TWI658071B - 塑膠膜料粒及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種塑膠膜料粒製造方法，包含下列步驟：(A)準備一真空混合槽，加入複數多孔微粒子與一研磨材料進行研磨，將該等多孔微粒子的平均粒徑細化到次微米的尺寸；(B)加入一氧化吸附材料後以低轉速攪拌混合一段時間，該氧化吸附材料包括光觸媒、溶媒與分散媒；(C)抽真空後靜置一段時間；(D)破真空並加入一防霉抗菌劑後以高轉速攪拌混合一段時間；(E)抽真空後以低轉速攪拌混合一段時間；(F)去水乾燥得到一功能性填料粉體；(G)取該功能性填料粉體與一高分子塑料均勻混合後造粒。造粒後所得到的塑膠膜料粒可以製成蔬果的包裝材料，利用該包裝材料內的功能性填料來避免蔬果太快熟化及防止蔬果發霉，增加蔬果保鮮的時間及效果。
Description
本發明是有關於一種塑膠膜料粒及其製造方法，特別是指一種能製作蔬果保鮮包裝材料的塑膠膜料粒及其製造方法。
一般情況下，蔬果在運送與陳列銷售的過程中，可以使用具有冷藏設備的貨車以及電冰箱等，以低溫保存的方式來延長蔬果保鮮之效果，然而，在一些缺乏這些降溫設備的地區，蔬果的運送與陳列銷售會是在溫度較高的環境下進行，蔬果容易短時間內就過熟，甚至是開始腐爛。因此目前市面上出現一些包裝材料，是可以延長蔬果的保鮮時間的，但這些包裝材料的成本較高、製程複雜且保鮮效果仍需再加強。
因此，本發明之目的，即在提供一種保鮮效果較佳且製程簡單的包裝材料的原料製造方法。
於是，本發明塑膠膜料粒的製造方法，包含下列步驟：(A)準備一真空混合槽，加入複數多孔微粒子與一研磨材料進行研磨，將該等多孔微粒子的平均粒徑細化到次微米的尺寸。(B)加入一氧化吸附材料後以低轉速攪拌混合一段時間，該氧化吸附材料包括光觸媒、溶媒與分散媒。(C)抽真空後靜置一段時間。(D)破真空並加入一防霉抗菌劑後以高轉速攪拌混合一段時間。(E)抽真空後以低轉速攪拌混合一段時間。(F)去水乾燥得到一功能性填料粉體。(G)取該功能性填料粉體與一高分子塑料均勻混合後造粒。
本發明之另一目的，即在提供一種可製作低成本且保鮮效果較佳的包裝材料的原料。
本發明塑膠膜料粒包含複數多孔微粒子、一高分子塑料，及一氧化吸附材料，每一多孔微粒子的表面具有複數孔隙，該等孔隙內填充該氧化吸附材料，該氧化吸附材料可分解乙烯氣體。
本發明之功效在於：造粒後所得到的塑膠膜料粒可以製成用來包裝蔬果的包裝材料，該包裝材料可為薄膜或是袋體，利用該包裝材料內的功能性填料來吸收並分解蔬果所釋放出的乙烯氣體，避免蔬果太快熟化，此外，該包裝材料內的功能性填料也具有防止蔬果發霉的效果，增加蔬果保鮮的時間及效果。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖1所示，本發明塑膠膜料粒製造方法的一實施例，包含下列步驟：
步驟S100：準備一真空混合槽，加入複數多孔微粒子與一研磨材料進行研磨，該等多孔微粒子與該研磨材料的重量比例為1：0.12-0.2，將該等多孔微粒子的平均粒徑細化到次微米的尺寸，在本實施例中，該等多孔微粒子與該研磨材料的重量比例為1：0.16，該等多孔微粒子細化後的平均粒徑為500-1000 nm。
步驟S200：將細化後的該等多孔微粒子加入一氧化吸附材料後以60 rpm的轉速攪拌混合5分鐘，該氧化吸附材料包括光觸媒、溶媒與分散媒，該光觸媒可為二氧化鈦(TiO2
)，該溶媒可為水加醇以體積比例9：1混合，該分散媒可為水性界面活性劑。
步驟S300：抽真空至真空度為10-2
-10-4
torr，靜置20分鐘，溫度控制於20-65℃之間。
步驟S400：破真空並加入一防霉抗菌劑後以200 rpm以上的轉速攪拌混合150分鐘，該防霉抗菌劑可選自硫酸鈣、硫酸、氫氧化鈣、苯丙烯酸鉀及銀離子所組成的群體，在本實施例中，該防霉抗菌劑為苯丙烯酸鉀及銀離子。
步驟S500：抽真空至真空度為0-10-2
torr，以60 rpm的轉速攪拌混合15分鐘。
步驟S600：去水乾燥得到一功能性填料粉體。
步驟S700：取該功能性填料粉體與一高分子塑料均勻混合後造粒，該功能性填料粉體的比例為2-12 wt%，該高分子塑料的比例為88-98 wt%，造粒可利用螺桿壓出出料機、密煉機以及萬馬力機其中一種，在本實施例中，是使用螺桿壓出出料機造粒。
如圖2、3所示，經上述步驟所製得的塑膠料粒可再進一步製作成一袋子10(見圖2)，或是一保鮮膜20(見圖3)等包裝材料，將水果置入該袋子10內，或是利用該保鮮膜20包覆，藉由該氧化吸附材料分解水果自身產生的乙烯氣體，可避免水果被乙烯氣體快速的催熟，並藉由該防霉抗菌劑抑制真菌、細菌、黴菌等的生長，達到保鮮的效果，值得一提的是，由於該等多孔微粒子的粒徑被細化至次微米的尺寸，增加該等多孔微粒子的比表面積，且能於造粒的過程更有效的分散於該高分子塑料，並於製作成包裝材料後使附著於該等多孔微粒子上的氧化吸附材料均勻地分散，使分解乙烯氣體的效果更好。
將本發明所製成的包裝材料及其他市售產品做乙烯分解能力的比較，取同樣的面積分別置入數容器內，並分別注入100ppm的乙烯氣體，於48小時後檢測該等容器內的乙烯殘留量，如表一所示，乙烯移除百分率以高者功能性佳，容置本發明所製成的包裝材料的容器內的乙烯殘留量濃度最低，因此可知本發明所製成的包裝材料具備最佳的乙烯分解效果。如表二所示，將本發明所製成的包裝材料及其他市售產品進一步做抗菌能力的比較，以金黃色葡萄球菌為測試菌種，依據日本JIS Z2801所制定之定量測試之抗菌活性值，進行抗菌能力分析，數值達2.2以上，具有抗菌能力。如表三所示，為本發明的其他特性，本發明的光澤度可達34.3%，透光度可達88.2%，霧度則約為18.9%。
如圖4、5所示，本發明塑膠膜料粒的一實施例，包含一高分子塑料1、複數多孔微粒子2、一氧化吸附材料3，及一防霉抗菌劑(圖未示)，該等多孔微粒子2的平均粒徑為500-1000nm，每一多孔微粒子2的表面具有複數孔隙21，該等孔隙21內填充該氧化吸附材料3，該氧化吸附材料3可分解乙烯氣體，該防霉抗菌劑可選自硫酸鈣、硫酸、氫氧化鈣、苯丙烯酸鉀及銀離子所組成的群體。
經由以上的說明，再將本發明的優點歸納如下：
1.本發明的製程簡易、成本較低，且後續製成包裝材料後具有良好的蔬果保鮮效果。
2. 該等多孔微粒子2的粒徑被細化至次微米的尺寸，增加該等多孔微粒子2的比表面積，且能於造粒的過程更有效的分散於該高分子塑料1，並於製作成包裝材料後使附著於該等多孔微粒子2上的氧化吸附材料3均勻地分散，能使分解乙烯氣體的效果更好。
綜上所述，本發明製程簡單、成本較低且能增加蔬果保鮮的時間及效果，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧高分子塑料
2‧‧‧多孔微粒子
21‧‧‧孔隙
3‧‧‧防霉抗菌劑
10‧‧‧袋子
20‧‧‧保鮮膜
S100‧‧‧步驟
S200‧‧‧步驟
S300‧‧‧步驟
S400‧‧‧步驟
S500‧‧‧步驟
S600‧‧‧步驟
S700‧‧‧步驟
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明塑膠膜料粒製造方法的一實施例的一流程圖； 圖2是一使用示意圖，說明一水果裝入該實施例所製作出的一袋子； 圖3是一使用示意圖，說明該水果被該實施例所製作出的一保鮮膜包覆； 圖4是本發明塑膠膜料粒的一實施例的一示意圖；及 圖5是圖4的一局部放大示意圖。
Claims (8)
- 一種塑膠膜料粒製造方法，包含下列步驟：(A)準備一真空混合槽，加入複數多孔微粒子與一研磨材料進行研磨，將該等多孔微粒子的平均粒徑細化到次微米的尺寸，該等多孔微粒子與該研磨材料的重量比例為1：0.12-0.2，該等多孔微粒子細化後的平均粒徑為500-1000nm；(B)加入一氧化吸附材料後以低轉速攪拌混合一段時間，該氧化吸附材料包括光觸媒、溶媒與分散媒；(C)抽真空後靜置一段時間；(D)破真空並加入一防霉抗菌劑後以高轉速攪拌混合一段時間；(E)抽真空後以低轉速攪拌混合一段時間；(F)去水乾燥得到一功能性填料粉體；及(G)取該功能性填料粉體與一高分子塑料均勻混合後造粒。
- 如請求項1所述的塑膠膜料粒製造方法，其中，該步驟(B)中的低轉速為60rpm，混合時間為5分鐘。
- 如請求項1所述的塑膠膜料粒製造方法，其中，該步驟(C)的真空度為10-2-10-4torr，靜置時間為20分鐘。
- 如請求項1所述的塑膠膜料粒製造方法，其中，該步驟(D)中的該防霉抗菌劑可選自硫酸鈣、硫酸、氫氧化鈣、苯丙烯酸鉀及銀離子所組成的群體，高轉速為200rpm以上，混合時間為150分鐘。
- 如請求項1所述的塑膠膜料粒製造方法，其中，該步驟(E)中的真空度為0-10-2torr，低轉速為60rpm，混合時間為15分鐘。
- 如請求項1所述的塑膠膜料粒製造方法，其中，該步驟(G)中的該功能性填料粉體的比例為2-12wt%，該高分子塑料的比例為88-98wt%。
- 一種根據請求項1之塑膠膜料粒製造方法所製成的塑膠膜料粒，包含複數多孔微粒子、一高分子塑料，及一氧化吸附材料，每一多孔微粒子的表面具有複數孔隙，該等孔隙內填充該氧化吸附材料，該氧化吸附材料可分解乙烯氣體。
- 如請求項7所述的塑膠膜料粒，還包含一防霉抗菌劑，該防霉抗菌劑可選自硫酸鈣、硫酸、氫氧化鈣、苯丙烯酸鉀及銀離子所組成的群體。
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