CN108639829A - 一种对位辊刀以及具有该对位辊刀的多层胶带生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对位辊刀以及具有该对位辊刀的胶带生产装置,对位辊刀包括圆柱形结构的辊刀刀体,所述辊刀刀体外圆环面均布有向外凸起的切刀,辊刀刀体上还设置有刻印刀,所述的刻印刀为直角结构或“V”形结构,刻印刀的直角结构或“V”形结构的开口可朝任意方向设置,设置两个对位辊刀的外圆面展开重叠后,可形成“十”字形结构或“X”形结构,本发明减少了产品的检测环节,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产技术领域,尤其涉及一种对位辊刀以及具有该对位辊刀的胶带生产装置。
背景技术
特殊材质胶带广泛用于电子、电脑、家电等领域,多层结构的胶带加工通常将第一层膜的原材料膜进行模切,得到特定的形状后粘贴在离型纸带上,接着,将第二层膜的原材料膜进行模切,得到特定的形状后粘贴在第一层膜上,现有技术中,通过不同的辊刀对第一层膜和第二层膜进行模切同时,并使第一层膜和第二层膜依次粘贴在离型纸带上,但是,由于辊刀的位置变化,第一层膜和第二层膜之间的位置发生微小的偏移,人们很难肉眼判断出,第一层膜和第二层膜是否发生偏移,需要大量的时间和精力进行检测,判断产品是否合格,不利于生产。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种利于生产、快速识别产品是否合格的对位辊刀以及具有该对位辊刀的胶带生产装置。
具体的,一种对位辊刀,包括圆柱形结构的辊刀刀体,所述辊刀刀体外圆环面均布有向外凸起的切刀,辊刀刀体上还设置有刻印刀,所述的刻印刀为直角结构或“V”形结构,刻印刀的直角结构或“V”形结构的开口可朝任意方向设置。
所述的切刀为具有缺口的环形结构。
一种多层胶带生产装置,所述胶带包括由下自上排列的离型纸带层、PET带层和导电单面胶带层,该生产装置包括权利要求1-2中任一项所述的对位辊刀,所述对位辊刀包括对位辊刀A和对位辊刀B,对位辊刀A和对位辊刀B的外圆面展开重叠后,对位辊刀A上的刻印刀A和对位辊刀B上的刻印刀B可形成“十”字形结构或“X”形结构,所述的对位辊刀A和对位辊刀B水平设置,对位辊刀A下方设置有第一辊筒并与对位辊刀A形成间隙A、对位辊刀B下方设置有第二辊筒并与对位辊刀B形成间隙B,生产加工时,离型纸带穿过间隙A和间隙B,PET带穿过间隙A且位于离型纸带的上方,导电单面胶带穿过间隙B且位于离型纸带的上方。
所述的对位辊刀A上方设置有PET带送料辊和用于卷绕模切后的PTE带收卷辊。
所述的对位辊刀B上方设置有导电单面胶带送料辊和用于卷绕模切后的导电单面胶带收卷辊。
所述的对位辊刀A左侧设置有离型纸带送料辊,对位辊刀B的右侧设置有胶带收集装置。
本发明的有益效果在于:对PET带进行模切时,对位辊刀A上的刻印刀在离型纸带上留下一个直角状刻印或“V”形刻印,接着,对导电单面胶带进行模切时,对位辊刀B上的刻印刀在离型纸带上留下另一个直角刻印或“V”形刻印,PET带层和导电单面胶带层重合完成加工时,离型纸带上存在一个“十”字形刻印或“X”形刻印,使能够快速判断PET带层和导电单面胶带层是否发生偏移,产品是否合格。
附图说明
图1是本发明中多层胶带生产装置的结构示意图;
图2是本发明中对位辊刀A的结构示意图;
图3是本发明中对位辊刀B的结构示意图;
图4是模切后的PET带层贴附在离型纸带层的状态图;
图5是模切后的导电单面胶带层贴附在离型纸带层的状态图;
图6是模切后的PET带层和导电单面胶带层重合贴附在离型纸带层的状态图;
图中1-对位辊刀A、2-对位辊刀B、3-刻印刀A、4-刻印刀B、5-第一辊筒、6-间隙A、7-第二辊筒、8-间隙B、9-离型纸带、10-PET带、11-导电单面胶带、12-PET带送料辊、13-PET带收卷辊、14-导电单面胶带送料辊、15-导电单面胶带收卷辊、16-离型纸带送料辊、17-胶带收集装置。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
一种对位辊刀,包括圆柱形结构的辊刀刀体,所述辊刀刀体外圆环面均布有向外凸起的切刀,辊刀刀体上还设置有刻印刀,所述的刻印刀为直角结构或“V”形结构,刻印刀的直角结构或“V”形结构的开口可朝任意方向设置。
所述的切刀为具有缺口的环形结构。
如图1~3所示,一种多层胶带生产装置,所述多层胶带包括由下自上排列的离型纸带层、PET带层和导电单面胶带层,该生产装置包括对位辊刀A1和对位辊刀B2,对位辊刀A1和对位辊刀B2的外圆面展开重叠后,对位辊刀A1上的刻印刀A3和对位辊刀B2上的刻印刀B4可形成“十”字形结构或“X”形结构,所述的对位辊刀A1和对位辊刀B2水平设置,对位辊刀A1下方设置有第一辊筒5并与对位辊刀A1形成间隙A6、对位辊刀B2下方设置有第二辊筒7并与对位辊刀B2形成间隙B8,生产加工时,离型纸带9穿过间隙A6和间隙B8,PET带10穿过间隙A6且位于离型纸带9的上方,导电单面胶带11穿过间隙B8且位于离型纸带9的上方。
如图1所示,所述的对位辊刀A1上方设置有PET带送料辊12和用于卷绕模切后的PET带收卷辊13,实现PET带10的自动送料。所述的对位辊刀B2上方设置有导电单面胶带送料辊14和用于卷绕模切后的导电单面胶带收卷辊15,实现导电单面胶带11的自动送料。所述的对位辊刀A1左侧设置有离型纸带送料辊16,对位辊刀B2的右侧设置有胶带收集装置17,用于牵引离型纸带9向前移动,实现连续生产。
如图4所示,在刻印刀A3的作用下,离型纸带层18上形成一个直角刻印,如图5所示,在刻印刀B4的作用下,可在离型纸带层18上形成另一个直角刻印,完成模切时,如图6所示,PET带层19和导电单面胶带层20重合贴合在离型纸带层18上,并形成一个“十”字形的刻印。当刻印刀为“V”形结构时,可形成一个“X”形的刻印。
本发明的工作过程如下:将筒状的离型纸带9安装在离型纸带送料辊16上,使离型纸带9穿过间隙A6和间隙B8,并与胶带收集装置17连接,牵引离型纸带9向前移动;将筒状的PET带10安装在PET带送料辊12上,使PET带10穿过间隙A6且位于离型纸带9的上方,并卷绕在PET带收卷辊13上,将筒状的导电单面胶带11安装在导电单面胶带送料辊14上,使导电单面胶带11穿过间隙B8且位于离型纸带9的上方,并卷绕在导电单面胶带收卷辊15上。生产时,对位辊刀刀A对PET带10进行模切,并在离型纸带上形成一个直角刻印,对位辊刀B对导电单面胶带11进行模切,并在离型纸带上形成另一个直角刻印,两个直角刻印形成“十”字形刻印,可以快速判断出,模切后的PET带10和导电单面胶带11位置是否发生偏移。
Claims (6)
1.一种对位辊刀,其特征在于,包括圆柱形结构的辊刀刀体,所述辊刀刀体外圆环面均布有向外凸起的切刀,辊刀刀体上还设置有刻印刀,所述的刻印刀为直角结构或“V”形结构,刻印刀的直角结构或“V”形结构的开口可朝任意方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种对位辊刀,其特征在于,所述的切刀为具有缺口的环形结构。
3.一种多层胶带生产装置,所述多层胶带包括由下自上排列的离型纸带层、PET带层和导电单面胶带层,其特征在于,该生产装置包括权利要求1-2中任一项所述的对位辊刀,所述对位辊刀包括对位辊刀A(1)和对位辊刀B(2),对位辊刀A(1)和对位辊刀B(2)的外圆面展开重叠后,对位辊刀A(1)上的刻印刀A(3)和对位辊刀B(2)上的刻印刀B(4)可形成“十”字形结构或“X”形结构,所述的对位辊刀A(1)和对位辊刀B(2)水平设置,对位辊刀A(1)下方设置有第一辊筒(5)并与对位辊刀A(1)形成间隙A(6)、对位辊刀B(2)下方设置有第二辊筒(7)并与对位辊刀B(2)形成间隙B(8),生产加工时,离型纸带(9)穿过间隙A(6)和间隙B(8),PET带(10)穿过间隙A(6)且位于离型纸带(9)的上方,导电单面胶带(11)穿过间隙B(8)且位于离型纸带(9)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种多层胶带生产装置,其特征在于,所述的对位辊刀A(1)上方设置有PET带送料辊(12)和用于卷绕模切后的PET带收卷辊(13)。
5.根据权利要求3所述的一种多层胶带生产装置,其特征在于,所述的对位辊刀B(2)上方设置有导电单面胶带送料辊(14)和用于卷绕模切后的导电单面胶带收卷辊(15)。
6.根据权利要求3所述的一种多层胶带生产装置,其特征在于,所述的对位辊刀A(1)左侧设置有离型纸带送料辊(16),对位辊刀B(2)的右侧设置有胶带收集装置(17)。
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