CN108568542A

CN108568542A - 发电机前盖加工装置

Info

Publication number: CN108568542A
Application number: CN201710138534.4A
Authority: CN
Inventors: 沈新华
Original assignee: Shanghai Lei Xiang Die Casting Co Ltd
Current assignee: Shanghai Lei Xiang Die Casting Co Ltd
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2017-03-09
Publication date: 2018-09-25

Abstract

本发明公开了一种发电机前盖加工装置，包括：加工座，刀具架，组合刀具、步进电机；加工座上设有用于夹持发电机前盖的夹具；刀具架底部固定于加工座一侧；组合刀具安装于刀具架上；步进电机连接组合刀具、驱动组合刀具沿刀具架靠近/远离加工座；组合刀具包括主刀套，副刀套，主刀，副刀，主旋进电机和副旋进电机；副刀套固定于主刀套外侧；主刀安装于主刀套中，主刀一端连接主刀尖、另一端连接主旋进电机；主副刀安装于副刀套中，副刀一端连接副刀尖、另一端连接副旋进电机。本发明能够减少在加工过程中发电机前盖的受力抖动，提升一次性加工精度。

Description

发电机前盖加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体来说涉及一种发电机前盖加工装置，用于对发电机的前盖进行成型加工。

背景技术

现有技术中，对发电机前盖加工是通过加工台来进行实现的，现有的加工台对发电机前盖的加工是一次性同时钻压出发电机前盖中央的轴承孔和分布于该轴承孔四周的散热孔。这种技术方案会导致待加工的发电机前盖会时受力于多个刀头，导致在加工过程中发电机前盖在小范围内出现剧烈的不规则抖动，从而影响到一次性的加工精度，需要在后继添加多道加工步骤对成孔的边沿进行去毛刺和磨光。增加了加工步骤和设备成本。因此，如何开发出一种新型的发电机前盖加工装置，能够减少在加工过程中发电机前盖的受力抖动，提升一次性加工精度是本领域技术人员需要研究的方向。

发明内容

本发明提供了一种发电机前盖加工装置，能够减少在加工过程中发电机前盖的受力抖动，提升一次性加工精度。

其采用的具体技术方案如下：

一种发电机前盖加工装置，包括：加工座，刀具架，组合刀具、步进电机；所述加工座上设有用于夹持发电机前盖的夹具；所述刀具架底部固定于加工座一侧；所述组合刀具安装于刀具架上；所述步进电机连接组合刀具、驱动组合刀具沿刀具架靠近/远离加工座；所述组合刀具包括主刀套，副刀套，主刀，副刀，主旋进电机和副旋进电机；所述副刀套固定于主刀套外侧；所述主刀安装于主刀套中，所述主刀一端连接主刀尖、另一端连接主旋进电机；所述主旋转电机驱动主刀尖由主刀套中旋进/旋出；所述副刀安装于副刀套中，所述副刀一端连接副刀尖、另一端连接副旋进电机；所述副旋转电机驱动副刀尖由副刀套内沿旋进/旋出。

通过采用这种技术方案：通过主旋转电机和副旋转电机分别控制主刀和副刀对发电机前盖进行钻孔加工，在实践中使发电机前盖依序受力于主刀头和副刀头，分别钻出轴承孔和散热孔，从而减少在加工过程中发电机前盖的受力抖动，提升一次性加工精度。

优选的是，上述发电机前盖加工装置中：所述主刀套的内壁上设有内螺纹，且所述主刀上设有对应于该内螺纹的外螺纹。

通过采用这种技术方案：使得主刀头在主刀套内以螺旋运动的方式旋进/旋出。

更优选的是，上述发电机前盖加工装置中：所述副刀套的内壁上设有内螺纹，且所述副刀上设有对应于该内螺纹的外螺纹。

通过采用这种技术方案：使得副刀头在副刀套内以螺旋运动的方式旋进/旋出。

进一步优选的是，上述发电机前盖加工装置中：所述主刀尖和/或副刀尖的轴向侧部设有容屑槽。

通过采用这种技术方案：通过设置容屑槽在钻孔过程中让发电机前盖表面产生的碎屑沿着主刀尖/副刀尖轴向侧部的容屑槽有规律的斜向导出，避免碎屑堆积对钻孔产生干扰。

与现有技术相比，本发明结构简单，易于制备。能够减少在加工过程中发电机前盖的受力抖动，提升一次性加工精度。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中组合刀具的结构示意图；

图3为主刀尖的结构示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如下：

1、加工座；2、刀具架；3、组合刀具；4、步进电机；11、夹具；31、主刀套；32、副刀套；33、主刀；34、副刀；35、主旋进电机；36、副旋进电机；37、主刀尖；38、副刀尖；39、容屑槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步描述。

如图1-3所示为本发明实施例1：

一种发电机前盖加工装置，包括：加工座1，刀具架2，组合刀具3、步进电机4；所述加工座1上设有用于夹持发电机前盖的夹具11；所述刀具架2底部固定于加工座1一侧；所述组合刀具3安装于刀具架2上；所述步进电机4连接组合刀具3、驱动组合刀具3沿刀具架2靠近/远离加工座1；

其中，所述组合刀具3包括主刀套31，副刀套32，主刀33，副刀34，主旋进电机35和副旋进电机36；所述副刀套32固定于主刀套31外侧；所述主刀33安装于主刀套31中，所述主刀33一端连接主刀尖37、另一端连接主旋进电机35；所述主旋转电机35驱动主刀尖37由主刀套31中旋进/旋出；所述主刀套31的内壁上设有内螺纹，且所述主刀33上设有对应于该内螺纹的外螺纹。所述副刀34安装于副刀套32中，所述副刀34一端连接副刀尖38、另一端连接副旋进电机36；所述副旋转电机36驱动副刀尖38由副刀套32内沿旋进/旋出；所述副刀套32的内壁上设有内螺纹，且所述副刀34上设有对应于该内螺纹的外螺纹。所述主刀尖37和副刀尖38的轴向侧部设有容屑槽39。

实践中，其工作过程如下：

工作人员首先通过夹具11将待加工的发电机前盖固定于加工座1的上表面，然后通过操作步进电机令组合刀具3沿刀具架2运动靠近加工座1，直至组合刀具3贴近待加工的发电机前盖上。此时，主刀尖37和副刀尖38分别藏于主刀套31和副刀套32中。随后工作人员启动主旋转电机35，主旋转电机35控制主刀33在主刀套31中旋进，令主刀尖37伸出主刀套31，在待加工的发电机前盖上钻出轴承孔。然后，主旋转电机35反向旋转，主刀在主刀套31中旋出，带动主刀尖37运动复位，同时副旋转电机36启动，控制副刀34在副刀套32中旋进，令副刀尖38伸出副刀套32，在轴承孔的四周钻出轴承孔。由此，控制主旋转电机35和副旋转电机36依次驱动主刀33和副刀34对待加工的发电机前盖上钻出轴承孔和散热孔，过程中，通过设置在主刀尖37和副刀尖38容屑槽在钻孔过程中让发电机前盖表面产生的碎屑沿着主刀尖37和副刀尖38轴向侧部的容屑槽39有规律的斜向导出，避免碎屑堆积对钻孔产生干扰。

以上所述，仅为本发明的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种发电机前盖加工装置，包括：加工座（1），刀具架（2），组合刀具（3）、步进电机（4）；所述加工座（1）上设有用于夹持发电机前盖的夹具（11）；所述刀具架（2）底部固定于加工座（1）一侧；所述组合刀具（3）安装于刀具架（2）上；所述步进电机（4）连接组合刀具（3）、驱动组合刀具（3）沿刀具架（2）靠近/远离加工座（1）；

其特征在于：所述组合刀具（3）包括主刀套（31），副刀套（32），主刀（33），副刀（34），主旋进电机（35）和副旋进电机（36）；所述副刀套（32）固定于主刀套（31）外侧；

所述主刀（33）安装于主刀套（31）中，所述主刀（33）一端连接主刀尖（37）、另一端连接主旋进电机（35）；所述主旋转电机（35）驱动主刀尖（37）由主刀套（31）中旋进/旋出；

所述副刀（34）安装于副刀套（32）中，所述副刀（34）一端连接副刀尖（38）、另一端连接副旋进电机（36）；所述副旋转电机（36）驱动副刀尖（38）由副刀套（32）内沿旋进/旋出。

2.如权利要求1所述发电机前盖加工装置，其特征在于：所述主刀套（31）的内壁上设有内螺纹，且所述主刀（33）上设有对应于该内螺纹的外螺纹。

3.如权利要求2所述发电机前盖加工装置，其特征在于：所述副刀套（32）的内壁上设有内螺纹，且所述副刀（34）上设有对应于该内螺纹的外螺纹。

4.如权利要求3所述发电机前盖加工装置，其特征在于：所述主刀尖（37）和/或副刀尖（38）的轴向侧部设有容屑槽（39）。