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CN108458028A - 矿用摇台液压缓冲装置 - Google Patents

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CN108458028A CN201810281932.6A CN201810281932A CN108458028A CN 108458028 A CN108458028 A CN 108458028A CN 201810281932 A CN201810281932 A CN 201810281932A CN 108458028 A CN108458028 A CN 108458028A
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Abstract

本发明公布一种矿用摇台液压缓冲装置，属于立井提升运输设备。包括底架和铰接在底架上的搭接臂；所述底架一侧固定有底座支架；所述底座支架上铰接有缓冲油缸，缓冲油缸的另一端通过连杆机构与所述搭接臂铰接；所述缓冲油缸中活塞两侧的油腔通过管路连通；在所述管路中连接有阻尼阀。本发明保证了搭接臂下落过程中的可控性，实现搭接臂缓冲下落，与罐笼柔性搭接；其缓冲阻尼力可根据设备运行情况适当调整，调节方便、灵敏可靠；彻底解决了传统弹簧缓冲的疲劳问题。

Description

矿用摇台液压缓冲装置
技术领域
本发明涉及一种立井提升运输设备，具体是一种矿用摇台液压缓冲装置。
背景技术
在立井提升运输中，摇台作为水平运输与垂直运输的转换装置，是整体提升系统的咽喉要道。尤其在矿井向大型化方向发展的今天，随着提升能力的增大，目前，罐笼多采用无轨脚轮车运输。而摇台的搭接部分为适应无轨脚轮车运行，通常需要根据罐笼宽度加工为重型板式搭接平台(臂)，此搭接平台(臂)下落过程中均靠重力下落，这就导致其下落过程中的速度失控，与罐笼搭接的瞬间速度过快，造成接触时冲击、噪音过大，长此以往，摇台与罐笼搭接部分容易损坏，增大了设备维护量。
目前，常见的解决方案多数为在此处添加弹簧缓冲，由于矿井淋水、粉尘、腐蚀的恶劣环境及弹簧的疲劳次数限制，此方案仅能保证安装初期的缓冲效果，往往使用一段时间后，其设计缓冲力开始减少，搭接臂下落过快的现象会反复出现，且不易调整。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种矿用摇台液压缓冲装置。
本发明通过以下技术方案实现：一种矿用摇台液压缓冲装置，包括底架和铰接在底架上的搭接臂；所述底架一侧固定有底座支架；所述底座支架上铰接有缓冲油缸，缓冲油缸的另一端通过连杆机构与所述搭接臂铰接；所述缓冲油缸中活塞两侧的油腔通过管路连通；在所述管路中连接有阻尼阀。
优选的：所述底座支架上端固定有油缸支座；所述缓冲油缸下端铰接在油缸支座上。
优选的：所述连杆机构包括铰接在缓冲油缸上端的缓冲压杆，缓冲压杆另一端铰接在搭接臂下侧；在所述搭接臂下侧还铰接有缓冲拉杆；所述缓冲拉杆上开有一条长形的滑槽，在缓冲压杆一侧固定有滑动安装在缓冲拉杆滑槽内的滑销。
优选的：所述缓冲油缸包括缸筒；所述缸筒上、下端固定有上导向套、下导向套，缸筒内滑动安装有活塞；所述活塞上、下端固定有上活塞杆、下活塞杆；所述上活塞杆穿过上导向套，上活塞杆上端固定有油缸耳环；所述下活塞杆穿过下导向套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：保证搭接臂下落过程中的可控性，实现搭接臂缓冲下落，与罐笼柔性搭接；其缓冲阻尼力可根据设备运行情况适当调整，调节方便、灵敏可靠；彻底解决了传统弹簧缓冲的疲劳问题。
附图说明
图1为本发明搭接臂落平状态下的结构示意图；
图2是本发明搭接臂抬起状态下的结构示意图；
图3是本发明中缓冲油缸的结构示意图。
图中：1、搭接臂；2、缓冲油缸；3、缓冲压杆；4、缓冲拉杆；5、拉杆支座；6、压杆支座；7、底座支架；8、油缸支座；9、油缸耳环；10、上导向套；11、上活塞杆；12、缸筒；13、活塞；14、下导向套；15、下活塞杆；16、管路；17、阻尼阀。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1、图2和图3所示，一种矿用摇台液压缓冲装置，其安装在底架和搭接臂1之间，当搭接臂1下落时，对搭接臂1进行缓冲。
底座支架7位于搭接臂1下方，底座支架7固定在底架一侧；底座支架7上端固定有油缸支座8；缓冲油缸2的缸筒12的下端铰接在油缸支座8上。
缓冲油缸2中缸筒12的上、下端固定有上导向套10、下导向套14，缸筒12内滑动安装有活塞13；活塞13上、下端固定有上活塞杆11、下活塞杆15；上活塞杆11、下活塞杆15通过活塞13连接为一体式；上活塞杆11穿过上导向套10，上活塞杆11上端固定有油缸耳环9；下活塞杆15穿过下导向套14。在缸筒12的上、下端开有连通活塞13两侧的油腔的油口；两个油口之间通过管路16连通；在管路16中连接有阻尼阀17；缓冲力通过调节阻尼阀17背压及流量调整。
连杆机构包括铰接在缓冲油缸2中油缸耳环9上的缓冲压杆3，缓冲压杆3另一端铰接在搭接臂1下侧的压杆支座6上；在搭接臂1下侧还固定有拉杆支座5，拉杆支座5位于压杆支座6的外侧，拉杆支座5上铰接有缓冲拉杆4；缓冲拉杆4上开有一条长形的滑槽，在缓冲压杆3一侧固定有滑动安装在缓冲拉杆4滑槽内的滑销。
如图1和图2所示，工作时：
搭接臂1升起到一定角度后，在缓冲压杆3、缓冲拉杆4的作用下，油缸耳环9收到向上的拉力；
活塞13开始向上滑动，活塞13上侧油腔内的液压油通过管路16、阻尼阀17流入活塞13下侧油腔内；阻尼阀17采用单向阻尼阀，此时活塞13上侧油腔内的液压油可以全速流向活塞13下侧油腔；
搭接臂1回落时，缓冲拉杆4下滑一段，然后，搭接臂1压动油缸耳环9回落；
活塞13开始向下滑动，活塞13下侧油腔内的液压油通过管路16、阻尼阀17流入活塞13上侧油腔内；在阻尼阀17的阻尼作用下，活塞13下侧油腔内的液压油缓慢流向活塞13上侧油腔；对搭接臂1的回落进行很好的缓冲。
本发明中缓冲油缸2是一个双出杆结构，所以活塞13上下腔存油量相同，行程相同。另外，通过调整阻尼阀17的阻尼可以调整缓冲力，调节方便、灵敏。通过缓冲拉杆与缓冲油缸配合，可确定所需要的缓冲行程。本发明为液压缓冲，无疲劳极限；保证了搭接臂下落过程中的下落速度可调，实现缓冲，减少冲击及噪音。

Claims (4)

1.一种矿用摇台液压缓冲装置，包括底架和铰接在底架上的搭接臂（1）；其特征在于：所述底架一侧固定有底座支架（7）；所述底座支架（7）上铰接有缓冲油缸（2），缓冲油缸（2）的另一端通过连杆机构与所述搭接臂（1）铰接；所述缓冲油缸（2）中活塞（13）两侧的油腔通过管路（16）连通；在所述管路（16）中连接有阻尼阀（17）。
2.根据权利要求1所述的矿用摇台液压缓冲装置，其特征在于：所述底座支架（7）上端固定有油缸支座（8）；所述缓冲油缸（2）下端铰接在油缸支座（8）上。
3.根据权利要求1所述的矿用摇台液压缓冲装置，其特征在于：所述连杆机构包括铰接在缓冲油缸（2）上端的缓冲压杆（3），缓冲压杆（3）另一端铰接在搭接臂（1）下侧；在所述搭接臂（1）下侧还铰接有缓冲拉杆（4）；所述缓冲拉杆（4）上开有一条长形的滑槽，在缓冲压杆（3）一侧固定有滑动安装在缓冲拉杆（4）滑槽内的滑销。
4.根据权利要求1所述的矿用摇台液压缓冲装置，其特征在于：所述缓冲油缸（2）包括缸筒（12）；所述缸筒（12）上、下端固定有上导向套（10）、下导向套（14），缸筒（12）内滑动安装有活塞（13）；所述活塞（13）上、下端固定有上活塞杆（11）、下活塞杆（15）；所述上活塞杆（11）穿过上导向套（10），上活塞杆（11）上端固定有油缸耳环（9）；所述下活塞杆（15）穿过下导向套（14）。
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