CN108949032A - 去除辣椒油树脂中异味的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去除辣椒油树脂中异味的方法及装置，将脱味罐预热到60℃，将辣椒油树脂泵入脱味罐中并加入乙醇，打开脱味罐中的搅拌器，加热辣椒油树脂使其达到80‑100℃，搅拌辣椒油树脂，慢慢打开真空系统，当脱味罐内真空度小于‑0.02Mpa时，缓慢打开脱味罐底部高纯氮气进口阀，从下方通入高纯氮气，流量6‑12m3/h，温度保持在100‑150℃之间，脱味2‑5小时，异味被高纯氮气带走从上方管道排出，本发明公开的去除辣椒油树脂中异味的方法及装置可以有效脱除辣椒油树脂中的异味，提高产品质量，提升产品竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱味方法，特别涉及一种去除辣椒油树脂中异味的方法及装置。
背景技术
随着世界经济一体化步伐的加快，人们的社会联系、经济往来和文化交流日益频繁，世界各地的饮食文化和饮食习惯在人们频繁的交往中互相传播、渗透和交融，食辣地域和人群不断扩大，加之科技的不断进步、人们对辣椒开发价值认识的不断加深、育种和栽培技术的不断突破、产业化经营水平的不断提高。我国辣椒种植面积超过2000万亩，约占世界辣椒种植面积的30％以上。全国有28个省份种植辣椒，其中，形成了16个重点辣椒产区，如湖南、河北、河南、吉林、四川、陕西等。近3年以来，每年辣椒平均产量大约2800万吨，占世界辣椒总产量的45％以上。在蔬菜类当中，仅辣椒每年就能够创造700亿元的产值，接近世界蔬菜总产值的20％。目前，辣椒产业已成为我国规模较大的蔬菜产业，随着辣椒产业的发展，辣椒深加工产业在不断壮大。
在生产中发现，由于在辣椒采收以及运输过程中个别的病变腐败是不可避免的，因此导致个别辣椒原料存在质量问题，会产生不愉悦的酸败气味，在后期提取加工过程中将酸败坏味带入最终产品中，不但影响产品质量，而且影响销售价格。
辣椒腐败变质主要是由于辣椒表面的微生物造成的，其中细菌高达107CFU/g，真菌达到106CFU/g。微生物产生酶类物质破坏辣椒细胞壁并侵入细胞内部，分解蛋白类物质，产生硫化氢、氨等难闻气体；促使油脂类物质氧化酸败，生成醛、酮、醇、酸等物质；辣椒表皮附着的乳酸菌也会使辣椒发酵进而产生大量酸类物质，这些物质在加工过程中被带入辣椒油树脂当中，使产品出现异味，这些产物如硫化氢、氨类、醛、酮、醇等物质沸点较于辣椒油树脂偏低，因此在高温条件下会从辣椒油树脂当中挥发出来。加入乙醇可以溶解辣椒油树脂中的异味醇溶物质，高温条件下通入氮气可以将辣椒油树脂当中溶解在蒸汽中的酸类物质带走，达到除去异味的目的。
如何将这种异味除去得到无异味的终端产品，是目前亟待解决问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种去除辣椒油树脂中异味的方法及装置，以达到有效脱除辣椒油树脂中的异味，提高产品质量，提升产品竞争力的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种去除辣椒油树脂中异味的方法，将脱味罐预热到60℃，将辣椒油树脂泵入脱味罐中并加入乙醇，打开脱味罐中的搅拌器，加热辣椒油树脂使其达到80-100℃，搅拌辣椒油树脂，慢慢打开真空系统，当脱味罐内真空度小于-0.02Mpa时，缓慢打开脱味罐底部高纯氮气进口阀，从下方通入高纯氮气，流量6-12m3/h，温度保持在100-150℃之间，脱味2-5小时，异味被高纯氮气带走从上方管道排出。
上述方案中，所述高纯氮气的纯度在99％以上。
上述方案中，所述脱味罐在通入高纯氮气时的温度保持在120℃。
上述方案中，脱味4小时。
上述方案中，所述加入乙醇的量为辣椒油树脂量的1/25。
一种去除辣椒油树脂中异味的装置，采用上述方法，包括脱味罐，所述脱味罐内部设置搅拌器，所述脱味罐顶部设有进料管，所述进料管上设置输料泵，所述脱味罐底部设有出料管和高纯氮气输送管，所述脱味罐顶部侧壁设置出气管，所述出气管上设置真空泵。
通过上述技术方案，本发明提供的去除辣椒油树脂中异味的方法及装置需要加热到高温才可以使异味从辣椒油树脂中释放出来达到脱味效果，选择使用高纯氮气是为了避免氧气进入与辣椒油树脂接触，进而氧化产生新的异味物质，降低脱味效果。操作过程中真空度不宜太高，否则会将辣椒油树脂中的辣味物质抽走，降低产品辣度。
本发明的方法及装置脱味效果明显、产品回收率高，很好的解决了辣椒油树脂产品中异味较重的问题，且设备简单，投入少。能大大提高终产品质量，提升产品竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的一种去除辣椒油树脂中异味的装置结构示意图。
图中，1、脱味罐；2、搅拌器；3、进料管；4、输料泵；5、出料管；6、高纯氮气输送管；7、出气管；8、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种去除辣椒油树脂中异味的装置，如图1所示，该装置包括脱味罐1，脱味罐1内部设置搅拌器2，脱味罐1顶部设有进料管3，进料管3上设置输料泵4，脱味罐1底部设有出料管5和高纯氮气输送管6，脱味罐1顶部侧壁设置出气管7，出气管7上设置真空泵8。
实施例一：
将脱味罐预热到60℃，将500kg辣椒油树脂泵入脱味罐1中，再加入20kg乙醇，打开搅拌器2，加热辣椒油树脂使其达到温度100℃，设备在一定转速下搅拌辣椒油树脂，慢慢打开真空泵8，当罐内真空度小于-0.02Mpa时，缓慢打开下方高纯氮气输送管6上的进口阀，期间从下方通入高纯氮气，流量6m3/h，使罐内温度保持在120℃，脱味5小时，异味被高纯氮气带走从上方出气管7排出，基本能够去除异味，完成后从出料管5将辣椒油树脂排出。
实施例二：
将脱味罐预热到60℃，将500kg辣椒油树脂泵入脱味罐1中，再加入20kg乙醇，打开搅拌器2，加热辣椒油树脂使其达到温度100℃，设备在一定转速下搅拌辣椒油树脂，慢慢打开真空泵8，当罐内真空度小于-0.02Mpa时，缓慢打开下方高纯氮气输送管6上的进口阀，期间从下方通入高纯氮气，流量10m3/h，使罐内温度保持在130℃，脱味4小时，异味被高纯氮气带走从上方出气管7排出，基本能够去除异味，完成后从出料管5将辣椒油树脂排出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种去除辣椒油树脂中异味的方法，其特征在于，将脱味罐预热到60℃，将辣椒油树脂泵入脱味罐中并加入乙醇，打开脱味罐中的搅拌器，加热辣椒油树脂使其达到80-100℃，搅拌辣椒油树脂，慢慢打开真空系统，当脱味罐内真空度小于-0.02Mpa时，缓慢打开脱味罐底部高纯氮气进口阀，从下方通入高纯氮气，流量6-12m3/h，温度保持在100-150℃之间，脱味2-5小时，异味被高纯氮气带走从上方管道排出。
2.根据权利要求1所述的一种去除辣椒油树脂中异味的方法，其特征在于，所述高纯氮气的纯度在99％以上。
3.根据权利要求1所述的一种去除辣椒油树脂中异味的方法，其特征在于，所述脱味罐在通入高纯氮气时的温度保持在120℃。
4.根据权利要求3所述的一种去除辣椒油树脂中异味的方法，其特征在于，脱味4小时。
5.根据权利要求1所述的一种去除辣椒油树脂中异味的方法，其特征在于，所述加入乙醇的量为辣椒油树脂量的1/25。
6.一种去除辣椒油树脂中异味的装置，采用如权利要求1中的方法，其特征在于，包括脱味罐，所述脱味罐内部设置搅拌器，所述脱味罐顶部设有进料管，所述进料管上设置输料泵，所述脱味罐底部设有出料管和高纯氮气输送管，所述脱味罐顶部侧壁设置出气管，所述出气管上设置真空泵。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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