CN109424356A - 钻井液漏失位置检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

钻井液漏失位置检测系统及方法，该系统包括：若干示踪器，其用于在运动过程中测量自身所处位置的钻井液状态参数；多个随钻测量短节，其用于对自身所处深度的钻井液状态参数进行测量，得到参考深度及其对应的钻井液参考状态参数；数据处理装置，其配置为根据若干示踪器采集到的钻井液状态参数得到钻井的钻井液状态参数曲线，并根据钻井液状态参数曲线的变化情况，结合多个随钻测量短节传输来的参考深度及钻井液参考状态参数，确定发生漏失的深度。相较于现有的方法，本发明所提供的钻井液漏失位置检测系统以及方法测量准确、仪器操作简单、下入方便，其能够用于高温、高压、钻井液环境中钻井液漏失位置的测量。

Description

钻井液漏失位置检测系统及方法

技术领域

本发明涉及油气勘探开发技术领域，具体地说，涉及钻井液漏失位置检测系统及方法。

背景技术

随着常规油气资源逐步衰竭，钻井已走向超深层、复杂地层及非常规油气层，复杂地质环境及特殊钻井工艺使得井漏问题更加突出。近几年由于勘探区域转向山前构造地区，发生井漏的次数明显增加。

发生井漏时一般同时存在以下三个条件：第一，与储层之间存在一定的正压差；第二，储层中存在漏失通道；第三，钻井液中固相颗粒的尺寸小于储层的孔喉结构尺寸。当遇到裂缝或者其它缝隙地层时，带有压力的钻井液就会从井筒的环空漏向地层内部，严重的时候，注入地层的钻井液会全部漏入地层，导致地面钻井液的失返。

井漏发生后，为了实施堵漏作业，首先要确定漏层的位置，才能分析漏层性质。目前所采用的钻井液漏失位置检测方法主要有井温测试法、放射性示踪原子测量法、声波测井法等，但这些方法无一能用于高温、高压、钻井液环境中进行测量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种钻井液漏失位置检测系统，所述系统包括：

若干示踪器，其用于在钻井发生漏失时随钻井液循环下入井底并通过钻头水眼进入环空后返回地面，所述示踪器配置为在运动过程中测量自身所处位置的钻井液状态参数；

多个随钻测量短节，不同随钻测量短节分布在钻具的不同位置处，用于对自身所处深度的钻井液状态参数进行测量，得到参考深度及其对应的钻井液参考状态参数；

数据处理装置，其配置为根据所述若干示踪器采集到的钻井液状态参数得到所述钻井的钻井液状态参数曲线，并根据所述钻井液状态参数曲线的变化情况，结合所述多个随钻测量短节传输来的所述参考深度及钻井液参考状态参数，确定发生漏失的深度。

根据本发明的一个实施例，所述数据处理装置配置为根据所述参考深度及钻井液参考状态参数来对所述钻井液状态参数曲线进行深度标定，随后根据钻井液状态参数曲线的变化情况确定发生漏失的深度。

根据本发明的一个实施例，所述数据处理装置配置为对所述钻井液状态参数曲线进行深度标定后，获取所述钻井液状态参数曲线的曲线突变位置，并获取所述曲线突变位置两侧的参考深度及对应的钻井液参考状态参数，结合所述曲线突变位置的钻井液状态参数，利用插值法根据所述曲线突变位置两侧的参考深度确定所述曲线突变位置的深度，从而得到发生漏失的深度。

根据本发明的一个实施例，所述示踪器包括：

传感器；

信号调理电路，其与所述传感器连接；

数据采集电路，其与所述信号调理电路连接，用于对所述信号调理电路传输来的模拟信号进行模数转换，并将转换得到的钻井液状态参数存储在自身存储单元中；

信号传输电路，其与所述数据处理模块连接。

根据本发明的一个实施例，所述示踪器还包括复合材料包裹体，所述传感器、信号调理电路、数据采集电路和信号传输电路固定在所述复合材料包裹体中。

根据本发明的一个实施例，所述随钻测量短节的外壁开有若干腔体，所述腔体内设置有示踪器，所述示踪器通过盖板固定在所述腔体内。

根据本发明的一个实施例，所述随钻测量短节的外壁上的腔体环形均匀分布。

本发明还提供了一种钻井液漏失位置检测方法，所述方法基于如上任一项所述的系统进行钻井液漏失位置的检测，所述方法包括：

步骤一、在发生井漏时，向钻具水眼内投入示踪器，以由所述示踪器在运动过程中测量自身所处位置的钻井液状态参数；

步骤二、在地面处捕获所述示踪器，利用数据处理装置读取所述示踪器中存储的钻井液状态参数以及钻具中多个随钻测量短节所测量得到的自身参考深度所对应的钻井液参考状态参数；

步骤三、利用所述数据处理装置根据所述若干示踪器采集到的钻井液状态参数得到所述钻井的钻井液状态参数曲线，并根据所述钻井液状态参数曲线的变化情况，结合所述多个随钻测量短节传输来的所述参考深度及钻井液参考状态参数，确定发生漏失的深度。

根据本发明的一个实施例，在发生漏失后，首先起钻，随后通过钻具下入多个随钻测量短节，在所述钻具下到井底时建立钻井液循环通道并通井，其中，不同随钻测量短节分布在钻具的不同位置处。

本发明还提供了一种钻井液漏失位置检测方法，所述方法包括：

步骤一、采集不同深度处的钻井液状态参数，得到钻井液状态参数曲线；

步骤二、采集不同参考深度处的钻井液状态参数，得到对应于参考深度的钻井液参考状态参数；

步骤三、根据所述参考深度及钻井液参考状态参数来对所述钻井液状态参数曲线进行深度标定，获取所述钻井液状态曲线的曲线突变位置，并获取所述曲线突变位置两侧的参考深度及对应的钻井液参考状态参数，结合所述曲线突变位置的钻井液状态参数，根据所述曲线突变位置两侧的参考深度确定所述曲线突变位置的深度，从而得到发生漏失的深度。

本发明所提供的钻井液漏失位置检测系统以及方法利用钻井液漏失位置处的相关钻井液状态参数(例如压力和温度等)会出现突变的特性，通过随钻测量短节可以初步划定发生钻井液漏失的地层深度范围，并通过进一步地数据处理过程来确定发生钻井液漏失的地层深度的精确值。相较于现有的方法，本发明所提供的钻井液漏失位置检测系统以及方法测量准确、仪器操作简单、下入方便，其能够用于高温、高压、钻井液环境中钻井液漏失位置的测量。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图做简单的介绍：

图1是根据本发明一个实施例的钻井液漏失位置检测系统的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的示踪器的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的随钻测量短节的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的钻井液漏失位置检测方法的实现流程示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的钻井液漏失位置检测方法的实现流程示意图；

图6是根据本发明一个实施例的全井筒温度曲线的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的全井筒压力曲线的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

同时，在以下说明中，出于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

另外，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1示出了本实施例所提供的钻井液漏失位置检测系统的结构示意图。

如图1所示，本实施例所提供的钻井液漏失位置检测系统包括：若干结构相同的示踪器11、多个随钻测量短节18以及数据处理装置19。其中，示踪器11用于在钻井发生钻井液漏失时随钻井液循环下入井底并通过钻头水眼进入环空后返回地面。示踪器11能够在运动过程中实时测量自身所处位置处的钻井液状态参数。

图2示出了本实施例所提供的示踪器的结构示意图。

本实施例中，示踪器11所测量的钻井液状态参数优选地包括压力和温度，因此如图2所示，示踪器11对应地包括：压力传感器21、温度传感器22、信号调理电路23、数据采集电路24以及信号传输电路25。其中，上述传感器、信号调理电路23、数据采集电路24以及信号传输电路25均固定在复合材料包裹体28内。本实施例中，复合材料包裹体28能够抗钻井液腐蚀、抗钻井液冲刷、抗冲击、耐高温和耐高压。

当然，在本发明的其它实施例中，根据实际需要，示踪器11中所包含的传感器既可以仅为压力传感器21或温度传感器22，也可以包含其它未列出的合理传感器，本发明不限于此。

本实施例中，压力传感器21用于测量示踪器11所受到的压力，温度传感器22则用于测量示踪器11当前的温度。为了保证压力传感器21所测量得到的压力数据能够更加准确地反应出示踪器11当前受到的压力，本实施例中，示踪器11的复合材料包裹体28设置有对应的开口，压力传感器21的检测端通过该开口与外部接触。

如图2所示，压力传感器21和温度传感器22均与信号调理电路23连接，信号调理电路23能够对压力传感器21和温度传感器22所传输来的压力信号和温度信号进行相应的模拟信号处理(例如放大和/或滤波等)，随后将处理后的模拟信号传输至与之连接的数据采集电路24。

本实施例中，数据采集电路24能够对信号调理电路23所传输来的模拟信号进行模数转换，并将转换得到的数字信号(即包括压力数据和温度数据的钻井液状态参数)存储在自身的存储单元中。其中，数据采集电路24在将钻井液状态参数存储在自身存储单元的过程中，还会向钻井液状态参数打上相应的时间标签。

需要指出的是，在本发明的其它实施例中，根据实际需要，数据采集电路24还可以配置相应的外部存储器，以将采集到的钻井液状态参数存储在外部存储器中，本发明不限于此。

本实施例中，数据采集电路24还设置有相应的外围电路(例如晶振26以及电源27等)。其中，晶振26用于作为时钟，数据采集电路24用晶振26来作为时钟并通过晶振26计时并对采集到的钻井液状态参数进行时间标记。

数据采集电路24还与数据传输电路25连接，数据传输电路25能够将数据采集电路24所存储的钻井液状态参数传输至地面的数据处理装置19中，以由数据处理装置19来根据上述钻井液状态参数确定发生漏失的位置。此外，根据实际需要，数据传输电路25还能够将接收到的相应的外部指令传输至数据采集电路24，以控制数据采集电路24以及其它相关电路的运行状态。

需要指出的是，在本发明的不同实施例中，数据传输电路25既可以采用有线连接的方式来与数据处理装置19建立数据传输链路，也可以采用无线连接的方式来与数据处理装置19建立数据传输链路，本发明不限于此。

再次如图1所示，本实施例中，该检测系统包含有多个随钻测量短节18。不同的随钻测量短节18分布在钻具(例如钻柱13)的不同位置处，这样当钻具下入到井底后，不同的随钻测量短节18将处于不同的深度位置，其具有固定的深度。随钻测量短节18能够对自身所处深度(即参考深度)处的钻井液状态参数进行测量，从而得到不同参考深度及其对应的钻井液参考状态参数。

图3示出了本实施例中随钻测量短节18的结构示意图。如图3所示，本实施例中，随钻测量短节18的外壁开有若干腔体31，这些腔体31内设置有示踪器11，其中，示踪器11通过盖板32固定在随钻测量短节18的腔体31内。本实施例中，为了使得示踪器11能够更加准确地对腔体31所处位置处的钻井液状态参数(例如压力和/或温度等)进行测量，盖板32分布有开口，以使得示踪器11中的传感器能够准确获取到压力数据和/或温度数据。

同时，随钻测量短节18的外壁上的腔体优选地采用环形均匀分布的方式排布。如图3所示，对于该随钻测量短节18来说，其外壁分布有3个腔体，这3个腔体中相邻腔体均呈120度夹角。当然，在本发明的其它实施例中，随钻测量短节18的外部上所分布的腔体的数量还可以为其它合理数量，本发明不限于此。

数据处理装置19能够获取获取从钻井液中捕获的示踪器11所采集的钻井液状态参数，同时，其还能够获取上述随钻测量短节所得到的参考深度以及各个参考深度所对应的钻井液参考状态参数，并根据上述钻井液状态参数、参考深度以及各个参考深度所对应的钻井液参考状态参数来确定发生漏失的深度。

图4示出了应用本实施例所提供的该钻井液漏失位置检测系统进行钻井液漏失位置检测的方法的实现流程示意图，以下结合图1和图4来对该方法作进一步的说明。

如图4所示，本实施例中，该方法首先会在步骤S401中判断是否发生漏失。其中，如果发生漏失，该方法则会在步骤S402在井架12上起出钻柱13，随后向钻柱13中多个接入随钻测量短节18，并重新把钻柱13下入到井底。在钻井液循环之前，该方法会在步骤S403卸开钻柱13并向钻柱水眼内投入一批示踪器11，然后再开始通井。

通井后，向钻柱水眼内投入的示踪器11将会在钻柱流道14内随钻井液循环下入到井底。下入到井底后，示踪器11将会经过钻头16的水眼进入环空15，最后再随着岩屑一起返回地面。本实施例中，示踪器11在运动的过程中，会实时测量自身所处位置的温度数据以及压力数据并存储在自身的存储单元中，因此当示踪器11返回地面后，其能够测量得到全井筒的温度数据和压力数据。

如图4所示，当示踪器11随岩屑一起返回地面后，该方法会在步骤S404中在地面出捕获这些示踪器11，通过相应的读写装置来读取这些示踪器11中所存储的钻井液状态参数。同时，该方法在步骤S404中还会读取钻具中各个随钻测量短节18所测量得到的自身参考深度所对应的钻井液参考状态参数。

在从捕获到的示踪器11中读取到其所存储的钻井液状态参数后，由于示踪器11所采集并存储的是全井筒的钻井液状态参数，该方法会在步骤S405中利用数据处理装置19来根据这些钻井液状态参数来得到钻井的钻井液状态参数曲线。随后，该方法会在步骤S406中利用数据处理装置19根据钻井液状态参数曲线的变化情况，结合参考深度以及钻井液参考状态参数，来确定发生漏失的深度。

由于示踪器在采集钻井液状态参数时并不会采集深度数据，因此本实施例中，该方法会在步骤S406中根据参考深度及钻井液参考状态参数来对钻井液状态参数曲线进行深度标定，进而根据钻井液状态参数曲线的变化情况来确定发生漏失的深度。

当示踪器11经过钻井液漏失地层17时，钻井液的温度和压力会发生变化，而钻井液的温度和压力的这种突变也会被示踪器11采集并记录。因此，该方法也就可以通过钻井液状态参数曲线的曲线突变位置来确定出发生漏失的位置，而确定出曲线突变位置所对应的深度也就可以确定出发生了漏失的位置的深度。

具体地，本实施例中，各个随钻测量短节的深度以及该深度处钻井液状态参数的取值是通过测量得到的，即各个参考深度及其对应的钻井液参考状态参数的取值可以通过测量得到。该方法可以通过从钻井液状态参数曲线中选取与钻井液参考状态参数的取值相同的点来作为深度重合点，这样也就实现了对钻井液状态参数曲线的深度的标定。

对于钻井液状态参数曲线的曲线突变位置来说，如果该曲线突变位置不是参考深度所对应的位置，那么该方法也就无法从钻井液状态参数曲线中直接确定出该曲线突变位置所对应的深度数据。对于这种情况，本实施例中，该方法优选地采用插值法来确定曲线突变位置所对应的深度数据。

具体地，在完成对钻井液状态参数曲线的深度标定后，该方法会获取钻井液状态曲线的曲线突变位置，并获取该曲线突变位置两侧的参考深度及对应的钻井液参考状态参数。随后，该方法会根据曲线突变位置的钻井液状态参数的取值，结合该曲线突变位置两侧的钻井液参考状态参数的取值，来根据该曲线突变位置两侧的参考深度的取值确定出曲线突变位置所对应的深度的取值。

例如，如果曲线突变位置的钻井液状态参数的取值是其两侧的钻井液参考状态参数的取值的平均值，那么该方法也就可以将该曲线突变位置两侧的参考深度的取值的平均值作为曲线突变位置所对应的深度的取值，这样也就确定出了发生钻井液漏失的位置的深度。

当然，在本发明的其它实施例中，该方法还可以采用其它合理插值方法来确定发生钻井液漏失的位置的深度，本发明不限于此。

本实施例还提供了一种钻井液漏失位置检测方法，其中，图5示出了该方法的实现流程示意图。如图5所示，本实施例中，该方法首先会在步骤S501中采集不同深度处的钻井液状态参数，得到钻井液参数曲线。本实施例中，该方法优选地利用上述示踪器11来采集不同深度处钻井液状态参数，其实现原理以及过程与上述示踪器11的工作内容原理相同，故在此不再对步骤S501的具体内容进行赘述。

该方法还会在步骤S502中采集不同参考深度处的钻井液状态参数，从而得到对应于不同参考深度的钻井液参考状态参数。具体地，本实施例中，该方法优选地利用随钻测量短节来测量对应于不同参考深度的钻井液参考状态参数。

在得到钻井液状态参数曲线、不同参考深度及其对应的钻井液参考状态参数后，该方法会在步骤S503中根据参考深度及钻井液参考状态参数来对钻井液状态参数曲线进行深度标定。随后，该方法会在步骤S504中根据钻井液状态参数曲线的变化情况，结合参考深度及钻井液参考状态参数，确定发生漏失的深度。具体地，本实施例中，该方法会首先获取钻井液状态曲线的突变位置，随后再获取曲线突变位置两侧的参考深度及对应的钻井液参考状态参数，再结合曲线突变位置的钻井液状态参数来根据曲线突变位置两侧的参考深度确定曲线突变位置的深度。

其中，本实施例中，上述步骤S504以及步骤S505的具体实现原理以及实现过程与上述步骤S406所阐述的内容相同，故在此不再对上述步骤S504以及步骤S505的相关内容进行赘述。

图6示出了本实施例中通过示踪器所得到的全井筒温度曲线的示意图。其中，井深由4个随钻测量短节标定后给出。如图6所示，随钻测量短节分别记录到了3000m、3050m、3100m以及3150m深度处的温度数据，这4个深度处的温度数据分别为：55℃、62℃、65℃和70℃。通过全井筒温度曲线可以看出，该曲线在3100m到3150m范围内存在一个温度突变点，该温度突变点反映了钻井液漏失位置处的温度变化情况。通过数据插值计算，该温度突变点所对应的井深是3120m，即在井下3120m的位置处发生了钻井液漏失。

图7示出了本实施例中通过示踪器所得到的全井筒压力曲线的示意图。其中，井深由4个随钻测量短节标定后给出。如图7所示，随钻测量短节分别记录到了3000m、3050m、3100m以及3150m深度处的压力数据，这4个深度处的压力数据分别为：30MPa、31MPa、32MPa和40MPa。通过全井筒压力曲线可以看出，该曲线在3100m到3150m范围内存在一个压力突变点，该压力突变点反映了钻井液漏失位置处的压力变化情况。通过数据插值计算，该压力突变点所对应的井深同样是3120m，即在井下3120m的位置处发生了钻井液漏失。

从上述描述中可以看出，本发明所提供的钻井液漏失位置检测系统以及方法利用钻井液漏失位置处的相关钻井液状态参数(例如压力和温度等)会出现突变的特性，通过随钻测量短节可以初步划定发生钻井液漏失的地层深度范围，同时进一步的数据处理过程还可以确定发生钻井液漏失的地层深度的精确值。相较于现有的方法，本发明所提供的钻井液漏失位置检测系统以及方法测量准确、仪器操作简单、下入方便，其能够用于高温、高压、钻井液环境中钻井液漏失位置的测量。

应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定结构或处理步骤，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的这些特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“一个实施例”或“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语“一个实施例”或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

虽然上述示例用于说明本发明在一个或多个应用中的原理，但对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的原理和思想的情况下，明显可以在形式上、用法及实施的细节上作各种修改而不用付出创造性劳动。因此，本发明由所附的权利要求书来限定。

Claims (10)

1.一种钻井液漏失位置检测系统，其特征在于，所述系统包括：

若干示踪器，其用于在钻井发生漏失时随钻井液循环下入井底并通过钻头水眼进入环空后返回地面，所述示踪器配置为在运动过程中测量自身所处位置的钻井液状态参数；

多个随钻测量短节，不同随钻测量短节分布在钻具的不同位置处，用于对自身所处深度的钻井液状态参数进行测量，得到参考深度及其对应的钻井液参考状态参数；

数据处理装置，其配置为根据所述若干示踪器采集到的钻井液状态参数得到所述钻井的钻井液状态参数曲线，并根据所述钻井液状态参数曲线的变化情况，结合所述多个随钻测量短节传输来的所述参考深度及钻井液参考状态参数，确定发生漏失的深度。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述数据处理装置配置为根据所述参考深度及钻井液参考状态参数来对所述钻井液状态参数曲线进行深度标定，随后根据钻井液状态参数曲线的变化情况确定发生漏失的深度。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述数据处理装置配置为对所述钻井液状态参数曲线进行深度标定后，获取所述钻井液状态参数曲线的曲线突变位置，并获取所述曲线突变位置两侧的参考深度及对应的钻井液参考状态参数，结合所述曲线突变位置的钻井液状态参数，利用插值法根据所述曲线突变位置两侧的参考深度确定所述曲线突变位置的深度，从而得到发生漏失的深度。

4.如权利要求1～3中任一项所述的系统，其特征在于，所述示踪器包括：

传感器；

信号调理电路，其与所述传感器连接；

数据采集电路，其与所述信号调理电路连接，用于对所述信号调理电路传输来的模拟信号进行模数转换，并将转换得到的钻井液状态参数存储在自身存储单元中；

信号传输电路，其与所述数据处理模块连接。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述示踪器还包括复合材料包裹体，所述传感器、信号调理电路、数据采集电路和信号传输电路固定在所述复合材料包裹体中。

6.如权利要求1～5中任一项所述的系统，其特征在于，所述随钻测量短节的外壁开有若干腔体，所述腔体内设置有示踪器，示踪器通过盖板固定在所述腔体内。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述随钻测量短节的外壁上的腔体环形均匀分布。

8.一种钻井液漏失位置检测方法，其特征在于，所述方法基于如权利要求1～7中任一项所述的系统进行钻井液漏失位置的检测，所述方法包括：

步骤一、在发生井漏时，向钻具水眼内投入示踪器，以由所述示踪器在运动过程中测量自身所处位置的钻井液状态参数；

步骤二、在地面处捕获所述示踪器，利用数据处理装置读取所述示踪器中存储的钻井液状态参数以及钻具中多个随钻测量短节所测量得到的自身参考深度所对应的钻井液参考状态参数；

步骤三、利用所述数据处理装置根据所述若干示踪器采集到的钻井液状态参数得到所述钻井的钻井液状态参数曲线，并根据所述钻井液状态参数曲线的变化情况，结合所述多个随钻测量短节传输来的所述参考深度及钻井液参考状态参数，确定发生漏失的深度。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在发生漏失后，首先起钻，随后通过钻具下入多个随钻测量短节，在所述钻具下到井底时建立钻井液循环通道并通井，其中，不同随钻测量短节分布在钻具的不同位置处。

10.一种钻井液漏失位置检测方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤一、采集不同深度处的钻井液状态参数，得到钻井液状态参数曲线；

步骤二、采集不同参考深度处的钻井液状态参数，得到对应于参考深度的钻井液参考状态参数；

步骤三、根据所述参考深度及钻井液参考状态参数来对所述钻井液状态参数曲线进行深度标定，获取所述钻井液状态曲线的曲线突变位置，并获取所述曲线突变位置两侧的参考深度及对应的钻井液参考状态参数，结合所述曲线突变位置的钻井液状态参数，根据所述曲线突变位置两侧的参考深度确定所述曲线突变位置的深度，从而得到发生漏失的深度。