CN108824091A - 一种吸音墙纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸音墙纸的制备方法，将从黄麻和苎麻的提取制得的麻丝纤维与制备的吸音乳液混合后经成型机挤压成型，冷却出料，制备而成。本发明制备的吸音墙纸，利用吸音乳液中β‑Al2O3/纳米碳化硅复合物的多孔结构，当声波射入到墙纸表面时，由声波产生的振荡引起孔隙中空气运动，造成和孔壁的摩擦，使部分声能转化为热能，从而是声波衰减，达到吸音的目的。本发明制备的吸音壁纸吸音效果优异，并且时效性长，是一种很好的吸音材料，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种吸音墙纸的制备方法。
背景技术
墙纸，也称为壁纸，它是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，在很多国家和地区得到相当程度的普及。
墙纸是现代室内装饰材料的重要组成部分，它具有色彩多样、图案丰富、价格适宜、耐脏、耐擦洗等主要优点，因此受到人们的广泛喜爱。随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，人们对墙纸的要求也越来越高，各种具有特殊功能的壁纸也随之出现，其中吸音墙纸可以有效的降低噪音的分贝，起到吸音、隔音的效果，尤其在夜间可以为人们营造一个舒适的睡眠环境，因此受到人们的喜爱。
现有的吸音墙纸大多采用通过在墙纸表面涂上一层软质发泡材料，利用发泡材料的多孔结构达到吸音的目的。这种吸音墙纸虽然吸音效果良好，但是使用时效性短，尤其是在空气湿度大的环境中，当大量水分子进入发泡材料，使材料受潮后吸音效果和时效性将受到很大的影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种吸音墙纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种吸音墙纸的制备方法，具体制备步骤如下：
1）取石英砂10-20份、焦炭30-50份，混合后再加入食盐5-10份，放入电炉中进行煅烧，将温度升至1800-2000℃，加热时间1-3h，待反应结束后冷却至室温，取出产物研磨破碎后过100目筛；
2）取30-40%的氢氟酸溶液50-80份，加入1）中的粉末进行酸浸，浸泡2-3h，待浸泡结束后，去除上清液，将底部的粉末沉淀物进行过滤，然后再用去离子水清洗2-3次；
3）将清洗后的粉末放入真空容器中加热至100-150℃进行干燥，待干燥结束后再将粉末放入电炉中进行二次煅烧，将温度升至2200-2500℃，加热时间3-5h，待加热结束后将温度降至700-800℃，加入氧化铝5-15份，混合后继续加热1-3，即可得到β-Al2O3和纳米碳化硅粉末；
4）取蒸馏水20-30份，加入蔗糖5-10份，进行超声波振荡5-10min，功率为300-500W，待溶液透明加入聚四氟乙烯2-5份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为150-200℃，加热时间7-10h，冷却至室温后，离心、过滤，用无水乙醇将滤液洗涤至无色，放入真空容器中，加热至50-80℃，进行干燥，即可得到碳微球；
5）取环乙烷2-5份、丁醇1-3份、十六烷基三甲基溴化钠1-2份，混合后加入3）和4）中的产物，再加入蒸馏水5-10份，进行超声波振荡10-20min，功率为200-300W，待振荡结束后加入10-20%的稀盐酸，调节pH为5-6，再缓慢滴加由硅酸四乙酯5-10份和40-60%的乙醇30-80份混合制备的溶液，滴加速度为0.5-1份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为50-100r/min，搅拌时间1-2h，弃除上层清液，将固相产物用50-70%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入80-100℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为500-700℃，煅烧时间3-5h，即可得到β-Al2O3/纳米碳化硅复合物；
6）取阿拉伯胶10-30份、聚乙二醇5-10份，混合后加入纯净水20-30份，进行搅拌，待完全溶解后再加入硅溶胶10-20份和5）中的产物，混合后倒入振荡搅拌器中进行搅拌，功率为300-500W，振荡时间30-50min，即可制得吸音乳液；
7）取黄麻30-50份、苎麻20-30份，去皮后放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间5-7h，待蒸煮结束后经过压碎分解成丝，将得到的麻丝放入果胶酶和纤维素酶的水溶液中进行浸泡，去除果胶、纤维素和木质素，然后放入真空容器中进行干燥，温度为50-80℃，待干燥结束后即可得到麻纤维；
8）将麻纤维放入6）中的吸音乳液中，混合放入超声波水浴振荡器中进行振荡，水浴温度为50-70℃，振荡功率为200-300W，振荡时间30-40min，将振荡结束后的浆料倒入成型机中挤压成型，冷却出料，即可制得一种吸音墙纸。
本发明相比现有技术具有以下优点：
β-Al2O3是一种性能稳定的多孔性晶体结构，这种多孔结构可以将由声波产生振荡引起的空气流动，在运动过程中与孔隙内壁产生摩擦，造成声波衰减，从而达到吸音的目的，而纳米碳化硅则可以有效的吸收人体散发的红外线并将其转化为热能的功能，利用制备的多孔结构的碳微球将β-Al2O3和纳米碳化硅制备成β-Al2O3/纳米碳化硅复合物，使其同时具有吸音和吸收红外线的功效。本发明制备的墙纸中添加的β-Al2O3/纳米碳化硅复合物，不仅吸音效果显著，而且稳定性好，可以长期起到吸音的作用，并且，即使在潮湿的环境中，也可以及时的利用通过吸收红外线转化的热能去除孔隙中进入的水分子，减少潮湿环境中大量的水分子对墙纸吸音效果产生的影响。
本发明制备的吸音墙纸不仅吸音效果显著，而且持续性强，可以长期起到吸音的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
1）取石英砂10份、焦炭30份，混合后再加入食盐5份，放入电炉中进行煅烧，将温度升至1800℃，加热时间1h，待反应结束后冷却至室温，取出产物研磨破碎后过100目筛；
2）取30%的氢氟酸溶液50份，加入1）中的粉末进行酸浸，浸泡2h，待浸泡结束后，去除上清液，将底部的粉末沉淀物进行过滤，然后再用去离子水清洗2次；
3）将清洗后的粉末放入真空容器中加热至100℃进行干燥，待干燥结束后再将粉末放入电炉中进行二次煅烧，将温度升至2200℃，加热时间3h，待加热结束后将温度降至700℃，加入氧化铝5份，混合后继续加热1，即可得到β-Al2O3和纳米碳化硅粉末；
4）取蒸馏水20份，加入蔗糖5份，进行超声波振荡5min。功率为300W，待溶液透明加入聚四氟乙烯2份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为150℃，加热时间7h，冷却至室温后，离心、过滤，用无水乙醇将滤液洗涤至无色，放入真空容器中，加热至50℃，进行干燥，即可得到碳微球；
5）取环乙烷2份、丁醇1份、十六烷基三甲基溴化钠1份，混合后加入3）和4）中的产物，再加入蒸馏水5份，进行超声波振荡10min，功率为200W，待振荡结束后加入10%的稀盐酸，调节pH为5，再缓慢滴加由硅酸四乙酯5份和40%的乙醇30份混合制备的溶液，滴加速度为0.5份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为50r/min，搅拌时间1h，弃除上层清液，将固相产物用50%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入80℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为500℃，煅烧时间3h，即可得到β-Al2O3/纳米碳化硅复合物；
6）取阿拉伯胶10份、聚乙二醇5份，混合后加入纯净水20份，进行搅拌，待完全溶解后再加入硅溶胶10份和5）中的产物，混合后倒入振荡搅拌器中进行搅拌，功率为300W，振荡时间30min，即可制得吸音乳液；
7）取黄麻30份、苎麻20份，去皮后放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间5h，待蒸煮结束后经过压碎分解成丝，将得到的麻丝放入果胶酶和纤维素酶的水溶液中进行浸泡，去除果胶、纤维素和木质素，然后放入真空容器中进行干燥，温度为50℃，待干燥结束后即可得到麻纤维；
8）将麻纤维放入6）中的吸音乳液中，混合放入超声波水浴振荡器中进行振荡，水浴温度为50℃，振荡功率为200W，振荡时间30min，将振荡结束后的浆料倒入成型机中挤压成型，冷却出料，即可制得一种吸音墙纸。
实施例2
1）取石英砂15份、焦炭40份，混合后再加入食盐7份，放入电炉中进行煅烧，将温度升至1900℃，加热时间2h，待反应结束后冷却至室温，取出产物研磨破碎后过100目筛；
2）取35%的氢氟酸溶液60份，加入1）中的粉末进行酸浸，浸泡2.5h，待浸泡结束后，去除上清液，将底部的粉末沉淀物进行过滤，然后再用去离子水清洗2次；
3）将清洗后的粉末放入真空容器中加热至120℃进行干燥，待干燥结束后再将粉末放入电炉中进行二次煅烧，将温度升至2400℃，加热时间4h，待加热结束后将温度降至750℃，加入氧化铝10份，混合后继续加热2，即可得到β-Al2O3和纳米碳化硅粉末；
4）取蒸馏水25份，加入蔗糖7份，进行超声波振荡7min，功率为400W，待溶液透明加入聚四氟乙烯3份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为170℃，加热时间8h，冷却至室温后，离心、过滤，用无水乙醇将滤液洗涤至无色，放入真空容器中，加热至70℃，进行干燥，即可得到碳微球；
5）取环乙烷3份、丁醇2份、十六烷基三甲基溴化钠1份，混合后加入3）和4）中的产物，再加入蒸馏水7份，进行超声波振荡15min，功率为260W，待振荡结束后加入15%的稀盐酸，调节pH为5，再缓慢滴加由硅酸四乙酯7份和50%的乙醇50份混合制备的溶液，滴加速度为0.6份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为70r/min，搅拌时间1.5h，弃除上层清液，将固相产物用60%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入90℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为600℃，煅烧时间4h，即可得到β-Al2O3/纳米碳化硅复合物；
6）取阿拉伯胶20份、聚乙二醇7份，混合后加入纯净水25份，进行搅拌，待完全溶解后再加入硅溶胶15份和5）中的产物，混合后倒入振荡搅拌器中进行搅拌，功率为400W，振荡时间40min，即可制得吸音乳液；
7）取黄麻40份、苎麻25份，去皮后放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间6h，待蒸煮结束后经过压碎分解成丝，将得到的麻丝放入果胶酶和纤维素酶的水溶液中进行浸泡，去除果胶、纤维素和木质素，然后放入真空容器中进行干燥，温度为70℃，待干燥结束后即可得到麻纤维；
8）将麻纤维放入6）中的吸音乳液中，混合放入超声波水浴振荡器中进行振荡，水浴温度为60℃，振荡功率为240W，振荡时间35min，将振荡结束后的浆料倒入成型机中挤压成型，冷却出料，即可制得一种吸音墙纸。
实施例3
1）取石英砂20份、焦炭50份，混合后再加入食盐10份，放入电炉中进行煅烧，将温度升至2000℃，加热时间1-3h，待反应结束后冷却至室温，取出产物研磨破碎后过100目筛；
2）取40%的氢氟酸溶液80份，加入1）中的粉末进行酸浸，浸泡3h，待浸泡结束后，去除上清液，将底部的粉末沉淀物进行过滤，然后再用去离子水清洗3次；
3）将清洗后的粉末放入真空容器中加热至150℃进行干燥，待干燥结束后再将粉末放入电炉中进行二次煅烧，将温度升至2500℃，加热时间5h，待加热结束后将温度降至800℃，加入氧化铝15份，混合后继续加热3，即可得到β-Al2O3和纳米碳化硅粉末；
4）取蒸馏水30份，加入蔗糖10份，进行超声波振荡10min，功率为500W，待溶液透明加入聚四氟乙烯5份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为200℃，加热时间10h，冷却至室温后，离心、过滤，用无水乙醇将滤液洗涤至无色，放入真空容器中，加热至80℃，进行干燥，即可得到碳微球；
5）取环乙烷5份、丁醇3份、十六烷基三甲基溴化钠2份，混合后加入3）和4）中的产物，再加入蒸馏水10份，进行超声波振荡20min，功率为300W，待振荡结束后加入20%的稀盐酸，调节pH为6，再缓慢滴加由硅酸四乙酯10份和60%的乙醇80份混合制备的溶液，滴加速度为1份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为100r/min，搅拌时间2h，弃除上层清液，将固相产物用70%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入100℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为700℃，煅烧时间5h，即可得到β-Al2O3/纳米碳化硅复合物；
6）取阿拉伯胶30份、聚乙二醇10份，混合后加入纯净水30份，进行搅拌，待完全溶解后再加入硅溶胶20份和5）中的产物，混合后倒入振荡搅拌器中进行搅拌，功率为500W，振荡时间50min，即可制得吸音乳液；
7）取黄麻50份、苎麻30份，去皮后放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间7h，待蒸煮结束后经过压碎分解成丝，将得到的麻丝放入果胶酶和纤维素酶的水溶液中进行浸泡，去除果胶、纤维素和木质素，然后放入真空容器中进行干燥，温度为80℃，待干燥结束后即可得到麻纤维；
8）将麻纤维放入6）中的吸音乳液中，混合放入超声波水浴振荡器中进行振荡，水浴温度为70℃，振荡功率为300W，振荡时间40min，将振荡结束后的浆料倒入成型机中挤压成型，冷却出料，即可制得一种吸音墙纸。
对比例1：制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于不含有氧化铝。
对比例2：公开号CN108035196A公开的一种吸音壁纸。
将实施例1-3和对比例1-2提供的墙纸进行吸声系数的测试，结果如表一所示：
表一
一年后对实施例1-3和对比例1-2的墙纸再次进行吸声系数的测试，结果如表二所示：
表二
| 名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
| 吸音系数（a） | 0.61 | 0.60 | 0.60 | 0.55 | 0.52 |
注：表一和表二中所述的吸音系数参照GB/T16731-997进行测试。
从表一和表二可以看出，本发明提供的墙纸不仅吸音效果优异，并且使用时效性长，可以起到长期吸音的作用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种吸音墙纸的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：
1）取石英砂10-20份、焦炭30-50份，混合后再加入食盐5-10份，放入电炉中进行煅烧，将温度升至1800-2000℃，加热时间1-3h，待反应结束后冷却至室温，取出产物研磨破碎后过100目筛；
2）取30-40%的氢氟酸溶液50-80份，加入1）中的粉末进行酸浸，浸泡2-3h，待浸泡结束后，去除上清液，将底部的粉末沉淀物进行过滤，然后再用去离子水清洗2-3次；
3）将清洗后的粉末放入真空容器中加热至100-150℃进行干燥，待干燥结束后再将粉末放入电炉中进行二次煅烧，将温度升至2200-2500℃，加热时间3-5h，待加热结束后将温度降至700-800℃，加入氧化铝5-15份，混合后继续加热1-3，即可得到β-Al2O3和纳米碳化硅粉末；
4）取蒸馏水20-30份，加入蔗糖5-10份，进行超声波振荡5-10min，功率为300-500W，待溶液透明加入聚四氟乙烯2-5份，混合后倒入反应釜中进行加热，加热温度为150-200℃，加热时间7-10h，冷却至室温后，离心、过滤，用无水乙醇将滤液洗涤至无色，放入真空容器中，加热至50-80℃，进行干燥，即可得到碳微球；
5）取环乙烷2-5份、丁醇1-3份、十六烷基三甲基溴化钠1-2份，混合后加入3）和4）中的产物，再加入蒸馏水5-10份，进行超声波振荡10-20min，功率为200-300W，待振荡结束后加入10-20%的稀盐酸，调节pH为5-6，再缓慢滴加由硅酸四乙酯5-10份和40-60%的乙醇30-80份混合制备的溶液，滴加速度为0.5-1份/min，在滴加过程中进行搅拌，转速为50-100r/min，搅拌时间1-2h，弃除上层清液，将固相产物用50-70%的乙醇进行洗涤至溶液呈中性，然后放入80-100℃的真空容器中进行干燥，待干燥结束后放入马弗炉中进行煅烧，温度为500-700℃:，煅烧时间3-5h，即可得到β-Al2O3/纳米碳化硅复合物；
6）取阿拉伯胶10-30份、聚乙二醇5-10份，混合后加入纯净水20-30份，进行搅拌，待完全溶解后再加入硅溶胶10-20份和5）中的产物，混合后倒入振荡搅拌器中进行搅拌，功率为300-500W，振荡时间30-50min，即可制得吸音乳液；
7）取黄麻30-50份、苎麻20-30份，去皮后放入沸水中进行蒸煮，蒸煮时间5-7h，待蒸煮结束后经过压碎分解成丝，将得到的麻丝放入果胶酶和纤维素酶的水溶液中进行浸泡，去除果胶、纤维素和木质素，然后放入真空容器中进行干燥，温度为50-80℃，待干燥结束后即可得到麻纤维；
8）将麻纤维放入6）中的吸音乳液中，混合放入超声波水浴振荡器中进行振荡，水浴温度为50-70℃，振荡功率为200-300W，振荡时间30-40min，将振荡结束后的浆料倒入成型机中挤压成型，冷却出料，即可制得一种吸音墙纸。
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