CN108659564A - 塑料膜料粒及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种塑料膜料粒制造方法，包含下列步骤：(A)准备一个真空混合槽，加入多个多孔微粒子与一个研磨材料进行研磨，将所述多孔微粒子的平均粒径细化到次微米的尺寸；(B)加入一个氧化吸附材料后以低转速搅拌混合一段时间，该氧化吸附材料包括光触媒、溶媒与分散媒；(C)抽真空后静置一段时间；(D)破真空并加入一个防霉抗菌剂后以高转速搅拌混合一段时间；(E)抽真空后以低转速搅拌混合一段时间；(F)去水干燥得到一个功能性填料粉体；(G)取该功能性填料粉体与一个高分子塑料均匀混合后造粒。造粒后所得到的塑料膜料粒可以制成蔬果的包装材料，利用该包装材料内的功能性填料来避免蔬果太快熟化及防止蔬果发霉，增加蔬果保鲜的时间及效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料膜料粒及其制造方法，特别是涉及一种能制作蔬果保鲜包装材料的塑料膜料粒及其制造方法。
背景技术
一般情况下，蔬果在运送与陈列销售的过程中，可以使用具有冷藏设备的货车以及电冰箱等，以低温保存的方式来延长蔬果保鲜的效果，然而，在一些缺乏这些降温设备的地区，蔬果的运送与陈列销售会是在温度较高的环境下进行，蔬果容易短时间内就过熟，甚至是开始腐烂。因此目前市面上出现一些包装材料，是可以延长蔬果的保鲜时间的，但这些包装材料的成本较高、制程复杂且保鲜效果仍需再加强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保鲜效果较佳且制程简单的包装材料的原料制造方法。
本发明的塑料膜料粒的制造方法，包含下列步骤：(A)准备一个真空混合槽，加入多个多孔微粒子与一个研磨材料进行研磨，将所述多孔微粒子的平均粒径细化到次微米的尺寸。(B)加入一个氧化吸附材料后以低转速搅拌混合一段时间，该氧化吸附材料包括光触媒、溶媒与分散媒。(C)抽真空后静置一段时间。(D)破真空并加入一个防霉抗菌剂后以高转速搅拌混合一段时间。(E)抽真空后以低转速搅拌混合一段时间。(F)去水干燥得到一个功能性填料粉体。(G)取该功能性填料粉体与一个高分子塑料均匀混合后造粒。
本发明的塑料膜料粒制造方法，该步骤(A)中的所述多孔微粒子细化后的平均粒径为500-1000nm。
本发明的塑料膜料粒制造方法，该步骤(A)中所述多孔微粒子与该研磨材料的重量比例为1：0.12-1：0.2。
本发明的塑料膜料粒制造方法，该步骤(B)中的低转速为60rpm，混合时间为5分钟。
本发明的塑料膜料粒制造方法，该步骤(C)的真空度为10-2-10-4torr，静置时间为20分钟。
本发明的塑料膜料粒制造方法，该步骤(D)中的该防霉抗菌剂能选自硫酸钙、硫酸、氢氧化钙、苯丙烯酸钾及银离子所组成的群体，高转速为200rpm以上，混合时间为150分钟。
本发明的塑料膜料粒制造方法，该步骤(E)中的真空度为0-10-2torr，低转速为60rpm，混合时间为15分钟。
本发明的塑料膜料粒制造方法，该步骤(G)中的该功能性填料粉体的比例为2-12wt％，该高分子塑料的比例为88-98wt％。
本发明的另一个目的在于提供一种能制作低成本且保鲜效果较佳的包装材料的原料。
本发明塑料膜料粒包含多个多孔微粒子、一个高分子塑料，及一个氧化吸附材料，每一个多孔微粒子的表面具有多个孔隙，所述孔隙内填充该氧化吸附材料，该氧化吸附材料能分解乙烯气体。
本发明的塑料膜料粒，还包含一个防霉抗菌剂，该防霉抗菌剂能选自硫酸钙、硫酸、氢氧化钙、苯丙烯酸钾及银离子所组成的群体。
本发明的有益效果在于：造粒后所得到的塑料膜料粒可以制成用来包装蔬果的包装材料，该包装材料能为薄膜或是袋体，利用该包装材料内的功能性填料来吸收并分解蔬果所释放出的乙烯气体，避免蔬果太快熟化，此外，该包装材料内的功能性填料也具有防止蔬果发霉的效果，增加蔬果保鲜的时间及效果。
附图说明
本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是本发明塑料膜料粒制造方法的一个实施例的一个流程图；
图2是一个使用示意图，说明一个水果装入该实施例所制作出的一个袋子；
图3是一个使用示意图，说明该水果被该实施例所制作出的一个保鲜膜包覆；
图4是本发明塑料膜料粒的一个实施例的一个示意图；及
图5是图4的一个局部放大示意图。
具体实施方式
在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
如图1所示，本发明塑料膜料粒制造方法的一个实施例，包含下列步骤：
步骤100：准备一个真空混合槽，加入多个多孔微粒子与一个研磨材料进行研磨，所述多孔微粒子与该研磨材料的重量比例为1：0.12～1：0.2，将所述多孔微粒子的平均粒径细化到次微米的尺寸，在本实施例中，所述多孔微粒子与该研磨材料的重量比例为1：0.16，所述多孔微粒子细化后的平均粒径为500-1000nm。
步骤200：将细化后的所述多孔微粒子加入一个氧化吸附材料后以60rpm的转速搅拌混合5分钟，该氧化吸附材料包括光触媒、溶媒与分散媒，该光触媒能为二氧化钛(TiO2)，该溶媒能为水加醇以体积比例9：1混合，该分散媒能为水性界面活性剂。
步骤300：抽真空至真空度为10-2-10-4torr，静置20分钟，温度控制于20-65℃间。
步骤400：破真空并加入一个防霉抗菌剂后以200rpm以上的转速搅拌混合150分钟，该防霉抗菌剂能选自硫酸钙、硫酸、氢氧化钙、苯丙烯酸钾及银离子所组成的群体，在本实施例中，该防霉抗菌剂为苯丙烯酸钾及银离子。
步骤500：抽真空至真空度为0-10-2torr，以60rpm的转速搅拌混合15分钟。
步骤600：去水干燥得到一个功能性填料粉体。
步骤700：取该功能性填料粉体与一个高分子塑料均匀混合后造粒，该功能性填料粉体的比例为2-12wt％，该高分子塑料的比例为88-98wt％，造粒能利用螺杆压出出料机、密炼机以及万马力机其中一种，在本实施例中，是使用螺杆压出出料机造粒。
如图2、3所示，经上述步骤所制得的塑料膜料粒能再进一步制作成一个袋子10(见图2)，或是一个保鲜膜20(见图3)等包装材料，将水果置入该袋子10内，或是利用该保鲜膜20包覆，通过该氧化吸附材料分解水果自身产生的乙烯气体，能避免水果被乙烯气体快速的催熟，并通过该防霉抗菌剂抑制真菌、细菌、霉菌等的生长，达到保鲜的效果，值得一提的是，由于所述多孔微粒子的粒径被细化至次微米的尺寸，增加所述多孔微粒子的比表面积，且能于造粒的过程更有效的分散于该高分子塑料，并于制作成包装材料后使附着于所述多孔微粒子上的氧化吸附材料均匀地分散，使分解乙烯气体的效果更好。
将本发明所制成的包装材料及其他市售产品做乙烯分解能力的比较，取同样的面积分别置入数容器内，并分别注入100ppm的乙烯气体，于48小时后检测所述容器内的乙烯残留量，如表一所示，乙烯移除百分率以高者功能性佳，容置本发明所制成的包装材料的容器内的乙烯残留量浓度最低，因此可知本发明所制成的包装材料具备最佳的乙烯分解效果。如表二所示，将本发明所制成的包装材料及其他市售产品进一步做抗菌能力的比较，以金黄色葡萄球菌为测试菌种，根据日本JIS Z2801所制定的定量测试的抗菌活性值，进行抗菌能力分析，数值达2.2以上，具有抗菌能力。如表三所示，为本发明的其他特性，本发明的光泽度能达34.3％，透光度能达88.2％，雾度则约为18.9％。
【表一】
【表二】
注1：
R＝Log(B/A)-Log(C/A)＝Log(B/C)
其中：
R:抗菌活性值
A：无抗菌一般PE膜接种，所得的活性细胞数平均值
B：无抗菌一般PE膜接种后放置24小时后，所得的活性细胞数平均值
C：具有抗菌效果膜接种后放置24小时后，所得的活性细胞数平均值
【表三】
| 光泽度 | 34.3％ |
| 透光率 | 88.2％ |
| 雾度 | 18.9％ |
如图4、5所示，本发明塑料膜料粒的一个实施例，包含一个高分子塑料1、多个多孔微粒子2、一个氧化吸附材料3，及一个防霉抗菌剂(图未示)，所述多孔微粒子2的平均粒径为500-1000nm，每一个多孔微粒子2的表面具有多个孔隙21，所述孔隙21内填充该氧化吸附材料3，该氧化吸附材料3能分解乙烯气体，该防霉抗菌剂能选自硫酸钙、硫酸、氢氧化钙、苯丙烯酸钾及银离子所组成的群体。
经由以上的说明，再将本发明的优点归纳如下：
1.本发明的制程简易、成本较低，且后续制成包装材料后具有良好的蔬果保鲜效果。
2.所述多孔微粒子2的粒径被细化至次微米的尺寸，增加所述多孔微粒子2的比表面积，且能于造粒的过程更有效的分散于该高分子塑料1，并于制作成包装材料后使附着于所述多孔微粒子2上的氧化吸附材料3均匀地分散，能使分解乙烯气体的效果更好。
综上所述，本发明制程简单、成本较低且能增加蔬果保鲜的时间及效果，所以确实能达成本发明的目的。
以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。
Claims (10)
1.一种塑料膜料粒制造方法，其特征在于：包含下列步骤：
(A)准备一个真空混合槽，加入多个多孔微粒子与一个研磨材料进行研磨，将所述多孔微粒子的平均粒径细化到次微米的尺寸；
(B)加入一个氧化吸附材料后以低转速搅拌混合一段时间，该氧化吸附材料包括光触媒、溶媒与分散媒；
(C)抽真空后静置一段时间；
(D)破真空并加入一个防霉抗菌剂后以高转速搅拌混合一段时间；
(E)抽真空后以低转速搅拌混合一段时间；
(F)去水干燥得到一个功能性填料粉体；及
(G)取该功能性填料粉体与一个高分子塑料均匀混合后造粒。
2.根据权利要求1所述的塑料膜料粒制造方法，其特征在于：该步骤(A)中的所述多孔微粒子细化后的平均粒径为500-1000nm。
3.根据权利要求2所述的塑料膜料粒制造方法，其特征在于：该步骤(A)中所述多孔微粒子与该研磨材料的重量比例为1：0.12-1：0.2。
4.根据权利要求1所述的塑料膜料粒制造方法，其特征在于：该步骤(B)中的低转速为60rpm，混合时间为5分钟。
5.根据权利要求1所述的塑料膜料粒制造方法，其特征在于：该步骤(C)的真空度为10-2-10-4torr，静置时间为20分钟。
6.根据权利要求1所述的塑料膜料粒制造方法，其特征在于：该步骤(D)中的该防霉抗菌剂能选自硫酸钙、硫酸、氢氧化钙、苯丙烯酸钾及银离子所组成的群体，高转速为200rpm以上，混合时间为150分钟。
7.根据权利要求1所述的塑料膜料粒制造方法，其特征在于：该步骤(E)中的真空度为0-10-2torr，低转速为60rpm，混合时间为15分钟。
8.根据权利要求1所述的塑料膜料粒制造方法，其特征在于：该步骤(G)中的该功能性填料粉体的比例为2-12wt％，该高分子塑料的比例为88-98wt％。
9.一种塑料膜料粒，包含多个多孔微粒子、一个高分子塑料，及一个氧化吸附材料，每一个多孔微粒子的表面具有多个孔隙，所述孔隙内填充该氧化吸附材料，其特征在于：该氧化吸附材料能分解乙烯气体。
10.根据权利要求9所述的塑料膜料粒，其特征在于：还包含一个防霉抗菌剂，该防霉抗菌剂能选自硫酸钙、硫酸、氢氧化钙、苯丙烯酸钾及银离子所组成的群体。
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