CN108097187A - 一种颜料反应釜用压缩空气调温装置 - Google Patents
一种颜料反应釜用压缩空气调温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108097187A CN108097187A CN201810101885.2A CN201810101885A CN108097187A CN 108097187 A CN108097187 A CN 108097187A CN 201810101885 A CN201810101885 A CN 201810101885A CN 108097187 A CN108097187 A CN 108097187A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixed
- screw
- controlled temperature
- temperature cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000028016 temperature homeostasis Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
- B01J2204/007—Aspects relating to the heat-exchange of the feed or outlet devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2219/00058—Temperature measurement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，包括调温箱，所述调温箱的顶部外壁通过螺钉固定有显示屏，且调温箱的两侧外壁均开有搅拌轴安装孔，两个所述搅拌轴安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个搅拌轴，且搅拌轴的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌叶，所述调温箱的一侧外壁通过螺钉固定有电机，且电机输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁，所述调温箱的两侧外壁均开有压缩管道插孔，且调温箱的一侧外壁通过螺钉固定有鼓风机。本发明便于操作人员及时了解空气温度和气压状态，提高操作便捷度，有助于提高产品质量，可以延长空气在调温箱内部的时长，有助于保证调温效果，可以增加热量传递效率，有助于提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及压缩空气调温装置技术领域，尤其涉及一种颜料反应釜用压缩空气调温装置。
背景技术
颜料生产中晶种制备和氧化合成都需要压缩空气参与，其主要作用有两个，一是作为整个反应的氧化剂，二是在反应的过程中搅拌反应物料，晶种制备及氧化合成质量的好坏与鼓入的压缩空气的温度密切相关，这种压缩空气通常是由鼓风机提供，通过压缩空气管道输送至各个反应设备，通常晶种制备反应阶段的反应温度在25～25°C，氧化合成的反应温度在85°C，进入夏季时，由于环境温度较高，导致罗茨鼓风机出口压缩空气的温度也随之升高，远远超出生产所需压缩空气的温度，在冬季，压缩空气的温度又低于所需温度，为了解决上述压缩空气温度不符合生产要求的问题需要对压缩空气进行调温，现有的调温装置条纹效果较差，而且由于热胀冷缩的现象，调温后压缩空气的压强会发生改变，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，包括调温箱，所述调温箱的顶部外壁通过螺钉固定有显示屏，且调温箱的两侧外壁均开有搅拌轴安装孔，两个所述搅拌轴安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个搅拌轴，且搅拌轴的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌叶，所述调温箱的一侧外壁通过螺钉固定有电机，且电机输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁，所述调温箱的两侧外壁均开有压缩管道插孔，且调温箱的一侧外壁通过螺钉固定有鼓风机，所述鼓风机的出气端和两个压缩管道插孔的内壁均插接有同一个压缩管道，且两个压缩管道插孔的内壁均通过螺钉固定有密封塞，所述压缩管道的两侧外壁均通过螺钉固定有导温板，且压缩管道的两侧外壁均开有转轴安装孔，两个所述转轴安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个转轴，且转轴的一侧外壁通过螺钉固定有散热片，且散热片的一侧外壁一侧外壁通过螺钉固定有吸水棉，所述调温箱的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，且调温箱的内部盛装有调温液。
优选的，所述压缩管道为螺旋状结构，且压缩管道的一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀。
优选的，所述散热片的数量为四到六个，且四到六个散热片等距离环形分布在转轴的一侧外壁。
优选的，所述散热片为半圆盘状结构，且散热片的直径小于压缩管道内径的二分之一。
优选的，所述半导体制冷片、电磁阀、电机和鼓风机均连接有开关，开关连接有控制器。
优选的，所述压缩管道的两侧内壁分别通过螺钉固定有气压计和温度传感器，且气压计的信号输出端和温度传感器的信号输出端均通过信号线与控制器连接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置温度传感器检测压缩管道内部的温度值，设置气压计检测气体压强，便于操作人员及时了解空气温度和气压状态，提高操作便捷度，有助于提高产品质量；
2.通过设置螺旋状压缩管道，可以延长空气在调温箱内部的时长，增加调温时间，有助于保证调温效果，通过设置导温板和散热片可以增加热量传递效率，有助于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置的散热片结构示意图。
图中：1调温箱、2搅拌叶、3显示屏、4温度传感器、5搅拌轴、6电机、7电磁阀、8半导体制冷片、9压缩管道、10鼓风机、11气压计、12导温板、13转轴、14吸水棉、15散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，包括调温箱1，调温箱1的顶部外壁通过螺钉固定有显示屏3，且调温箱1的两侧外壁均开有搅拌轴安装孔，两个搅拌轴安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个搅拌轴5，且搅拌轴5的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌叶2，调温箱1的一侧外壁通过螺钉固定有电机6，且电机6输出轴通过联轴器固定于搅拌轴5的一端外壁，调温箱1的两侧外壁均开有压缩管道插孔，且调温箱1的一侧外壁通过螺钉固定有鼓风机10，鼓风机10的出气端和两个压缩管道插孔的内壁均插接有同一个压缩管道9，且两个压缩管道插孔的内壁均通过螺钉固定有密封塞，压缩管道9的两侧外壁均通过螺钉固定有导温板12，且压缩管道9的两侧外壁均开有转轴安装孔，两个转轴安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个转轴，且转轴的一侧外壁通过螺钉固定有散热片15，且散热片15的一侧外壁一侧外壁通过螺钉固定有吸水棉14，调温箱1的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片8，且调温箱1的内部盛装有调温液。
本发明中，压缩管道9为螺旋状结构，且压缩管道9的一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀7，散热片15的数量为四到六个，且四到六个散热片15等距离环形分布在转轴13的一侧外壁，散热片15为半圆盘状结构，且散热片15的直径小于压缩管道9内径的二分之一，半导体制冷片8、电磁阀7、电机6和鼓风机10均连接有开关，开关连接有型号为DATA-7311的控制器，压缩管道9的两侧内壁分别通过螺钉固定有气压计11和型号为TS118-3的温度传感器4，且气压计11的信号输出端和温度传感器4的信号输出端均通过信号线与控制器连接。
工作原理：启动鼓风机10，空气进入压缩管道，温度传感器4检测空气温度，控制器根据温度值和生产需要，控制半导体制冷片8的工作状态，启动电机6，搅拌轴5转动，加速调温液的流通速度，保持各处热量均匀，导温板12和散热片15传递热量，加速调温，气压计11检测压缩管道9内部的气压，当压缩管道9内部的温度值和气压值均达到预定值时，控制器控制电磁阀7打开。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，包括调温箱（1），其特征在于，所述调温箱（1）的顶部外壁通过螺钉固定有显示屏（3），且调温箱（1）的两侧外壁均开有搅拌轴安装孔，两个所述搅拌轴安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个搅拌轴（5），且搅拌轴（5）的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌叶（2），所述调温箱（1）的一侧外壁通过螺钉固定有电机（6），且电机（6）输出轴通过联轴器固定于搅拌轴（5）的一端外壁，所述调温箱（1）的两侧外壁均开有压缩管道插孔，且调温箱（1）的一侧外壁通过螺钉固定有鼓风机（10），所述鼓风机（10）的出气端和两个压缩管道插孔的内壁均插接有同一个压缩管道（9），且两个压缩管道插孔的内壁均通过螺钉固定有密封塞，所述压缩管道（9）的两侧外壁均通过螺钉固定有导温板（12），且压缩管道（9）的两侧外壁均开有转轴安装孔，两个所述转轴安装孔的内壁均通过轴承连接有同一个转轴，且转轴的一侧外壁通过螺钉固定有散热片（15），且散热片（15）的一侧外壁一侧外壁通过螺钉固定有吸水棉（14），所述调温箱（1）的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片（8），且调温箱（1）的内部盛装有调温液。
2.根据权利要求1所述的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，其特征在于，所述压缩管道（9）为螺旋状结构，且压缩管道（9）的一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀（7）。
3.根据权利要求1所述的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，其特征在于，所述散热片（15）的数量为四到六个，且四到六个散热片（15）等距离环形分布在转轴（13）的一侧外壁。
4.根据权利要求1所述的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，其特征在于，所述散热片（15）为半圆盘状结构，且散热片（15）的直径小于压缩管道（9）内径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，其特征在于，所述半导体制冷片（8）、电磁阀（7）、电机（6）和鼓风机（10）均连接有开关，开关连接有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种颜料反应釜用压缩空气调温装置，其特征在于，所述压缩管道（9）的两侧内壁分别通过螺钉固定有气压计（11）和温度传感器（4），且气压计（11）的信号输出端和温度传感器（4）的信号输出端均通过信号线与控制器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810101885.2A CN108097187A (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种颜料反应釜用压缩空气调温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810101885.2A CN108097187A (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种颜料反应釜用压缩空气调温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108097187A true CN108097187A (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62221668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810101885.2A Withdrawn CN108097187A (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种颜料反应釜用压缩空气调温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108097187A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108816174A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-16 | 郑州国知网络技术有限公司 | 一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜 |
| CN109632361A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-16 | 江西索立德环保服务有限公司 | 一种自动式吸收液恒温采样箱 |
| CN112753605A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-05-07 | 河南中州牧业养殖设备有限公司 | 一种具有自动温湿度控制功能的鸡笼 |
| CN113383726A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-14 | 河北新天科创新能源技术有限公司 | 一种基于温度的自动调节装置 |
| CN118186708A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-14 | 连云港鹰游纺机集团有限公司 | 一种用于纺织面料的蒸汽处理装置及处理方法 |
| CN118267946A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-07-02 | 深圳智微通科技有限公司 | 用于微反应器的反应模块 |
-
2018
- 2018-02-01 CN CN201810101885.2A patent/CN108097187A/zh not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108816174A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-16 | 郑州国知网络技术有限公司 | 一种基于计算机技术便于调节温度的反应釜 |
| CN109632361A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-16 | 江西索立德环保服务有限公司 | 一种自动式吸收液恒温采样箱 |
| CN112753605A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-05-07 | 河南中州牧业养殖设备有限公司 | 一种具有自动温湿度控制功能的鸡笼 |
| CN113383726A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-14 | 河北新天科创新能源技术有限公司 | 一种基于温度的自动调节装置 |
| CN118267946A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-07-02 | 深圳智微通科技有限公司 | 用于微反应器的反应模块 |
| CN118267946B (zh) * | 2024-04-28 | 2024-11-22 | 深圳智微通科技有限公司 | 用于微反应器的反应模块 |
| CN118186708A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-14 | 连云港鹰游纺机集团有限公司 | 一种用于纺织面料的蒸汽处理装置及处理方法 |
| CN118186708B (zh) * | 2024-05-13 | 2024-09-17 | 连云港鹰游纺机集团有限公司 | 一种用于纺织面料的蒸汽处理装置及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108097187A (zh) | 一种颜料反应釜用压缩空气调温装置 | |
| CN107029648A (zh) | 一种安全高效易加热冷却化工反应釜 | |
| CN205957568U (zh) | 一种复合微生物肥料生产专用风冷装置 | |
| CN206214826U (zh) | 一种具有控温功能的用于辣木提取的反应釜 | |
| CN210197946U (zh) | 一种带蒸发器的软胶囊干燥设备 | |
| CN101786616B (zh) | 气氛研磨烧结一体炉 | |
| CN208365987U (zh) | 一种生物质物料干燥装置 | |
| CN207385447U (zh) | 一种化工生产用加热冷却一体化设备 | |
| CN207290627U (zh) | 造粒机的生产设备 | |
| CN201083462Y (zh) | 一种改进的辊道窑的间接冷却装置 | |
| CN206868211U (zh) | 一种用于钻井液用封堵剂生产的真空捏合机 | |
| CN206535635U (zh) | 一种具有实时流量监控功能的石墨烯浆料生产线 | |
| CN2859406Y (zh) | 流化床干燥控制系统 | |
| CN214148606U (zh) | 数控定温热泵种子干燥设备 | |
| CN215832312U (zh) | 一种高效控温的沸腾干燥机 | |
| CN208928160U (zh) | 一种用于合成咯菌腈杀菌剂的反应釜 | |
| CN205579872U (zh) | 旋转风口型压力无关变风量装置 | |
| CN207019265U (zh) | 一种风流量自反馈控制的壁挂炉装置 | |
| CN222821253U (zh) | 连续进料的立式活化炉模拟设备 | |
| CN212370160U (zh) | 一种应用于防腐蚀助剂的恒温式反应釜 | |
| CN209442986U (zh) | 一种微生物菌剂的固态发酵干燥装置 | |
| CN213078757U (zh) | 一种超微粉碎生产线的冷风控温器 | |
| CN214863573U (zh) | 一种合成氯代苯酚的自动可控温反应器 | |
| CN203231625U (zh) | 高效型热风循环糖包衣原料加热器 | |
| CN201628462U (zh) | 一种将窑炉热助燃风用于原丝烘干的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180601 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |