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CN108883846A - 自动包装机和软品的使用方法 - Google Patents

自动包装机和软品的使用方法 Download PDF

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CN108883846A
CN108883846A CN201780012650.XA CN201780012650A CN108883846A CN 108883846 A CN108883846 A CN 108883846A CN 201780012650 A CN201780012650 A CN 201780012650A CN 108883846 A CN108883846 A CN 108883846A
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encapsulation
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thin slice
material thin
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A·哈萨维
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Abstract

本发明涉及自动包装机，且确切地说，本发明涉及一种用于以分散包装薄片包装软涂食品的机器。

Description

自动包装机和软品的使用方法
背景技术
本发明涉及自动包装机，且确切地说，本发明涉及一种用于以分散包装薄片包装软性涂覆食品的机器。
如涂布果汁零食(又名Malomars、Mohrenkopf、Schokokuss、Krembo)的一些食品可包括其上沉积有(任选地调味的)果汁且最后以极薄巧克力涂覆的烘焙饼干基部。
通常，零食具有圆形鼻子弹形且对操作极敏感，此外，由于零食的敏感性，大部分封装方法为手动的，其可为劳动密集的、相对缓慢的且可具有较大占用面积。
在以箔片个别地包装的那些零食中，手动地完成借以将个别物品装载到转台模具上的步骤。
因此，需要克服现有技术的缺陷的有效、高效、低成本自动机器。
发明内容
在各种实施例中，公开机器和用于以分散包装薄片包装软性涂覆食品的方法。
在一实施例中，本文中提供一种用于以包装材料包覆封装的封装包装机，所述封装包装机以组合形式包括：用于支撑封装且从封装的装载区域输送其的第一输送机装置；用于将封装安置在模具内的封装分配装置；用于支撑多个包装材料薄片且将多个包装材料薄片传输到模具的第二输送机装置；用于多个包装材料薄片的包装分配装置，每一薄片具有基本上一致尺寸，其中用于多个包装材料薄片的分配装置可操作地耦合到模具并且配置成将薄片耦合到模具，留下边缘量的包装薄片；以及将包装薄片边缘中的每一个折叠在封装上方；叶轮，其配置成将包装材料薄片中的每一个的一部分插入到模具中；模具，其配置成：接纳和可选择地接合多个包装材料薄片中的每一个；接纳和可选择地接合封装；以及将经包装封装传输到第三输送机装置上；以及用于支撑经包装封装且任选地将其输送到装箱区域的第三输送机装置。
在另一实施例中，本文中提供一种以分散包装材料包装封装的方法，所述方法包括：提供包装机，所述包装机以组合形式包括：提供包装机，所述包装机以组合形式包括：用于支撑封装且从封装的装载区域输送其的第一输送机装置；用于将封装安置在模具内的封装分配装置；用于支撑多个包装材料薄片且将多个包装材料薄片传输到模具的第二输送机装置；用于多个包装材料薄片的包装分配装置，每一薄片具有基本上一致尺寸，其中用于多个包装材料薄片的分配装置可操作地耦合到模具并且配置成将薄片耦合到模具，留下边缘量的包装薄片；以及将包装薄片边缘中的每一个折叠在封装上方；叶轮，其配置成将包装材料薄片中的每一个的一部分插入到模具中；模具，其配置成：接纳和可选择地接合多个包装材料薄片中的每一个；接纳和可选择地接合封装；以及将经包装封装传输到第三输送机装置上；以及用于支撑经包装封装且任选地将其输送到装箱区域的第三输送机装置；使用第一输送机装置，朝向模具传输封装；使用第二输送机装置，将多个包装材料薄片传输到包装分配装置；使用包装分配装置，将包装薄片耦合到模具；使用叶轮，将包装薄片贴合到模具；使用封装分配装置，将封装安置到模具中；将边缘量的包装薄片折叠在封装上方，形成经包装封装；以及将经包装封装安置到第三输送机装置上。
附图说明
参考附图，相对于其实施例，较好理解机器和以分散包装薄片包装软性涂覆食品的方法，其中相同标记通篇指代对应元件或部分，且其中：
图1A为表示将食品和包装薄片输送到模具的实施例的示意图，以及图1B图示将包装薄片耦合于模具上，且图1C图示将食品安置到模具中；
图2A为表示将薄片和食品贴合于模具中的示意图，以及图2B图示包装完成，且图2C图示将包装物品安置于输送带上；以及
图3图示用于以分散包装薄片包装软性涂覆食品的步骤的实施例的流程图。
具体实施方式
在数个实施例中，本文提供机器和用于以分散包装薄片包装软性涂覆食品的方法。
参考附图可获得对本文中所公开的组件、过程和装置的更完整理解。这些图式(在本文中也被称作“图(FIG.)”仅为基于便利性和易于证明本发明的示意性表示，且因此，并不意欲指示装置或其组件的相对大小和尺寸且/或限定或限制例示性实施例的范围。尽管为清楚起见在以下描述中使用了特定的术语，但是这些术语仅既定指代选择用于在附图中图示的实施例的特定结构，而并不意欲限定或限制本发明的范围。在附图和下文的以下描述中，应理解，相同的附图标记指代相同功能的组件。
现转向图1A到图1C，图示(图1A)用于以包装材料包覆未包装物品100i的封装包装机10，所述封装包装机以组合形式包括：用于支撑未包装物品100i且从封装的装载区域输送其的第一输送机装置150；用于将未包装物品100i安置在模具300内的封装分配装置(未图示)。机器还包括：用于支撑多个包装材料薄片200j且将第j多个包装材料薄片200j传输到模具300的第二输送机装置250(参见例如，图1B)；用于多个包装材料薄片200j的包装分配装置(未图示)，每一第j薄片具有基本上一致尺寸，其中用于多个包装材料薄片200j的分配装置(未图示)可操作地耦合到模具300并且配置成将第j薄片耦合到模具300，留下边缘量的包装薄片；以及将第j包装薄片边缘中的每一个折叠在第i封装100i上方。模具300可配置成：接纳和可选择地接合多个包装材料薄片200j中的每第j个；接纳和可选择地接合第i封装100i；以及将经包装封装传输到用于支撑经包装封装且将其输送到例如装箱区域的第三输送机装置375(参见例如，图1C)上。
输送机装置150(和/或250)可在一个常规设计实施例中且仅图示可使用的输送机装置的一种形式。输送机装置150包括支撑头滑轮151和尾滑轮152的框架装置155(未图示)。输送带153如附图中所图示绕滑轮151和152延伸。输送机装置150还可与真空装置350连通，以使得沿输送带153安置的孔口154n可对未包装物品100i(例如，软性巧克力涂覆食品)或经包装物品101i(参见例如，图2C)赋予更好固持。在另一实施例中，输送带153可在其中限定凹陷部155p，所述凹陷部配置成接纳未包装物品100i的基部的至少一部分或经包装物品101i，由此帮助相对于模具300索引未包装物品100i或经包装物品101i。此外，(参见例如，图5)输送机装置150可包括彼此耦合从而形成输送带153的板片160q。每一板片160q可在其中限定具有多个孔口162m的圆形凹陷部161，保持与真空装置350连通。每一凹陷部161具有大于未包装物品100i或经包装物品101i的基部的直径，由此帮助相对于被适配成处置未包装物品100i或经包装物品101i的单元过程索引，例如机械指，配置成通过操控拐角220、220'、221和221'密封未包装物品100i。或者，在另一实施例中，通过扭转拐角220、220'、221和221'密封。
如所指示，未包装物品100i可为软性巧克力涂覆食品，软性巧克力涂覆食品，其可具有扁平基部圆柱体圆形鼻子弹形状物品(换句话说，半球形135圆柱形130形状，参见例如，图1A)，在基本上硬性(相对于芯)烘焙物品基部上方具有基本上软性芯(例如，任何可食用泡沫)。
另外，且如图1C中所图示，用于将未包装物品100i安置在模具300内的封装物品分配装置175(未图示)可配置成将未包装物品100i上下颠倒翻转。换句话说，从第一输送机装置150上的位置起，其中第i封装100i向下定位于输送机装置150上的第一输送机装置150基部130上，从而封装100i分配装置175(未图示)可配置成接合未包装物品100i且将其向下定位于模具300圆形鼻135圆拱内。
如图1A中所图示，模具300可包括具有顶部孔口310的壳体313，其中内腔311具有可与圆形鼻135构形基本上互补的底板。如本文中所使用的术语“互补”指代腔311的底板具有基本上如软性涂覆物品的顶部尖端135的表面构形。此外，腔311配置成容纳封装100i。术语“容纳”在一实施例中指代一种状态，其中基本上整个第i封装100i，或在另一实施例中，经包装封装，定位于模具300腔311内。模具300可进一步包括限定于底板中的孔312。孔312可配置成与真空装置350连通。如本文中所使用，术语“连通”指代一种状态，其中一个部件耦合到另一部件，使得气体或流体在部件之间例如使用气体管线、管道、导管或管槽传递。传递可为单向或双向。其它组件可存在于部件之间，且包括例如阀门、泵、传感器等等。在一实施例中，真空装置可为真空泵，其通过孔312可操作地耦合到腔311，其中断流阀320安置在腔311与真空装置350之间，且配置成在闭合位置(参见例如，图1B)与打开位置(参见例如，图1C)之间操作。
第j包装材料薄片200j可由铝箔制成，或在另一实施例中，由其它四边形(换句话说，具有4个侧面)金属化层压膜制成。
在一实施例中且如图1C中所图示，封装分配装置175(未图示)可配置成定位多个包装材料薄片200j中的每第j薄片，以使用包装材料薄片200j覆盖模具300的顶部孔口310，使得包装材料200j在顶部孔口310上方形成密封(换句话说，密封地)。模具300还可配置成通过例如经由孔312，通过打开断流阀320和使用真空装置350，将真空应用到模具腔311，从而接纳和可选择地接合(换句话说，针对即使并非不受限制的力的无意力固持)多个包装材料薄片200j中的每第j薄片。如图1B中所进一步图示，叶轮275可用于将包装材料200j中的每第j薄片贴合到模具300腔311。叶轮275可包括驱动器装置276、叶轮臂277、叶轮头280，所述叶轮头具有可与模具300腔311底板的曲度互补的远侧表面278。
在一实施例中，叶轮275静止，同时具有拐角220、220'、221和221'的包装薄片200j使用真空装置350通过孔312耦合到顶部孔口310。模具300随后可配置成定位于叶轮275上方，且降低到静止叶轮上，将包装材料200j中的每第j薄片贴合到模具300腔311，且将包装材料200j中的每第j薄片固持在适当位置。
叶轮275在一实施例中还可与真空装置350(例如，泵)一起用于将包装材料200j中的每第j薄片贴合到模具300腔311，且将包装材料200j中的每第j薄片固持在适当位置。如本文中所使用的术语“叶轮”既定表示一种部件，其具有由叶轮头部件制得的叶轮类结构，所述叶轮头部件耦合到配置成具有可编程往复运动的臂，使得叶轮头部件重复进入和离开模具孔且将包装材料中的至少一部分贴合到孔。
现转向图2A到图2C，在将封装100i向下定位到模具300腔311半球形部分135中之后且如图2A中所图示，封装分配装置175(未图示)可配置成将边缘210、211折叠在扁平基部130(参见例如，图2B)上方，于是模具300可配置成通过例如在第三输送机装置375上方操纵模具300壳体313孔口310，将经包装封装传输到第三输送机装置375(参见例如图2C)上。举例来说，模具300可以铰接方式耦合到托架，所述托架配置成将模具300上下颠倒，以使得经包装封装物品仍由真空装置350固持在适当位置，其中断流阀320处于打开位置，且将经包装封装释放到第三输送机375上，将经包装物品安置在基部130的右侧上。
现转向图4,图示放大模具300,其具有直径大于由腔311壁314限定的直径的顶部孔口310，所述壁具有凸形底板317，其中孔312延伸穿过壳体313。顶部孔口310由顶部表面315以及腔311壁314限定，形成延展直角316。延展直角316可对防止薄片200j撕裂有益，所述薄片中的每一个可具有介于约0.01mm与约0.25mm之间的厚度。此外，在另一实施例中，顶部表面315、延展直角316和腔311内壁314可涂布有树脂(例如，热塑性聚合物或弹性体聚合物，例如LDPE、HDPE、PDMS等等)，有助于在使用真空装置350应用真空之后形成和固持腔图案。
在所描述的方法中使用本文中所描述的机器。因此且在另一实施例中，本文中提供以分散包装材料包装封装的方法，所述方法包括：提供包装机10(参见例如，图1A)，所述包装机以组合形式包括：用于支撑未包装物品100i且从封装的装载区域输送其的第一输送机装置150；用于将封装安置在模具内的封装分配装置175(未图示)；用于支撑多个包装材料薄片200j且将多个包装材料薄片200j传输到模具300的第二输送机装置250；用于多个包装材料薄片200í的包装分配装置265(未图示)，每第j薄片具有基本上一致尺寸，其中用于多个包装材料薄片200j的包装分配装置265(未图示)可操作地耦合到模具300并且配置成将第j薄片耦合到模具300，留下边缘量的包装薄片拐角220、220'、221和221'；以及将第j包装薄片拐角220、220'、221和221'的每一拐角220、220'、221和221'折叠在封装上方；叶轮275，其配置成将包装材料薄片200j中的每第j薄片的一部分插入到模具300中；模具300，其可配置成：接纳和可选择地接合多个包装材料薄片200j中的每第j个；接纳和可选择地接合封装100i；以及将经包装封装传输到第三输送机装置375上，所述第三输送机装置375适用于支撑经包装封装且任选地将其输送到装箱区域。
如图3中所图示，以本文中所提供的分散包装材料包装封装的方法可进一步包括：使用第一输送机装置150，朝向模具300传输103未包装物品100i；使用第二输送机装置250，将多个包装材料薄片200j传输(201)到包装分配装置265(未图示)；使用包装分配装置265，将第j包装薄片耦合(202)到模具300；使用叶轮，通过打开断流阀320进一步激活204真空装置350(参见例如，图1C)来将第j包装薄片贴合203到模具腔311，将第j薄片保持在模具300腔311中；使用封装分配装置175(未图示)，将未包装物品100i安置103到模具300腔中，其中第j薄片形成于所述腔中，将边缘210、211(参见例如，图2B)量的第j包装薄片折叠104在第i封装上方，形成经包装封装；以及将经包装封装安置301到第三输送机装置375上。
使用用于以本文中所提供的分散包装材料包装封装的方法中所使用的包装分配装置265(未图示)将第j包装薄片耦合到模具300的步骤可包括以(多个包装薄片200j中的)第j包装薄片密封地覆盖模具外壳313(参见例如，图1A)的顶部模具孔口310，而通过使用叶轮275将包装薄片贴合到模具的步骤可进一步包括例如使用孔312将真空350抽吸到模具腔311。
此外，且如图1C中所指示和图示，用于以本文中所提供的分散包装材料包装封装的方法中所使用的将第i未包装物品100i(例如，Malomar、Mohrenkopf、Schokokuss、Krembo等等)安置103到模具300腔310中的步骤可包括将扁平基部130圆形鼻135(参见例如，图1A)物品上下颠倒翻转(换句话说，圆形鼻135向下)到模具300腔310中。
所属领域的技术人员将易于识别，用于以本文中所提供的分散包装材料包装封装的方法中所使用的将包装薄片贴合203到模具的步骤和将封装安置103到模具中的步骤可配置成基本上同时发生，或换句话说，通过部分贴合包装薄片，或在一实施例中，箔片，部分形成的(例如，按压箔片)可充当用于封装物品(例如管送到饼干上的软性芯、巧克力涂覆果汁柱)的软垫。
同样，如图2C中所图示，将经包装封装安置301到第三输送机装置375上的步骤可包括以下步骤：竖直旋转模具(换句话说，将模具上下颠倒翻转)；以及释放302经包装食品封装。
本文中所公开的所有范围包含端点，且端点可独立地彼此组合(例如，范围“高达25wt.％，或更具体地说，5wt.％到20wt.％”包含端点和范围“5wt.％到25wt.％”的所有中间值等)。“组合”包含掺合物、混合物、合金、反应产物等等。此外，本文中的术语“第一”、“第二”等等并不指示任何次序、数量或重要性，而实际上用于指示一个元件与另一个元件。
除非本文中另有说明或与上下文清楚地相矛盾，否则本文中的术语“一(a/an)”和“所述”不指示数量的局限性，且应理解为覆盖单数和复数两种。如本文中所使用的后缀“(s)”既定包含其修饰的术语的单数和复数两者，由此包含所述术语中的一或多个(例如，薄片包含一或多个薄片)。在整个说明书中，参考“一个实施例”、“另一实施例”、“一实施例”等，是指与实施例结合所描述的特定元件(例如，特征、结构和/或特性)包含在本文中所描述的至少一个实施例中，且可或可不存在于其它实施例中。另外，应理解，所描述元件可在各种实施例中以任何合适方式加以组合。
术语“可选择地”是指能够被激活。在另一实施例中，术语“可选择地接合”是指示，用于接合包装薄片的装置可视需要被激活，但不存在接合装置对于操作机器而言必需的特定需求。还可使用其它耦合/接合装置。
因此且在一实施例中，本文中提供用于以包装材料包覆封装的封装包装机，所述封装包装机以组合形式包括：用于支撑封装且从封装的装载区域输送其的第一输送机装置；用于将封装安置在模具内的封装分配装置；用于支撑多个包装材料薄片且将多个包装材料薄片传输到模具的第二输送机装置；用于多个包装材料薄片的包装分配装置，每一薄片具有基本上一致尺寸，其中用于多个包装材料薄片的分配装置可操作地耦合到模具并且配置成将薄片耦合到模具，留下边缘量的包装薄片；以及将包装薄片边缘中的每一个折叠在封装上方；叶轮，其配置成将包装材料薄片中的每一个的一部分插入到模具中；模具，其配置成：接纳和可选择地接合多个包装材料薄片中的每一个；接纳和可选择地接合封装；以及将经包装封装传输到第三输送机装置上；以及用于支撑经包装封装且任选地将其输送到装箱区域的第三输送机装置，其中(i)封装包括软性巧克力涂覆食品，所述软性巧克力涂覆食品(ii)为扁平基部圆形鼻子弹形状物品，在基本上硬性烘焙物品基部上方具有基本上软性芯，其中(iii)用于将封装安置在模具内的封装分配装置配置成将封装上下颠倒翻转，(iv)模具包括：具有顶部孔口的壳体；具有与圆形鼻基本上互补的底板的内腔，腔配置成容纳封装；以及限定于底板中的孔，(v)孔可操作地耦合到真空源，其中(vi)多个包装材料薄片中的每一个为四边形金属化层压膜，其中(vii)封装分配装置配置成以包装材料薄片覆盖模具的顶部孔口，(viii)模具配置成通过将真空应用到模具，接纳和可选择地接合多个包装材料薄片中的每一个，(ix)配置成通过在第三输送机装置上方操纵模具壳体孔口，将经包装封装传输到第三输送机装置上。
在另一实施例中，本文中提供以分散包装材料包装封装的方法，所述方法包括：
提供包装机，所述包装机以组合形式包括：用于支撑封装且从封装的装载区域输送其的第一输送机装置；用于将封装安置在模具内的封装分配装置；用于支撑多个包装材料薄片且将多个包装材料薄片传输到模具的第二输送机装置；用于多个包装材料薄片的包装分配装置，每一薄片具有基本上一致尺寸，其中用于多个包装材料薄片的分配装置可操作地耦合到模具并且配置成将薄片耦合到模具，留下边缘量的包装薄片；以及将包装薄片边缘中的每一个折叠在封装上方；叶轮，其配置成将包装材料薄片中的每一个的一部分插入到模具中；模具，其配置成：接纳和可选择地接合多个包装材料薄片中的每一个；接纳和可选择地接合封装；以及将经包装封装传输到第三输送机装置上；以及用于支撑经包装封装且任选地将其输送到装箱区域的第三输送机装置；使用第一输送机装置，朝向模具传输封装；使用第二输送机装置，将多个包装材料薄片传输到包装分配装置；使用包装分配装置，将包装薄片耦合到模具；使用叶轮，将包装薄片贴合到模具；使用封装分配装置，将封装安置到模具中；将边缘量的包装薄片折叠在封装上方，形成经包装封装；以及将经包装封装安置到第三输送机装置上，其中(x)封装包括软性巧克力涂覆食品，具有(xi)扁平基部圆形鼻子弹形状物品，在基本上硬性烘焙物品上方具有基本上软性芯，其中(xii)模具包括具有顶部孔口的壳体、具有与圆形鼻基本上互补底板的的内腔，所述腔配置成容纳封装；以及限定于底板中的孔，孔耦合到真空装置，其中(xiii)使用包装薄片分配装置将包装薄片耦合到模具的步骤包括：以包装薄片密封地(换句话说，完全覆盖顶部孔口)覆盖模具孔口，其中(xiv)将包装薄片贴合到模具的步骤进一步包括将真空抽吸到模具腔，其中(xv)将封装安置到模具中的步骤包括将扁平基部圆形鼻物品上下颠倒翻转到模具中，其中(xvi)将包装薄片贴合到模具的步骤和将封装安置到模具中的步骤基本上同时发生，其中(xvii)将经包装封装安置到第三输送机装置上的步骤包括：竖直旋转模具；以及释放食品封装，并且其中(xviii)多个包装材料薄片中的每一个为四边形金属化层压膜。
尽管已经描述特定实施例，但申请人或其它所属领域的技术人员可产生当前未预见到或可能当前未预见到的替代方案、修改、变化、改良和大致同等物。因此，如提交并且如其可被修正的所附权利要求书既定涵盖所有这类替代方案、修改、变化形式、改良和大致同等物。

Claims (20)

1.一种用于以包装材料包覆封装的封装包装机，其以组合形式包括：
a.用于支撑所述封装且从所述封装的装载区域输送其的第一输送机装置；
b.用于将所述封装安置在模具内的封装分配装置；
c.用于支撑多个包装材料薄片且将所述多个包装材料薄片传输到所述模具的第二输送机装置；
d.用于所述多个包装材料薄片的包装分配装置，每一薄片具有基本上一致尺寸，其中用于所述多个包装材料薄片的所述分配装置可操作地耦合到所述模具并且配置成将所述薄片耦合到所述模具，留下边缘量的包装薄片；以及将所述包装薄片边缘中的每一个折叠在所述封装上方；
e.叶轮，其配置成将所述包装材料薄片中的每一个的一部分插入到所述模具中；
f.所述模具，其配置成：接纳和可选择地接合所述多个包装材料薄片中的每一个；接纳和可选择地接合所述封装；以及将经包装封装传输到第三输送机装置上；以及
g.用于支撑所述经包装封装且任选地将其输送到装箱区域的所述第三输送机装置。
2.根据权利要求1所述的机器，其中所述封装包括软性巧克力涂覆食品。
3.根据权利要求2所述的机器，其中所述软性巧克力涂覆食品为扁平基部圆形鼻子弹形状商品，在基本上硬性烘焙商品基部上方具有基本上软性芯。
4.根据权利要求1所述的机器，其中用于将所述封装安置在所述模具内的所述封装分配装置配置成将所述封装上下颠倒翻转。
5.根据权利要求4所述的机器，其中所述模具包括：具有顶部孔口的壳体；具有与所述圆形鼻基本上互补的底板的内腔，所述腔配置成容纳所述封装；以及限定于所述模具的所述底板中的孔。
6.根据权利要求5所述的机器，其中所述孔可操作地耦合到真空源。
7.根据权利要求1所述的机器，其中所述多个包装材料薄片中的每一个为四边形金属化层压膜。
8.根据权利要求7所述的机器，其中所述封装分配装置配置成以包装材料薄片覆盖所述模具的所述顶部孔口。
9.根据权利要求8所述的机器，其中所述模具配置成通过将真空应用到所述模具来接纳和可选择地接合所述多个包装材料薄片中的每一个。
10.根据权利要求9所述的机器，其中所述模具配置成通过在所述第三输送机装置上方操纵所述模具壳体孔口，将经包装封装传输到所述第三输送机装置上。
11.一种以分散包装材料包装封装的方法，其包括：
a.提供包装机，所述包装机以组合形式包括：用于支撑所述封装且从所述封装的装载区域输送其的第一输送机装置；用于将所述封装安置在模具内的封装分配装置；用于支撑多个包装材料薄片且将所述多个包装材料薄片传输到所述模具的第二输送机装置；用于所述多个包装材料薄片的包装分配装置，每一薄片具有基本上一致尺寸，其中用于所述多个包装材料薄片的所述分配装置可操作地耦合到所述模具并且配置成将所述薄片耦合到所述模具，留下边缘量的包装薄片；以及将所述包装薄片边缘中的每一个折叠在所述封装上方；叶轮，其配置成将所述包装材料薄片中的每一个的一部分插入到所述模具中；所述模具，其配置成：接纳及可选择地接合所述多个包装材料薄片中的每一个；接纳及可选择地接合所述封装；以及将经包装封装传输到第三输送机装置上；以及用于支撑所述经包装封装且任选地将其输送到装箱区域的所述第三输送机装置；
b.使用所述第一输送机装置，朝向所述模具传输所述封装；
c.使用所述第二输送机装置，将所述多个包装材料薄片传输到所述包装分配装置；
d.使用所述包装分配装置，将包装薄片耦合到所述模具；
e.使用所述叶轮，将所述包装薄片贴合到所述模具；
f.使用所述封装分配装置，将所述封装安置到所述模具中；
g.将所述边缘量的包装薄片折叠在所述封装上方，形成经包装封装；以及
h.将所述经包装封装安置到所述第三输送机装置上。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述封装包括软性巧克力涂覆食品。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述软性巧克力涂覆食品为扁平基部圆形鼻子弹形状商品，在基本上硬性烘焙商品上方具有基本上软性芯。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述模具包括：具有顶部孔口的壳体；具有与所述圆形鼻基本上互补的底板的内腔，所述腔配置成容纳所述封装；以及限定于所述底板中的孔，所述孔耦合到真空装置。
15.根据权利要求14所述的方法，其中使用所述包装薄片分配装置将所述包装薄片耦合到所述模具的步骤包括以所述包装薄片密封地覆盖所述模具孔口。
16.根据权利要求15所述的方法，其中将所述包装薄片贴合到所述模具的步骤进一步包括将真空抽吸到所述模具腔。
17.根据权利要求16所述的方法，其中将所述封装安置所述模具中的步骤包括将所述扁平基部圆形鼻商品上下颠倒翻转到所述模具中。
18.根据权利要求17所述的方法，其中将所述包装薄片贴合到所述模具的步骤和将所述封装安置到所述模具中的步骤基本上同时发生。
19.根据权利要求18所述的方法，其中将所述经包装封装安置到所述第三输送机装置上的步骤包括：
a.竖直旋转所述模具；以及
b.释放所述食品封装。
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述多个包装材料薄片中的每一个为四边形金属化层压膜。
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