CN109004092A - 有机电致发光器件和有机电致发光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域,公开了一种有机电致发光器件和有机电致发光装置,该有机电致发光器件包括依次层叠设置的第一电极层、第一载流子功能层、发光层以及第二电极层,第一载流子功能层和发光层之间还设置有P掺杂层。由此可改变第一载流子功能层和发光层界面的能级弯曲,降低两者界面处的空穴注入势垒,从而有效降低该有机电致发光器件的启亮电压。具体应用该有机电致发光器件时,可缩小上述有机电致发光器件与其相邻的有机电致发光器件之间的启亮电压差,进而使得单独开启该发光颜色的有机电致发光器件时,产生的载流子即使通过公共的载流子功能层迁移到其他发光颜色的有机电致发光器件中,也不会点亮其他有机电致发光器件,解决了色偏问题。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种有机电致发光器件和有机电致发光装置。
背景技术
有机电致发光显示器(英文全称Organic Light Emitting Display,简称OLED)是主动发光显示装置,由于其具有制备工艺简单、成本低、高对比度、广视角、低功耗等优点,有望成为下一代主流平板显示技术,是目前平板显示技术中受到关注最多的技术之一。
图1示出了现有显示装置中RGB三色子像素的电压-亮度曲线图。由图可知,在现有的OLED显示器件中,RGB三色子像素的启亮电压是不一致的。具体为,蓝光子像素的启亮电压大于绿光子像素的启亮电压大于红光像素的启亮电压。实际应用时,点亮蓝光子像素时,虽然电压主要跨在蓝色子像素上,但是由于公共的空穴注入层的导电性能较佳,因此部分蓝色子像素中产生的载流子会通过公共的空穴注入层迁移到绿光子像素和/或红光子像素中,由于红光子像素和绿光子像素的启亮电压较小,因此红光子像素和/或绿光子像素易被同时点亮。即,在低灰阶情况下,红光子像素和/或绿光子像素发光亮度不能严格按照要求达到低亮度显示效果,而出现低灰阶色偏(偏红)现象。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题是现有技术中,OLED显示易出现色偏。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
本发明实施例提供了一种有机电致发光器件,包括依次层叠设置的第一电极层、第一载流子功能层、发光层以及第二电极层,所述第一载流子功能层和所述发光层之间还设置有P掺杂层。
可选地,所述P掺杂层中包括第一基体材料和第一掺杂材料,所述第一基体材料与所述第一载流子功能层的材料相同,所述第一掺杂材料为P掺杂剂。
可选地,所述P掺杂层中P掺杂剂的掺杂浓度为1wt%-10wt%。
可选地,所述P掺杂层的厚度为1nm-10nm。
可选地,所述第一载流子功能层为电子阻挡层或空穴传输层或空穴注入层。
可选地,所述发光层和所述第二电极层之间设置有第二载流子功能层,所述第二载流子功能层和所述发光层之间设置有N掺杂层。
可选地,所述N掺杂层中包括第二基体材料和第二掺杂材料,所述第二基体材料与所述第二载流子功能层材料相同,所述第二掺杂材料为N掺杂剂。
可选地,所述第二载流子功能层为空穴阻挡层或电子传输层或电子注入层。
本发明实施例还提供了一种有机电致发光装置,包括阵列分布的若干像素单元,各所述像素单元中均包括红光子像素单元、绿光子像素单元和蓝光子像素单元,各所述子像素单元中均包括堆叠设置的第一电极层、发光层以及第二电极层,所述红光子像素单元、绿光子像素单元和蓝光子像素单元中的发光层分别为红光发光层、绿光发光层和蓝光发光层;
所述蓝光子像素单元为上述有机电致发光器件。
可选地,所述蓝光子像素单元与所述红光子像素单元、所述绿光子像素单元之间的开启电压差不大于0.2V。
现有技术中,点亮有机电致发光器件的过程为,对第一电极层和第二电极层施加一定的驱动电压,使得载流子越过势垒向发光层传输,最终在发光层复合发光。由此可知,发光层与第一电极层以及第二电极层之间的势垒大小是决定驱动电压大小的一个重要因素。即,势垒增大,需要施加到第一电极层和第二电极层的驱动电压也会随之增大;反之,势垒减小,需要施加到第一电极层和第二电极层的驱动电压也会随之减小。
本发明的技术方案,具有如下优点:
本发明实施例提供的有机电致发光器件,包括依次层叠设置的第一电极层、第一载流子功能层、发光层以及第二电极层,第一载流子功能层和发光层之间还设置有P掺杂层。第一载流子功能层的设置有助于提高第一电极层所提供的载流子向发光层的迁移率,较高的载流子迁移率可有效降低器件的启亮电压,提高器件的发光效率。本发明实施例中,第一载流子功能层和发光层之间还设置有P掺杂层,由此可改变第一载流子功能层和发光层界面的能级弯曲,降低两者界面处的空穴注入势垒,从而有效降低该有机电致发光器件的启亮电压。
具体应用该有机电致发光器件时,可缩小上述有机电致发光器件与其相邻的有机电致发光器件之间的启亮电压差,进而使得单独开启该发光颜色的有机电致发光器件时,产生的载流子即使通过公共的载流子功能层施加到其他发光颜色的有机电致发光器件中,也不会点亮其他有机电致发光器件,解决了色偏问题,提高了显示品质。
本发明实施例提供的有机电致发光器件,P掺杂层中包括第一基体材料和第一掺杂材料,第一基体材料与第一载流子功能层的材料相同,第一掺杂材料为P掺杂剂。使用与第一载流子功能层材料相同的材料作为第一基体材料,有助于提高第一载流子功能层与P掺杂层之间的能级匹配度,减小第一载流子功能层与P掺杂层之间的能级差,降低第一载流子功能层与P掺杂层界面处的注入势垒。
本发明实施例提供的有机电致发光器件,第一载流子功能层为电子阻挡层或空穴传输层或空穴注入层,即,可以在电子阻挡层和发光层之间设置P掺杂层,或者在空穴传输层和发光层之间设置P掺杂层,或者在空穴注入层和发光层之间设置P掺杂层,选择性较多,灵活性强,且无论选择那种方式均可实现本发明的目的。
本发明实施例提供的有机电致发光器件,发光层和第二电极层之间设置有第二载流子功能层,第二载流子功能层和发光层之间设置有N掺杂层。第二载流子功能层的设置有助于提高第二电极层所提供的载流子向发光层的迁移率,进一步降低器件的启亮电压,提高器件的发光效率。本发明实施例中,第二载流子功能层和发光层之间还设置有N掺杂层,由此可改变第二载流子功能层和发光层界面的能级弯曲,降低两者界面处的电子注入势垒,进一步降低该有机电致发光器件的启亮电压。
本发明实施例提供的有机电致发光装置,各像素单元中均包括红光子像素单元、绿光子像素单元和蓝光子像素单元,各子像素单元中均包括堆叠设置的第一电极层、发光层以及第二电极层。其中,蓝光子像素单元为上述实施例所提供的有机电致发光器件,即在第一载流子功能层和发光层之间设置有P掺杂层。
由于一般地,蓝光子像素单元的启亮电压大于红光子像素单元和绿光子像素单元的启亮电压,当单独点亮蓝光子像素单元时,虽然驱动电压主要跨在蓝光子像素单元上,但是产生的载流子会通过公共的载流子功能层施加到绿光和/或红光子像素单元中,由于绿光和/或红光子像素单元的启亮电压较低,易被点亮,即造成色偏问题。
在蓝光子像素单元中的第一载流子功能层和发光层之间设置P掺杂层,有助于改变第一载流子功能层和发光层界面的能级弯曲,降低两者界面处的空穴注入势垒,从而有效降低蓝光子像素单元的启亮电压。进而,减小了蓝光子像素单元与红光、绿光子像素单元之间的启亮电压差,使得单独开启蓝光子像素单元时,部分载流子即使通过公共的载流子功能层迁移到红光和绿光子像素单元中,也不足以点亮红光和绿光子像素单元,解决了色偏问题,提高了显示品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为像素并置法全彩显示装置中RGB三色子像素的电压-亮度曲线图;
图2为本发明实施例提供的有机电致发光器件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的有机电致发光装置的结构示意图;
附图标记:
1-第一电极层;2-第一载流子功能层;3-P掺杂层;31-第一基体材料;32-第一掺杂材料;4-发光层;5-N掺杂层;51-第二基体材料;52-第二掺杂材料;6-第二载流子功能层;7-第二电极层;8-红光子像素单元;9-绿光子像素单元;10-蓝光子像素单元。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本发明实施例提供了一种有机电致发光器件,如图1所示,包括层叠设置的第一电极层1、第一载流子功能层2、发光层4以及第二电极层7。第一电极层1为阳极,第二电极层7为阴极,或者第一电极层1为阴极,第二电极层7为阳极。下文中以第一电极层1为阳极,第二电极层7为阴极为例进行说明。
现有技术中,点亮有机电致发光器件的过程为,对第一电极层1和第二电极层7施加一定的驱动电压,使得载流子越过势垒向发光层4传输,最终在发光层4复合发光。由此可知,发光层4与第一电极层1以及第二电极层7之间的势垒大小是决定驱动电压大小的一个重要因素。即,势垒增大,需要施加到第一电极层1和第二电极层7的驱动电压也会随之增大;反之,势垒减小,需要施加到第一电极层1和第二电极层7的驱动电压也会随之减小。
本实施例中,第一载流子功能层2的设置有助于提高第一电极层1所提供的载流子向发光层4的迁移率,较高的载流子迁移率可有效降低器件的启亮电压,提高器件的发光效率。其中,第一电极层1为阳极,即第一载流子功能层2提高了空穴的迁移率。
另外,本实施例中,第一载流子功能层2和发光层4之间还设置有P掺杂层3,由此可改变第一载流子功能层2和发光层4界面的能级弯曲,降低两者界面处的空穴注入势垒,从而有效降低该有机电致发光器件的启亮电压。
具体应用该有机电致发光器件时,可缩小上述有机电致发光器件与其相邻的有机电致发光器件之间的启亮电压差,进而使得单独开启该发光颜色的有机电致发光器件时,产生的载流子即使通过公共的载流子功能层施加到其他发光颜色的有机电致发光器件中,也不会点亮其他有机电致发光器件,解决了色偏问题,提高了显示品质。
优选地,上述有机电致发光器件中的发光层4为蓝光发光层。
一般地,蓝光有机电致发光器件的启亮电压大于红光有机电致发光器件和绿光有机电致发光器件的启亮电压。当单独点亮蓝光有机电致发光器件时,虽然驱动电压主要跨在蓝光有机电致发光器件上,但是部分载流子会通过公共的载流子功能层迁移到相邻的绿光和/或红光有机电致发光器件中,由于绿光和/或红光有机电致发光器件的启亮电压较低,足以被点亮,造成色偏问题。
本实施例中将发光层4设置为蓝光发光层,即,该器件属于蓝光有机电致发光器件。即,靠近蓝光发光层的载流子功能层中掺杂有蓝光发光层中的材料,提高了蓝光发光层的能级与靠近其的载流子功能层的能级之间的匹配度,减小两者之间的能级差,降低了载流子的注入势垒,从而有效降低蓝光有机电致发光器件的启亮电压。
当实际应用时,减小了蓝光有机电致发光器件与红光、绿光有机电致发光器件之间的启亮电压差,进而使得单独开启蓝光有机电致发光器件时,部分载流子即使通过公共的载流子功能层迁移到红光和绿光有机电致发光器件中,也不足以点亮红光和绿光有机电致发光器件,解决了色偏问题,提高了显示品质。
作为一种可选实施方式,本实施例中,P掺杂层3中包括第一基体材料31和第一掺杂材料32,第一基体材料31与第一载流子功能层2的材料相同,第一掺杂材料32为P掺杂剂。使用与第一载流子功能层2材料相同的材料作为第一基体材料31,有助于提高第一载流子功能层2与P掺杂层3之间的能级匹配度,减小第一载流子功能层2与P掺杂层3之间的能级差,降低第一载流子功能层2与P掺杂层3界面处的注入势垒。
需要说明的是,在制备过程中,可以采用共蒸镀的方式将第一掺杂材料与第一基体材料一同蒸镀,形成P掺杂层。也可以采用预混合的方式将第一掺杂材料与第一基体材料预先混合,然后再采用喷墨打印工艺形成P掺杂层。
本实施例中,P掺杂剂可以选自NDP-9、TCNQ、F4-TCNQ、PPDN等中的至少一种。
作为一种可选实施方式,本实施例中,P掺杂层3中P掺杂剂的掺杂浓度为0.1wt%-10wt%,更优选为1wt%-5wt%。即可通过调控P掺杂剂在P掺杂层3中的掺杂比例,从而调控第一载流子功能层2和发光层4界面处的势垒,进而调节该有机电致发光器件的启亮电压。
作为一种可选实施方式,本实施例中,P掺杂层3的厚度为0.5nm-10nm。
作为一种可选实施方式,本实施例中,第一载流子功能层2为电子阻挡层或空穴传输层或空穴注入层。即,可以在电子阻挡层和发光层4之间设置P掺杂层3,或者在空穴传输层和发光层4之间设置P掺杂层3,或者在空穴注入层和发光层4之间设置P掺杂层3,选择性较多,灵活性强,且无论选择那种方式均可实现本发明的目的。本实施例中,第一载流子功能层2优选为电子阻挡层。
作为一种可选实施方式,本实施例中,发光层4和第二电极层7之间设置有第二载流子功能层6,第二载流子功能层6和发光层4之间设置有N掺杂层5。
第二载流子功能层6的设置有助于提高第二电极层7所提供的载流子向发光层4的迁移率,进一步降低器件的启亮电压,提高器件的发光效率。本发明实施例中,第二载流子功能层6和发光层4之间还设置有N掺杂层5,由此可改变第二载流子功能层6和发光层4界面的能级弯曲,降低两者界面处的电子注入势垒,进一步降低该有机电致发光器件的启亮电压。
作为一种可选实施方式,本实施例中,N掺杂层5中包括第二基体材料51和第二掺杂材料52,第二基体材料51与第二载流子功能层6材料相同,第二掺杂材料52为N掺杂剂。使用与第二载流子功能层6材料相同的材料作为第二基体材料51,有助于提高第二载流子功能层6与N掺杂层5之间的能级匹配度,减小第二载流子功能层6与N掺杂层5之间的能级差,降低第二载流子功能层6与N掺杂层5界面处的注入势垒。
需要说明的是,在制备过程中,可以采用共蒸镀的方式将第二掺杂材料与第二基体材料一同蒸镀,形成N掺杂层。也可以采用预混合的方式将第二掺杂材料与第二基体材料预先混合,然后再采用喷墨打印工艺形成N掺杂层。
本实施例中,N掺杂剂可选自NTCDA,PTCDA,LiF,Li,Cs,Cs2CO3,Li2CO3中的至少一种。
实施例2
本发明实施例还提供了一种有机电致发光装置,包括阵列分布的若干像素单元,如图3所示,各像素单元中均包括红光子像素单元8、绿光子像素单元9和蓝光子像素单元10,各子像素单元中均包括堆叠设置的第一电极层1、发光层4以及第二电极层7,红光子像素单元8、绿光子像素单元9和蓝光子像素单元10中的发光层4分别为红光发光层、绿光发光层和蓝光发光层;
蓝光子像素单元10为上述实施例1中提供的有机电致发光器件。具体内容在实施例1中已经详尽描述,在此不再赘述。
由于一般地,蓝光子像素单元10的启亮电压大于红光子像素单元8和绿光子像素单元9的启亮电压,当单独点亮蓝光子像素单元10时,虽然驱动电压主要跨在蓝光子像素单元10上,但是产生的载流子会通过公共的载流子功能层施加到绿光和/或红光子像素单元8中,由于绿光和/或红光子像素单元8的启亮电压较低,易被点亮,即造成色偏问题。
在蓝光子像素单元10中的第一载流子功能层2和发光层4之间设置P掺杂层3,有助于改变第一载流子功能层2和发光层4界面的能级弯曲,降低两者界面处的空穴注入势垒,从而有效降低蓝光子像素单元10的启亮电压。进而,减小了蓝光子像素单元10与红光、绿光子像素单元9之间的启亮电压差,使得单独开启蓝光子像素单元10时,部分载流子即使通过公共的载流子功能层迁移到红光和绿光子像素单元中,也不足以点亮红光和绿光子像素单元9,解决了色偏问题,提高了显示品质。
作为一种可选实施方式,本实施例中,蓝光子像素单元10与红光子像素单元8、绿光子像素单元9之间的开启电压差不大于0.2V。由此,三种发光颜色的子像素单元之间的开启电压差足够小,保证点亮蓝光子像素单元10时,红光子像素单元8和绿光子像素单元9不能够被点亮,解决色偏问题,提高显示品质。
实施例3
本发明实施例提供了一种具体的有机电致发光装置,包括阵列分布的若干像素单元,各像素单元中均包括红光子像素单元8、绿光子像素单元9和蓝光子像素单元10。
各子像素单元中均包括堆叠设置的第一电极层1(阳极)、第一载流子功能层2(电子阻挡层)、发光层4、第二载流子功能层6(空穴阻挡层)以及第二电极层7(阴极),红光子像素单元8、绿光子像素单元9和蓝光子像素单元10中的发光层4分别为红光发光层、绿光发光层和蓝光发光层。
其中,蓝光子像素单元10中的电子阻挡层和蓝光发光层之间设置有P掺杂层3。P掺杂层3中包括第一基体材料TPD和P掺杂剂NDP-9,P掺杂层3中P掺杂剂的掺杂浓度为5wt%,P掺杂层3的厚度为6nm。
蓝光子像素单元10的器件结构为:
ITO(100nm)/TPD(5nm)/TPD:NDP-9(5%,6nm)/CBP:BCzVBI(3%,30nm)/NPB(5nm)/Mg:Ag(20%,15nm)。
实施例4
本发明实施例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
P掺杂层3中P掺杂剂的掺杂浓度为1wt%。
实施例5
本发明实施例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
P掺杂层3中P掺杂剂的掺杂浓度为10wt%。
实施例6
本发明实施例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
P掺杂层3的厚度为1nm。
实施例7
本发明实施例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
P掺杂层3的厚度为10nm。
对比例1
本发明对比例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
P掺杂层3中的第一基体材料31为NPB。
对比例2
本发明对比例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
P掺杂层3中P掺杂剂的掺杂浓度为15wt%。
对比例3
本发明对比例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
P掺杂层3的厚度为20nm。
对比例4
本发明对比例提供了一种具体的有机电致发光装置,其与实施例3中记载的有机电致发光装置基本相同,唯一的区别在于:
蓝光子像素单元10中的电子阻挡层和发光层4之间不包含P掺杂层3,本实施例中,蓝光子像素单元10的器件结构为:
ITO(100nm)/TPD(5nm)/CBP:BCzVBI(3%,30nm)/NPB(5nm)/Mg:Ag(20%,15nm)。
对上述实施例3-7和对比例1-4进行测试,并对测试结果进行比对,如下表所示:
由上述测试数据可知,本发明提供的有机电致发光装置在蓝光子像素单元中的第一载流子功能层和发光层之间设置P掺杂层,有助于改变第一载流子功能层和发光层界面的能级弯曲,降低两者界面处的空穴注入势垒,从而有效降低蓝光子像素单元的启亮电压。进而,减小了蓝光子像素单元与红光、绿光子像素单元之间的启亮电压差,使得单独开启蓝光子像素单元时,部分载流子即使通过公共的载流子功能层迁移到红光和绿光子像素单元中,也不足以点亮红光和绿光子像素单元,解决了色偏问题,提高了显示品质。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种有机电致发光器件,其特征在于,包括依次层叠设置的第一电极层(1)、第一载流子功能层(2)、发光层(4)以及第二电极层(7),所述第一载流子功能层(2)和所述发光层(4)之间还设置有P掺杂层(3)。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述P掺杂层(3)中包括第一基体材料(31)和第一掺杂材料(32),所述第一基体材料(31)与所述第一载流子功能层(2)的材料相同,所述第一掺杂材料(32)为P掺杂剂。
3.根据权利要求2所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述P掺杂层(3)中P掺杂剂的掺杂浓度为0.1wt%-10wt%。
4.根据权利要求2所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述P掺杂层(3)的厚度为0.5nm-10nm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述第一载流子功能层(2)为电子阻挡层或空穴传输层或空穴注入层。
6.根据权利要求1-5任一项所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述发光层(4)和所述第二电极层(7)之间设置有第二载流子功能层(6),所述第二载流子功能层(6)和所述发光层(4)之间设置有N掺杂层(5)。
7.根据权利要求6所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述N掺杂层(5)中包括第二基体材料(51)和第二掺杂材料(52),所述第二基体材料(51)与所述第二载流子功能层(6)材料相同,所述第二掺杂材料(52)为N掺杂剂。
8.根据权利要求6或7所述的有机电致发光器件,其特征在于,所述第二载流子功能层(6)为空穴阻挡层或电子传输层或电子注入层。
9.一种有机电致发光装置,其特征在于,包括阵列分布的若干像素单元,各所述像素单元中均包括红光子像素单元(8)、绿光子像素单元(9)和蓝光子像素单元(10),各所述子像素单元中均包括堆叠设置的第一电极层(1)、发光层(4)以及第二电极层(7),所述红光子像素单元(8)、绿光子像素单元(9)和蓝光子像素单元(10)中的发光层(4)分别为红光发光层、绿光发光层和蓝光发光层;
所述蓝光子像素单元(10)为权利要求1-8中任一项所述的有机电致发光器件。
10.根据权利要求9所述的有机电致发光装置,其特征在于,所述蓝光子像素单元(10)与所述红光子像素单元(8)、所述绿光子像素单元(9)之间的开启电压差不大于0.2V。
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