CN105039095A - 一种金丝枣饮料酒的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金丝枣饮料酒的生产方法，包括金丝枣清洗破碎、发酵、澄清、过滤、勾调和灌装，本发明以金丝枣为原料，工艺简单，对原料不烘烤，不蒸煮，发酵后上清液澄清过滤，皮渣蒸馏贮存，最后勾调，该方法制得的饮料酒枣香浓郁、甜润，绵甜爽净，适合大众饮用。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒的生产方法，特别涉及一种金丝枣饮料酒的生产方法。
背景技术
金丝枣肉厚核小，外形呈椭圆或倒卵形，果重一般在4-6克，皮鲜红且薄，肉质致密细脆、汁多、味甘美，维生素含量极高，干枣肉含糖量达76%-80%，肉质细腻鲜甜，制干率达55%，果皮薄而坚韧，耐贮存。金丝枣营养丰富，来源充足，开发其在发酵酒中的应用不仅能改善现有酒的口感而且克服了现有酒原料来源窄，粮食供应不足等问题。
目前采用枣为原料制备饮料酒的方法主要采用浸泡技术或浸泡与发酵相结合，中国专利公开号CN101649278A公开了一种红枣果酒、红枣白酒及其制备方法，其红枣果酒采用浸泡与发酵结合的生产工艺，以红枣白酒和食用酒精为酒基制备而成，该方法制备的果酒味道较甜润，但红枣营养成分保留较少且工艺复杂。
发明内容
为弥补现有技术的不足，本发明提供一种以金丝枣为原料，口感纯正，工艺简单的金丝枣饮料酒的生产方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种金丝枣饮料酒的生产方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：
（1）挑选无霉变、虫蚀、杂质且饱满成熟的金丝枣，用清洗机清洗干净后按照枣与水1:3的比例加入到搅拌罐中将枣破碎；
（2）将枣破碎后的枣浆汁放入不锈钢发酵罐中，加入重量分数6%的大曲，0.1%的葡萄酵母，低温发酵12-15天，测残糖值降到0.2%以下时，发酵结束；
（3）发酵结束后，取出的发酵汁进行澄清，剩下的枣渣和枣脚送入蒸馏釜中，保持蒸酒压力0.01-0.02MPa，时间120分钟，进行缓慢蒸馏，得到蒸馏酒，蒸馏酒酒精度在65-78%vol，流酒温度23-25℃；
（4）将取出的发酵汁打入不锈钢澄清罐中，加入重量分数0.1%的皂土澄清，加入重量分数0.1%的明胶，搅匀后静置2个月，待沉淀完全后，吸取上层清液待过滤备用，下层酒脚则蒸馏为蒸馏酒；
（5）得到的蒸馏酒贮存3个月以上备用；
（6）澄清后的酒用硅藻土过滤机过滤后得发酵酒备用；
（7）将发酵酒和蒸馏酒混合进行勾兑、调味，勾调后贮存7天，后用硅藻土过滤机过滤后方可灌装；
（8）通过液体定量灌装机进行灌装、封口、贴标、装箱、入库。
本发明的一种金丝枣饮料酒的生产方法，步骤（2）中发酵温度为22-25℃。
进一步，本发明的一种金丝枣饮料酒的生产方法，步骤（3）中所述蒸馏釜由蒸馏锅、预热器、蛇形冷凝器三部分组成，蒸馏锅为铜质壶式蒸馏锅，铜抗酸性良好，可以抵抗原料酒的高酸度而不至于蒸馏锅被腐蚀，同时铜可以作为酯化反应的催化剂，促成芳香物质的合成，除去对质量有害的含硫物质，壶式蒸馏产品的芳香物质较为丰富，同时酒汽在三个蒸馏釜循环，既使蒸馏充分，又可以利用余热，节约能源。
进一步，本发明的一种金丝枣饮料酒的生产方法，步骤（4）中下层酒脚蒸馏条件与步骤（3）中枣渣和枣脚的蒸馏条件相同。
进一步，本发明的一种金丝枣饮料酒的生产方法，步骤（6）中硅藻土过滤机的滤布目数为100目，过滤效果好，滤液澄清。
本发明的有益效果是：本发明以金丝枣为原料，工艺简单，对原料不烘烤，不蒸煮，发酵后上清液澄清过滤，皮渣蒸馏贮存，最后勾调，该方法制得的饮料酒枣香浓郁、甜润，绵甜爽净，适合大众饮用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
（1）原料清洗破碎：挑选无霉变、虫蚀、杂质且饱满成熟的金丝枣，用清洗机清洗干净后按照枣与水1:3的比例加入到带有搅拌装置的搅拌罐中充分搅拌将枣破碎。
（2）发酵：将枣破碎后的枣浆汁放入不锈钢发酵罐中，加入重量分数6%的大曲，0.1%的葡萄酵母，在22℃下低温发酵15天，测残糖值降到0.2%以下时，发酵结束。
（3）取汁：发酵结束后，取出的发酵汁进行澄清，将取出的发酵汁打入不锈钢澄清罐中，加入重量分数0.1%的皂土澄清，加入重量分数0.1%的明胶，搅匀后静置2个月，待沉淀完全后，吸取上层清液待过滤备用，澄清后的酒用硅藻土过滤机过滤后得发酵酒备用。
（4）蒸馏：取完发酵汁剩下的枣渣和枣脚以及澄清后的下层酒脚送入蒸馏釜中，保持蒸酒压力0.01-0.02MPa，时间120分钟，进行缓慢蒸馏，得到蒸馏酒，蒸馏酒酒精度在65-78%vol，流酒温度25℃，得到的蒸馏酒贮存3个月备用。
（5）勾调：将发酵酒和蒸馏酒混合进行勾兑、调味，勾调后贮存7天，后用硅藻土过滤机过滤后方可灌装，产品符合Q/WWD0002S-2015标准。
（6）灌装：通过液体定量灌装机进行灌装、封口、贴标、装箱、入库。
实施例2
（1）原料清洗破碎：挑选无霉变、虫蚀、杂质且饱满成熟的金丝枣，用清洗机清洗干净后按照枣与水1:3的比例加入到带有搅拌装置的搅拌罐中充分搅拌将枣破碎。
（2）发酵：将枣破碎后的枣浆汁放入不锈钢发酵罐中，加入重量分数6%的大曲，0.1%的葡萄酵母，在23℃下低温发酵14天，测残糖值降到0.2%以下时，发酵结束。
（3）取汁：发酵结束后，取出的发酵汁进行澄清，将取出的发酵汁打入不锈钢澄清罐中，加入重量分数0.1%的皂土澄清，加入重量分数0.1%的明胶，搅匀后静置2个月，待沉淀完全后，吸取上层清液待过滤备用，澄清后的酒用硅藻土过滤机过滤后得发酵酒备用。
（4）蒸馏：取完发酵汁剩下的枣渣和枣脚以及澄清后的下层酒脚送入蒸馏釜中，保持蒸酒压力0.01-0.02MPa，时间120分钟，进行缓慢蒸馏，得到蒸馏酒，蒸馏酒酒精度在65-78%vol，流酒温度24℃，得到的蒸馏酒贮存3个半月备用。
（5）勾调：将发酵酒和蒸馏酒混合进行勾兑、调味，勾调后贮存7天，后用硅藻土过滤机过滤后方可灌装，产品符合Q/WWD0002S-2015标准。
（6）灌装：通过液体定量灌装机进行灌装、封口、贴标、装箱、入库。
实施例3
（1）原料清洗破碎：挑选无霉变、虫蚀、杂质且饱满成熟的金丝枣，用清洗机清洗干净后按照枣与水1:3的比例加入到带有搅拌装置的搅拌罐中充分搅拌将枣破碎。
（2）发酵：将枣破碎后的枣浆汁放入不锈钢发酵罐中，加入重量分数6%的大曲，0.1%的葡萄酵母，在25℃下低温发酵12天，测残糖值降到0.2%以下时，发酵结束。
（3）取汁：发酵结束后，取出的发酵汁进行澄清，将取出的发酵汁打入不锈钢澄清罐中，加入重量分数0.1%的皂土澄清，加入重量分数0.1%的明胶，搅匀后静置2个月，待沉淀完全后，吸取上层清液待过滤备用，澄清后的酒用硅藻土过滤机过滤后得发酵酒备用。
（4）蒸馏：取完发酵汁剩下的枣渣和枣脚以及澄清后的下层酒脚送入蒸馏釜中，保持蒸酒压力0.01-0.02MPa，时间120分钟，进行缓慢蒸馏，得到蒸馏酒，蒸馏酒酒精度在65-78%vol，流酒温度23℃，得到的蒸馏酒贮存4个月备用。
（5）勾调：将发酵酒和蒸馏酒混合进行勾兑、调味，勾调后贮存7天，后用硅藻土过滤机过滤后方可灌装，产品符合Q/WWD0002S-2015标准。
（6）灌装：通过液体定量灌装机进行灌装、封口、贴标、装箱、入库。
Claims (6)
1.一种金丝枣饮料酒的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）挑选无霉变、虫蚀、杂质且饱满成熟的金丝枣，用清洗机清洗干净后按照枣与水1:3的比例加入到搅拌罐中将枣破碎；
（2）将枣破碎后的枣浆汁放入不锈钢发酵罐中，加入重量分数6%的大曲，0.1%的葡萄酵母，低温发酵12-15天，测残糖值降到0.2%以下时，发酵结束；
（3）发酵结束后，取出的发酵汁进行澄清，剩下的枣渣和枣脚送入蒸馏釜中，保持蒸酒压力0.01-0.02MPa，时间120分钟，进行缓慢蒸馏，得到蒸馏酒，蒸馏酒酒精度在65-78%vol，流酒温度23-25℃；
（4）将取出的发酵汁打入不锈钢澄清罐中，加入重量分数0.1%的皂土澄清，加入重量分数0.1%的明胶，搅匀后静置2个月，待沉淀完全后，吸取上层清液待过滤备用，下层酒脚则蒸馏为蒸馏酒；
（5）得到的蒸馏酒贮存3个月以上备用；
（6）澄清后的酒用硅藻土过滤机过滤后得发酵酒备用；
（7）将发酵酒和蒸馏酒混合进行勾兑、调味，勾调后贮存7天，后用硅藻土过滤机过滤后方可灌装；
（8）通过液体定量灌装机进行灌装、封口、贴标、装箱、入库。
2.根据权利要求1所述的一种金丝枣饮料酒的生产方法，其特征在于：步骤（2）中发酵温度为22-25℃。
3.根据权利要求1所述的一种金丝枣饮料酒的生产方法，其特征在于：步骤（2）中发酵罐的罐身设有可循环降温的盘管。
4.根据权利要求1所述的一种金丝枣饮料酒的生产方法，其特征在于：步骤（3）中所述蒸馏釜由蒸馏锅、预热器、蛇形冷凝器三部分组成，蒸馏锅为铜质壶式蒸馏锅。
5.根据权利要求1所述的一种金丝枣饮料酒的生产方法，其特征在于：步骤（4）中下层酒脚蒸馏条件与步骤（3）中枣渣和枣脚的蒸馏条件相同。
6.根据权利要求1所述的一种金丝枣饮料酒的生产方法，其特征在于：步骤（6）中硅藻土过滤机的滤布目数为100目。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151111 |