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CN109054686B - 一种环保水性喷胶及其制备方法 - Google Patents

一种环保水性喷胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保水性喷胶，包括以下重量份的组分：水性氯丁胶乳50‑60份、水性增粘树脂17‑25份、丙烯酸乳液7‑13份、松香乳液10‑18份、消泡剂0.2‑0.5份、分散剂0.3‑0.6份、醇酯十二1‑4份、去离子水10‑18份。本发明还公开了上述环保水性喷胶的制备方法。本发明具有安全环保、粘度高、粘接力强、固含量高的特点，而且成膜性能优越，能够大大地减少使用过程中出现的雾化现象，避免使用者在使用过程中吸入喷胶。本发明的制备方法工艺简单、操作方便。

Description

一种环保水性喷胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种环保水性喷胶及其制备方法。
背景技术
喷胶是一种具有适合粘度，将两种不同的物质界面紧密连接起来，起到传递应用作用的胶粘剂，广泛用于家具，皮革和装饰行业，尤其是沙发、海棉、皮革、无纺布、家居装修等，使用最为广泛。目前，市面上的喷胶主要以溶剂型喷胶(油性喷胶)为主。溶剂型喷胶含有大量的有机溶剂，如甲苯和氯化溶剂，甚至含有苯等致癌成分。这些有机溶剂进入空气，严重影响了人们的生活环境，损害人们身体健康。而且在使用喷胶的过程中，雾化现象严重，不但降低了产品的粘力、影响产品性能，还影响操作人员的身体健康。另外，溶剂型喷胶也存在易燃易爆的问题，频频引发火灾。因此，世界各国竞相研究用水溶剂替代有机溶剂的环保型水性喷胶。在德国，美国和日本等发达国家，推出了水性聚氨酯喷胶，但是水性聚氨酯喷胶需要加热活化后才能使用，但是，喷胶行业一般都采取冷粘，因此，限制了水性聚氨酯喷胶的使用。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于：提供一种环保水性喷胶，其组成成分安全环保，还具有粘度高、粘接力强、固含量高的特点，而且成膜性能优越，能够大大地减少使用过程中出现的雾化现象，避免使用者在使用过程中吸入喷胶。
本发明的目的之二在于：提供本发明目的之一的环保水性喷胶的制备方法，其具有工艺简单、操作方便的特点。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种环保水性喷胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：
水性氯丁胶乳50-60份、水性增粘树脂17-25份、丙烯酸乳液7-13份、松香乳液10-18份、消泡剂0.2-0.5份、分散剂0.3-0.6份、醇酯十二1-4份、去离子水10-18份。
进一步地，所述环保水性喷胶的粘度为60cps±150cps,所述环保水性喷胶的固含量为：60％±5％。
进一步地，所述消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，所述道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为1:3。
进一步地，所述分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，所述海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为1:1。
进一步地，水性氯丁胶乳55份、水性增粘树脂21份、丙烯酸乳液10份、松香乳液15份、消泡剂0.3份、分散剂0.4份、醇酯十二2份、去离子水15份。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种环保水性喷胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备混合物A的步骤：依次加入配方量的水性氯丁胶乳和丙烯酸乳液，搅拌得到混合物A；
制备混合物B的步骤：在所述混合物A中加入配方量的醇酯十二和分散剂，搅拌，得到混合物B；
制备成品的步骤：在所述混合物B中加入配方量的水性增粘树脂、松香乳液、消泡剂和去离子水，搅拌，得到成品。
进一步地，在所述制备混合物A的步骤中，搅拌时间为15-25分钟，搅拌速度为250-300转/分钟，温度控制在25-35℃。
进一步地，在所述制备混合物B的步骤中，搅拌时间为5-15分钟，搅拌速度为200-250转/分钟，温度控制在25-35℃。
进一步地，在所述制备成品的步骤中，搅拌时间为25-35分钟，搅拌速度为250-300转/分钟，温度控制在25-35℃。
进一步地，在所述制备混合物A的步骤中，搅拌时间为20分钟；在所述制备混合物B的步骤中，搅拌时间为10分钟；在所述制备成品的步骤中，搅拌时间为30分钟。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1.本发明的环保水性喷胶为乳白色、均匀粘稠状液体，无悬浮物、无可见机械杂质、无相分离现象。具有粘度高、固含量高、粘接性能优越、成膜性能优越和安全环保的优点,适用于各种沙发、海棉、皮革、无纺布和木材等相互之间的粘接。
2.本发明的环保水性喷胶通过水性氯丁胶乳与水性增粘树脂、丙烯酸乳液聚合，在分散剂与醇酯十二的促进作用下，使得环保水性喷胶具有大幅度降低雾化现象的优点，并且粘接性能比市面上的同类产品更强。
3.本发明的消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，两者具有良好的抑泡效果，而且性能上可以互补，使得最终产品的成膜性能更加好，从而减少雾化现象的出现。而分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，两者比例为1:1时，分散润湿效果好，对原材料的交联与胶粘力有明显提高。
4.本发明的环保水性喷胶的制备方法，工艺简单、操作方便，制备的环保水性喷胶稳定性能好。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
一种环保水性喷胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：
水性氯丁胶乳50-60份、水性增粘树脂17-25份、丙烯酸乳液7-13份、松香乳液10-18份、消泡剂0.2-0.5份、分散剂0.3-0.6份、醇酯十二1-4份、去离子水10-18份。
作为进一步的实施方式，环保水性喷胶的粘度为60cps±150cps,环保水性喷胶的固含量为：60％±5％。
作为进一步的实施方式，消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为1:3。
作为进一步的实施方式，分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为1:1。
作为进一步的实施方式，水性氯丁胶乳55份、水性增粘树脂21份、丙烯酸乳液10份、松香乳液15份、消泡剂0.3份、分散剂0.4份、醇酯十二2份、去离子水15份。
一种环保水性喷胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备混合物A的步骤：依次加入配方量的水性氯丁胶乳和丙烯酸乳液，搅拌得到混合物A；
制备混合物B的步骤：在混合物A中加入配方量的醇酯十二和分散剂，搅拌，得到混合物B；
制备成品的步骤：在混合物B中加入配方量的水性增粘树脂、松香乳液、消泡剂和去离子水，搅拌，得到成品。
作为进一步的实施方式，在制备混合物A的步骤中，搅拌时间为15-25分钟，搅拌速度为250-300转/分钟，温度控制在25-35℃。
作为进一步的实施方式，在制备混合物B的步骤中，搅拌时间为5-15分钟，搅拌速度为200-250转/分钟，温度控制在25-35℃。
作为进一步的实施方式，在制备成品的步骤中，搅拌时间为25-35分钟，搅拌速度为250-300转/分钟，温度控制在25-35℃。
作为进一步的实施方式，在制备混合物A的步骤中，搅拌时间为20分钟；在制备混合物B的步骤中，搅拌时间为10分钟；在制备成品的步骤中，搅拌时间为30分钟。
实施例1-5、对比例1-3：
一种环保水性喷胶，包括：水性氯丁胶乳、水性增粘树脂、丙烯酸乳液、松香乳液、消泡剂、分散剂、醇酯十二、去离子水。其中，实施例1-5中，消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为1:3。分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为1:1。
分别按下表1中的配比秤取原料，按照下述的步骤进行制备产品，具体详见表1：
表1：实施例1-5和对比例1-3的原料配比表
Figure BDA0001758614980000061
上述环保水性喷胶的制备方法，包括以下步骤：
制备混合物A的步骤：依次加入配方量的水性氯丁胶乳和丙烯酸乳液，搅拌，搅拌时间为20分钟，搅拌速度为300转/分钟，温度控制在35℃，得到混合物A；
制备混合物B的步骤：在混合物A中加入配方量的醇酯十二和分散剂，搅拌，搅拌时间为10分钟，搅拌速度为200转/分钟，温度控制在25℃，得到混合物B；
制备成品的步骤：在混合物B中加入配方量的水性增粘树脂、松香乳液、消泡剂和去离子水，搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌速度为250转/分钟，温度控制在28℃，得到成品。
实施例6、实施例7：
分别按下表2中的配比秤取原料，按照下述的步骤进行制备产品，具体详见表2；其他同实施例3。
表2：实施例6和实施例7的原料配比表
Figure BDA0001758614980000071
对比例4：
消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为1:1。分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为1:1。其他同实施例3。
对比例5：
消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为1:3。分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为1:3。其他同实施例3。
对比例6：
消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为5:1。分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为4:1。其他同实施例3。
验证实施例：
通过以下试验来进一步阐述本发明的环保水性喷胶的有益效果。
1、将实施例1-3和对比例1-2的环保水性喷胶用于粘接海绵皮革，每平方米环保水性喷胶的使用量为80克、双面喷涂，采用数字旋转粘度计，使用2号转子，在25℃时，进行性能检测。检测结果见表3。
2、将实施例3-5和对比例3的环保水性喷胶用于粘接海绵皮革，每平方米环保水性喷胶的使用量为80克、双面喷涂，采用数字旋转粘度计，使用2号转子，在25℃时，进行性能检测。检测结果见表4。
3、对实施例3、实施例6-7的环保水性喷胶以及市售的两种喷胶用于粘接海绵皮革，每平方米环保水性喷胶的使用量为80克、双面喷涂，采用数字旋转粘度计，使用2号转子，在25℃时，进行性能检测。检测结果见表5。
4、对实施例3、对比例4-6的环保水性喷胶用于粘接海绵皮革，每平方米环保水性喷胶的使用量为80克、双面喷涂，采用数字旋转粘度计，使用2号转子，在25℃时，进行性能检测。检测结果见表6。
表3：实施例1-5和对比例1的环保水性喷胶的测试结果：
Figure BDA0001758614980000091
Figure BDA0001758614980000101
经过大量的试验，发现当环保水性喷胶中的水性氯丁胶乳的重量份小于52份时，环保水性喷胶的粘度过低，初粘力明显不足，在喷胶时容易产生雾化现象，不适合施工；当环保水性喷胶中的水性氯丁胶乳的重量份大于58份时，环保水性喷胶的粘度过高，使用时不易喷涂，干燥速度慢，喷涂面不均均，胶膜呈颗粒状，导致剥离强度低、粘接不牢固，不适合施工。从表3可以看出，实施例3的环保水性喷胶的性能最好，最适合施工；当水性氯丁胶乳的重量份为55份时，粘度符合要求，初粘力和剥离强度大，没有雾化现象；胶层均匀，胶膜无颗粒，粘接牢固，最适合施工。
表4：实施例3-5和对比例3的环保水性喷胶的测试结果：
Figure BDA0001758614980000102
从表4可以看出，对比例3的环保水性喷胶中没有添加醇酯十二，其初粘强度低下，胶膜不均匀、胶膜呈颗粒状，大大降低粘接的牢固性。实施例3-5中，添加了配方量的醇酯十二，使得环保水性喷胶的初粘强度明显提升，而且胶膜均匀、无颗粒，被粘物表面平整，大大提高了粘接的牢固性。其中，实施例3的粘接效果最优越。
表5：实施例3、实施例6-7的环保水性喷胶以及市售的两种喷胶的性能测试：
实施例3 实施例6 实施例7 市售喷胶1 市售喷胶2
粘度(mpas/25℃) 80 90 78 65 70
干燥速度(min) 15 14 15 32 40
初粘强度(KN.m<sup>-1</sup>) 1.10 0.9 1.10 0.7 0.8
剥离强度(KN.m<sup>-1</sup>) 3.9 3.6 3.7 2.6 2.7
有无雾化现象 无雾化 无雾化 无雾化 严重雾化 严重雾化
从表4可以看出，实施例3、实施例6-7的环保水性喷胶的干燥速度更快，初粘强度和剥离强度也更强大，而且在使用过程中没有出现雾化现象。
表6实施例3、对比例4-6的环保水性喷胶的性能测试结果
Figure BDA0001758614980000111
Figure BDA0001758614980000121
从表6可以看出，实施例3中道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为1:3；海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为1:1时，环保水性喷胶的性能最为优越。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种环保水性喷胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：
水性氯丁胶乳50-60份、水性增粘树脂17-25份、丙烯酸乳液7-13份、松香乳液10-18份、消泡剂0.2-0.5份、分散剂0.3-0.6份、醇酯十二1-4份、去离子水10-18份；
所述消泡剂为道康宁DC65和德国毕克BYK024消泡剂，所述道康宁DC65与德国毕克BYK024消泡剂的质量比为1:3；
所述分散剂为海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂，所述海明斯德谦FX600水性润湿分散剂和德国毕克BYK-190分散剂的质量比为1:1。
2.根据权利要求1所述的环保水性喷胶，其特征在于，所述环保水性喷胶的固含量为：60%±5%。
3.根据权利要求1所述的环保水性喷胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：水性氯丁胶乳55份、水性增粘树脂21份、丙烯酸乳液10份、松香乳液15份、消泡剂0.3份、分散剂0.4份、醇酯十二2份、去离子水15份。
4.一种如权利要求1所述的环保水性喷胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备混合物A的步骤：依次加入配方量的水性氯丁胶乳和丙烯酸乳液，搅拌得到混合物A；
制备混合物B的步骤：在所述混合物A中加入配方量的醇酯十二和分散剂，搅拌，得到混合物B；
制备成品的步骤：在所述混合物B中加入配方量的水性增粘树脂、松香乳液、消泡剂和去离子水，搅拌，得到成品。
5.根据权利要求4所述的环保水性喷胶的制备方法，其特征在于，在所述制备混合物A的步骤中，搅拌时间为15-25分钟，搅拌速度为250-300转/分钟，温度控制在25-35℃。
6.根据权利要求4所述的环保水性喷胶的制备方法，其特征在于，在所述制备混合物B的步骤中，搅拌时间为5-15分钟，搅拌速度为200-250转/分钟，温度控制在25-35℃。
7.根据权利要求4所述的环保水性喷胶的制备方法，其特征在于，在所述制备成品的步骤中，搅拌时间为25-35分钟，搅拌速度为250-300转/分钟，温度控制在25-35℃。
8.根据权利要求4所述的环保水性喷胶的制备方法，其特征在于，在所述制备混合物A的步骤中，搅拌时间为20分钟；在所述制备混合物B的步骤中，搅拌时间为10分钟；在所述制备成品的步骤中，搅拌时间为30分钟。
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