道8a/8d。在通道8a/8d的出口处用阀片盖住。根据要求的对减震力的调定还可以使用阀片组，在阀片组内可以采用不同强弱的或者直径大小有级差的阀片，或者提前开启断面。

活塞3装在活塞杆2的轴颈9上。在活塞杆2的轴肩面10上装有一个支撑盘11a，它将阀片组6，阀体7，组尼盘12，阀片组6和支撑盘11b连在一起。用成型轴端13就可以使活塞3在活塞杆2上固定。

通过卷边14来实现固定。为了这卷边14还在轴颈9上加工了一个盲孔15。比较有利的是使它与阀体7有一段重迭16。在加工成型时同时通过在重迭段16范围内的孔壁力形成一个附加轴向分力，并在阀体7和轴颈9之间达到间隙补偿，从而使阀体7在各个方向上都固定。

夹紧链里的支撑盘11a/11b还各有附加的作用。支撑盘11a有一个固定面，它作为活塞环18的一个附加保险装置，活塞环不开切口，也就是说在这种情况下通过二个支撑面19a/19b装在阀体7上。支撑盘11b要有一个滚压轮廓，它对减震力特性曲线有影响。在这种结构型式中滚压轮廓由二个锥面20a/20b来形成。这种造型使得减震力特性曲线在较高的流速范围内具有累进的变化。

图3所示的实施例主要不同的是支撑盘11a的固定面17支承在阀体7上侧的外径范围。固定面17和支撑面19a/19b形成空腔用于活塞环18。

对于活塞环18来说，仅仅还要考虑支撑面19a的公差和活塞环的结构高度。

与图2不同的是将阻尼盘12移到了支撑盘11a的方向上，因此在盲孔深度相同时能够明显增加重迭部分16。

此外支撑盘11b的结构形状使得阀内部一个较长通道上有压力降，为此支撑盘11b与阀体7形成一个环形间隙21，从而克服了令人不愉快的液流噪声。

为了改变阀门的特性可以用一个回流截止装置22，其形状为带有盖板的弹簧体，如果只要克服压力方向上的少量体积，那么尤其这样。

当然这种阀门结构也可以引用到底阀上。

图4所示为一种双缸减震器的活塞103的结构型式，图4为它的剖视图，在活塞杆102上有一个圆柱形部件108，它在这一实施例中就作为活塞杆102的轴颈。圆柱形部件108在轴向装上了阀片106和阀体107，而固定元件109则推到圆柱形部件108上并相应地夹紧。在达到相应的夹紧之后，可以用焊接连接，例如激光焊接，点焊或者整个圆周焊接，形成相对于圆柱形部件108的固定元件109。当采用圆环形焊缝时可以用一个套作为固定元件109（左半图），相反若是点焊，那么就用一个罐形部件（右半图）作为固定元件109。这种结构型式表示，阀体107和阀片106a通过铆接115已与圆柱形部件牢固连接起来。在下一步的装配中就将阀片106b夹紧并固定。

图5表示减震器的活塞103，作为细部结构，圆柱形部件108有一个孔110。在此孔内压入一个球作为扩张元件111，因此通过凸起112和凹槽113以及圆柱形部件108的扩张形成了成型轴端。同样图4所示的这种所谓球锁也就可以实现无切削加工安装。用相应的卡具可对固定元件109施加相应的夹紧力，同时紧接着将扩张元件111，圆柱形部件108和固定元件在这样布置的位置上形状吻合地相互连接起来。这种结构同样也有一个铆接连接115。

图6表示由轻金属或轻合金制成的固定元件，它无接触地热压到圆柱形部件108上。圆柱形部件上的槽116就用于可靠连接。

图7是另外一种连接类型，就是在圆柱形部件108的孔里装了一个圆柱形部件114。通过圆柱形部件114在阀片106b上加上夹紧力之后，就可以用例如激光焊接117来实现固定。轴台118用于减小从外侧至焊接位置的距离，也就是当结构型式不同时使这距离大致相同。

由图8a-8d可以获知自动装配的顺序实例。在图8a的位置上，阀片106a和阀体107都装到活塞杆102上，然后（图8b）通过铆接115相连结在一起。接着又使阀片106b与圆柱形元件114装配在一起。加上予载（图8d）之后就固定，例如用焊接117。

图9表示一个底阀，阀片106和阀体107也是装在圆柱形部件上并通过固定元件109轴向夹紧并用焊接连接固定。另外的方案是用形状封闭的连接（未表示）代替这种焊接连接，就是使固定元件和圆柱部件通过一个扩张元件111类似于图3，装在圆柱形部件110的孔内）而连接起来。另外这里也可以使固定元件类似于图4所示那样热装上去。

Claims (21)

1、液压伸缩减震器用的阀门，在阀门的阀体上有贯通的通道，并用环形阀片分别盖住其出口，而阀片和阀体都固定在轴向夹紧链里一个轴颈上，其特征在于，至少部分地使阀片(6，106)和阀体(7，107)不可松开地固定在这轴颈上(9，109)。

2、按权利要求1的阀门，其特征在于，一个成型轴端和（或）一个焊接连接作为定位固定。

3、按权利要求1的阀门，其特征在于，成型轴端（13）由轴颈（9）来形成。

4、按权利要求3的阀门，其特征在于，轴颈（9）上有一个盲孔（15），因而形成环形壁面，其长度相对于装在上面的阀片（6）和阀体（7）超出一段，超出段由铆接连接（14）形成成型轴端（13）。

5、按权利要求4的阀门，其特征在于，在盲孔（15）和阀体（7）之间有一段重迭（16）。

6、按权利要求1的阀门，其特征在于，在夹紧链里至少装有一个支撑盘（11a/11b）用于阀片（6）。

7、按权利要求6的阀门，其特征在于，支撑盘（11b）有一个确定的滚压轮廓。

8、按权利要求7的阀门，其特征在于，滚压轮廓（20a/20b）由二个连接起来的锥面组成。

9、按权利要求1的阀门，其特征在于，结构为活塞式阀门，活塞环（18）不开切口固定在阀体（7）上。

10、按权利要求9的阀门，其特征在于，支撑盘（11a）有一个用于活塞环（18）的固定面（17）。

11、按权利要求10的阀门，其特征在于，支撑盘（11a）的固定面（17）支承在阀体（7）上侧的外径范围。

12、按权利要求1的阀门，其特征在于，至少部分地将阀片（106）和阀体（107）装在圆柱形部件（108）上并加以予紧，而且使固定元件（109）与圆柱形部件（108）固定住。

13、按权利要求1的阀门，其特征在于朝向活塞杆（102）的阀片（106）和阀体（107）在轴向固定住。

14、按权利要求1的阀门，其特征在于，圆柱形部件（108）为活塞杆102）的组成部分。

15、按权利要求1的阀门，其特征在于，圆柱形部件（108）有一个孔（110），在孔内固定了一个圆柱形的装有阀片（106）的部件（114）。

16、按权利要求1的阀门，其特征在于，圆柱形部件（108）用固定元件（109）包围住，并由内向外使圆柱形部件（108）扩张。

17、按权利要求16的阀门，其特征在于，在圆柱形部件（108）的孔（110）中装入扩张元件（111）来实现圆柱形部件（108）的扩张。

18、按权利要求17的阀门，其特征在于，用一个球作为扩张元件（111）。

19、按权利要求1的阀门，其特征在于，圆柱形部件（108）和（或）固定元件（109）在相互朝向的面上至少有一个凸起（112）和（或）一个凹槽（113）。

20、按权利要求19的阀门，其特征在于凸起（112）和（或）凹槽（113）是环形的，围绕整个圆周。

21、按权利要求1的阀门，其特征在于，固定元件（109）由轻金属或轻合金制成并通过电脉冲磁场无接触地热压在圆柱部件（108）上。

Images