CN108405919B - 一种位置可调的阀体钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及种位置可调的阀体钻孔机，包括安装台，安装台上设有固定阀体的装夹机构，装夹机构的右侧设有固定在安装台上的两个弧形导向杆，弧形导向杆的顶部、底部均固定有定位块，两个弧形导向杆上滑动连接有钻装置，钻装置上固定有双头电机，双头电机的两个输出端上均连接有偏心锁紧块，偏心锁紧块在旋转后可卡紧在定位块上；钻装置包括承载板、钻安装板、推动液压缸、若干个钻头、齿轮、驱动电机、主动齿轮；装夹机构包括L形支撑板、四个夹爪、驱动圆盘、电机。本发明通过钻装置的滑动设计，实现在同一装夹位上的两个端面的钻加工，简化工作过程，降低劳动强度，提高工作效率，有利于降低企业的人工和生产成本。

Description

一种位置可调的阀体钻孔机

技术领域

本发明涉及阀门生产机械技术领域，具体的说是一种位置可调的阀体钻孔机。

背景技术

阀体是阀门的基础组成部件，在阀门的生产加工中具有重要的地位。为确保阀门与管道的紧密连接，一般阀体制作时，需要在端面上钻制等间隔分布的小孔方便安装螺栓。众所周知，由于我国现在工业起步晚，国内的大多数阀门制造企业，技术含量低，生产效率低下。

阀体由于自身结构的特性，一般包含有多个端面，工人在钻孔时，在加工完一个端面后需要重新装夹后再加工，工作过程繁琐，劳动强度高，效率低下，企业人工和生产成本高。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种位置可调的阀体钻孔机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种位置可调的阀体钻孔机，包括安装台，所述安装台上设有固定阀体的装夹机构，所述装夹机构的右侧设有固定在安装台上的两个弧形导向杆，所述弧形导向杆的顶部、底部均固定有定位块，两个弧形导向杆上滑动连接有钻装置，所述钻装置上固定有双头电机，所述双头电机的两个输出端上均连接有偏心锁紧块，所述偏心锁紧块在双头电机的带动下旋转后可卡紧在定位块上。

作为本发明的进一步改进，所述双头电机为伺服电机。

作为本发明的进一步改进，所述钻装置包括与弧形导向杆相连的承载板、与承载板水平滑动配合的钻安装板、输出端与钻安装板相连的推动液压缸、环设在钻安装板上的若干个钻头，所述钻头上均连接有齿轮，所述钻安装板上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与任一个的齿轮均啮合的主动齿轮。

作为本发明的进一步改进，所述钻头设置为四个。

作为本发明的进一步改进，所述装夹机构包括L形支撑板、环设在L形支撑板上的四个夹爪、与夹爪的左端滑动配合且驱动夹爪相互靠近的驱动圆盘、与驱动圆盘相连的电机。

作为本发明的进一步改进，所述夹爪沿自身围成环形的径向与L形支撑板滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述夹爪均配合有开设在L形支撑板上的滑道。

作为本发明的进一步改进，所述夹爪均配合有开设在驱动圆盘上的弧形滑槽，所述弧形滑槽靠近驱动圆盘的圆心曲率半径逐渐缩小。

作为本发明的进一步改进，所述夹爪包括卡钩、连接在卡钩上且与滑道配合的立柱、连接在立柱上且与弧形滑槽配合的圆柱。

本发明的有益效果是：

本发明通过钻装置的滑动设计，实现在同一装夹位上的两个端面的钻加工，简化工作过程，大大降低劳动强度，提高工作效率，整个装置操作简单、使用方便、制作用料少，有利于降低企业的人工和生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的B-B向局部剖视图；

图4为图1的I处局部放大图；

图5为本发明中L形支撑板与夹爪的装配结构示意图；

图6为本发明中钻装置滑动到弧形导向杆顶部后的示意图；

图7为本发明中阀体的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图7所示,一种位置可调的阀体钻孔机，包括安装台1，所述安装台1上设有固定阀体8的装夹机构2，所述装夹机构2的右侧设有固定在安装台1上的两个弧形导向杆3，所述弧形导向杆3的顶部、底部均固定有定位块4，两个弧形导向杆3上滑动连接有钻装置5，所述钻装置5上固定有双头电机6，所述双头电机6的两个输出端上均连接有偏心锁紧块7，所述偏心锁紧块7在双头电机6的带动下旋转后可卡紧在定位块4上。

所述双头电机6为伺服电机，采用伺服电机可以控制偏心锁紧块7的旋转角度，实现定位控制。

所述钻装置5包括与弧形导向杆3相连的承载板51、与承载板51水平滑动配合的钻安装板52、输出端与钻安装板52相连的推动液压缸53、环设在钻安装板52上的若干个钻头54，所述钻头54上均连接有齿轮55，所述钻安装板52上连接有驱动电机56，所述驱动电机56的输出端连接有与任一个的齿轮55均啮合的主动齿轮57。

所述钻头54设置为四个。

所述装夹机构2包括L形支撑板21、环设在L形支撑板21上的四个夹爪22、与夹爪22的左端滑动配合且驱动夹爪22相互靠近的驱动圆盘23、与驱动圆盘23相连的电机24。

所述夹爪22均配合有开设在L形支撑板21上的滑道21a。

所述夹爪22沿自身围成环形的径向与L形支撑板21滑动配合。

所述夹爪22均配合有开设在驱动圆盘23上的弧形滑槽23a，所述弧形滑槽23a靠近驱动圆盘23的圆心曲率半径逐渐缩小。采用这种方式，驱动圆盘23旋转的过程中，通过滑槽23a直接推动各夹爪22的相互靠近运动，实现对阀体8的快速夹紧。

所述夹爪22包括卡钩221、连接在卡钩221上且与滑道21a配合的立柱222、连接在立柱222上且与弧形滑槽23a配合的圆柱223。采用这种方式，夹爪22的中部通过立柱222与L形支撑板21配合，避免夹爪22的转动保证夹紧阀体8。

本发明使用时，阀体8的一端放置在装夹机构2上，电机24带动驱动圆盘23旋转，通过弧形滑槽23a推动四个夹爪22相互靠近，将阀体8固定锁紧。钻装置5位于右侧时，双头电机6带动偏心锁紧块7旋转，使得偏心锁紧块7直径较大的一端旋转至该定位块4的下侧，将钻装置5固定，驱动电机56带动主动齿轮57旋转，与齿轮55啮合后，驱动四个钻头54旋转，推动液压缸53则推动钻安装板52向左移动进行进给，进而实现对阀体端面的钻孔加工。

当需要对定位阀体8的另一端面钻加工时，将钻装置5沿弧形导向杆3滑动至顶部，同上述操作步骤将钻装置5固定后，进给对阀体8进行加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种位置可调的阀体钻孔机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)上设有固定阀体(8)的装夹机构(2)，所述装夹机构(2)的右侧设有固定在安装台(1)上的两个弧形导向杆(3)，所述弧形导向杆(3)的顶部、底部均固定有定位块(4)，两个弧形导向杆(3)上滑动连接有钻装置(5)，所述钻装置(5)上固定有双头电机(6)，所述双头电机(6)的两个输出端上均连接有偏心锁紧块(7)，所述偏心锁紧块(7)在双头电机(6)的带动下旋转后可卡紧在定位块(4)上；所述钻装置(5)包括与弧形导向杆(3)相连的承载板(51)、与承载板(51)水平滑动配合的钻安装板(52)、输出端与钻安装板(52)相连的推动液压缸(53)、环设在钻安装板(52)上的若干个钻头(54)，所述钻头(54)上均连接有齿轮(55)，所述钻安装板(52)上连接有驱动电机(56)，所述驱动电机(56)的输出端连接有与任一个的齿轮(55)均啮合的主动齿轮(57)；所述装夹机构(2)包括L形支撑板(21)、环设在L形支撑板(21)上的四个夹爪(22)、与夹爪(22)的左端滑动配合且驱动夹爪(22)相互靠近的驱动圆盘(23)、与驱动圆盘(23)相连的电机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种位置可调的阀体钻孔机，其特征在于：所述钻头(54)设置为四个。

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