CN109007603A - 一种小麦胚芽加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于小麦副产品深加工技术领域，尤其涉及一种小麦胚芽加工方法。具体包括筛选除杂、速冻灭活、解冻水润、烘干灭酶、炒焙磨粉、装前检查、包装封存七个步骤；本发明挑选新鲜小麦胚芽，对其进行速冻处理，不仅对小麦胚芽进行了有效的灭菌灭活，同时损伤细胞组织，从而保存了小麦胚芽的原汁原香以及营养成分。对解冻后的小麦胚芽进行水润处理，使小麦胚芽内的水分从新调整，改善其物理、生化和制粉工艺性能，以获得更好的制粉效果。采用微波和烘烤双重方式的烘干处理，是小麦胚芽均与受热干燥，保证温度均匀，达到最佳的烘干灭酶效果，是水分降低至1.5％～2.5％之间。在将小麦胚芽制粉之前进行炒焙处理，对小麦胚芽起到自然增香的作用。
Description
技术领域
本发明属于小麦副产品深加工技术领域，尤其涉及一种小麦胚芽加工方法。
背景技术
目前，市场上销售的小麦胚芽产品，基本上是把小麦粉加工中提出的小麦胚芽直接包装或经过烘干后直接包装，这种加工工艺比较简单。然而，小麦胚芽中除了含有10％-15％的脂肪之外，其中80％左右是由不饱和脂肪酸构成，如果未经处理直接包装小麦胚芽会使得小麦胚芽带有生腥味，酶活性高，易氧化酸败，导致小麦胚芽保质期比较短；而经过烘干处理的小麦胚芽脱除了特有的生腥味，延缓了氧化酸败，但小麦胚芽基本上是作为一种食品原料添加到其他食品中食用，或者直接熬粥食用，导致小麦胚芽即食适口性较差。
发明内容
本发明针对上述的问题，提出一种小麦胚芽加工方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种小麦胚芽加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)筛选除杂：对提取的小麦胚芽进行初步筛选，利用吸风分离器分离出小麦胚芽中的杂质；
(2)速冻灭活：在-30℃～-18℃温度、20min内对筛选除杂后的小麦胚芽进行速冻灭活处理，分装备用；
(3)解冻水润：将小麦胚芽进行解冻处理，然后将经过解冻的小麦胚芽进行水润处理；
(4)烘干灭酶：首先将经过水润处理后的小麦胚芽输送至微波干燥机内，温度控制在100℃～120℃，使小麦胚芽均匀接受微波干燥，当水分含量低于5％后，将小麦胚芽转运到烘烤机箱内，对小麦胚芽进行二次的烘烤灭酶，将温度控制在150℃～180℃的范围内，使水分含量达到1.5％～2.5％之间；
(5)炒焙磨粉：将经过烘干灭酶处理后的小麦胚芽进行炒焙后，磨制成粉；
(6)装前检查：将磨制成粉的小麦胚芽粉利用磁选器进行磁选，除去小麦胚芽粉中的磁性物质；
(7)包装封存：将除去磁性物质的小麦胚芽粉用包装袋进行封存包装成品。
作为优选，(1)中所述杂质为粘附在小麦胚芽上质量相比于小麦胚芽质量较轻的麸皮、灰尘。
作为优选，(4)中所述中微波干燥机为滚筒式微波干燥机。
作为优选，(4)中使用微波干燥机干燥的时间为15～30min。
作为优选，(4)中使用红外水分测定仪测定小麦胚芽水分含量。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明挑选新鲜小麦胚芽，对其进行速冻处理，不仅对小麦胚芽进行了有效的灭菌灭活，同时使小麦胚芽形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，从而保存了小麦胚芽的原汁原香以及营养成分，延长保存时间，待需要加工时在做处理。
2、对解冻后的小麦胚芽进行水润处理，使小麦胚芽内的水分从新调整，改善其物理、生化和制粉工艺性能，以获得更好的制粉效果。
3、采用微波和烘烤双重方式的烘干处理，是小麦胚芽均与受热干燥，保证温度均匀，达到最佳的烘干灭酶效果，是水分降低至1.5％～2.5％之间。
4、在将小麦胚芽制粉之前进行炒焙处理，对小麦胚芽起到自然增香的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种小麦胚芽的加工方法流程图；
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1(一种小麦胚芽的加工方法)
如图1所示，本发明提供了一种小麦胚芽的加工方法，首先对新鲜的小麦胚芽进行精心的挑选，然后利用吸风分离器分离出掺杂在小麦胚芽中的麸皮、灰尘等杂质；接着对挑选除杂后合格小麦胚芽进行速冻灭活，在-30℃～-18℃温度区间内，用20分钟以内的时间对小麦胚芽进行速冻，使小麦胚芽形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，低温灭活，从而保存了小麦胚芽的原汁原香以及营养成分，延长保存时间；但需要用到小麦胚芽时，去除速冻的小麦胚芽解除冷冻状态，而后进行水润处理，将其均匀浸泡在水中，使小麦胚芽内的水分从新调整，改善其物理、生化和制粉工艺性能；进行过水润处理的小麦胚芽与新鲜的小麦胚芽区别不大，而后进行烘干灭酶，首先，将经过水润处理后的小麦胚芽输送至微波干燥机内，优选滚筒式的，因为这样可以使小麦胚芽受热均匀，将温度控制在100℃～120℃范围内，干燥15～30min，使用红外水分测定仪测定小麦胚芽水分含量低于5％后，将小麦胚芽转运到烘烤机箱内，对小麦胚芽进行二次的烘烤灭酶，将温度控制在150℃～180℃的范围内，使水分含量达到1.5％～2.5％之间；最后将经过烘干灭酶处理后的小麦胚芽进行炒焙后，磨制成粉，当然，在将小麦胚芽粉包装封存之前，还需进行装前检查，小麦胚芽粉利用磁选器进行磁选，从而除去小麦胚芽粉中的磁性物质，保证产品的质量。
实施例2
挑选新鲜小麦胚芽，然后利用吸风分离器分离出掺杂在小麦胚芽中的麸皮、灰尘等杂质；接着对挑选除杂后合格小麦胚芽进行速冻灭活，在-30℃温度区间内，用10分钟以内的时间对小麦胚芽进行速冻，使小麦胚芽形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，低温灭活，从而保存了小麦胚芽的原汁原香以及营养成分，延长保存时间；但需要用到小麦胚芽时，去除速冻的小麦胚芽解除冷冻状态，而后进行水润处理，将其均匀浸泡在水中，使小麦胚芽内的水分从新调整，改善其物理、生化和制粉工艺性能；进行过水润处理的小麦胚芽与新鲜的小麦胚芽区别不大，而后进行烘干灭酶，首先，将经过水润处理后的小麦胚芽输送至微波干燥机内，优选滚筒式的，因为这样可以使小麦胚芽受热均匀，将温度控制在100℃，干燥15，使用红外水分测定仪测定小麦胚芽水分含量低于5％后，将小麦胚芽转运到烘烤机箱内，对小麦胚芽进行二次的烘烤灭酶，将温度控制在150℃的范围内，使水分含量达到2.5％之间；最后将经过烘干灭酶处理后的小麦胚芽进行炒焙后，磨制成粉，当然，在将小麦胚芽粉包装封存之前，还需进行装前检查，小麦胚芽粉利用磁选器进行磁选，从而除去小麦胚芽粉中的磁性物质，保证产品的质量。
实施例3
挑选新鲜小麦胚芽，然后利用吸风分离器分离出掺杂在小麦胚芽中的麸皮、灰尘等杂质；接着对挑选除杂后合格小麦胚芽进行速冻灭活，在-25℃温度区间内，用15分钟以的时间对小麦胚芽进行速冻，使小麦胚芽形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，低温灭活，从而保存了小麦胚芽的原汁原香以及营养成分，延长保存时间；但需要用到小麦胚芽时，去除速冻的小麦胚芽解除冷冻状态，而后进行水润处理，将其均匀浸泡在水中，使小麦胚芽内的水分从新调整，改善其物理、生化和制粉工艺性能；进行过水润处理的小麦胚芽与新鲜的小麦胚芽区别不大，而后进行烘干灭酶，首先，将经过水润处理后的小麦胚芽输送至微波干燥机内，优选滚筒式的，因为这样可以使小麦胚芽受热均匀，将温度控制在110℃范围内，干燥20min，使用红外水分测定仪测定小麦胚芽水分含量低于5％后，将小麦胚芽转运到烘烤机箱内，对小麦胚芽进行二次的烘烤灭酶，将温度控制在170℃，使水分含量达到2％；最后将经过烘干灭酶处理后的小麦胚芽进行炒焙后，磨制成粉，当然，在将小麦胚芽粉包装封存之前，还需进行装前检查，小麦胚芽粉利用磁选器进行磁选，从而除去小麦胚芽粉中的磁性物质，保证产品的质量。
实施例4
挑选新鲜小麦胚芽，然后利用吸风分离器分离出掺杂在小麦胚芽中的麸皮、灰尘等杂质；接着对挑选除杂后合格小麦胚芽进行速冻灭活，在-18℃温度区间内，用20分钟的时间对小麦胚芽进行速冻，使小麦胚芽形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，低温灭活，从而保存了小麦胚芽的原汁原香以及营养成分，延长保存时间；但需要用到小麦胚芽时，去除速冻的小麦胚芽解除冷冻状态，而后进行水润处理，将其均匀浸泡在水中，使小麦胚芽内的水分从新调整，改善其物理、生化和制粉工艺性能；进行过水润处理的小麦胚芽与新鲜的小麦胚芽区别不大，而后进行烘干灭酶，首先，将经过水润处理后的小麦胚芽输送至微波干燥机内，优选滚筒式的，因为这样可以使小麦胚芽受热均匀，将温度控制在120℃，干燥30min，使用红外水分测定仪测定小麦胚芽水分含量低于5％后，将小麦胚芽转运到烘烤机箱内，对小麦胚芽进行二次的烘烤灭酶，将温度控制在180℃的范围内，使水分含量达到1.5％；最后将经过烘干灭酶处理后的小麦胚芽进行炒焙后，磨制成粉，当然，在将小麦胚芽粉包装封存之前，还需进行装前检查，小麦胚芽粉利用磁选器进行磁选，从而除去小麦胚芽粉中的磁性物质，保证产品的质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种小麦胚芽加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)筛选除杂：对提取的小麦胚芽进行初步筛选，利用吸风分离器分离出小麦胚芽中的杂质；
(2)速冻灭活：在-30℃～-18℃温度、20min内对筛选除杂后的小麦胚芽进行速冻灭活处理，分装备用；
(3)解冻水润：将小麦胚芽进行解冻处理，然后将经过解冻的小麦胚芽进行水润处理；
(4)烘干灭酶：首先将经过水润处理后的小麦胚芽输送至微波干燥机内，温度控制在100℃～120℃，使小麦胚芽均匀接受微波干燥，当水分含量低于5％后，将小麦胚芽转运到烘烤机箱内，对小麦胚芽进行二次的烘烤灭酶，将温度控制在150℃～180℃的范围内，使水分含量达到1.5％～2.5％之间；
(5)炒焙磨粉：将经过烘干灭酶处理后的小麦胚芽进行炒焙后，磨制成粉；
(6)装前检查：将磨制成粉的小麦胚芽粉利用磁选器进行磁选，除去小麦胚芽粉中的磁性物质；
(7)包装封存：将除去磁性物质的小麦胚芽粉用包装袋进行封存包装成品。
2.根据权利要求1所述一种小麦胚芽加工方法，其特征在于：(1)中所述杂质为粘附在小麦胚芽上质量相比于小麦胚芽质量较轻的麸皮、灰尘。
3.根据权利要求1所述一种小麦胚芽加工方法，其特征在于：(4)中所述中微波干燥机为滚筒式微波干燥机。
4.根据权利要求1所述一种小麦胚芽加工方法，其特征在于：(4)中使用微波干燥机干燥的时间为15～30min。
5.根据权利要求1所述一种小麦胚芽加工方法，其特征在于：(4)中使用红外水分测定仪测定小麦胚芽水分含量。
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