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CN108816174A - 一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜 - Google Patents

一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜 Download PDF

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CN108816174A CN201810706753.2A CN201810706753A CN108816174A CN 108816174 A CN108816174 A CN 108816174A CN 201810706753 A CN201810706753 A CN 201810706753A CN 108816174 A CN108816174 A CN 108816174A
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Abstract

本发明属于化工生产技术领域,尤其是一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,针对反应釜的内部环境温度调节不方便的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有移动轮,且底座顶部外壁两侧的两端均开设有穿孔,所述穿孔的圆周内壁螺纹连接有支撑杆,且支撑杆圆周外壁的底端通过轴承安装有防滑块,所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有竖直设置的固定板。本发明利用鼓风机与出气管和进气管连接,实现工作筒内部顶端的空气流通,空气流经加热盒和降温盒,设置第二温度传感器和第三温度传感器,分别开启加热丝或半导体制冷片对空气加热或降温,实现温度的调节,调节简单方便。

Description

一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,化工生产过程是经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程,化工过程是指化学工业的生产过程,它的特点之一是操作步骤多,原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品,化工生产过程中,常需要对多种原料之间进行物理和化学的处理,常用反应釜进行处理工作。
目前使用的反应釜对内部工作环境的温度调节不方便,不能根据不同生产加工过程需要的温度进行调整。
发明内容
基于反应釜的内部环境温度调节不方便的技术问题,本发明提出了一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜。
本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,包括底座,所述底座底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有移动轮,且底座顶部外壁两侧的两端均开设有穿孔,所述穿孔的圆周内壁螺纹连接有支撑杆,且支撑杆圆周外壁的底端通过轴承安装有防滑块,所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有竖直设置的固定板,且固定板一侧外壁的顶部开设有固定孔,所述固定孔的圆周内壁螺纹连接有固定杆,且固定杆的圆周外壁螺纹连接有固定螺母,固定杆的一端外壁焊接有固定块,所述底座的顶部外壁通过螺栓安装有工作筒,且工作筒的两侧外壁均通过螺栓安装有横截面为圆形的连接块,所述连接块远离工作筒的一侧外壁开设有横截面为圆形的固定槽,且固定槽的圆周内壁与固定块的圆周外壁螺纹连接。
优选地,所述工作筒的外壳包括有内板,且内板的一侧外壁通过螺栓安装有保温板,保温板远离内板的一侧外壁通过螺栓安装有隔板,隔板远离保温板的一侧外壁通过螺栓安装有外板,外板和隔板之间构成有真空腔。
优选地,所述工作筒圆周外壁的一侧底端通过螺栓安装有出料管,且工作筒圆周外壁的顶端焊接有环形阵列分布的固定筒,工作筒的顶部外壁开设有环形结构的密封槽。
优选地,所述工作筒的顶部外壁靠接有盖板,且盖板的底部外壁粘接有环形结构的密封垫,密封垫和密封槽相匹配,盖板的圆周外壁焊接有环形阵列分布的安装筒,安装筒的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的圆周外壁螺纹连接有限位螺母,固定螺栓的圆周外壁与固定筒的圆周内壁螺纹连接,盖板的顶部外壁通过螺栓安装有安装盒,安装盒的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆。
优选地,所述盖板底部外壁的一侧开设有安装槽,且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有第一温度传感器,盖板顶部外壁远离安装槽的一侧通过螺栓安装有进料管,盖板顶部外壁远离进料管的一端两侧分别通过螺栓安装有出气管和进气管,出气管和进气管圆周外壁靠近盖板的一端均通过螺栓安装有电磁阀,第一温度传感器通过信号线连接有控制器,控制器通过开关与电磁阀连接。
优选地,所述出气管远离工作筒的一端外壁通过螺栓安装有加热盒,且加热盒远离出气管的一端外壁通过气管连接有鼓风机,鼓风机的出气端通过气管连接有降温盒,降温盒远离鼓风机的一端外壁通过螺栓与进气管远离工作筒的一端连接。
优选地,所述加热盒的两侧内壁之间通过螺栓安装有等距离分布的加热丝,且加热盒的顶部内壁通过螺栓安装有第二温度传感器。
优选地,所述第二温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接,且控制器通过开关与加热丝连接。
优选地,所述降温盒的一侧内壁通过螺栓安装有两个半导体制冷片,且降温盒的顶部内壁通过螺栓安装有第三温度传感器。
优选地,所述第三温度传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接,控制器通过开关与半导体制冷片连接。
本发明中的有益效果为:
1、本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,设置有出气管和进气管,利用鼓风机与出气管和进气管连接,实现工作筒内部顶端的空气流通,空气流经加热盒和降温盒,设置第二温度传感器和第三温度传感器,分别开启加热丝或半导体制冷片对空气加热或降温,实现温度的调节,调节简单方便。
2、本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,设置有密封垫和密封槽的设置,通过进料管加入原料,利用密封垫和密封槽之间相匹配,防止工作筒内部液体泄漏,通过保温板和真空腔的设置,减少外界环境温度对工作筒内部的影响,防止影响反应釜的正常工作,使用安全可靠。
3、本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,设置有固定块和连接块,装置可通过移动轮更换位置,旋转支撑杆将防滑块放下可提高装置的稳定性,并将固定块与连接块的固定槽螺纹连接,使工作筒与底座之间保持稳定,减少工作过程中震动对设备造成的损坏,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜的底座侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜的工作筒外壳剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜的工作筒背面结构示意图;
图5为本发明提出的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜的出风管结构示意图。
图中:1底座、2移动轮、3支撑杆、4防滑块、5固定板、6固定杆、7固定螺母、8固定块、9工作筒、10连接块、11固定槽、12内板、13保温板、14隔板、15外板、16真空腔、17出料管、18固定筒、19密封槽、20盖板、21密封垫、22安装筒、23固定螺栓、24安装盒、25驱动电机、26搅拌杆、27第一温度传感器、28进料管、29出气管、30进气管、31电磁阀、32加热盒、33加热丝、34第二温度传感器、35鼓风机、36降温盒、37半导体制冷片、38第三温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,包括底座1,底座1底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有移动轮2,且底座1顶部外壁两侧的两端均开设有穿孔,穿孔的圆周内壁螺纹连接有支撑杆3,且支撑杆3圆周外壁的底端通过轴承安装有防滑块4,底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有竖直设置的固定板5,且固定板5一侧外壁的顶部开设有固定孔,固定孔的圆周内壁螺纹连接有固定杆6,且固定杆6的圆周外壁螺纹连接有固定螺母7,固定杆6的一端外壁焊接有固定块8,底座1的顶部外壁通过螺栓安装有工作筒9,且工作筒9的两侧外壁均通过螺栓安装有横截面为圆形的连接块10,连接块10远离工作筒9的一侧外壁开设有横截面为圆形的固定槽11,且固定槽11的圆周内壁与固定块8的圆周外壁螺纹连接。
本发明中,工作筒9的外壳包括有内板12,且内板12的一侧外壁通过螺栓安装有保温板13,保温板13远离内板12的一侧外壁通过螺栓安装有隔板14,隔板14远离保温板13的一侧外壁通过螺栓安装有外板15,外板15和隔板14之间构成有真空腔16,工作筒9圆周外壁的一侧底端通过螺栓安装有出料管17,且工作筒9圆周外壁的顶端焊接有环形阵列分布的固定筒18,工作筒9的顶部外壁开设有环形结构的密封槽19;
工作筒9的顶部外壁靠接有盖板20,且盖板20的底部外壁粘接有环形结构的密封垫21,密封垫21和密封槽19相匹配,盖板20的圆周外壁焊接有环形阵列分布的安装筒22,安装筒22的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓23,固定螺栓23的圆周外壁螺纹连接有限位螺母,固定螺栓23的圆周外壁与固定筒18的圆周内壁螺纹连接,盖板20的顶部外壁通过螺栓安装有安装盒24,安装盒24的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆26;
盖板20底部外壁的一侧开设有安装槽,且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有第一温度传感器27,盖板20顶部外壁远离安装槽的一侧通过螺栓安装有进料管28,盖板20顶部外壁远离进料管28的一端两侧分别通过螺栓安装有出气管29和进气管30,出气管29和进气管30圆周外壁靠近盖板20的一端均通过螺栓安装有电磁阀31,第一温度传感器27通过信号线连接有控制器,控制器通过开关与电磁阀31连接,控制器通过信号线与计算机连接;
出气管29远离工作筒9的一端外壁通过螺栓安装有加热盒32,且加热盒32远离出气管29的一端外壁通过气管连接有鼓风机35,鼓风机35的出气端通过气管连接有降温盒36,降温盒36远离鼓风机35的一端外壁通过螺栓与进气管30远离工作筒9的一端连接;
加热盒32的两侧内壁之间通过螺栓安装有等距离分布的加热丝33,且加热盒32的顶部内壁通过螺栓安装有第二温度传感器34,第二温度传感器34通过信号线与控制器的信号输入端连接,且控制器通过开关与加热丝33连接,降温盒36的一侧内壁通过螺栓安装有两个半导体制冷片37,且降温盒36的顶部内壁通过螺栓安装有第三温度传感器38,第三温度传感器38通过信号线与控制器的信号输入端连接,控制器通过开关与半导体制冷片37连接。
使用时,装置可通过移动轮2更换位置,旋转支撑杆3将防滑块4放下可提高装置的稳定性,并将固定块8与连接块10的固定槽11螺纹连接,使工作筒9与底座1之间保持稳定,减少工作过程中震动对设备造成的损坏,延长设备的使用寿命,装置从进料管28加入原料,从出料管17出料,盖板20和工作筒9之间通过等距离分布的安装筒22和固定筒18连接,利用密封垫21和密封槽19之间相匹配,防止工作筒9内部液体泄漏,通过保温板13和真空腔16的设置,减少外界环境温度对工作筒9内部的影响,防止影响反应釜的正常工作,使用安全可靠,利用鼓风机35与出气管30和进气管29连接,利用第一温度传感器27开启电磁阀31,实现工作筒9内部顶端的空气流通,空气流经加热盒32和降温盒36,设置第二温度传感器34和第三温度传感器38,分别开启加热丝33或半导体制冷片37对空气加热或降温,实现温度的调节,调节简单方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有移动轮(2),且底座(1)顶部外壁两侧的两端均开设有穿孔,所述穿孔的圆周内壁螺纹连接有支撑杆(3),且支撑杆(3)圆周外壁的底端通过轴承安装有防滑块(4),所述底座(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有竖直设置的固定板(5),且固定板(5)一侧外壁的顶部开设有固定孔,所述固定孔的圆周内壁螺纹连接有固定杆(6),且固定杆(6)的圆周外壁螺纹连接有固定螺母(7),固定杆(6)的一端外壁焊接有固定块(8),所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓安装有工作筒(9),且工作筒(9)的两侧外壁均通过螺栓安装有横截面为圆形的连接块(10),所述连接块(10)远离工作筒(9)的一侧外壁开设有横截面为圆形的固定槽(11),且固定槽(11)的圆周内壁与固定块(8)的圆周外壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述工作筒(9)的外壳包括有内板(12),且内板(12)的一侧外壁通过螺栓安装有保温板(13),保温板(13)远离内板(12)的一侧外壁通过螺栓安装有隔板(14),隔板(14)远离保温板(13)的一侧外壁通过螺栓安装有外板(15),外板(15)和隔板(14)之间构成有真空腔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述工作筒(9)圆周外壁的一侧底端通过螺栓安装有出料管(17),且工作筒(9)圆周外壁的顶端焊接有环形阵列分布的固定筒(18),工作筒(9)的顶部外壁开设有环形结构的密封槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述工作筒(9)的顶部外壁靠接有盖板(20),且盖板(20)的底部外壁粘接有环形结构的密封垫(21),密封垫(21)和密封槽(19)相匹配,盖板(20)的圆周外壁焊接有环形阵列分布的安装筒(22),安装筒(22)的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓(23),固定螺栓(23)的圆周外壁螺纹连接有限位螺母,固定螺栓(23)的圆周外壁与固定筒(18)的圆周内壁螺纹连接,盖板(20)的顶部外壁通过螺栓安装有安装盒(24),安装盒(24)的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机(25),驱动电机(25)的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述盖板(20)底部外壁的一侧开设有安装槽,且安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有第一温度传感器(27),盖板(20)顶部外壁远离安装槽的一侧通过螺栓安装有进料管(28),盖板(20)顶部外壁远离进料管(28)的一端两侧分别通过螺栓安装有出气管(29)和进气管(30),出气管(29)和进气管(30)圆周外壁靠近盖板(20)的一端均通过螺栓安装有电磁阀(31),第一温度传感器(27)通过信号线连接有控制器,控制器通过开关与电磁阀(31)连接,控制器通过信号线与计算机连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述出气管(29)远离工作筒(9)的一端外壁通过螺栓安装有加热盒(32),且加热盒(32)远离出气管(29)的一端外壁通过气管连接有鼓风机(35),鼓风机(35)的出气端通过气管连接有降温盒(36),降温盒(36)远离鼓风机(35)的一端外壁通过螺栓与进气管(30)远离工作筒(9)的一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述加热盒(32)的两侧内壁之间通过螺栓安装有等距离分布的加热丝(33),且加热盒(32)的顶部内壁通过螺栓安装有第二温度传感器(34)。
8.根据权利要求7所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述第二温度传感器(34)通过信号线与控制器的信号输入端连接,且控制器通过开关与加热丝(33)连接。
9.根据权利要求6所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述降温盒(36)的一侧内壁通过螺栓安装有两个半导体制冷片(37),且降温盒(36)的顶部内壁通过螺栓安装有第三温度传感器(38)。
10.根据权利要求9所述的一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜,其特征在于,所述第三温度传感器(38)通过信号线与控制器的信号输入端连接,控制器通过开关与半导体制冷片(37)连接。
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Application publication date: 20181116