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CN109237036A - 一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法 - Google Patents

一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,包括压盖、第一壳体、第二壳体、第一动环、第一静环、第二静环、第二动环、第一弹簧、第一固定座、第二固定座、垫圈、第一推环、第二推环,第一固定环、第二固定环、第一静环密封圈、第二静环密封圈、第一动环密封圈、第二动环密封圈、防水圈、转轴与第二弹簧,与现有技术相比,本发明一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,通过两侧的第一静环、第二静环、第一固定环、第二固定环底侧的凸起部设计,使得第一静环密封圈、第一动环、第二静环密封圈、第二动环、第一动环密封圈、第二动环密封圈7更好的进行相应的卡合固定,相应的结构更加的稳定,相应的密封性更好。

Description

一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法
技术领域
本发明涉及机械密封技术领域,具体为一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置;机械密封是一种旋转机械的轴封装置,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备,由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式;机械密封又叫端面密封,但是传统的机械密封多是通过静环与动环的摩擦配合相应的密封圈实现相应的密封,相应的密封圈往往无法有效的与转轴或是安装套进行紧密的贴合影响相应的密封效果,存在相应的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,包括压盖、第一壳体、第二壳体、第一动环、第一静环、第二静环、第二动环、第一弹簧、第一固定座、第二固定座、垫圈、第一推环、第二推环,第一固定环、第二固定环、第一静环密封圈、第二静环密封圈、第一动环密封圈、第二动环密封圈、防水圈、转轴与第二弹簧,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1:在转轴的外侧套上相应的安装套,并将相应的第二壳体套接在转轴上,在第二壳体里侧的空腔内套接第二固定座并通过第二固定座上开设的安装槽内安设相应的卡扣,相应的卡扣与第二弹簧固定相连,第二弹簧右侧第二推环里侧的卡扣相对接;
S2:将第二动环密封圈套接在第二推环的内侧,套接完毕后在第二动环密封圈的左端套接第二固定环,通过销钉将第二固定环与底侧的第二推环固定相连;
S3:将第二动环套接在第二固定环的里侧同时将垫圈套接在第二固定环的外侧,套接完毕后在依次将第二静环套在垫圈的左端并在第二静环的外侧套接相应的第二静环密封圈;
S4:在第二静环密封圈的左侧末端套接上防水圈,套接完毕后通过第二壳体外侧预留的安装孔通过销钉将第二固定座固定在转轴上,固定完毕后,在转轴的左端套接上压盖,并将压盖边侧的豁口部与第二壳体的凸起部卡合固定,固定完毕后通过销钉将压盖与第二壳体相固定;
S5:重复S1-S3的步骤依次完成第一壳体、第一固定座、第一弹簧、第一推环、第一动环密封圈、第一动环、第一静环以及第一静环密封圈的组装制作;
S6:将第一壳体的凸起部与压盖左侧的豁口卡合,通过第一壳体外侧预留的安装孔通过销钉将第一固定座固定在转轴上,通过销钉将压盖与第一壳体固定相连,由此完成小弹簧双端面机械密封装置的组装制作。
优选的,所述第一静环、第二静环外侧以及第一固定环、第二固定环的里侧均设有凸起部,所述第一动环位于第一静环以及第一固定环之间的间隙中,所述第二动环位于第二静环与第二固定环之间的间隙中。
优选的,所述第二固定环以及第一固定环的里侧设有凸起部,所述凸起部的两侧分别设有第一凹槽与第二凹槽。
优选的,所述第二固定环边侧的第一凹槽、第二凹槽分别与边侧的第二动环密封圈以及第二动环卡合固定。
优选的,所述第一固定环边侧的第一凹槽、第二凹槽分别与边侧的第一动环密封圈以及第一动环卡合固定。
优选的,所述第一推环与第二推环边侧均开设有第三凹槽,所述第三凹槽,所述第三凹槽分别与边侧的第一固定环、第二固定环卡合固定。
优选的,所述第一推环、第二推环外侧还开设有卡槽,所述卡槽分别与第一固定座以及第二固定座上的安装槽相对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,通过两侧的第一静环、第二静环、第一固定环、第二固定环底侧的凸起部设计,使得第一静环密封圈、第一动环、第二静环密封圈、第二动环、第一动环密封圈、第二动环密封圈7更好的进行相应的卡合固定,相应的结构更加的稳定,相应的密封性更好,同时通过第一推环、第二推环配合相应的第一弹簧、第二弹簧的双重设计,在保证稳固的同时,在相应第一弹簧、第二弹簧的弹力作用下,能够有效的对第一动环密封圈以及第二动环密封圈7进行相应的挤压,使得第一动环密封圈与第二动环密封圈更好与转轴进行相应贴合,相应的密封性更强,同时相应的垫圈以及相应的防水圈设置能有效的起到双重的密封效果,具有很高的实用性,大大提升了该一种小弹簧双端面机械密封装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法的结构示意图;
图2为本发明一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法的第二固定环的结构示意图;
图3为本发明一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法的第二推环的结构示意图;
图中:1-转轴、2-第二壳体、3-第二固定座、4-第二弹簧、5-第二推环、6-第二固定环、7-第二动环密封圈、8-第二动环、9-第二静环、10-第二静环密封圈、11-防水圈、12-第三凹槽、13-压盖、14-垫圈、15-第一动环、16-第一静环、17-第一固定环、18-第一动环密封圈、19-第一弹簧、20-第一推环、21-第一固定座、22-第一壳体、23-第一凹槽、24-第二凹槽、25-卡槽、26-第一静环密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,包括压盖13、第一壳体22、第二壳体2、第一动环15、第一静环16、第二静环9、第二动环8、第一弹簧19、第一固定座21、第二固定座3、垫圈14、第一推环20、第二推环5,第一固定环17、第二固定环6、第一静环密封圈26、第二静环密封圈10、第一动环密封圈18、第二动环密封圈7、防水圈11、转轴1与第二弹簧4,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1:在转轴1的外侧套上相应的安装套,并将相应的第二壳体2套接在转轴1上,在第二壳体2里侧的空腔内套接第二固定座3并通过第二固定座3上开设的安装槽内安设相应的卡扣,相应的卡扣与第二弹簧4固定相连,第二弹簧4右侧第二推环5里侧的卡扣相对接;
S2:将第二动环密封圈7套接在第二推环5的内侧,套接完毕后在第二动环密封圈7的左端套接第二固定环6,通过销钉将第二固定环6与底侧的第二推环5固定相连;
S3:将第二动环8套接在第二固定环6的里侧同时将垫圈14套接在第二固定环6的外侧,套接完毕后在依次将第二静环9套在垫圈14的左端并在第二静环9的外侧套接相应的第二静环密封圈10;
S4:在第二静环密封圈10的左侧末端套接上防水圈11,套接完毕后通过第二壳体2外侧预留的安装孔通过销钉将第二固定座3固定在转轴1上,固定完毕后,在转轴1的左端套接上压盖13,并将压盖13边侧的豁口部与第二壳体2的凸起部卡合固定,固定完毕后通过销钉将压盖13与第二壳体2相固定;
S5:重复S1-S3的步骤依次完成第一壳体22、第一固定座21、第一弹簧19、第一推环20、第一动环密封圈18、第一动环15、第一静环16以及第一静环密封圈26的组装制作;
S6:将第一壳体22的凸起部与压盖13左侧的豁口卡合,通过第一壳体22外侧预留的安装孔通过销钉将第一固定座21固定在转轴1上,通过销钉将压盖13与第一壳体22固定相连,由此完成小弹簧双端面机械密封装置的组装制作。
具体的,所述第一静环16、第二静环9外侧以及第一固定环17、第二固定环6的里侧均设有凸起部,所述第一动环15位于第一静环16以及第一固定环17之间的间隙中,所述第二动环8位于第二静环9与第二固定环6之间的间隙中。
具体的,所述第二固定环6以及第一固定环17的里侧设有凸起部,所述凸起部的两侧分别设有第一凹槽23与第二凹槽24。
具体的,所述第二固定环6边侧的第一凹槽23、第二凹槽24分别与边侧的第二动环密封圈7以及第二动环8卡合固定。
具体的,所述第一固定环17边侧的第一凹槽23、第二凹槽24分别与边侧的第一动环密封圈18以及第一动环15卡合固定。
具体的,所述第一推环20与第二推环5边侧均开设有第三凹槽12,所述第三凹槽12,所述第三凹槽12分别与边侧的第一固定环17、第二固定环6卡合固定。
具体的,所述第一推环20、第二推环5外侧还开设有卡槽25,所述卡槽25分别与第一固定座21以及第二固定座3上的安装槽相对应。
本发明一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法及其制造方法,使用时,通过两侧的第一静环16、第二静环9、第一固定环17、第二固定环6底侧的凸起部设计,使得第一静环密封圈26、第一动环15、第二静环密封圈10、第二动环8、第一动环密封圈17、第二动环密封圈7更好的进行相应的卡合固定,相应的结构更加的稳定,相应的密封性更好,同时通过第一推环20、第二推环5配合相应的第一弹簧19、第二弹簧4的双重设计,在保证稳固的同时,在相应第一弹簧19、第二弹簧4的弹力作用下,能够有效的对第一动环密封圈17以及第二动环密封圈7进行相应的挤压,使得第一动环密封圈18与第二动环密封圈7更好与转轴1进行相应贴合,相应的密封性更强,同时相应的垫圈14以及相应的防水圈11设置能有效的起到双重的密封效果,具有很高的实用性,大大提升了该一种小弹簧双端面机械密封装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,包括压盖(13)、第一壳体(22)、第二壳体(2)、第一动环(15)、第一静环(16)、第二静环(9)、第二动环(8)、第一弹簧(19)、第一固定座(21)、第二固定座(3)、垫圈(14)、第一推环(20)、第二推环(5),第一固定环(17)、第二固定环(6)、第一静环密封圈(27)、第二静环密封圈(10)、第一动环密封圈(18)、第二动环密封圈(7)、防水圈(11)、转轴(1)与第二弹簧(4),其特征在于:具体包括以下步骤:
S1:在转轴(1)的外侧套上相应的安装套,并将相应的第二壳体(2)套接在转轴(1)上,在第二壳体(2)里侧的空腔内套接第二固定座(3)并通过第二固定座(3)上开设的安装槽内安设相应的卡扣,相应的卡扣与第二弹簧(4)固定相连,第二弹簧(4)右侧第二推环(5)里侧的卡扣相对接;
S2:将第二动环密封圈(7)套接在第二推环(5)的内侧,套接完毕后在第二动环密封圈(7)的左端套接第二固定环(6),通过销钉将第二固定环(6)与底侧的第二推环(5)固定相连;
S3:将第二动环(8)套接在第二固定环(6)的里侧同时将垫圈(14)套接在第二固定环(6)的外侧,套接完毕后在依次将第二静环(9)套在垫圈(14)的左端并在第二静环(9)的外侧套接相应的第二静环密封圈(10);
S4:在第二静环密封圈(10)的左侧末端套接上防水圈(11),套接完毕后通过第二壳体(2)外侧预留的安装孔通过销钉将第二固定座(3)固定在转轴(1)上,固定完毕后,在转轴(1)的左端套接上压盖(13),并将压盖(13)边侧的豁口部与第二壳体(2)的凸起部卡合固定,固定完毕后通过销钉将压盖(13)与第二壳体(2)相固定;
S5:重复S1-S3的步骤依次完成第一壳体(22)、第一固定座(21)、第一弹簧(19)、第一推环(20)、第一动环密封圈(18)、第一动环(15)、第一静环(16)以及第一静环密封圈(27)的组装制作;
S6:将第一壳体(22)的凸起部与压盖(13)左侧的豁口卡合,通过第一壳体(22)外侧预留的安装孔通过销钉将第一固定座(21)固定在转轴(1)上,通过销钉将压盖(13)与第一壳体(22)固定相连,由此完成小弹簧双端面机械密封装置的组装制作。
2.根据权利要求1所述的一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,其特征在于:所述第一静环(16)、第二静环(9)外侧以及第一固定环(17)、第二固定环(6)的里侧均设有凸起部,所述第一动环(15)位于第一静环(16)以及第一固定环(17)之间的间隙中,所述第二动环(8)位于第二静环(9)与第二固定环(6)之间的间隙中。
3.根据权利要求1所述的一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,其特征在于:所述第二固定环(6)以及第一固定环(17)的里侧设有凸起部,所述凸起部的两侧分别设有第一凹槽(23)与第二凹槽(24)。
4.根据权利要求3所述的一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,其特征在于:所述第二固定环(6)边侧的第一凹槽(23)、第二凹槽(24)分别与边侧的第二动环密封圈(7)以及第二动环(8)卡合固定。
5.根据权利要求3所述的一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,其特征在于:所述第一固定环(17)边侧的第一凹槽(23)、第二凹槽(24)分别与边侧的第一动环密封圈(18)以及第一动环(15)卡合固定。
6.根据权利要求1所述的一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,其特征在于:所述第一推环(20)与第二推环(5)边侧均开设有第三凹槽(12),所述第三凹槽(12),所述第三凹槽(12)分别与边侧的第一固定环(17)、第二固定环(6)卡合固定。
7.根据权利要求1所述的一种小弹簧双端面机械密封装置的制造方法,其特征在于:所述第一推环(20)、第二推环(5)外侧还开设有卡槽(25),所述卡槽(25)分别与第一固定座(21)以及第二固定座(3)上的安装槽相对应。
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