CN108895527A - 一种散热片及取暖器 - Google Patents

Abstract

本发明的一种散热片及取暖器，其中散热片包括散热片本体，所述散热片本体上设有至少一个孔深方向沿所述散热片本体的厚度方向延伸的散热通孔。本发明的一种取暖器，包括若干如上所述的散热片，且所述散热片串接后，所述散热片上的所述散热通孔对齐形成散热通道。本发明的取暖器不仅具有上、下方向的散热通道，前、后方向的散热通道，还具有左右方向的散热通道，因而能够大大增加去年起与空气接触的换热面积，提高取暖器的换热效率。

Description

一种散热片及取暖器

技术领域

本发明涉及生活器具领域，具体涉及一种散热片及取暖器。

背景技术

电热油汀是一种常用的家用取暖电器，工作原理为电加热装置加热汀体内发热油，发热油与汀片温度升高后，通过汀片与空气热交换达到环境升温，用户取暖的目的。

现有电热油汀的汀片包括直板状的汀片本体,设置在汀片本体内部的导油槽,以及设置在酊片本体上,用于与相邻汀片连通的油包,其中油包与导油槽连通。由于汀片本体为直板状，因此，由上述结构的汀片所构成的电热油酊与空气之间的换热仅是沿汀片本体的长度方向，以及宽度方向进行换热，存在与空气之间的换热效率低的问题，而与空气之间的换热效率低一方面会导致环境升温慢，取暖效果不明显的问题，另一方面，由于换热效率低，热量聚集在汀片上不能及时散发出去，又导致产生汀体温度高，容易烫伤用户的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的取暖器与空气的换热效率低的缺陷，从而提供一种高效换热的散热片及取暖器。

为解决上述技术问题，本发明的一种散热片，包括散热片本体，所述散热片本体上设有至少一个孔深方向沿所述散热片本体的厚度方向延伸的散热通孔。

所述散热通孔的一端或两端上设有散热裙边。

所述散热裙边成环状设置在所述散热通孔上。

所述散热片本体包括对接的两散热单片，所述散热单片上形成所述散热通孔的部位沿散热通孔的轴向方向的外侧凸出所述散热单片，且凸出的部分形成所述散热裙边。

所述散热本体呈环状，所述散热本体的中心孔形成所述散热通孔。

所述散热片本体上设有用于与相邻散热片串接的半油包或油包，所述散热片本体内形成有与所述半油包或油包相通的导油槽。

所述散热片本体上设有两个所述油包，分别为上油包、下油包，所述导油槽为两端分别连通所述上油包、下油包的弧形槽。

本发明的一种取暖器，包括若干如上所述的散热片，且所述散热片串接后，所述散热片上的所述散热通孔对齐形成散热通道。

所述散热通道内还设有风机。

所述散热通道的至少一端设有出风罩。

所述取暖器为油汀取暖器。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、在本发明中，散热通孔的设置，可以使散热片的中部有空气通过，从而增加散热片与空气的接触面积，以及提高散热片与空气的换热效率。

2、在本发明中，散热通孔处设置散热裙边，可以增加散热片与环境空气的接触面积，进一步提高散热片与空气的换热效率。

3、在本发明中，散热通孔的设置能够在取暖器上形成左右方向的散热通道。相比于现有取暖器结构，取暖器除了有上下方向和前后方向的散热通道，还在左右方向形成了散热通道，使得取暖器能够全方位散热，提高取暖器与空气的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、为本发明的散热片的立体图；

图2、为图1A-A方向的剖视图；

图3、为图1的侧视图；

图4、为本发明的取暖器实施例一的结构示意图；

图5、为本发明的取暖器的实施例二的结构示意图；

图6、为图5的分解图；

附图标记说明：

1-散热通孔，2-散热裙边，3-油包，4-导油槽，5-散热片，6-风机，7-出风罩，8-散热通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-3所示，本发明的一种散热片，包括散热片本体，所述散热片本体上设有至少一个孔深方向沿所述散热片本体的厚度方向延伸的散热通孔1。

散热片5上的散热通孔1可以设置1个，也可以设置多个。散热通孔1的形状可以是圆形，也可以是方形，椭圆形，三角形等，在本实施例1中，优选散热通孔1为圆形。散热通孔1的设置，可以使散热片5的中部有空气通过，从而增加散热片5与空气的接触面积，以及提高散热片5与空气的换热效率，特别是多个这样结构的散热片5串接成散热体后，使散热体不仅在上下方向和前后方向具有散热通道，还能在左右方向是形成散热通道8。

为了进一步提高散热片的散热效率，所述散热通孔1的一端或两端上设有散热裙边2。在本实施例1中，优选在散热通孔1的两端上均设置。通过设置散热裙边2，可以增加散热片与环境空气的接触面积，进一步提高散热片5与空气的换热效率。

在本实施例中，优选所述散热裙边2成环状设置在所述散热通孔1上，这样能够进一步提高散热片5的换热效率。

具体设计时，优选所述散热片本体包括对接的两散热单片，所述散热单片上形成所述散热通孔1的部位沿散热通孔1的轴向方向的外侧凸出所述散热单片，且凸出的部分形成所述散热裙边2。这样散热通孔1与散热裙边1一体成型，加工容易。

散热本体的形状有多种，散热本体的外轮廓可以是圆形，方形，三角形，矩形等，在本实施例1中，优选所述散热本体呈环状，所述散热本体的中心孔形成所述散热通孔1。这样外形美观，便于成型。

所述散热片本体上设有用于与相邻散热片串接的半油包或油包3，所述散热片本体内形成有与所述半油包或油包3相通的导油槽4。

在本实施例中，在所述散热片本体上设有两个所述油包3，分别为上油包、下油包，所述导油槽4为两端分别连通所述上油包、下油包的弧形槽。

如图4所示，本发明的一种取暖器，包括若干如上所述的散热片5，且所述散热片5串接后，所述散热片5上的所述散热通孔1对齐形成散热通道8。在本实施例中，优选所述取暖器为油汀取暖器。

散热通孔1的设置能够在取暖器中间形成左右方向的散热通道8。相比于现有取暖器结构，取暖器除了有上下方向和前后方向的散热通道，还在左右方向形成了散热通道8，使得取暖器能够全方位散热，提高取暖器与空气的换热效率。

实施例2

如图5和6所示，本实施例2在实施例1的基础上作了进一步的改进，具体为，在本实施例2中，所述散热通道8内还设有风机6。风机6的设置，可以增加散热通道8内空气的循环流动速度，提高取暖器与空气的换热效率。

进一步的，为了保证出风均匀，使用安全，所述散热通道8的一端或者两端设有出风罩7。

总之，通过以上方案，能提高取暖器的散热效率，解决现有取暖器由于散热片与空气之间的换热效率低，存在升温慢，取暖效果不明显以及热量聚集在散热片上不能及时散发出去，导致取暖器温度高，容易烫伤用户的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种散热片，包括散热片本体，其特征在于，所述散热片本体上设有至少一个孔深方向沿所述散热片本体的厚度方向延伸的散热通孔(1)。

2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于，

所述散热通孔(1)的一端或两端上设有散热裙边(2)。

3.根据权利要求2所述的散热片，其特征在于，所述散热裙边(2)成环状设置在所述散热通孔(1)上。

4.根据权利要求3所述的散热片，其特征在于，所述散热片本体包括对接的两散热单片，所述散热单片上形成所述散热通孔(1)的部位沿散热通孔(1)的轴向方向的外侧凸出所述散热单片，且凸出的部分形成所述散热裙边(2)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的散热片，其特征在于，所述散热本体呈环状，所述散热本体的中心孔形成所述散热通孔(1)。

6.根据权利要求5所述的散热片，其特征在于，

所述散热片本体上设有用于与相邻散热片串接的半油包或油包(3)，所述散热片本体内形成有与所述半油包或油包(3)相通的导油槽(4)。

7.根据权利要求6所述的散热片，其特征在于，所述散热片本体上设有两个所述油包(3)，分别为上油包、下油包，所述导油槽(4)为两端分别连通所述上油包、下油包的弧形槽。

8.一种取暖器，其特征在于，包括若干如权利要求1-7中任一项所述的散热片(5)，且所述散热片(5)串接后，所述散热片(5)上的所述散热通孔(1)对齐形成散热通道(8)。

9.根据权利要求8所述的取暖器，其特征在于，所述散热通道(8)内还设有风机(6)。

10.根据权利要求9所述的取暖器，其特征在于，所述散热通道(8)的至少一端设有出风罩(7)。

11.根据权利要求8-10中任一项所述的取暖器，其特征在于，所述取暖器为油汀取暖器。