CN108601499B

CN108601499B - 用于去污过程的背衬垫

Info

Publication number: CN108601499B
Application number: CN201780008681.8A
Authority: CN
Inventors: 廖易乐; S·C·林; 蒋勇
Original assignee: Koninklijke Philips NV
Current assignee: Fansongni Holdings Ltd
Priority date: 2016-11-01
Filing date: 2017-10-31
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2037-10-31
Also published as: US20190335971A1; EP3383243A1; EP3383243B1; CN108697301A; KR101928889B1; US11021835B2; WO2018083094A1; RU2018130084A3; CN108601499A; EP3386366A1; KR101952708B1; RU2696210C1; KR20180097754A; CN108697301B; JP2020506731A; EP3386366B1; KR20180097764A; WO2018083095A1; US20190242053A1; RU2018130084A

Abstract

本发明涉及一种用于局部去除污渍斑点的背衬垫(800)，所述背衬垫(800)包括有流体吸收性的上层(801)和流体不可渗透的下层(802)，其中所述上层(801)和所述下层(802)被彼此堆叠并且上层(801)包括超吸收剂。

Description

用于去污过程的背衬垫

技术领域

本发明涉及去污领域，并且本发明尤其涉及一种用于去污过程中的流体吸收的背衬垫。

背景技术

作为一类常用于服装和家具的材料，织物很容易被诸如食品、饮料和书写标记等污染物所污染。污染通常导致难看的污渍斑点，该污渍斑点在不洗涤织物的情况下难以被去除。在一些情况下，污渍甚至可能需要在洗衣过程之前进行大量的局部预处理。这些处理是只有在整个织物需要洗涤时才能进行的繁杂过程。

然而，通常优选地是在染斑后立即去除污渍斑点。局部去除污渍而不需要洗涤整件衣服是高度期望的。这在即使是不立即进行下一个洗衣循环的情况下也可以保持织物看起来是干净的。

存在一些已知的便携式设备能够以快速方式局部去除污渍，特别是通过在污渍区域施加诸如污渍溶解溶液、氧化化学品或洗涤剂等化学试剂来局部去除污渍。

在那些已知的解决方案中，由于化学试剂是流体，因此需要找到一种解决方案以防止穿着有污渍衣服的用户在污渍区域周围弄湿并限制化学品与用户皮肤的接触。

US2005/0130870A公开了使用浸渍有吸附污垢的聚阳离子聚合物的基材来清洁硬表面，该基材避免污垢被再沉积在清洁过的表面上。基材具有背衬构件，该背衬构件可以是清洁组合物可透过或不可透过的。

US2009/0188527A公开了一种吸收垫，其包括具有耐液体背衬的超吸收材料。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种改进的背衬垫，其避免或减轻了上述问题。

本发明由独立权利要求限定。从属权利要求限定了有利实施例。

为此，根据本发明的用于去污过程的背衬垫包括：

-有流体吸收性的上层，

-流体不可渗透的下层，

上层和下层彼此堆叠。上层包括超吸收剂。

本发明基于通过背衬垫中的增加的流体吸收来改善使用水或其他流体的去污过程的原理。

通常，本发明适用于涉及流体吸收和保持、防止流体溢出和与其他物体污染的任何过程。

在运行中的去污过程中，污渍必须被快速去除、没有任何残留物，并且处理过的衣服必须可以在去污后立即使用。特别地，这意味着在去污过程之后处理过的衣服必须是干燥的。由于背衬垫被用来吸收清洁后的湿气，干燥时间可以被显著缩短。此外，流体不可渗透的下层防止其他材料被吸收的流体污染。操作台和处理过的衣服的其他织物部位保持清洁和干燥。

优选地，超吸收剂包括亲水性聚合物。

优选地，超吸收剂被选自共聚物或聚合物，其包括丙烯腈基共聚物、丙烯酰胺基共聚物和聚乙烯醇(PVA)基共聚物、聚丙烯酸、聚(乙烯醇)、聚环氧乙烷(PEO)中的至少一种。这些物质提供更好的保水性并防止去污过程中的流体溢出。

优选地，上层包括以下结构中的任何一种结构：

a)被堆叠在下层上的、包括流体可渗透纤维材料和超吸收聚合物的混合物的单个层，

b)包括被布置为邻近第二层的流体可渗透的纤维材料的第一层，第二层包括流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物的混合物，

c)被堆叠在下层上的、包括流体可渗透的纤维材料的第一层，被堆叠在第一层上的、包括流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物的混合物的第二层，以及被堆叠在第二层上的、包括流体可渗透的纤维材料的第三层。

优选地，下层由包括塑料片、金属片、橡胶片、蜡纸、皮革片和玻璃片中的任何一种的材料制成。

所有这些材料都能够防止将吸收的流体排出到背衬垫的下侧。这防止了工作表面被吸收的流体污染。

优选地，背衬垫的上层包括pH指示剂，其被配置为指示与上层接触的流体的酸度或碱度。

优选地，pH指示剂被配置为当与上层接触的流体是酸性或碱性时经由颜色变化来通过颜色指示酸度或碱度。例如，所述pH指示剂可以呈现出作为pH值变化的函数的颜色变化。如果使用的化学清洁剂是酸性或碱性的，当它接触背衬垫时，垫的颜色将逐渐变化以作为清洁剂存在的指示。因此，颜色变化指示污渍处理的开始并且给予用户污渍正在进行去除反应的反馈。

优选地，背衬垫包括至少两个隔室，隔室通过不可渗透的障碍物被彼此隔离。

由此，防止了不同隔室之间的交叉污染。

优选地，上层可以包括香味剂和/或香水剂。这些添加剂在去污过程期间创建更好的用户感知。

在背衬垫的实施例中，所述至少两个隔室中的每个隔室包括不同的香味剂和/或香水剂。

不同的气味也可以被用在垫的不同区域中。

优选地，上层包括化学中和剂。

优选地，化学中和剂从以下任何一个之中被选择：

-弱酸性柠檬酸和/或柠檬酸钠，

-弱碱性如碳酸钠和/或碳酸氢钠，

-还原剂。

由于大多数清洁剂是碱性的碱，弱酸性柠檬酸和柠檬酸钠是中和pH的良好选择。

优选地，背衬垫是可折叠的。

此特征有助于节省空间。

优选地，背衬垫还包括与上层和下层中的任何一层相配合的附加层。

附加层为背衬垫提供机械稳定性和/或保护。

优选地，上层和/或下层由耐热材料制成。当熨斗、吹风机或来自去污设备的热量被用来加速干燥过程时，具有耐热性的背衬垫特别重要。否则，背衬垫可能会发生化学变化，或者甚至开始燃烧。这可能会污染处理过的织物、产生新的污渍或气味，或者甚至破坏所述织物。

附图说明

参考下文描述的(一个或多个)实施例，本发明的这些方面和其他方面将变得显而易见并得以阐明。在以下附图中

图1是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备的简化模块图；

图2是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备的另一个简化模块图；

图3、图4和图5分别是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备的透视图、正视图和侧视图；

图6和图7分别是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备的正视图和侧视图；

图8、图9和图10分别是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备的后视图、侧视图和俯视图；

图11是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备的另一个简化模块图；

图12A至图12D是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备的一组示意性使用流程图；

图13是根据本发明的实施例的使用引导头以用于去除织物上的污渍的便携式设备的各种示意性透视图；

图14示出了从过碳酸钠化学形成H₂O₂，

图15示出了从TAED化学形成过氧酸，

图16示出了从DOBA化学形成过氧酸，

图17A是根据本发明的实施例的去污设备以及化学试剂袋和便携式设备的保持器的示意性侧视图，该便携式设备使用保持器以用于去除织物上的污渍；

图17B是根据本发明的实施例的去污设备以及便携式设备的化学试剂袋和引导头的内部示意性侧视图，该便携式设备使用引导头以用于去除织物上的污渍；

图18A至图18F是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的、具有引导头和化学试剂袋的便携式设备的一组示意性使用流程图；

图19是根据本发明的实施例的设备的可选择路径件的示意性正视图；

图20和图21是根据本发明实施例的设备的可选择路径件的两种应用情况；

图22、图23和图24是根据本发明实施例的设备的可选择路径件的其他三种应用情况；

图25A至图25C是根据本发明的包括附加层的背衬垫的示意性分解图；

图26是根据本发明的包括至少两个隔室的背衬垫的示意性前视图；

图27A至图27D是根据本发明的背衬垫的一组示意图；

图28A至图28C是根据本发明的被嵌入有一种或多种添加剂的背衬垫的一组示意性正视图；

图31是示出根据本发明的实施例的被应用于加热化学混合罐和加热板的电源，且泵1、泵2和刷子是机械的配置图；

图32是示出根据本发明的实施例的被应用于加热化学混合罐并向化学品分配泵和旋转刷提供电力的电源的配置图；

图33是示出根据本发明的实施例的被应用于加热化学混合罐和加热板的类似于无绳熨斗的可拆卸电源，且泵1、泵2和刷子是机械的配置图；

图34是示出根据本发明的实施例的具有可拆卸电源的蒸汽生成去污设备的配置图。

图35示出了在利用去污设备的去污过程中被使用的背衬垫，

图36A至图36C示出了实施不同的有流体吸收性的上层的、根据本发明的背衬垫的不同实施例。

具体实施方式

根据本发明的背衬垫特别适合与手持式去污设备一起使用，手持式去污设备能够在不需要洗涤整件服装的情况下局部处理服装上的污渍斑点。所述手持式去污设备可以具有以下阶段的集成功能的任意组合：

1)通过水/蒸汽或通过化学清洁、或者通过水/蒸汽加化学清洁来处

理污渍；

2)冲洗污渍残留物和化学残留物；

3)从服装的处理过的区域蒸发水分。

在阶段1，该过程涉及各种化学品和化学溶液(约3至5mL的化学清洁溶液被用来去除5cm直径的污渍)，并且吸收垫(也被称为背衬垫)被放置在有污渍的服装下面以防止操作台和操作桌的化学污染。为了避免所用的溶液扩散，垫的上层(即顶层)应该是有流体吸收性的并且是流体可渗透的。材料可以是亲水性聚合物、棉、合成纤维或这些的任何组合。垫的多孔结构有助于吸收冲洗液，并且微纤维被形成为毛细管以引导所述流体通过。超吸收剂(superabsorbent)被添加到垫中以进一步增强流体保持能力。另一方面，吸收垫的底层对水是不可渗透的，并且化学溶液可以包括聚酯、聚乙烯或蜡纸。

在阶段2，水将被加入到有污渍的处理区域上，以冲洗掉污渍残留物和清洁剂/化学品。根据残留物量，应当使用10-100mL的水，这意味着每单位面积的背衬垫的吸收能力需要足以避免溢流。

在阶段3，取决于污渍、所用(一种或多种)化学品和待处理的服装类型，从阶段2留在衣服上的冲洗水将通过加热至100-200℃而被蒸发。考虑到高温，针对干燥阶段的垫材料应该是耐热的。如棉纤维和木浆绒毛的纤维素纤维是优选的材料。

根据本发明的背衬垫旨在放置在有污渍的衣服下面，以实现针对上述阶段1)2)3)中的每个阶段的更好结果和更好用户体验。

注意，根据本发明的背衬垫也可以被用于在没有所述去污设备情况下的去污过程。例如，背衬垫可以在利用其他装置化学处理有污渍的衣服期间被使用。该垫也可以在使用传统喷雾瓶的冲洗期间被使用。被放在服装后面的背衬垫随后可以吸收多余的流体。此外，例如，使用常规熨斗或吹风机干燥湿服装可以通过高吸收的背衬垫而被加速。

图1和图2示出了根据本发明实施例的用于去除织物100上的污渍的便携式去污设备1的两个简化示意图。实际上它们基本相似或相同。

用于冲洗过程的流体(也被称为液体)200可以是水、水溶液、中和剂、水蒸气或粉末。但是在该实施例中，用于冲洗的流体200是水(蒸汽和液态水)。在该实施例中，液体200被储存在液体罐2中。分配机构3(例如泵)被附接到液体罐2以用于将水200从液体罐2中传递到蒸汽机4，蒸汽机4被配置为将液态水200转换成蒸汽200。分配机构3通过操作冲洗泵触发器5而被激活。由蒸汽发动机4提供的蒸汽200借助于出口6从去污设备1中释放。可选的干燥方法是利用加热板7来加热。去污设备1的蒸汽排出面随后被引导到有污渍的织物100或织物100上的清洁试剂300。清洁试剂300在下文中也可以被称为化学试剂、化学品、清洁剂或去污材料。

图3至图5分别是根据本发明的实施例的用于去除织物100上的污渍的便携式设备1的透视图、正视图和侧视图。液体罐2将水200供应到分配机构3、例如泵。泵3将水200供应到蒸汽机4。蒸汽机4通过在加热板7上的出口6(即，可以由喷嘴表示的开口)向织物100供应蒸汽200。在可选的后续干燥过程中，板7也由蒸汽机4加热。

加热板7上的开口6的尺寸被调节为使得外流蒸汽200能够具有一定的速度。该速度是开口的尺寸和蒸汽速率的函数。对于25g/min的蒸汽速率，最佳开口尺寸为直径6mm。这种组合给出了良好的蒸汽速率和速度以增强冲洗，因为该速度在织物100的处理面与底面之间创建了压力差。压力差推动流体200通过织物100。相对低的蒸汽速率还使得能够在不需要大的液体罐2的情况下实现更长的操作。

可选地，蒸汽速率可以在5g/min与150g/min之间。开口6的直径可以在3mm与30mm之间。蒸汽200可以是纯干蒸汽200(通常是透明的并且难以用肉眼察觉)或湿蒸汽200(通常是白色的)。观察到的是，湿蒸汽200(具有水滴的蒸汽)产生了具有更好的冲洗效果、但是更湿润的织物100。

冲洗持续时间取决于所需的冲洗质量。观察到的是，在该限定的开口尺寸和蒸汽速率下，冲洗持续时间应该至少为10秒。对于本发明的这种设备1，冲洗持续时间应该至少为3秒。

可选地，在冲洗过程之后，加热板7还可以被用于干燥。在干燥期间，加热板7应该具有在60℃与70℃之间的温度。

图6和图7分别是根据本发明的实施例的用于去除织物100上的污渍的便携式设备1的正视图和侧视图。该实施例由加热板7、用于容纳冲洗水的液体罐2、用来供应水200的分配机构3(即冲洗泵3)、冲洗泵触发器5、刷子8(可选为机电马达刷子)以及可选的温度开关10组成。

水罐2将用于冲洗的水200供应到冲洗泵3。冲洗泵3将水200供应到刷子8旁边的出口6(冲洗流体出口)。在冲洗期间，流体200被泵出出口6并被泵送到织物100上，以便稀释或中和残留的化学试剂。刷子3提供帮助冲洗流体200穿过织物100和/或离开织物100的机械部件和压力部件。冲洗液体的加入速率可以在5g/min与150g/min之间。刷子8可以被机械操作或由电动机供电，以具有10至500转/分钟之间的速度。刷子8通过操作刷子触发器9而被激活。冲洗液体200也可以是化学中和剂。

当冲洗完成时，用户可以选择继续可选的干燥。加热板7被放置在冲洗过的织物100上以提供局部干燥，这类似于电熨斗的动作。该过程在织物100干燥后完成。

设备上的温度开关10实现两种温度设置。这是可选的，但可以有益于处理不同的织物类型。例如，精致织物100要求较低的温度用于干燥，而普通织物100可以承受用于更快干燥的更高温度。

备选地，干燥可以通过提供热或空气运动的其他手段来实现，诸如热空气、辐射、移动空气或真空提取。

因此，对于上述这两个实施例，它们描述了用于去除织物100上的污渍的便携式设备1。该便携式设备1具有如下特性和/或技术益处：

1.便携式设备1能够冲洗和干燥织物100的目标区域，其中冲洗通过施加流体200来完成。流体200可以是水溶液、中和剂、水蒸气或粉末。干燥通过施加热、流体运动和吸收材料中的一种或多种来进行。

2.在冲洗期间，从织物100的一面到另一面的流体200的传递可以通过将压力或力施加到流体200或织物100上的设备或部件来辅助，诸如泵3、刷子8或流体200的速度。

3.在该设备1中，干燥过程中的热量可以通过目标织物100与加热板7的直接接触来提供。可选地，该热量也可以通过辐射或热空气来提供。

4.在该设备1中，冲洗过程可以通过添加水200以稀释化学品300、随后用刷子8去除多余的水来进行。加热的水200具有更好的冲洗效果。可选地，中和/稀释可以通过使用化学中和剂或另一种稀释介质来实现。稀释后的水提取的过程是可选的，但它大大增强了冲洗效果。稀释后的水提取也可以通过其他机械手段来实现，诸如轻敲运动、摩擦运动、高速蒸汽200等。

5.在该设备1中，通过利用处于60-170℃范围的升高温度下的加热板7加热冲洗后的区域来实现干燥。可选地，超过60℃的热空气也可以被用于干燥。

综上所述，上述发明是便携式织物处理设备1。设备1具有冲洗并干燥织物100的一部分的功能。仅冲洗并干燥一件织物100的目标部分的能力使得该设备1能够进行局部织物处理。对于冲洗过程，该设备1使用流体200用于稀释并且使用压力差以提取废流体和过量流体200。在冲洗过程之后，设备1还使用热量以进一步干燥织物100。这些功能的集成使得用户能够在所提出的织物处理的可选的一个/两个步骤之后立即使用该织物100。主要优点在于可以在下一个洗衣循环之前继续使用织物100。

关于在去污设备1中集成所有三个可能过程的实施方式，请参见如下内容。

图8、图9和图10分别是根据本发明的实施例的用于去除织物上的污渍的便携式设备1的后视图(或正视图)、侧视图和俯视图。

图11是根据本发明实施例的用于去除织物100上的污渍的便携式设备1的另一个简化模块图。

该实施例可以由加热器71、加热板7、化学混合罐11、化学剂量触发器12、化学剂量泵13和所需的软管线、用于容纳冲洗水200的水罐2、用来供应水200的冲洗泵3、冲洗泵触发器5、刷子8(可选为机电马达刷子)以及温度开关10组成。

该设备1的使用可以被划分为三个主要过程：去污、冲洗和干燥。这些过程可以按列出的顺序发生。

图12A至图12D是根据本发明的实施例的用于去除织物100上的污渍的便携式设备1的示意性使用流程图。

图12A示出了去污过程的开始，其中设备1的化学混合罐11优选地被首先加热，以使得化学混合罐11达到至少65℃的温度。最佳温度在80-90℃之间，尽管65℃至120℃的温度范围是可接受的。化学品300和水200然后被添加到混合罐11以用于溶解化学品300以形成水溶液。该化学混合罐11应该是通风的，以防止在化学溶液制备期间过量的气体积聚。备选地，该化学溶液可以在设备1的外部被制备，并且作为水溶液被添加到设备中。

图12B示出了去污过程的化学处理阶段。当化学品300已经溶解时，其通过激活化学剂量触发器12被加入到有污渍的织物100上。化学剂量触发器12激活化学剂量泵13以通过加热板7上的出口6分配化学品300。当热的化学品300正在被分配时，加热板7应该被放置在有污渍的织物100的表面上以便能够加热湿的织物100。在去污过程期间提供的热量是可选的，但是通过加速化学反应可以大大提高去污效果和速度。备选地，热量可以通过其他加热的形式被施加，诸如热空气、蒸汽、微波和放热反应。

图12C示出了去污过程的冲洗阶段。一旦污渍可见度被降低到用户可接受的水平，设备1将进入去污的第二阶段：冲洗。在冲洗阶段，设备1的刷头8被放置在待冲洗的织物100上。冲洗泵触发器5然后被激活以激活冲洗泵3。水200通过泵3从冲洗水罐2(即液体罐2)泵送，并从刷子8旁边的出口5泵出。该过程稀释化学残留物并使用水或水溶液洗涤织物100。同时，电动刷头8被激活以提供机械擦洗动作以将废水推过和推出织物100。备选地，电动刷子8可以由能够提供机械动作的子设备来代替，机械动作诸如轻敲运动、前后直线运动或圆周运动。备选地，化学中和剂200可以被应用以中和残留的化学品。

图12D示出了去污过程的干燥阶段。当冲洗完成时，用户继续到第三过程，即干燥过程。该过程是可选的，并且不会影响去污过程。然而，它为用户带来了额外的便利，以使得处理过的织物100几乎可以立即被使用而无需等待织物100干燥。设备1的温度开关10首先被激活，以将加热板7的温度升高到大约150℃。备选地，100℃至170℃的温度范围适合于干燥。将被用于干燥的加热板7应该在干燥过程之前被清洁。加热板7被放置在冲洗过的织物100上以提供局部干燥、类似于电熨斗的动作。该过程在织物100干燥后完成。备选地，干燥可以通过提供热或空气运动的其他方式来实现，诸如热空气、辐射、移动空气或真空提取。

因此，对于上述实施例，它描述了一种用于去除织物上污渍的便携式设备1。它具有如下特性和/或技术益处：

1.设备1使用化学方法以用于去污，其中化学反应利用热量被加速以提高去污速度和结果。设备1还具有冲洗方法，其在下一个洗涤循环之前提取或稀释化学品300以防止进一步的不希望的化学反应。该设备1还可以包括可选的干燥模式以干燥局部冲洗后的湿点。

2.在该设备1中，热量通过目标织物100与加热板7的直接接触来提供。可选地，热量在去污过程中也可以通过蒸汽、热液体、辐射或热空气来提供。关于干燥过程，热量可以通过加热板7、辐射或热空气来提供。

3.在该设备1中，冲洗过程可以通过添加水200以稀释化学品300、然后用刷子8去除多余的水来实施。加热的水200具有更好的冲洗效果。可选地，稀释可以通过使用化学中和剂或其他介质来实现。稀释后的水提取的过程是可选的，但它大大增强了冲洗效果。稀释后的水提取也可以通过其他机械手段来实现，诸如轻敲运动、摩擦运动、高速蒸汽等。

4.在该设备1中，通过利用处于100-170℃范围的升高的温度下的加热板7的加热冲洗后区域来实现干燥。可选地，超过60℃的热空气也可以被用于干燥。

综上所述，本发明是用于去污的设备1。设备1可以具有去污和/或冲洗的功能。它还可以具有干燥的功能。该设备1使用热量来加速去污过程，然后使用化学稀释和残留物提取的方式来去除化学残留物，以使得织物100可以在下一个洗衣循环之前继续使用。在冲洗过程之后，设备1还使用热量进一步干燥织物100。这些功能的集成使得用户能够在所提出的去污过程的三个步骤之后立即使用织物100。

在本发明中，设备1可以进一步包括引导头14。引导头14包括后端接口15和前端接口16。后端接口15接收从设备1的主体产生的蒸汽200，前端接口16将蒸汽200收集到面向织物上的污渍的喷口17中。

引导头14可以包括在引导头14的靠近后端接口15的一侧上的插入槽18。插入槽18被配备有被插入其中的插入件600。去污插入件600包含在内部的去污材料300，并且被应用于在去污过程期间借助于由设备1的主体产生的蒸汽200来产生化学试剂300。去污插入件600也可以被称为保持器600，其被配置为包含去污容器400。

图13示出了根据本发明实施例的使用引导头14去除织物100上的污渍的便携式设备1的各种示意性透视图。

去污材料300可以是漂白成分。被用在洗衣清洁或洗碗机产品中的大多数漂白成分300(过碳酸钠、TAED、DOBA、NOBS等)是固体形式(例如粉末、颗粒)。漂白固体300要求被溶解在水中以释放H₂O₂或过氧酸。H₂O₂或过氧酸杀死细菌，并且通过将污渍分子从有色结构氧化成无色结构来去除如织物、玻璃或塑料等物质上的污渍。

图14、图15和图16分别是从过碳酸钠化学形成H₂O₂、从TAED化学形成过乙酸和DOBA的过水解反应。

漂白固体的水溶解速率随温度升高而增加。因此，在与蒸汽200或热水200接触时，H₂O₂或过氧酸将被非常快速地释放。

图17A的实施例公开了一种去污容器400，其可以被配置为将直接被附接到去污设备1的包含漂白粉末300的袋、垫、盒、小袋或一次性胶囊，其其可以产生热量、蒸汽200和/或热/冷水200并且在蒸汽200或水200通过袋400时立即释放漂白溶液300。袋的材料应该是透水的，并且可以由高密度纸、织物、无纺织物、多孔塑料等制成。

胶囊袋400的形状可以不同。例如，圆形、椭圆形、三角形、矩形、正方形、半圆形或半椭圆形。取决于污渍尺寸和浓度，袋的尺寸和粉末量也是可变的。

关于与本发明相比的现有技术方案，基于申请人的研究和分析，现有解决方案存在以下缺点：

1.需要容器来将漂白化学品300溶解在水200中，并且在没有像搅拌那样的混合力的情况下，溶解过程是漫长的。

2.对于消费者来说，每次在处理污渍之前混合漂白化学品是不方便的。

3.这为去污产品增加了附加的模块。

优选地，容器400采用由袋、垫、盒、小袋和胶囊限定的任何形式。袋可能看起来像是具有流体可渗透的外层的“茶袋”。

它可以包括可选的框架600，在下文中也被称为保持器，其可以被安装在设备1的蒸汽排出面(有时与加热板结合在一起)上，框架600也可以被安装在蒸汽发生器头上。

它还包括被嵌入在袋/小袋400中的漂白固体/粉末300，其具有或不具有保持器600。

它还可以包括可选的支撑保持器14(在本发明的某处，它被称为引导头)，其能够被插入并固定到框架600中。

其第一工作机制可以是将该附件(支撑保持器14或引导头14)安装到蒸汽生成设备、例如蒸汽发生器。蒸汽200在使用时通过“茶袋”400或胶囊400。袋400或胶囊400内部的漂白固体300将通过冷凝溶解并通过蒸汽200来执行该溶解。

图17A是根据本发明的实施例的去污设备1以及便携式设备1的化学试剂袋400和保持器600的示意性侧视图，该便携式设备1使用保持器600以用于去除织物100上的污渍。在第二机制中，包含漂白固体的胶囊/袋400与生成热水/蒸汽的去污设备1被一起使用。设备1包含小水罐2并在处理污渍时释放热水/蒸汽200。穿过袋400的热水/蒸汽200执行漂白溶液300。袋400可以被用作单独的部件，或者袋的形状可以相应地被设计成适配到设备1的前框架上。

然后，在下文中采用引导头14作为实施例，以进一步描述本发明的实施例。如上已经所述，设备的引导头14可以包括后端接口15和前端接口16，后端接口15接收从设备1的主体产生的蒸汽200，前端接口16将蒸汽200收集到面向织物100上污渍的喷口17中。

图17B是根据本发明的实施例的去污设备1以及便携式设备1的化学试剂袋400和引导头14的内部示意性侧视图，该便携式设备1使用引导头14以用于去除织物100上的污渍。特别地，示出了去污容器的保持器600可以包括保持片(也被称为手柄)601，其被配置为使得保持器600更容易插入去污设备1中。此外，去污容器400的保持器600可以包括后部602，以在保持器600被附接到设备1时减少与加热板7的接触。

图18A至图18F是根据本发明实施例的用于去除织物100上的污渍的、具有引导件14头部和化学试剂袋400的便携式设备1的一组示意性使用流程图。本实施例中的引导头14也可以由被附接到设备1的蒸汽排出面的保持器600代替以用于容纳化学袋400。

总之，由于被用在洗衣清洁或洗碗机产品中的大多数漂白成分300(过碳酸钠、TAED、DOBA、NOBS等)是固体形式(例如粉末、颗粒)，因此漂白固体要求被溶解在水200中以便释放H₂O₂或过氧酸。因此，该实施例公开了一种一次性配件400，其包含漂白粉末300，该漂白粉末300被直接附接在去污设备1上并且在使用时相应地立即释放漂白溶液300。

如上所述，集成去污设备1的使用可以被划分为三个主要过程。

在如图18A所示将去污容器400插入引导头14中并且如图18B所示将引导头附件14锁定到设备1之后，污渍处理的三个主要过程可以被执行。

图18C示出了去污过程。

清洁试剂300被预先填充在盒、胶囊或小袋400中，并且由于蒸汽/水通过容器/小袋400而被分配到织物的有污渍的区域上。设备1还向污渍区域101提供热量以加速反应速率、溶解速率或覆盖速率。热源包括但不限于蒸汽、传导、IR热和微波。为了激活处理过程，冲洗泵触发器5必须被(可能重复地)按压。

其中一种使用情况示出了使用一次性清洁粉末小袋400或液膜作为清洁剂300、由设备1携带的水和蒸汽200通过小袋400以溶解粉末300、以及将液体/蒸汽200运送到污渍区域101上的示例。

图18E示出了冲洗过程。

该污渍冲洗过程的主要目标是：

1)在完成去污时停止化学反应，以便防止进一步的化学反应。

2)从服装上去除化学试剂300及其副产物，以避免在服装被穿上时可能的刺激/过敏反应。

冲洗过程可以通过中和化学品或稀释化学品来实现。为了最好的冲洗结果，这些化学残留物应该通过吸收部件或机械力从织物中提取。冲洗过程通过(可能重复地)按压冲洗泵触发器5来激活。

图18D示出了去污容器400与设备1的分离。

为了保证液体200，即水、蒸汽、中和剂或以上全部的组合不被在前面的剩余化学物质污染，小袋或盒400需要被预先去除。这针对用户创建了另一个动作步骤，以便松开并取下小袋或盒400并找到地方放在一边。

图18F示出了干燥过程。

冲洗后的织物100的干燥依赖于去除织物100上的湿气。湿气可以通过利用热板7(～100-170℃)或加热空气7(～60-100℃)的直接加热而被蒸发。

因此，本实施例可以具有(在去污过程和冲洗过程中的)将在下文中说明的如下这些技术益处：

1.省去去除胶囊/小袋/盒中所包含的化学品300的步骤。

2.节省放置被去除的化学品包含部分400的空间。

图19是根据本发明的实施例的设备1的路径选择器700的示意性正视图。本发明的主要特征可以包括(但不一定所有这些特征都是必要的)：

1.具有手柄702的框架701，用于旋转路径选择器并防止手指在旋转时灼伤。

2.框架701可以被附接到去污设备1的(具有蒸汽排出面的)前头部。

3.去污设备1的前头部具有“处理”和“冲洗”的标记，以指示框架701的位置。

4.清洁试剂小袋/盒400可以被插入框架701的第一部分703中，而框架701的第二部分704可以被留空或包含中和剂或香味剂(或反之亦然)。

5.在处理过程期间，像水200这样的流体通过含有清洁剂的侧面。

6.在冲洗过程期间，像水200这样的流体通过清洁侧。

因此，该结构允许可选择的水路径以用于去污设备中的污渍处理和冲洗。

图20和图21示出了根据本发明实施例的设备1的路径选择器700(下面也被称为可选择路径件)的两种应用情况。可以理解，插入槽18(即可选择路径件700)的工作面可以被分成至少两个部分：第一部分用于存储去污材料300，第二部分是空的并且可以包括用于冲洗的孔705。插入槽18是可转动的，从而使第一部分703或第二部分704面向从设备1的主体产生的蒸汽200。因此，设备1可以通过向上转动或向下转动、或向左转动或向右转动路径选择器的手柄702来提供两种不同的功能，在路径选择器中一半被装有漂白固体而另一半是空的。换言之，插入件600(即在该实施例中为路径选择器700)的工作面被分成至少两个部分，第一部分用于存储去污材料，第二部分是空的。路径选择器700可在插入槽18内部转动，从而使第一部分703或第二部分704面向从设备1的主体产生的蒸汽200。

代替旋转运动，切换流体路径选择器700的其他执行也可以是翻转框架701和不翻转框架701。

图22、图23和图24是根据本发明实施例的设备1的可选择路径件700的其他三种应用情况。

可以理解的是，设备1还可以包括翻盖翻转件19，而不是具有插入件600的引导头14。翻盖翻转件19包括框架20，框架20通过铰链21被附接到设备1的蒸汽排出面。翻盖翻转件19可以包含在内部的去污材料300、例如以去污化学袋400的形式，并且被应用于在去污过程期间借助于由设备1的主体产生的蒸汽200来产生化学试剂300。框架20还可以包括手柄222，以防止手指灼伤。此外，翻盖翻转件19可以被锁定在设备上，以确保去污材料最大程度地接触来自设备1的蒸汽或液体200。

图23描绘了翻盖翻转件19被锁定到设备1时的情况。

图24描绘了本发明的实施例，其中翻盖翻转件19借助于铰链21被解锁和折叠，以使框架20内部的去污材料300不再面向来自设备的蒸汽或液体200。

在本发明中，如图27D或图35所示，该设备可以进一步包括旨在在去污、冲洗和/或干燥阶段期间被放置在织物100下面、在污渍区域101下方的吸收性背衬垫800，以便吸收织物100的湿气、例如以便干燥织物100。关于背衬垫的详细信息将在下文中被一起提供并经由图27A至图27D、图25A至图25C、图26、图28、图35和图36示出。

图27A至图27D是根据本发明的背衬垫的一组示意图。

根据本发明的背衬垫800旨在被用在去污过程中。背衬垫800包括：

-有流体吸收性的上层801，

-流体不可渗透的下层802，

上层801和下层802彼此堆叠。

上层801包括超吸收剂。

超吸收剂聚合以胶化并保持流体与该超吸收剂接触。

超吸收剂表示：

-能够通过膨胀吸收大量流体并形成水合凝胶(水凝胶)的聚合物材料

-材料通常分为三类，即淀粉接枝共聚物、交联羧甲基纤维素衍生物以及改性亲水性聚丙烯酸酯。

这种吸收性聚合物的一些示例是：水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物、中和的淀粉-丙烯酸接枝共聚物、皂化的丙烯酸酯-乙酸乙烯酯共聚物、水解的丙烯腈共聚物或丙烯酰胺共聚物、改性的交联聚乙烯醇、中和的自交联聚丙烯酸、交联的聚丙烯酸盐、羧化纤维素以及中和的交联的异丁烯-马来酸酐共聚物。

图27A描绘了在组装之前的上层801和下层802的分解图。

图27B描绘了彼此堆叠的上层801和下层802的横截面图。

图27C描绘了彼此堆叠的上层801和下层802的横截面图，其中上层801和下层802的面积不同。优选地，如图所示，下层802的面积大于上层801的面积。

例如，如果有污渍区域尺寸的目标尺寸小于5cm，则上层(801)和下层(802)的边长度大于5cm。更优选地，如果污渍处理区域与冲洗和干燥区域分离，则边长度大于10cm。

例如，上层和下层通过使用诸如胶的粘合材料来附接在一起。

通常，背衬垫可以适用于涉及流体吸收和保持的所有阶段(去污、冲洗和干燥)，以便防止流体溢出和流体污染其他物体。

该背衬垫800特别适合于与手持式去污设备1一起使用，手持式去污设备1能够局部处理织物100(例如，服装)上的污渍斑点，而不需要洗涤整件服装100。该用法在图35中被示出。手持式去污设备1具有以下的集成功能：

1)通过水/蒸汽200或通过清洁化学品300、或通过水/蒸汽200加清洁化学品300进行污渍处理；

2)冲洗掉污渍残留物和化学残留物；

3)在服装100的处理过的区域上蒸发水200。

在阶段1，该过程涉及各种化学品300和化学溶液300(约3～5ml的化学清洁液300被用于去除5cm直径的污渍)，并且吸收性背衬垫800将被放置在衣服100的污渍区域101下面以防止操作台和桌子的化学污染、或者在处理期间该背衬垫由用户手动握持的情况下甚至防止用户皮肤的化学污染。为了避免溶液扩散，上层801应该是非常有吸收性和可渗透的。

优选地，超吸收剂包括亲水聚合物。

例如，超吸收剂选自共聚物或聚合物，其包括丙烯腈基共聚物、丙烯酰胺基共聚物和聚乙烯醇(PVA)基共聚物、聚丙烯酸、聚(乙烯醇)、聚环氧乙烷(PEO)中的至少一种。

上层801包括以下结构中的任何一个：

a)被堆叠在下层802上的、包括流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物的混合物的单个层801a。该实施例在图36A中被示出。

b)包括被布置为邻近第二层801c的流体可渗透的纤维材料的第一层801b，该第二层801c包括流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物的混合物。例如，第一层801b被堆叠在下层802上，第二层801c被堆叠在第一层801b上。该实施例在图36B中被示出。作为备选，第一层和第二层的堆叠顺序可以被颠倒(未示出)。

c)被堆叠在下层802上的、包括流体可渗透的纤维材料的第一层801b，被堆叠在第一层801b上的、包括流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物的混合物的第二层801c，以及被堆叠在第二层801c上的、包括流体可渗透纤维材料的第三层801d。该实施例在图36C中被示出。

类似地，由流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物制成的更多数目的层可以进一步被相继地彼此堆叠。

在这些各种结构中，流体可渗透的纤维材料允许以交替的顺序保持通常处于初始粉末或颗粒形式的超吸收聚合物的颗粒。

例如，流体可渗透的纤维材料对应于木浆或棉绒。

注意，在这两种材料的组装期间，通过使用压力和/或真空，流体可渗透的纤维材料可以与超吸收性聚合物一起成为“一个块(one block)”。

吸收垫的底层、即下层802，对水和化学溶液是不可渗透的。优选地，下层802由包括塑料片、金属片、橡胶片、蜡纸、皮革片和玻璃片中的任何一种的材料制成。

在阶段2，水200将被加入在污渍处理区域上以冲洗掉污渍残留物和清洁剂/化学品。取决于残留物量，应该使用10-100ml的水200，这意味着上层801每单位面积的吸收能力需要被相应地调整以避免溢流(即，流体不再被上层吸收)。

在阶段3，取决于接受处理的污渍、所用化学品300和服装类型(即织物)，从阶段2留在服装上的冲洗水200将通过加热至100-200℃而被蒸发。

优选地，考虑干燥阶段的高温，上层801由耐热材料制成以避免被由外部设备提供的热量损坏，和/或下层802由耐热材料制成以避免服装和垫放置在其上的支撑物损坏。棉和纤维素是优选的材料。

吸收垫800、也被称为背衬垫，旨在被放在服装100的污渍区域101下面，以便针对每个阶段获得更好的结果。

该实施例的优点可以被总结如下：

1.便于在许多种流体吸收和保持上使用；

2.为操作台提供保护，防止污染和热损坏；

3.在冲洗和干燥方面提高去污过程的效率。

图25A至图25C是根据本发明的包括附加层806de背衬垫800的示意性分解图。

附加层806与上层801和下层802中的任何一个配合，以用于为背衬垫800提供机械稳定性和/或保护。例如，附加层806可以是可渗透层或不可渗透层，并且可以被添加为例如顶部上的热密封件，以为上层801和下层802中的任何一个提供物理强度和保护。

图25A示出了背衬垫800，其中附加层806被布置在上层801的顶部上，并且下层802被布置在第一层801下方。在该实施例中，附加层806是流体可渗透的。在该布置中，附加层806增强了背衬垫的结构完整性和强度。

图25B示出了背衬垫800，其中附加层806被布置在上层801与下层802之间。在该实施例中，附加层806是流体可渗透的或流体不可渗透的。

图25C示出了背衬垫800，其中附加层806被布置在下层802下方，并且上层802被布置在下层802上方。在该实施例中，附加层806是流体可渗透的或流体不可渗透的。

图26是根据本发明的包括至少两个隔室的背衬垫的示意性正视图。

为了防止交叉污染，通过在每个隔室之间放置不可渗透的障碍物803，背衬垫800可以被分成至少两个隔离的区域。

在图26的示例中，背衬垫800被隔离成两个隔室C1和C2。防水障碍物803在中间被开槽。优选地，通过使两个隔室围绕轴线(AA)可折叠，背衬垫800是可折叠的。

隔室可以被用于不同的处理阶段：

-一个隔室可以在污渍处理期间被使用，而背衬垫的另一个隔室例如可以在冲洗处理过的衣服时被使用。

-一个隔室可以被用于给定污渍处理过程的所有阶段，并且背衬垫的另一个隔室将在将来相继地被用于处理其他污渍。

类似地，背衬垫也可以被分成两个以上的隔室(未示出)。为了在局部小污渍上的方便使用，垫800的每一面被估计约为10*10cm。两个(或更多)隔室可以被背靠背折叠以节省空间。

图28A至图28C是根据本发明的被嵌入有一种或多种添加剂的背衬垫的示意性正视图。

一种或多种添加剂可以被嵌入背衬垫800中、特别是被嵌入上层中，以便递送更好的各种结果和用户感知：

1)上层801包括香味剂和/或香水剂804，如图28A所示。香味添加剂或香水添加剂有助于创建更好的用户感知。不同的气味可以被用在垫的不同区域上。例如，用于阶段1和阶段2的背衬垫的隔室C1释放第一气味，其提醒用户卫生和清洁；用于阶段3的背衬垫的隔室C2释放第二气味，其给予用户清新的印象。

2)上层801可以包括pH指示剂805，其适合于指示与上层801接触的流体的酸度或碱度，如图28B和图28C所示。pH指示剂805是随着pH值变化而呈现出颜色变化的化学品。如果使用的化学清洁剂是酸性或碱性的，当它接触背衬垫时，垫的颜色将逐渐变化以作为清洁剂存在的指示。颜色的变化首先指示污渍处理的开始(阶段1)并且向用户提供去污正在进行的反馈。在冲洗期间(阶段3)，pH指示剂向用户提供冲洗完成(剩余的漂白化学品已被中和并且已达到中性值)的视觉反馈。

大多数固体形式的化学清洁剂300和一些液体洗涤剂300在溶解于水200中时显示出碱性。因此，在下面的表1中，选择当pH为中性时为无色(不可见)并且当pH大于8-10(碱性)时为彩色的碱性pH指示剂805。表1是不同化学品指示剂的示意表：

表1

图28B示出了在污渍处理之前的背衬垫800，而图28C示出了在污渍处理过程期间和/或之后的垫。这说明pH指示剂805已改变其颜色以反映pH值的变化。

在背衬垫诸如在图26中所示将包括多个隔室、例如包括旨在在污渍处理期间被使用的第一隔室以及旨在在污渍冲洗期间被使用的第二隔室的情况下，pH指示剂优选地仅被放入第二隔室的上层。

3)上层(801)包括化学中和剂807(未示出)。为了增强阶段2的化学残留物冲洗能力，中和剂也可以被预先嵌入背衬垫中。因为大多数清洁剂300是基于碱性的，所以如柠檬酸和柠檬酸钠的弱酸可以是中和pH的良好选择。优选地，化学中和剂被选自以下任何一种：

-弱酸性柠檬酸和/或柠檬酸钠；

-弱碱性碳酸钠和/或碳酸氢钠；

-还原剂。

在背衬垫诸如在图26中所示将包括多个隔室、例如包括旨在污渍处理期间被使用的第一隔室以及旨在污渍冲洗期间被使用的第二隔室的情况下，化学中和剂优选地仅被放入第二隔室的上层。

将要被描述的该实施例是关于使用化学介质300结合用户的加热设备来处理污渍的方式，加热设备可以在家庭中常见、诸如挂烫机或服装熨斗。化学品300和热量的组合可以提供良好的去污速度和结果。利用这种去污方法，污渍斑点可以在无需洗涤整件织物100的情况下被有效地去除。

可以被用在本实施例中的去污化学袋400包含：

-活性氧源、例如过氧化氢(H₂O₂)；过碳酸钠(Na₂CO₃·1.5H₂O₂)；过硼酸钠(NaBO₃·H₂O、或NaBO₃·4H₂O)，等。

-优选地还可以是以下任何一种漂白活化剂(单独或组合使用)：

四乙酰乙二胺(TAED)，

4-癸酰氧基苯甲酸(DOBA)，

壬酰氧基苯磺酸钠盐(NOBS)，

3,5,5-三甲基己酰氧基苯磺酸钠盐(iso-NOBS)，

乙酰氧基苯磺酸钠盐，

癸酰氧基苯磺酸钠(DOBS)，

辛酰氧基苯磺酸钠(OOBS)，

GOBS，

壬酰氧基苯甲酸钠(NOBA),

N,N-二乙酰基乙二胺，

N-[4-(三乙基氨基甲基)苯甲酰基]丁内酰胺(TBBC)，

三甲基己酰氧基苯磺酸钠(STHOBS)，

4-苯甲酰氧基苯磺酸钠(SBOBS)，

葡萄糖五乙酸酯(GPA)，

四乙酰基甘脲(TAGU)，

次氮基三乙酸(NTA)，

过渡金属漂白催化剂等。

请参考作为一些示例的图8至图10。可以存在集成去污设备1，其具有化学混合罐11、水罐2、加热板7和旋转刷子8。因此，对于集成去污器1，电源22可以在操作时(带电源线)被连接到家用电源或者被连接到蓄能器(无绳)。蓄能器可以是蓄电池或基于电容器的存储器。在这种无绳的情况下，设备1可以在家中被充电，但是被用在在办公室等其他地方被、或者可以被带出去用于旅行。

图31是示出根据本发明的实施例的被应用于加热加热器71的电源22、且化学计量泵13、冲洗泵3和刷子8是机械的配置图，该加热器71向化学混合罐11和加热板7供应热量。

图32是示出根据本发明的实施例的被应用于加热加热器71以向化学混合罐11供应热量并向化学计量泵13(也被称为化学品分配泵)和旋转刷子8提供电力的电源22的配置图。基本上，电源22可以被用来加热化学混合罐11和加热板7(如图31所示)。附加地，电源22也可以为集成的其他组件提供电力，例如泵3和13以及刷子8(图32)。泵和刷子可以分别由冲洗泵触发器5、化学剂量触发器12和刷子触发器9来触发。

图33是示出根据本发明的实施例的被应用于加热加热器71以向化学混合罐11和加热板7供应热量的可拆卸电源23(类似于无绳电熨斗)，且化学计量泵13、冲洗泵3和刷子8是机械的配置图。实现无绳执行但不使用电力存储的另一种方式是采用可拆卸电源22以仅在短时期内存储热能(类似于如图33所示的无绳电熨斗)。在这种情况下，由于没有电能蓄能器或电池，泵3和13以及刷子8保持机械驱动(手动)。向加热器供电的过程通过控制单元24来控制。特别地，控制单元24从温度传感器25接收信息以控制加热器71。

对于应用漂白化学品300的去污化学袋(“茶袋”)，袋400可以被附接到蒸汽生成去污设备1或水分配去污设备1。对于水分配去污设备1，实现无绳选项的方式与上面指定的类似。对于包括蒸汽室26的蒸汽生成去污设备1，可拆卸电源23是更实用的方式，因为蒸汽要求大量的热能。图34是示出根据本发明的实施例的具有可拆卸电源23的蒸汽生成去污设备1的配置图。

图35示出了在利用去污设备的去污过程中被使用的背衬垫。去污设备1被用来处理织物100上的污渍区域101。在织物100下方放置有背衬垫800以用于吸收从污渍处理产生的湿气。流体可渗透的上层801面向织物100，而不可渗透的下层802背向垫800。这样，垫可以有效地吸收湿气，同时防止操作台或其他织物部件的污染。

所描述的上述实施例仅是说明性的，并非旨在限制本发明的技术方法。尽管本发明参考优选实施例被详细描述，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明权利要求的保护范围的情况下，本发明的技术方法可以被修改或等同地替换。在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制范围。

Claims

1.一种用于从有污渍的衣物中去除污渍斑点的背衬垫(800)，所述背衬垫(800)包括被堆叠在流体不可渗透的下层(802)上的有流体吸收性的上层(801)，所述上层(801)包括超吸收剂，

其特征在于，所述上层(801)和/或所述下层(802)由耐热材料制成；

其中所述背衬垫(800)包括至少两个隔室，所述至少两个隔室通过不可渗透的障碍物(803)彼此隔离，所述至少两个隔室中的每个隔室包括堆叠的所述流体吸收性的上层(801)和所述流体不可渗透的下层(802)，并且其中所述至少两个隔室在去除污渍斑点时用于不同处理阶段。

2.根据权利要求1所述的背衬垫(800)，其中所述超吸收剂包括亲水性聚合物。

3.根据权利要求2所述的背衬垫(800)，其中所述超吸收剂选自聚合物，所述聚合物包括丙烯腈基共聚物、丙烯酰胺基共聚物和聚乙烯醇(PVA)基共聚物、聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚环氧乙烷(PEO)中的至少一种。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的背衬垫(800)，其中所述上层(801)包括以下结构中的任何一种：

a)包括流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物的混合物的单个层(801a)，所述单个层(801a)被堆叠在所述下层(802)上，

b)包括被布置为邻近第二层(801c)的流体可渗透的纤维材料的第一层(801b)，所述第二层(801c)包括流体可渗透的纤维材料和超吸收聚合物的混合物，

c)包括流体可渗透的纤维材料的第一层(801b)，所述第一层(801b)被堆叠在所述下层(802)上，包括流体可渗透纤维材料和超吸收聚合物的混合物的第二层(801c)，所述第二层(801c)被堆叠在所述第一层(801b)上，以及包括流体可渗透的纤维材料的第三层(801d)，所述第三层(801d)被堆叠在所述第二层(801c)上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的背衬垫(800)，其中所述下层(802)由包括塑料片、金属片、橡胶片、蜡纸、皮革片和玻璃片中的任何一种的材料制成。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的背衬垫(800)，其中所述上层(801)包括pH指示剂(805)，所述pH指示剂(805)适合于指示与所述上层(801)接触的流体的酸度或碱度。

7.根据权利要求6所述的背衬垫(800)，其中当与所述上层(801)接触的所述流体是酸性或碱性时，所述pH指示剂适于经由颜色变化、通过颜色来指示酸度或碱度。

8.根据权利要求1-3、7中任一项所述的背衬垫(800)，其中所述上层(801)包括香水剂。

9.根据权利要求1-3、7中任一项所述的背衬垫(800)，其中所述上层(801)包括香精。

10.根据权利要求1所述的背衬垫(800)，其中所述至少两个隔室中的每个隔室包括不同的香精。

11.根据权利要求1所述的背衬垫(800)，其中所述至少两个隔室中的每个隔室包括不同的香水剂。

12.根据权利要求1-3、7、10、11中任一项所述的背衬垫(800)，其中所述上层(801)包括化学中和剂(807)。

13.根据权利要求12所述的背衬垫(800)，其中所述化学中和剂被选自以下中的任何一种：

-弱酸性柠檬酸和/或柠檬酸钠；

-弱碱性碳酸钠和/或碳酸氢钠；

-还原剂。

14.根据权利要求10、11、13中任一项所述的背衬垫(800)，其中所述背衬垫(800)是可折叠的。

15.根据权利要求1-3、7、10、11、13中任一项所述的背衬垫(800)，进一步包括与所述上层(801)和所述下层(802)中的任何一个配合的附加层(806)，以用于为所述背衬垫(800)提供机械稳定性和/或保护。