CN109168377A - 一种盐碱地干式除盐机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盐碱地干式除盐机，包括机架系统、储盐系统、卸盐系统、风机系统、吸嘴系统、刷盘系统、油泵系统、液压系统和电控系统，储盐系统用于收集和暂时储存收集来的盐土，卸盐系统包含水平绞龙总成、竖绞龙总成和上绞龙总成，刷盘系统包括多套刷盘头与连接机构，每一套刷盘头包括刷把、刷盘夹头和刷盘马达，刷把采用钢丝和尼龙丝为材料混合扎结成束，用于全覆盖疏松地表上盐碱土层，吸嘴系统的吸嘴总成与地面良好接触贴合，用于形成密闭腔体；风机系统的风机吸力作用把吸嘴密闭腔体里的疏松盐土吸入到风机并输送至储盐系统中；油泵系统和液压系统用于根据电控系统规定程序，驱动各个马达和油缸执行规定动作，完成机器设计功能。

Description

一种盐碱地干式除盐机

技术领域

本发明涉及盐碱土改良技术领域，特别涉及一种应用于干旱和半干旱盐碱地在积盐期间，快速去除土壤表层盐碱的清除机械装备。

背景技术

土壤盐渍化是全球普遍存在的环境问题，其成因既有自然生态环境因素，也有良田耕作不科学、不合理所造成的次生盐渍化，我国土壤盐渍化总面积约有15亿亩，全世界达到150亿亩，干旱半干旱地区的盐碱物质是沙尘暴的组成部分，是对下风区域造成盐碱尘暴进而危害生态的主要元凶，防止土壤盐渍化与盐碱土改良有利于生态改善、经济发展及社会进步，对提高农业供给能力、保障粮食安全、促进三农发展具有十分重要的意义。

科学研究表明，盐渍土的形成及分布具有“盐随水来，盐随水去，水去盐存”的规律性；盐分的分布具有积盐期、溶盐期循环的特点，其中盐分积聚表层时具有“T”型特点，目前常规盐碱土改良型主要有以淡水淋洗稀释溶解法和生物化学调理法，这些办法均有一定的不足之处。

在干旱半干旱地区，淡水缺乏成为根本的制约因素，难以进行洗盐改良，为了降低整个改良过程的作业成本，提高资源利用效率，可否从干旱半干旱地区实际出发，在积盐期通过机械设备及技术方法，把在土壤表层积聚的盐碱集中收集处理，即使用机械物理方式，把土壤表层积聚的盐碱土收集起来，进行除盐（碱）、制盐（碱）和改良紧密结合，走出一条“干式除盐”的新路，这是本发明的突出创新方向。

目前市面上相近技术装备是在道路上执行清扫作业的专用车辆；由于原始盐碱地的特殊工况具有高低起伏、干湿相间、软硬兼存、盐层复杂、盐碱粘涩等特点，单纯清扫的方式不能收集这些盐碱土；再由于盐碱地盐层的土量，远比路面上的灰尘量多得多，常规清扫车辆不能适应如此大土量特点；所以，市面上现有的常规清扫车辆不能适应盐碱地干式除盐的要求，本发明采用一系列新的构想设计了新的适用机器。

发明内容

为了解决在盐碱土改良过程中的干旱半干旱地区的水资源不足、减轻因生物化学方式带来的二次污染等问题，本发明提供一种快速去除盐渍土表层积聚盐份的盐碱地干式除盐机，可以实现一次性完成表土疏松、清扫、吸盐、储存和卸料转移的快速作业，具有操作便捷、快速高效特点，推进了盐碱土改良及利用的进程。

本发明提供一种盐碱地干式除盐机，由机架系统1、储盐系统2、卸盐系统3、风机系统4、吸嘴系统5、刷盘系统6、油泵系统7、液压系统8、电控系统9组成。

机架系统1包括机架10、下吊耳11、上吊耳12、主动皮带轮13、轴承14、传动轴15、轮胎组合16、骑马螺栓套件17；储盐系统2包括顶板60、底板63、左侧板61、右侧板62、阻拦板64；卸盐系统3包括绞龙驱动马达25、水平绞龙总成26、下弯头总成27、锥齿轮28、竖绞龙总成29、绞龙轴30、上弯头总成36、上绞龙总成34、绞龙旋转马达31、小齿轮32、大齿轮33、绞龙抬升油缸35、绞龙托架37；风机系统4包括风机18、风机接口通道19、风机驱动马达20；吸嘴系统5包括固定脚轮总成41、吸嘴总成42、调节脚轮总成43、吸嘴软管44，拉绳45、吸嘴支架46、滑轮总成47、吸嘴升降油缸48；刷盘系统6包括刷盘短油缸49、刷把50、刷盘夹头51、刷盘马达52、刷盘支架53、长调节杆54、长撑杆55、刷盘长油缸56、短调节杆57、短撑杆58、固定耳座59；油泵系统7包括油泵23、油泵支架22、油泵皮带轮24、传动皮带21；液压系统8包括液压油箱38、液压集成块39和液压阀电池阀40；电控系统9包括电气控制柜和操作控制箱。

机架系统1中，机架10上含有一副上吊耳12和两副下吊耳11的结构，用于与轮式拖拉机配合挂接，实现三点悬挂；机架10是本发明的其它零部件的安装基础，机架10整体上是用型材焊接的箱式形状框架结构，后方和上方呈开口形状，为安装其他零部件提供空间及便利；传动轴15两端经两套轴承14固定在机架10上面，传动轴15首端是花键结构，用来承接拖拉机经万向传动轴传递来的机器所需动力；传动轴15末端装有主动皮带轮13，经传动皮带21传递动力到油泵系统7；轮胎组合16经两套骑马螺栓套件17固定在机架10下方，用于支撑机器作业时的部分自重及储存的盐土重量。

储盐系统2中，由顶板60、底板63、左侧板61、右侧板62围成的箱式结构，固定安装在机架10上方；箱式结构中设有阻拦板64，用于阻拦、引导由风机18吸来盐土的沉降；储盐系统2用来暂时储存收集来的盐土。

卸盐系统3中，水平绞龙总成26安装在储盐系统2箱式结构的底部位置并与之有配合关系，水平绞龙总成26、竖绞龙总成29、上绞龙总成34内部均含有不同尺寸规格的绞龙轴30；三者之间分别是下弯头总成27和上弯头总成36，弯头总成的各自壳体里面均含有一对啮合的锥齿轮28，锥齿轮28装配在每一根绞龙轴30的端部；绞龙总成和弯头总成连成一体，在绞龙驱动马达25作用下，内部的绞龙轴30旋转，将储存在储盐系统2中的盐土沿着绞龙管道输送至其他运输车辆或存储容器中。

绞龙旋转马达31固定安装在机架10内侧，小齿轮32安装在绞龙旋转马达31输出轴上，齿圈式的大齿轮33固定在竖绞龙总成29上，绞龙抬升油缸35固定在上绞龙总成34与上弯头总成36之间，绞龙托架37固定安装在机架10上；绞龙旋转马达31工作，上绞龙总成34以竖绞龙总成29轴线为中心并与之一起旋转，实现卸盐时的绞龙横向位置需要；绞龙抬升油缸35工作，上绞龙总成34以上弯头总成36的轴线为中心旋转一个角度，实现卸盐时的绞龙高度位置需要；绞龙旋转油缸31和绞龙抬升油缸35配合工作，可以实现卸盐系统3工作位置的需要；绞龙旋转油缸31和绞龙抬升油缸35均不工作时，卸盐系统3处于原始位置，上绞龙总成34搁放在绞龙托架37上。

风机系统4中，风机18是高压离心风机，安装在机架10上面；风机接口通道19连接在风机18与储盐系统2箱式结构之间；风机驱动马达20带动风机18高速旋转形成吸力，吸收来自地表上的疏松盐土，并同时输送至储盐系统2箱式结构中。

吸嘴系统5中，一套固定脚轮总成41和两套调节脚轮总成43安装在吸嘴总成42的后面和两侧面，调节脚轮至合适高度，吸嘴总成42与地面良好接触贴合，形成密闭腔体；吸嘴软管44连接在风机18与吸嘴总成42之间，风机18的吸力作用把吸嘴密闭腔体里疏松盐土吸入到风机18及并吹送到储盐系统2箱式结构中。

吸嘴支架46一端连接在机架10框架上、另一端连接在吸嘴总成42上，吸嘴升降油缸48缸体根部、滑轮总成47均连接固定在机架10框架上，拉绳45经滑轮总成47连接在吸嘴升降油缸48活塞杆与吸嘴总成42之间；吸嘴总成42工作位置时，吸嘴升降油缸48活塞杆伸长，拉绳45松弛，吸嘴支架46向下旋转，吸嘴总成42下降紧贴地面；吸嘴总成42非工作位置时，吸嘴升降油缸48活塞杆收缩，拉绳45拉紧，吸嘴支架46向上旋转，吸嘴总成42提升离开地面。

刷盘系统6中，包括多套刷盘头与连接机构；每一套刷盘头包括刷把50、刷盘夹头51和刷盘马达52；刷把50采用钢丝和尼龙丝为材料混合扎结成束，刷盘夹头51夹持固定着足够数量的刷把50，刷盘夹头51固定在刷盘马达52输出轴上；刷盘马达52固定在刷盘支架53上。

每一套刷盘连接机构中，刷盘短油缸49/刷盘长油缸56的缸体根部连接在机架10框架上，活塞杆端分别连接在长撑杆55/短撑杆58上，固定耳座59通过骑马螺栓套件17固定机架10上；固定耳座59、长撑杆55/短撑杆58、长调节杆54/短调节杆57、刷盘支架53连接在一起，组成平行四边形机构；长撑杆55和长调节杆54、短撑杆58和短调节杆57，利用不同长度组合，让多套刷盘头与连接机构在机器下方相互交错排布，覆盖整个工作幅宽。

平行四边形机构确保刷盘支架53始终处于与地面垂直状态、刷盘头处于与地面平行状态；刷盘短油缸49/刷盘长油缸56的活塞杆收缩时，刷盘头提升离开地面，刷盘系统6处于非工作位置；刷盘短油缸49/刷盘长油缸56的活塞杆伸长时，刷盘头下降紧贴地面，刷盘系统6处于工作位置；工作状态下，刷盘系统6处于工作位置，刷盘马达52工作，带动刷盘夹头51和刷把50旋转，刷把50作用于地面盐(碱)土，疏松地面上盐(碱)土层，多套刷盘头同时工作，实现机器幅宽内全覆盖疏松盐(碱)土。

油泵系统7中，油泵支架22固定在机架10上，油泵23固定在油泵支架22上，油泵皮带轮24固定在油泵23输入轴上，传动皮带21连接着油泵皮带轮24和机架系统1的主动皮带轮13；主动皮带轮13的动力，经过传动皮带21，带动油泵皮带轮24转动和油泵23工作，把来自于液压系统8的液压油箱38的常态液压油变成高压液压油输出，为液压系统8提供能量。

液压系统8中，液压油箱38安装在机架10上，液压集成块39安装在液压油箱38上，液压阀电池阀40安装在液压集成块39上，液压元件之间通过油管及管路连接或配合；液压系统8功能在于根据电控系统9信号指令，执行规定程序，把油泵23产生的高压油，输出到卸盐系统3中的绞龙驱动马达25、绞龙旋转马达31、绞龙抬升油缸35、风机系统4中的风机驱动马达20、吸嘴系统5中的吸嘴升降油缸48、刷盘系统6中的刷盘马达52、刷盘长油缸56、刷盘短油缸49，让各个马达和油缸执行规定动作，实现机器设计功能。

电控系统9中，电气控制柜安装在本发明机器的机架10上，里面安装有电气控制需要的各项必需电气元件；电控系统包含微电脑控制器和必要的信号检测元件及信号灯，确保机器各个动作之间井然有序和安全工作；操作控制箱安装在拖拉机驾驶室内，上面有执行各项操作指令的控制开关，拖拉机驾驶员通过操作控制箱实现对机器动作的操作指令；电气控制柜和操作控制箱与液压系统8电磁阀之间通过电线电缆进行联系和传输信号。

本发明的实施，达到了以下有益效果：一是针对盐碱地改良领域，在常规改良方式基础上，提出了“盐(碱)土离田”的理念；二是盐(碱)土离田，降低了后续的常规改良方式的作业成本和可能的二次污染，并变废为宝；三是适应盐碱地特点，提供了可实施的本发明技术方案；四是与现有技术相比，充分利用了拖拉机优特点，减少了一个副发动机及二类底盘的代价，大大降低了本发明机器制造成本；五是目前农业农村拥有大量的拖拉机及用户，为低成本的本发明机器提供了广阔的用户和推广前景。

附图说明

图1为本发明实施例的整机主视图，

图2为本发明实施例的整机俯视图，

图3为本发明实施例的整机左视图，

图4为本发明实施例在拆除液压系统后的右视图，

图5为本发明实施例在拆除机架上方所有零件后的俯视图，

图6为本发明实施例中的机架系统的主视图，

图7为本发明实施例中的机架系统的左视图，

图8为本发明实施例中的机架系统的俯视图，

图9为本发明实施例中的储盐系统视图，

图10为本发明实施例中的卸盐系统的主视图，

图11为本发明实施例中的卸盐系统的左视图，

图12为本发明实施例中的卸盐系统的俯视图，

图13为本发明实施例中的吸嘴的主视图，

图14为本发明实施例中的吸嘴的左视图，

图15为本发明实施例中的吸嘴的俯视图，

图16为本发明实施例中的刷盘系统的主视图，

图17为本发明实施例中的刷盘系统的左视图，

图18为本发明实施例的整机与拖拉机挂接的主视图，

图19为本发明实施例的整机与拖拉机挂接的右视图，

图20为本发明实施例的整机与拖拉机挂接的俯视图。

附图中所标各数字分别表示如下：

1-机架系统、2-储盐系统、3-卸盐系统、4-风机系统、5-吸嘴系统、6-刷盘系统、7-油泵系统、8-液压系统、9-电控系统、10-机架、11-下吊耳、12-上吊耳、13-主动皮带轮、14-轴承、15-传动轴、16-轮胎组合、17-骑马螺栓套件、18-风机、19-风机接口通道、20-风机驱动马达、21-传动皮带、22-油泵支架、23-油泵、24-油泵皮带轮、25-绞龙驱动马达、26-水平绞龙总成、27-下弯头总成、28-锥齿轮、29-竖绞龙总成、30-绞龙轴、31-绞龙旋转马达、32-小齿轮、33-大齿轮、34-上绞龙总成、35-绞龙抬升油缸、36-上弯头总成、37-绞龙托架、38-液压油箱、39-液压集成块、40-液压阀电磁阀、41-固定脚轮总成、42-吸嘴总成、43-调节脚轮总成、44-吸嘴软管、45-拉绳、46-吸嘴支架、47-滑轮总成、48-吸嘴升降油缸、49-刷盘短油缸、50-刷把、51-刷盘夹头、52-刷盘马达、53-刷盘支架、54-长调节杆、55-长撑杆、56-刷盘长油缸、57-短调节杆、58-短撑杆、59-固定耳座、60-顶板、61-左侧板、62-右侧板、63-底板、64-阻拦板。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，还包括其他，如吸、扫、排、刮等方式的实施例，基于本发明中的实施例，其他发明人在本技术领域未作出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

根据图1至图5，本实施例中的盐碱地干式除盐机由机架系统1、储盐系统2、卸盐系统3、风机系统4、吸嘴系统5、刷盘系统6、油泵系统7、液压系统8、电控系统9组成。

根据图1至图17，本实施例中的机架系统1包括机架10、下吊耳11、上吊耳12、主动皮带轮13、轴承14、传动轴15、轮胎组合16、骑马螺栓套件17；储盐系统2包括顶板60、底板63、左侧板61、右侧板62、阻拦板64；卸盐系统3包括绞龙驱动马达25、水平绞龙总成26、下弯头总成27、锥齿轮28、竖绞龙总成29、绞龙轴30、上弯头总成36、上绞龙总成34、绞龙旋转马达31、小齿轮32、大齿轮33、绞龙抬升油缸35、绞龙托架37；风机系统4包括风机18、风机接口通道19、风机驱动马达20；吸嘴系统5包括固定脚轮总成41、吸嘴总成42、调节脚轮总成43、吸嘴软管44，拉绳45、吸嘴支架46、滑轮总成47、吸嘴升降油缸48；刷盘系统6包括刷盘短油缸49、刷把50、刷盘夹头51、刷盘马达52、刷盘支架53、长调节杆54、长撑杆55、刷盘长油缸56、短调节杆57、短撑杆58、固定耳座59；油泵系统7包括油泵23、油泵支架22、油泵皮带轮24、传动皮带21，液压系统8包括液压油箱38、液压集成块39和液压阀电池阀40，电控系统9包括电气控制柜和操作控制箱。

机架系统1中，机架10上含有一副上吊耳12和两副下吊耳11的结构，用于与轮式拖拉机配合挂接，实现三点悬挂；机架10是本发明实施例的其它零部件的安装基础，机架10整体上是用型材焊接的箱式形状框架结构，后方和上方呈开口形状，为安装其他零部件提供空间及便利；传动轴15两端经两套轴承14固定在机架10上面，传动轴15首端是花键结构，用来承接拖拉机经万向传动轴传递来的机器所需动力；传动轴15末端装有主动皮带轮13，经传动皮带21传递动力到油泵系统7；轮胎组合16经两套骑马螺栓套件17固定在机架10下方，用于支撑机器作业时的部分自重及储存的盐土重量。

储盐系统2中，由顶板60、底板63、左侧板61、右侧板62围成的箱式结构，固定安装在机架10上方；箱式结构中设有阻拦板64，用于阻拦、引导由风机18吸来盐土的沉降；储盐系统2用来暂时储存收集来的盐土。

卸盐系统3中，水平绞龙总成26安装在储盐系统2箱式结构的底部位置并与之有配合关系，水平绞龙总成26、竖绞龙总成29、上绞龙总成34内部均含有不同尺寸规格的绞龙轴30；三者之间分别是下弯头总成27和上弯头总成36，弯头总成的各自壳体里面均含有一对啮合的锥齿轮28，锥齿轮28装配在每一根绞龙轴30的端部；绞龙总成和弯头总成连成一体，在绞龙驱动马达25作用下，内部的绞龙轴30旋转，将储存在储盐系统2中的盐土沿着绞龙管道输送至其他运输车辆或存储容器中。

绞龙旋转马达31固定安装在机架10内侧，小齿轮32安装在绞龙旋转马达31输出轴上，齿圈式的大齿轮33固定在竖绞龙总成29上，绞龙抬升油缸35固定在上绞龙总成34与上弯头总成36之间，绞龙托架37固定安装在机架10上；绞龙旋转马达31工作，上绞龙总成34以竖绞龙总成29轴线为中心并与之一起旋转，实现卸盐时的绞龙横向位置需要；绞龙抬升油缸35工作，上绞龙总成34以上弯头总成36的轴线为中心旋转一个角度，实现卸盐时的绞龙高度位置需要；绞龙旋转油缸31和绞龙抬升油缸35配合工作，可以实现卸盐系统3工作位置的需要；绞龙旋转油缸31和绞龙抬升油缸35均不工作时，卸盐系统3处于原始位置，上绞龙总成34搁放在绞龙托架37上。

风机系统4中，风机18是高压离心风机，安装在机架10上面；风机接口通道19连接在风机18与储盐系统2箱式结构之间；风机驱动马达20带动风机18高速旋转形成吸力，吸收来自地表上的疏松盐土，并同时输送至储盐系统2箱式结构中。

吸嘴系统5中，一套固定脚轮总成41和两套调节脚轮总成43安装在吸嘴总成42的后面和两侧面，调节脚轮至合适高度，吸嘴总成42与地面良好接触贴合，形成密闭腔体；吸嘴软管44连接在风机18与吸嘴总成42之间，风机18的吸力作用把吸嘴密闭腔体里疏松盐土吸入到风机18及并吹送到储盐系统2箱式结构中。

吸嘴支架46一端连接在机架10框架上、另一端连接在吸嘴总成42上，吸嘴升降油缸48缸体根部、滑轮总成47均连接固定在机架10框架上，拉绳45经滑轮总成47连接在吸嘴升降油缸48活塞杆与吸嘴总成42之间；吸嘴总成42工作位置时，吸嘴升降油缸48活塞杆伸长，拉绳45松弛，吸嘴支架46向下旋转，吸嘴总成42下降紧贴地面；吸嘴总成42非工作位置时，吸嘴升降油缸48活塞杆收缩，拉绳45拉紧，吸嘴支架46向上旋转，吸嘴总成42提升离开地面。

刷盘系统6中，包括多套刷盘头与连接机构；每一套刷盘头包括刷把50、刷盘夹头51和刷盘马达52；刷把50采用钢丝和尼龙丝为材料混合扎结成束，刷盘夹头51夹持固定着足够数量的刷把50，刷盘夹头51固定在刷盘马达52输出轴上；刷盘马达52固定在刷盘支架53上。

每一套刷盘连接机构中，刷盘短油缸49/刷盘长油缸56的缸体根部连接在机架10框架上，活塞杆端分别连接在长撑杆55/短撑杆58上，固定耳座59通过骑马螺栓套件17固定机架10上；固定耳座59、长撑杆55/短撑杆58、长调节杆54/短调节杆57、刷盘支架53连接在一起，组成平行四边形机构；长撑杆55和长调节杆54、短撑杆58和短调节杆57，利用不同长度组合，让多套刷盘头与连接机构在机器下方相互交错排布，覆盖整个工作幅宽。

平行四边形机构确保刷盘支架53始终处于与地面垂直状态、刷盘头处于与地面平行状态；刷盘短油缸49/刷盘长油缸56的活塞杆收缩时，刷盘头提升离开地面，刷盘系统6处于非工作位置；刷盘短油缸49/刷盘长油缸56的活塞杆伸长时，刷盘头下降紧贴地面，刷盘系统6处于工作位置；工作状态下，刷盘系统6处于工作位置，刷盘马达52工作，带动刷盘夹头51和刷把50旋转，刷把50作用于地面盐(碱)土，疏松地面上盐(碱)土层，多套刷盘头同时工作，实现机器幅宽内全覆盖疏松盐(碱)土。

油泵系统7中，油泵支架22固定在机架10上，油泵23固定在油泵支架22上，油泵皮带轮24固定在油泵23输入轴上，传动皮带21连接着油泵皮带轮24和机架系统1的主动皮带轮13；主动皮带轮13的动力，经过传动皮带21，带动油泵皮带轮24转动和油泵23工作，把来自于液压系统8的液压油箱38的常态液压油变成高压液压油输出，为液压系统8提供能量。

液压系统8中，液压油箱38安装在机架10上，液压集成块39安装在液压油箱38上，液压阀电池阀40安装在液压集成块39上，液压元件之间通过油管及管路连接或配合；液压系统8功能在于根据电控系统9信号指令，执行规定程序，把油泵23产生的高压油，输出到卸盐系统3中的绞龙驱动马达25、绞龙旋转马达31、绞龙抬升油缸35、风机系统4中的风机驱动马达20、吸嘴系统5中的吸嘴升降油缸48、刷盘系统6中的刷盘马达52、刷盘长油缸56、刷盘短油缸49，让各个马达和油缸执行规定动作，实现机器设计功能。

电控系统9中，电气控制柜安装在本发明机器的机架10上，里面安装有电气控制需要的各项必需电气元件；电控系统包含微电脑控制器和必要的信号检测元件及信号灯，确保机器各个动作之间井然有序和安全工作；操作控制箱安装在拖拉机驾驶室内，上面有执行各项操作指令的控制开关，拖拉机驾驶员通过操作控制箱实现对机器动作的操作指令；电气控制柜和操作控制箱与液压系统8电磁阀之间通过电线电缆进行联系和传输信号。

本发明实施例与轮式拖拉机的挂接方便，先将拖拉机的上拉杆和2根下拉杆的销孔与本发明实施例的机架的上吊耳和下吊耳的销孔对齐并插上插销；在这过程中，把同型号花键孔的万向节传动轴连接在拖拉机输出轴与本发明实施例中的传动轴首端的花键之间；记住插上所有的安全销，确保连接可靠和机器安全工作。

通过本发明实施例的实施，达到了以下有益效果：一是针对盐碱地改良领域，在常规改良方式基础上，提出了“盐(碱)土离田”的理念；二是盐(碱)土离田，降低了后续的常规改良方式的作业成本和可能的二次污染，并变废为宝；三是适应盐碱地特点，提供了可实施的本发明技术方案；四是与现有技术相比，充分利用了拖拉机优特点，减少了一个副发动机及二类底盘的代价，大大降低了本发明机器制造成本；五是目前农业农村拥有大量的拖拉机及用户，为低成本的本发明机器提供了广阔的用户和推广前景。

本技术方案对一种盐碱地干式除盐机进行了系统描述；显然，所述的实施例仅为本发明的一部分，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，其他发明人在本发明领域未作出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种盐碱地干式除盐机，其特征在于：所述除盐机由机架系统(1)、储盐系统(2)、卸盐系统(3)、风机系统(4)、吸嘴系统(5)、刷盘系统(6)、油泵系统(7)、液压系统(8)、电控系统(9)组成；

机架系统(1)包括机架(10)、下吊耳(11)、上吊耳(12)、主动皮带轮(13)、轴承(14)、传动轴(15)、轮胎组合(16)、骑马螺栓套件(17)；机架(10)是本发明的其它零部件的安装基础，机架(10)整体上是用型材焊接的箱式形状框架结构，后方和上方呈开口形状，为安装其他零部件提供空间及便利；机架(10)上含有一副上吊耳(12)和两副下吊耳(11)的结构，用于与轮式拖拉机配合挂接，实现三点悬挂；传动轴(15)两端经两套轴承(14)固定在机架(10)上面，传动轴(15)首端是花键结构，用来承接拖拉机经万向传动轴传递来的机器所需动力；传动轴(15)末端装有主动皮带轮(13)，经传动皮带(21)传递动力到油泵系统(7)；轮胎组合(16)经两套骑马螺栓套件(17)固定在机架(10)下方，用于支撑机器作业时的部分自重及储存的盐土重量；

储盐系统(2)包括顶板(60)、底板(63)、左侧板(61)、右侧板(62)、阻拦板(64)；由顶板(60)、底板(63)、左侧板(61)、右侧板(62)围成的箱式结构，固定安装在机架(10)上方；箱式结构中有阻拦板(64)，用于阻拦、引导由风机(18)吸来盐土的沉降；储盐系统(2)用来暂时储存收集来的盐土；

卸盐系统(3)包括绞龙驱动马达(25)、水平绞龙总成(26)、下弯头总成(27)、锥齿轮(28)、竖绞龙总成(29)、绞龙轴(30)、上弯头总成(36)、上绞龙总成(34)、绞龙旋转马达(31)、小齿轮(32)、大齿轮(33)、绞龙抬升油缸(35)、绞龙托架(37)；水平绞龙总成(26)安装在储盐系统(2)箱式结构的底部位置并与之有配合关系，水平绞总成(26)、竖绞龙总成(29)、上绞龙总成(34)内部均含有不同尺寸规格的绞龙轴(30)；三者之间分别是下弯头总成(27)和上弯头总成(36)，弯头总成的各自壳体里面均含有一对啮合的锥齿轮(28)，锥齿轮(28)装配在每一根绞龙轴(30)的端部；绞龙总成和弯头总成连成一体，在绞龙驱动马达(25)作用下，内部的绞龙轴(30)旋转，将储盐系统(2)中的盐土沿着绞龙管道输送至其他运输车辆或存储容器中；绞龙旋转马达(31)固定安装在机架(10)内侧，小齿轮(32)安装在绞龙旋转马达(31)输出轴上，齿圈式的大齿轮(33)固定在竖绞龙总成(29)上，绞龙抬升油缸(35)固定在上绞龙总成(34)与上弯头总成(36)之间，绞龙托架(37)固定安装在机架(10)上；绞龙旋转马达(31)工作，上绞龙总成(34)以竖绞龙总成(29)轴线为中心并与之一起旋转，实现卸盐时的绞龙横向位置需要；绞龙抬升油缸(35)工作，上绞龙总成(34)以上弯头总成(36)的轴线为中心旋转一个角度，实现卸盐时的绞龙高度位置需要；绞龙旋转油缸(31)和绞龙抬升油缸(35)配合工作，可以实现卸盐系统(3)工作位置的需要；绞龙旋转油缸(31)和绞龙抬升油缸(35)均不工作时，卸盐系统(3)处于原始位置，上绞龙总成(34)搁放在绞龙托架(37)上；

刷盘系统(6)包括刷盘短油缸(49)、刷把(50)、刷盘夹头(51)、刷盘马达(52)、刷盘支架(53)、长调节杆(54)、长撑杆(55)、刷盘长油缸(56)、短调节杆(57)、短撑杆(58)、固定耳座(59)；刷盘系统(6)包括多套刷盘头与连接机构；每一套刷盘头包括刷把(50)、刷盘夹头(51)和刷盘马达(52)；刷把(50)采用钢丝和尼龙丝为材料混合扎结成束，刷盘夹头(51)夹持固定着足够数量的刷把(50)，刷盘夹头(51)固定在刷盘马达(52)输出轴上；刷盘马达(52)固定在刷盘支架(53)上；每一套刷盘连接机构中，刷盘短油缸(49)/刷盘长油缸(56)的缸体根部连接在机架(10)框架上，活塞杆端分别连接在长撑杆(55)/短撑杆(58)上，固定耳座(59)通过骑马螺栓套件(17)固定机架(10)上；固定耳座(59)、长撑杆(55)/短撑杆(58)、长调节杆(54)/短调节杆(57)、刷盘支架(53)连接在一起，组成平行四边形机构；长撑杆(55)和长调节杆(54)、短撑杆(58)和短调节杆(57)，利用不同长度组合，让多套刷盘头与连接机构在机器下方相互交错排布，覆盖整个工作幅宽；平行四边形机构确保刷盘支架(53)始终处于与地面垂直状态、刷盘头处于与地面平行状态；刷盘短油缸(49)/刷盘长油缸(56)的活塞杆收缩时，刷盘头提升离开地面，刷盘系统(6)为非工作位置；刷盘短油缸(49)/刷盘长油缸(56)的活塞杆伸长时，刷盘头下降紧贴地面，刷盘系统(6)为工作位置；工作状态下，刷盘系统(6)处于工作位置，刷盘马达(52)工作，带动刷盘夹头(51)和刷把(50)旋转，刷把(50)作用于地面盐(碱)土，疏松地面上盐(碱)土层，多套刷盘头一起工作，实现机器幅宽内全覆盖疏松盐(碱)土。

2.根据专利权1所述的盐碱地干式除盐机，其特征在于：风机系统(4)包括风机(18)、风机接口通道(19)、风机驱动马达(20)；吸嘴系统(5)包括固定脚轮总成(41)、吸嘴总成(42)、调节脚轮总成(43)、吸嘴软管(44)，拉绳(45)、吸嘴支架(46)、滑轮总成(47)、吸嘴升降油缸(48)；油泵系统(7)包括油泵(23)、油泵支架(22)、油泵皮带轮(24)、传动皮带(21)；液压系统(8)包括液压油箱(38)、液压集成块(39)和液压阀电池阀(40)；电控系统(9)包括电气控制柜和操作控制箱。

3.根据专利权2所述的盐碱地干式除盐机，其特征在于：风机系统(4)中，风机(18)是高压离心风机，安装在机架(10)上面；风机接口通道(19)连接风机(18)与储盐系统(2)箱式结构之间；风机驱动马达(20)带动风机(18)高速旋转形成吸力，吸收来自地表上的疏松盐土，并同时输送至储盐系统(2)箱式结构中；

吸嘴系统(5)中，一套固定脚轮总成(41)和两套调节脚轮总成(43)安装在吸嘴总成(42)的后面和两侧面，调节脚轮至合适高度，吸嘴总成(42)与地面良好接触贴合，形成密闭腔体；吸嘴软管(44)连接在风机(18)与吸嘴总成(42)之间，风机(18)的吸力作用把吸嘴密闭腔体里疏松盐土吸入到风机(18)及储盐系统(2)箱式结构中；吸嘴支架(46)一端连接在机架(10)框架上、另一端连接在吸嘴总成(42)上，吸嘴升降油缸(48)缸体根部、滑轮总成(47)均连接固定在机架(10)框架上，拉绳(45)经滑轮总成(47)连接在吸嘴升降油缸(48)活塞杆与吸嘴总成(42)之间；吸嘴总成(42)工作时，吸嘴升降油缸(48)活塞杆伸长，拉绳(45)松弛，吸嘴支架(46)向下旋转，吸嘴总成(42)下降紧贴地面；吸嘴总成(42)非工作状况时，吸嘴升降油缸(48)活塞杆收缩，拉绳(45)绷紧，吸嘴支架(46)上抬，吸嘴总成(42)被提升离开地面；

油泵系统(7)中，油泵支架(22)固定在机架(10)上，油泵(23)固定在油泵支架(22)上，油泵皮带轮(24)固定在油泵(23)输入轴上，传动皮带(21)连接着油泵皮带轮(24)和机架系统(1)的主动皮带轮(13)；主动皮带轮(13)的动力，经过传动皮带(21)，带动油泵皮带轮(24)和油泵(23)工作，把来自于液压系统(8)的液压油箱(36)的常态液压油变成高压液压油输出，为液压系统(8)提供动力；

液压系统(8)中，液压油箱(38)安装在机架(10)上，液压集成块(39)安装在液压油箱(38)上，液压阀电池阀(40)安装在液压集成块(39)上，液压元件之间联系通过油管及管路连接或配合；液压系统(8)功能在于根据电控系统(9)信号指令，执行规定程序，把油泵系统(7)的油泵(23)高压油，输出到本发明机器的卸盐系统(3)中的绞龙驱动马达(25)、绞龙旋转马达(31)、绞龙抬升油缸(35)、风机系统(4)中的风机驱动马达(20)、吸嘴系统(5)中的吸嘴升降油缸(48)、刷盘系统(6)中的刷盘马达(50)、刷盘长油缸(56)、刷盘短油缸(49)，让各个马达和油缸执行规定动作，实现机器设计功能；

电控系统(9)中，电气控制柜安装在本发明机器的机架(10)上，里面安装有电气控制需要的各项必需电气元件；电控系统包含微电脑控制器和必要的信号检测元件以及信号灯，确保机器各个动作之间井然有序和机器安全工作；拖拉机驾驶员通过操作控制箱实现对机器动作的操作指令，操作控制箱安装在拖拉机驾驶室内，上面有执行各项操作指令的控制开关；电气控制柜和操作控制箱与液压系统(8)电磁阀之间通过电线电缆或通信线路进行联系和传输信号。