CN108908007A - 一种模具打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模具打磨装置，包括打磨平台，打磨平台的下表面的四个角处分别设置有一支撑柱，打磨平台的下方设置有支撑板，支撑板与四个支撑柱固定连接，升降装置包括驱动电机一、螺杆以及支撑块，驱动电机一的机体的上端面与支撑板固定连接，驱动电机一的输出轴贯穿支撑板，螺杆的下端与驱动电机一的支撑轴固定连接，支撑块设置于螺杆上，支撑块与螺杆螺纹连接，打磨平台相对于支撑块处设置有开口，任意一挡板上设置有电动缸一，电动缸一的底座与挡板固定连接，电动缸一的输出端设置有夹块一，另一挡板上设置有夹块二，夹块一和夹块二相向设置，打磨平台上设置有立柱，立柱的上端设置有驱动电机二，驱动电机二的输出端设置有打磨轮。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具打磨装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模 具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间， 在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状 所确定的工件或去除相应的废料，在模具加工生产时根据模具不同的要求会 对模具进行开孔或者开槽，模具在开槽或开孔后经常会留有毛边或者毛刺， 如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还 会出现卡停等影响模具使用的状况，在打磨模具时，需要先将模具放置到打磨平台上，但是由于模具整体较重，所以在将模具放置到打磨平台上时比较 费力。
发明内容
本发明的目的是，提供一种模具打磨装置，方便将模具放置到打磨平台 上进行打磨。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种模具打磨装置，包括打磨平台、支撑柱、打磨轮、驱动电机二、升 降装置、上料装置以及夹紧装置，所述打磨平台的下表面的四个角处分别设 置有一支撑柱，所述打磨平台的下方设置有支撑板，所述支撑板与四个所述 支撑柱固定连接，所述升降装置包括驱动电机一、螺杆以及支撑块，所述驱 动电机一的机体的上端面与所述支撑板固定连接，所述驱动电机一的输出轴 贯穿所述支撑板，所述螺杆的下端与所述驱动电机一的支撑轴固定连接，所 述支撑块设置于所述螺杆上，所述支撑块与所述螺杆螺纹连接，所述打磨平 台相对于所述支撑块处设置有开口，上料装置包括两相向设置的两支撑杆， 两支撑杆的上端与支撑块的上端面相连接，支撑杆的下端与地面相抵接，两 支撑杆之间设置有输送杆，输送杆沿支撑杆的长度方向分布，输送杆的两端 分别与对应侧的支撑杆转动连接，输送杆的两端分别设置有两传动轮，相邻 的两输送杆相对应的两传动轮通过传动带连接，最下端的输送杆的一端与驱 动电机三的输出轴相固定连接，所述夹紧装置包括设置于所述开口两侧的挡 板，任意一所述挡板上设置有电动缸一，所述电动缸一的底座与所述挡板固 定连接，电动缸一的输出端设置有夹块一，另一所述挡板上设置有夹块二， 所述夹块一和所述夹块二相向设置，所述打磨平台上设置有立柱，所述立柱 的上端设置有电动缸二，所述电动缸二的输出端与驱动电机二的底座固定连 接，所述驱动电机二的输出端设置有打磨轮，所述打磨轮朝向所述支撑块；
进一步的，支撑块的任意一侧设置有导向板，导向板由支撑块的上端面向 下倾斜设置；
进一步的，输送杆上设置有橡胶凸点；
进一步的，驱动电机一、驱动电机三和驱动电机二为YVPEJB-100-L1-4型 变频电机；
进一步的，驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、电动缸一以及电动缸 二相并联设置；
进一步的，电动缸一和电动缸一均为SDG32型电动缸一。
采用本发明提供的模具打磨装置，在使用时，将需要打磨的模具防止到 下侧的输送杆上，然后控制驱动电机三启动，驱动电机三通过传动轮和传动 带的配合使所有的输送杆均转动，使模具向上输送，当模具输送至支撑块上 时，然后控制驱动电机一启动，驱动电机一带动螺杆转动，使支撑块推动模 具向上运动，支撑块直至运动至支撑块的上表面与打磨平台的上表面平行的 位置停止，然后控制电动缸一打开，推动夹紧块一与夹紧块二配合夹紧模具， 然后控制驱动电机二转动带动打磨轮对模具进行打磨，并同时控制电动缸二打开，使打磨轮对模具的不同位置进行打磨，打磨完成后，电动缸二关闭， 驱动电机二停止转动，电动缸一关闭使夹块一和夹块二打开，控制驱动电机 一反转，使螺杆反转，使支撑块向下运动，当支撑块回到原位，将打磨好的 模具推送到上端的输送杆处，控制驱动电机三反转，将打磨完成的模具卸下， 并放上需要打磨的模具重复上述操作，操作简单，使用方便，使模具上到打 磨平台更加省力。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图；
图2是上料装置的俯视图结构示意图
图3是驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、电动缸一和电动缸二与 电源连接关系示意图。
附图标记说明
1、打磨平台；11、开口；2、支撑柱；21、支撑板；3、升降装置；31、 驱动电机一；32、螺杆；33、支撑块；34、导向板；4、夹紧装置；41、挡 板；42、电动缸一；43、夹块一；44、夹块二；5、立柱；51、电动缸二； 52、驱动电机二；53、打磨轮；6、上料装置；61、驱动电机三；62、支撑杆；63-输送杆；64、传动轮；65、传动带；66、橡胶凸点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地描述：
如图1至图3所示，一种模具打磨装置，包括打磨平台1、支撑柱2、 打磨轮53、驱动电机二52、升降装置3、上料装置6以及夹紧装置4，打磨 平台1的下表面的四个角处分别设置有一支撑柱2，打磨平台1的下方设置 有支撑板21，支撑板21与四个支撑柱2固定连接，升降装置3包括驱动电 机一31、螺杆32以及支撑块33，驱动电机一31的机体的上端面与支撑板 21固定连接，驱动电机一31的输出轴贯穿支撑板21，螺杆32的下端与驱 动电机一31的支撑轴固定连接，支撑块33设置于螺杆32上，支撑块33 与螺杆32螺纹连接，打磨平台1相对于支撑块33处设置有开口11，上料 装置6包括两相向设置的两支撑杆62，两支撑杆62的上端与支撑块的上端 面相连接，支撑杆62的下端与地面相抵接，两支撑杆62之间设置有输送杆 63，输送杆63沿支撑杆62的长度方向分布，输送杆63的两端分别与对应 侧的支撑杆62转动连接，输送杆63的两端分别设置有两传动轮64，相邻 的两输送杆63相对应的两传动轮64通过传动带65连接，最下端的输送杆63的一端与驱动电机三61的输出轴相固定连接，驱动电机三61的机体固 定设置在支撑杆62上，夹紧装置4包括设置于开口11两侧的挡板41，任 意一挡板41上设置有电动缸一42，电动缸一42的底座与挡板41固定连接， 电动缸一42的输出端设置有夹块一43，另一挡板41上设置有夹块二44， 夹块一43和夹块二44相向设置，打磨平台1上设置有立柱5，立柱5的上 端设置有驱动电机二52，驱动电机二52的输出端设置有打磨轮53，打磨轮 53朝向支撑块33，在使用时，将需要打磨的模具防止到下侧的输送杆上， 然后控制驱动电机三启动，驱动电机三通过传动轮和传动带的配合使所有的 输送杆均转动，使模具向上输送，使模具输送至支撑块上，然后控制驱动电 机一31启动，驱动电机一31带动螺杆32转动，使支撑块33推动模具向上 运动，支撑块33直至运动至支撑块33的上表面与打磨平台1的上表面平行 的位置停止，然后控制电动缸一42打开，推动夹紧块一与夹紧块二配合夹 紧模具，然后控制驱动电机二52转动带动打磨轮53对模具进行打磨，并同 时控制电动缸二51打开，使打磨轮53对模具的不同位置进行打磨，打磨完 成后，电动缸二51关闭，驱动电机二52停止转动，电动缸一42关闭使夹 块一43和夹块二44打开，控制驱动电机一31反转，使螺杆32反转，使支 撑块33向下运动，支撑块回到原位，将打磨好的模具推送到上端的输送杆 处，控制驱动电机三反转，将打磨完成的模具卸下，并放上需要打磨的模具 重复上述操作，操作简单，使用方便，使模具上到打磨平台1更加省力。
如图1和图3所示，进一步的，支撑块33的任意一侧设置有导向板34， 导向板34由支撑块33的上端面向下倾斜设置，这样方便将模具由导向板34推 送到支撑块33上，进一步的，输送杆上设置有橡胶凸点66，提高模具与输送 杆63之间的摩擦力，方便输送，进一步的，驱动电机一31、驱动电机三61和 驱动电机二52为YVPEJB-100-L1-4型变频电机，进一步的，驱动电机一31、驱 动电机二52、电动缸一42以及电动缸二51相并联设置，方便对驱动电机一31、 驱动电机二52、驱动电机三61电动缸一42以及电动缸二51单独控制，进一步 的，电动缸一42和电动缸一42二均为SDG32型电动缸一42。
Claims (5)
1.一种模具打磨装置，其特征在于，包括打磨平台、支撑柱、打磨轮、驱动电机二、升降装置、上料装置以及夹紧装置，所述打磨平台的下表面的四个角处分别设置有一支撑柱，所述打磨平台的下方设置有支撑板，所述支撑板与四个所述支撑柱固定连接，所述升降装置包括驱动电机一、螺杆以及支撑块，所述驱动电机一的机体的上端面与所述支撑板固定连接，所述驱动电机一的输出轴贯穿所述支撑板，所述螺杆的下端与所述驱动电机一的支撑轴固定连接，所述支撑块设置于所述螺杆上，所述支撑块与所述螺杆螺纹连接，所述打磨平台相对于所述支撑块处设置有开口，述上料装置包括两相向设置的两支撑杆，两所述支撑杆的上端与所述支撑块的上端面相连接，支撑杆的下端与所述地面相抵接，两所述支撑杆之间设置有输送杆，所述输送杆沿所述支撑杆的长度方向分布，所述输送杆的两端分别与对应侧的支撑杆转动连接，所述输送杆的两端分别设置有两传动轮，相邻的两输送杆相对应的两传动轮通过传动带连接，最下端的输送杆的一端与驱动电机三的输出轴相固定连接，所述驱动电机三的机体固定设置在所述支撑杆上，所述夹紧装置包括设置于所述开口两侧的挡板，任意一所述挡板上设置有电动缸一，所述电动缸一的底座与所述挡板固定连接，电动缸一的输出端设置有夹块一，另一所述挡板上设置有夹块二，所述夹块一和所述夹块二相向设置，所述打磨平台上设置有立柱，所述立柱的上端设置有电动缸二，所述电动缸二的输出端与驱动电机二的底座固定连接，所述驱动电机二的输出端设置有打磨轮，所述打磨轮朝向所述支撑块。
2.如权利要求1所述的模具打磨装置，其特征在于，所述支撑块的任意一侧设置有导向板，所述导向板由支撑块的上端面向下倾斜设置。
3.如权利要求2所述的模具打磨装置，其特征在于，所述驱动电机一和驱动电机二为YVPEJB-100-L1-4型变频电机。
4.如权利要求3所述的模具打磨装置，其特征在于，所述驱动电机一、驱动电机二、电动缸一以及电动缸二相并联设置。
5.如权利要求4所述的模具打磨装置，其特征在于，所述电动缸一和电动缸二均为SDG32型电动缸。
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