CN108347879A - 动力手持式撒布机 - Google Patents

Abstract

公开了一种动力手持式撒布机装置，其具有允许用户用单手抓握并握持所述装置的手柄。撒布机包含可调整挡门，所述可调整挡门由旋转式拨盘控制，以允许分布需要不同的分布流动速率的一系列不同的颗粒状产品。所述颗粒状产品容纳在料斗中。所述产品能够分布在各种类型的地形上，所述地形包含但不限于草坪、花园和小路。所述撒布机由通过触发器致动的电动马达驱动。自旋转子板分布从所述料斗进料的所述颗粒状产品。触发器锁任选地可用于在使用期间将所述触发器锁定在“开启”位置中，并且可用于在所述触发器处于“关闭”位置中时阻止致动。可调整侧偏转器任选地能够用以控制所述颗粒状产品的分布图案。

Description

动力手持式撒布机

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年8月20日提交的题为“动力手持式撒布机(Powered Hand-HeldSpreader)”的第62/207,608号美国临时申请的优先权。此优先权申请的公开内容以全文引用的方式并入本文中。

技术领域

本文中所描述的系统和方法涉及一种手持式撒布机装置，其在消费者、专业或工业市场中用于例如以将颗粒状产品分布/分送(distribute)在地形或其它表面上，并且更确切地，本文中的描述涉及一种用以将颗粒状产品分布在地形或其它表面上的电池供电的手持式撒布机装置。

背景技术

消费者使用撒布机来分布颗粒状产品。撒布机包含较大的轮式撒布机和较小的手持式撒布机。通常手动操作这两种类型的撒布机。存在这些缺陷以及其它缺陷。

发明内容

示范性实施例包含一种适合于撒布颗粒状产品的便携式装置，所述便携式装置具有：具有料斗的撒布机主体，所述料斗具有开放上部部分和被配置成容纳用于撒布在地形或其它表面之上的一定量的颗粒状产品的内部容积，且所述料斗进一步包括位于所述料斗的底部部分中的出口；手柄，其与撒布机主体成一体；马达，其安置在撒布机主体的下部部分中、料斗下方；轮系，其由马达驱动；转子板，其用于撒布颗粒状产品，所述转子板位于出口下方且由轮系通过第一轴驱动；搅拌器，其安装在料斗中，接近于出口，且由轮系通过第二轴驱动；触发器，其安装在手柄中，所述触发器可在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置中，马达关闭，在第二位置中，马达被致动，所述触发器被配置成默认处于第一位置，触发器可操作地联接到触发器机构；旋转式拨盘，其联接到手柄下方的撒布机主体的前部部分，旋转式拨盘可旋转地在多个设置之间可移动；挡门凸轮(shutter cam)，其在内部联接到旋转式拨盘，以基于旋转式拨盘的所选设置而调整接近出口定位的挡门板的行进距离；以及挡门板(shutter plate)，其联接到挡门凸轮并且可相对于出口移动，挡门板可移动以使得当触发器处于第一位置中时，挡门板覆盖出口，并且当触发器处于第二位置中时，挡门板从出口缩回，从而基于旋转式拨盘的所选设置而通过触发器机构的移动行进一段距离。

另一示范性实施例包含一种便携手持式撒布机装置，其具有：料斗，其用于装纳一定量的颗粒状产品以供撒布在地形或其它表面之上，所述料斗具有用于排出颗粒状产品的出口；手柄装置，其用于保持容器；撒布装置，其用于撒布颗粒状产品，所述撒布装置位于保持装置下方且由电源驱动；搅拌器装置，其用于搅拌颗粒状产品，所述搅拌器装置位于容器内且接近出口；触发器机构，其用于致动电源并移动挡门板；以及控制装置，其用于通过控制挡门板的行进距离来控制出口的开口大小，所述挡门板具有多个设置，使得每个设置调整被定位成接近出口且联接到控制装置的挡门板的行进距离。

另一示范性实施例包含一种便携手持式撒布机装置，其具有：料斗，其被配置成容纳用于撒布在地形或其它表面之上的颗粒状产品，所述料斗包含出口；手柄，其悬在料斗之上；马达；轮系，其由马达驱动；转子板，其用于撒布颗粒状产品，所述转子板位于出口下方且由轮系驱动；搅拌器，其安装在料斗中，接近于出口，且由轮系驱动；触发器，其安装在手柄中；触发器机构，其联接到触发器，所述触发器机构包括第一弹簧和第二弹簧以及止动器，其中在操作触发器机构期间，第一和第二弹簧被压缩；挡门板，其联接到触发器机构；旋转式拨盘，其可旋转地在多个设置之间可移动；挡门凸轮，其在内部联接到旋转式拨盘，以基于旋转式拨盘的所选设置而调整挡门板的行进距离，使得触发器机构的止动器被配置成接触挡门凸轮；以及挡门板，其联接到挡门凸轮并且可相对于出口移动，挡门板可移动以使得当触发器处于第一位置中时，挡门板覆盖出口，并且当触发器处于第二位置中时，挡门板通过触发器机构的移动从出口缩回，从而基于旋转式拨盘的所选设置而行进一段距离，使得当止动器接触挡门凸轮时，挡门板停止缩回。

结合附图，根据借助于各种示范性实施例的原理的实例而说明的以下详细描述，示范性实施例的这些和方面将是显然的。

附图说明

图1描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的前透视图。

图2描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的后透视图。

图3描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的前底部透视图。

图4描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的后底部透视图。

图5A描绘根据示范性实施例的在挡门拨盘(shutter dial)设置成最大设置且触发器被按压的情况下的动力手持式撒布机装置的正视图。

图5B描绘根据示范性实施例的在挡门拨盘设置成最小设置且触发器被按压的情况下的动力手持式撒布机装置的正视图。

图6A描绘根据示范性实施例的沿着图5A的线6A-6A截取的横截面图。

图6B描绘根据示范性实施例的沿着图5B的线6B-6B截取的横截面图。

图6C和6D描绘根据示范性实施例的图6A的部分视图。

图6E和6F描绘根据示范性实施例的图6B的部分视图。

图7A描绘根据示范性实施例的沿着图6A的线7A-7A截取的横截面图。

图7B描绘根据示范性实施例的沿着图6B的线7B-7B截取的横截面图。

图8A和8B描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的下部部分的剖视图。

图9A和9B描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的下部部分的第二剖视图。

图10A和10B描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的下部部分的第三剖视图。

图11A和11B描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置的下部部分的第四剖视图。

图12A描绘根据示范性实施例的处于“关闭”状态中的动力手持式撒布机装置的剖视图。

图12B描绘根据示范性实施例的图12A的局部视图。

图13描绘根据示范性实施例的处于“关闭”状态中的动力手持式撒布机装置的第二剖视图。

图14A描绘根据示范性实施例的处于“开启”状态中的动力手持式撒布机装置的剖视图。

图14B描绘根据示范性实施例的图14A的局部视图。

图15描绘根据示范性实施例的处于“开启”状态中的动力手持式撒布机装置的第二剖视图。

图16A和16B描绘根据示范性实施例的可调整侧偏转器特征件的操作。

图17A和17B描绘根据示范性实施例的展示可调整侧偏转器特征件的操作的动力手持式撒布机装置的剖视图。

图18描绘根据示范性实施例的操作动力手持式撒布机装置的方法的流程图。

具体实施方式

所属领域的技术人员将易于理解，本文中所描述的实施例具有广泛的效用和应用。因此，虽然本文中关于示范性实施例详细描述了各种实施例，但是应理解，本公开的实施例是说明性和示例性的，并且本公开是为了提供示范性实施例的启发性公开内容。本公开不意图解释为限制各种实施例或以其它方式排除任何其它此类实施例、调适、变体、修改和等效布置。

提供根据示范性实施例的不同配置和特征的以下描述。这些配置和特征涉及用于将颗粒状材料撒布在地形或其它表面之上的动力手持式撒布机装置。虽然描述了某些命名法和某些类型的应用或硬件，但其它名称和应用或硬件使用是可能的，并且所提供的命名法仅借助于非限制性实例来进行。此外，虽然描述了特定实施例，但这些特定实施例意在是示范性且非限制性的，并且应进一步了解，每个实施例的特征和功能可以以任何组合进行结合，如同在所属领域的一般技术人员的能力范围内一样。

示范性实施例包含手持式撒布机装置。撒布机装置是动力的。撒布机装置具有允许用户用单手抓握并握持所述装置的手柄。手柄可悬在料斗之上。因此，撒布机装置得以平衡以供单手使用。手柄可以以人体工程学方式配置以在操作撒布装置时减轻用户疲劳。料斗容纳需要撒布的颗粒状产品。通过将颗粒状产品从另一容器倒入料斗中来装载料斗。可由电动马达供应动力，电动马达可由一个或更多个可更换电池供电。电池可以是可充电或一次性的。触发器致动马达以驱动分布颗粒状产品的自旋转子板。触发器锁可用于在使用期间将触发器锁定在“开启”位置中并且在触发器处于“关闭”位置中时阻止致动。可使用轮系来控制转子板速度。撒布机装置可包含可调整挡门，所述可调整挡门允许分布需要不同的分布流动速率的一系列不同的颗粒状产品，并且控制从撒布机装置分配的材料量。可调整挡门控制料斗出口的开口大小。可使用旋转式拨盘来设置可调整挡门行进的距离以控制开口大小。旋转式拨盘能够具有多个设置。颗粒状产品能够分布在各种类型的地形上，所述地形包含但不限于草坪、花园和小路。能够使用可调整侧偏转器来控制颗粒状材料的分布图案。料斗可被配置成允许将未使用的颗粒状产品倒回其初始容器中。应了解，前述描述属于示范性实施例，并且具有变化的配置的其它实施例也是可能的。举例来说，各种实施例可不具有触发器锁和/或可调整侧偏转器板。

如贯穿本说明书使用的术语“颗粒状产品”指代本质上是微粒(或颗粒状)的产品，这是因为其是可流动的干燥(非液体)产品。举例来说，颗粒状产品可包含但不限于融冰颗粒、肥料、农药、颗粒状土壤改良剂材料、颗粒状吸油性材料、除尘产品、颗粒状地板清洁产品、草籽或干燥且可流动的任何其它产品，以及其组合。

根据各种实施例的手持式撒布机可包含可调整侧偏转器，所述可调整侧偏转器用以防止颗粒状产品在分配期间抛到人行道、车道或不需要所述产品的其它区域上，例如，如美国专利6,616,074中所描述，所述美国专利在此以全文引用的方式并入本文中。

附图描绘与示范性实施例相关联的各种功能和特征。虽然展示了单个说明性块、子系统、装置或组件，但这些说明性块、子系统、装置或组件可成倍增加以用于各种应用或不同的应用环境。另外，所述块、子系统、装置或组件可进一步组合成合并单元或划分成子单元。此外，虽然展示了特定结构或类型的块、子系统、装置或组件，但此结构旨在是示范性且非限制性的，因为能够用其它结构替代来执行所描述的功能。

图1到图5A和图5B描绘根据示范性实施例的动力手持式撒布机装置。撒布机装置可以是被配置成用于将颗粒状产品播撒到草坪、地形或其它表面上的装置。从外部来看，撒布机装置10具有料斗12、手柄14、触发器16、触发器锁18、抓握部分20、挡门拨盘22、开口24、转子板26、可调整侧偏转器28、电池盒34和支脚36。撒布机装置10可具有如本文中所描述的其它外部特征。

撒布机装置10具有料斗12。料斗12具有用以装纳一定量的颗粒状产品的内部容积。举例来说，根据示范性实施例，料斗容积可以是235英寸³，并且取决于挡门板的设置，此容积可足以装纳足够的颗粒状产品以覆盖2500平方英尺的表面。各种实施例可具有不同容积以装纳不同量的产品，这改变了表面覆盖率。应了解，能够容纳在料斗中的颗粒状材料的量可随着特定颗粒状材料而变化。举例来说，不同的颗粒状材料具有不同的颗粒大小，使得由使用特定颗粒状材料产生的覆盖率可发生变化。另外，应了解，不同材料可能需要撒布装置(对于挡门板)上的不同设置，这可能影响可从撒布机装置获得的表面覆盖量。此外，撒布装置上的不同设置可导致更改可供用于撒布机装置的可用表面覆盖率。

撒布机装置10具有手柄14。根据示范性实施例，手柄14可定位成使得手柄14悬在料斗12之上。在各种实施例中，手柄的其它配置是可能的。举例来说，手柄14可定位成使得手柄面向前方并且不悬在料斗之上。触发器16和触发器锁18位于手柄14上。触发器16位于手柄14的下部部分上，并且触发器锁18位于手柄14的上部部分上。在各种实施例中，触发器锁18可以是任选的。手柄14可具有一个或更多个橡胶部分20。抓握部分20可有助于维持手柄14上的安全抓握。抓握部分20可位于底部上和手柄14的每一侧上。在各种实施例中，抓握部分20可覆盖手柄14的较大面积部分，例如顶部部分。根据示范性实施例，抓握部分20可以是橡胶。可使用其它合适的材料。在示范性实施例中，撒布机装置10的主体由硬的耐久塑料构成。可使用其它合适的材料和材料的组合。

撒布机装置10具有位于前部部分上的挡门拨盘22。挡门拨盘22用以设置位于料斗12的底部部分处的挡门板的开口大小。挡门拨盘22以旋转方式移动。在各种实施例中，挡门拨盘可以以线性方式移动。举例来说，挡门拨盘可以是在线性方向上例如(上下)竖直移动以改变设置的开关。挡门拨盘22可具有数个设置。根据示范性实施例，挡门拨盘可具有23个设置。在各种实施例中，更多或更少的设置是可能的。开口24位于撒布机装置10的前部部分上。

转子板26在开口24内。转子板26用于撒布颗粒状产品。转子板26由撒布机装置的马达驱动以在操作撒布机装置10期间喷射并撒布颗粒状材料。根据示范性实施例，在操作期间，转子板26在顺时针方向上旋转(当在使用中从上方查看时)。在各种实施例中，转子板26可在相反的方向上旋转。附图描绘转子板26的示范性配置。应了解，各种实施例可具有不同配置。举例来说，可更改叶片形状和配置。在各种实施例中，可使用其它结构来撒布颗粒状材料。举例来说，可用鼓风机来更换转子板，或者可水平地定向转子(即，从侧面驱动并且呈圆柱形)。

撒布机装置10可具有可调整侧偏转器28。可调整侧偏转器28可以是被配置成在起动板之上部分地旋转进而部分地覆盖从起动板播撒颗粒状产品的区域的突片、板、壁或其它结构。

撒布机装置10可具有悬挂器30以在未使用时实现悬挂或以其它方式固定撒布机装置10。

撒布机装置10可具有用于打烙印和/或帖标签的标签部分32。标签部分32可以是模内标签，使得其形成为撒布机装置10的一部分。在各种实施例中，标签部分32可包含按压(press-on)标签或标记贴。应理解，标签部分32可具有多种配置以适应不同的烙印标签。在一些实施例中，标签部分32可含有指令和/或警告和/或安全信息。在各种实施例中，标签部分32可位于撒布机的相对侧上。

电池盒34位于撒布机的底部部分上。可接近电池盒34以更换电池。可固定电池盒34以阻止不期望的打开。举例来说，可通过使用螺钉或按扣封口来固定电池盒34。

撒布机装置10可具有位于其底部部分上的支脚36。当向下放置在表面上时，支脚36可为撒布机装置10提供稳定性。示范性实施例可具有四个支脚36。

可在底部部分上提供孔38以将撒布机悬挂在钉子或螺钉或其它突出部上。

当撒布机装置10是新的时，例如当最初售出时，突片40可从电池盒34伸出。突片40可以是在消费者使用前覆盖电池接头中的一个或更多个的以防止撒布机的无意操作和/或覆盖电池上的漏极的材料块。为了操作撒布机装置10，应拉动突片40并从电池盒去除材料。

图6A、6B、7A和7B描绘撒布机装置10的横截面图。图6C、6D、6E和6F分别描绘图6A和6B的部分视图。搅拌器42在料斗12的底部部分处。搅拌器42联接到搅拌器轴44。搅拌器轴44由驱动轴46驱动。转子板26联接到转子轴48。轴由轮系50驱动并且联接到轮系50。轮系50由马达52驱动。根据示范性实施例，齿轮比可大致为8:1。举例来说，最终齿轮比可以是8.4:1。轮系50被建构成使得当搅拌器42由轮系驱动时，搅拌器42比转子板26旋转得更慢。在各种实施例中，其它齿轮和/或驱动配置是可能的。举例来说，可使用合并有一个或更多个轴的直接驱动，所述一个或更多个轴从马达直接延伸以驱动各种结构。马达52由位于电池盒34中的一个或更多个电池54供电。示范性实施例可使用四个AA型电池。电池54可以是可更换的。可使用可充电电池或一次性电池。

根据示范性实施例，马达52是DC马达。举例来说，马达可以是无负载速度为15,000rpm的6V DC马达类型280。这旨在是示范性且非限制性实例，因为可使用其它马达类型和大小。根据示范性实施例，马达52在恒定速度下操作。换句话说，马达52是打开或关闭的。举例来说，无论按压触发器16到什么程度，马达52都在相同速度下操作(在按压之后，触发器16接合马达接头以开启马达)。各种实施例可采用通过按压触发器16来调节的可变速度操作。

料斗12在其底部前部部分中具有料斗开口56，所述料斗开口56位于搅拌器42前方。料斗开口56由挡门板58控制。举例来说，如由挡门拨盘22控制的挡门板58的行进距离确定料斗开口56的露出部分的大小。

在图6A中，挡门板58被描绘为处于开放位置。也就是说，挡门板58缩回，使得料斗开口56对转子板26开放，转子板26处于料斗开口56下方。根据示范性实施例，挡门板58由软塑料构成。举例来说，挡门板58可由聚丙烯构成。可使用其它合适的材料。

挡门板58的操作由触发器机构60控制。触发器机构具有框架，所述框架由内部结构构件69细分成两个部分。触发器机构联接到触发器16，并且随着触发器16的移动而移动。在图6A中，触发器16被描绘为处于按压状态。触发器锁18不被接合。所描绘的按压状态是其中撒布机“开启”的操作状态。在下文进一步描述撒布机的操作。触发器机构60联接到挡门板58，使得触发器机构的移动使挡门板58移动。触发器机构60在从“关闭”移动到“开启”位置时在与触发器移动一致的向上方向上移动，这使挡门板58从密封或覆盖料斗开口56缩回。触发器机构60含有安装在其框架内的两个弹簧：位于触发器机构的框架上部部分(在内部结构构件69上方)中的上部弹簧62和位于触发器机构的框架下部部分(在内部结构构件69下方)中的下部弹簧64。止动器66连接到内部部件67。内部部件67通过第二弹簧64保持抵靠内部结构构件69。止动器66被配置成接触联接到挡门拨盘22的凸轮68。挡门拨盘22的旋转导致凸轮68的旋转。改变凸轮68的位置会改变止动器66接触凸轮68的时间。一旦止动器66接触凸轮68，挡门板58的缩回就停止。以此方式，能够在操作撒布机装置10期间更改颗粒状材料能够流动通过的料斗开口56的开口大小。应了解，在各种实施例中，可用任何其它合适的结构来更换凸轮。举例来说，止动器可直接连接到挡门拨盘，使得挡门拨盘基于拨盘设置而移动到各种位置。

触发器机构60具有被配置成与电接头组72接合的下部止动器70。电接头组72通过电线(未示出)连接到马达52。当触发器16处于“关闭”位置中时，下部止动器70断开电接头组72的电接触。当触发器16处于“开启”位置中时，如图6A中所描绘的，下部止动器70从断开电接头组72移除，从而允许用于马达操作以及因此撒布机操作的电流动，撒布机操作包含通过使轮系50旋转来使搅拌器42和转子板26旋转。电接头组72具有允许在去除下部止动器70之后接合接头的一个或更多个弹簧。

图6A和图7A描绘在挡门拨盘22和凸轮设置处于最大设置的情况下的撒布机装置10。也就是说，挡门板58在缩回时缩回最大距离，从而为料斗开口56提供最大开口大小。如图5A中所描绘，根据示范性实施例，挡门拨盘22设置在最大设置9上。上部弹簧62完全被压缩，并且下部弹簧64未被压缩或被最低限度地压缩。上部弹簧62完全被压缩是因为上部弹簧的上部部分附接到伸出部分63，所述伸出部分63固定于撒布机主体的外部壳体65；也就是说，伸出部分63并非直接附接到触发器机构60，而是固定于撒布机主体的壳体65。此位置表示触发器机构60的行进上限，一经按压触发器16，凸轮设置允许止动器66的最大竖直移动。止动器66连接到内部部件67，所述内部部件67具有在其下侧安装到其的下部弹簧64。内部部件67放置在触发器机构的内部结构构件69上，但不连接到内部结构构件69。下部弹簧64提供力以保持内部部件67抵靠内部结构构件69，并且当按压触发器16时致使内部部件67向上移动。

上部弹簧62在其上端处附接到撒布机主体的壳体65并且在其下端处附接到触发器机构60的框架。上部弹簧62的下端附接到内部结构构件69的上侧。因此，上部弹簧62响应于触发器机构60的向上移动而压缩。

下部弹簧64在其上端处附接到内部部件67并且在其下端处附接到触发器机构60的框架。内部部件67不附接到触发器机构60，但通过下部弹簧64抵靠内部结构构件69保持在适当位置。止动器66附接到内部部件67。一旦止动器66在触发器机构60的向上移动期间接触凸轮68，内部部件67(其连接到止动器66)就停止向上移动，并且致使下部弹簧64随着触发器机构继续向上而压缩(这是因为内部部件67不联接到触发器机构)。下部弹簧64独立于上部弹簧62而压缩。图6C和6E描绘触发器机构和周围结构的部分视图。

图6B和7B描绘在挡门拨盘22和凸轮设置成最小设置的情况下的撒布机装置10。也就是说，挡门板58在缩回时缩回最小距离，从而为料斗开口56提供最小开口。如图5B中所描绘，根据示范性实施例，挡门拨盘22设置在最小设置2上。上部弹簧62完全被压缩，并且下部弹簧64也完全被压缩。料斗开口56小于图6A的料斗开口，这是因为挡门板58已经缩回最小距离。

在此设置下，止动器66在其最低位置处接触凸轮68。接触止动器66使挡门板58的缩回停止。止动器66在与凸轮接合时致使触发器机构60的内部部件67停止向上移动，这导致下部弹簧64压缩，同时允许触发器机构60继续它的向上移动。内部部件67连接到止动器66，使得当止动器66接触凸轮68时，内部部件67停止进一步移动，使得其与内部结构构件69脱离接触。内部部件67因此停止向上移动，因此致使下部弹簧64压缩。应了解，最大值与最小值之间的凸轮设置会导致下部弹簧64的压缩程度基于止动器66与凸轮的接触而变化。触发器机构60继续它的向上移动，直到到达它的最大行进点为止。如图6B中所描绘，上部弹簧62压缩到与图6A中所描绘的操作状态中相同的量。图6E和6F描绘料斗开口区域的部分视图。

应了解，所描绘的触发器机构是示范性的。在各种实施例中，可使用其它配置。举例来说，触发器机构可采用一个弹簧或多于两个弹簧。其它变化是可能的。

图8A、8B、9A、9B、10A、10B、11A和11B描绘撒布机装置10的下部部分的各种内部视图。

图8A和8B描绘撒布机装置的下部部分74，所述下部部分74包含电池盒34、电池54和轮系50。下部部分74通过一系列支柱76(展示在图8A中)接合到撒布机装置的上部部分，螺钉(未示出)通过所述支柱插入以固定此下部部分。

图9A和9B描绘下部部分74的第二视图。马达52安装在轮系50(未示出)之上。轮系50容纳在如图所示被覆盖的轮系部分中。驱动轴46向上延伸以驱动搅拌器。搅拌器驱动器或传动齿轮80安装到驱动轴的上部部分。还描绘了转子轴48。上部罩盖78和下部罩盖79容纳轮系。轮系50可被围封以保护轮系免于灰尘和其它微粒物质。

图10A和10B描绘下部部分74的第三视图。搅拌器传动齿轮80与连接到搅拌器轴44的搅拌器齿轮82啮合。转子板26安装到转子轴48。

图11A和11B描绘下部部分74的第四视图。搅拌器42安装到搅拌器轴44。搅拌器42具有单个臂或叶片。搅拌器42可具有弯曲叶片，所述弯曲叶片被优化以用于与撒布机装置一起使用的各种颗粒状材料类型中。在各种实施例中，搅拌器42可具有两个臂或叶片。其它搅拌器配置是可能的，并且可优化以与各种颗粒状材料类型一起使用。在各种实施例中，搅拌器42可改变以允许基于颗粒状材料的类型使用不同的搅拌器类型和配置。

搅拌器42位于垫圈84上。垫圈84阻止湿气、污垢和颗粒状材料进入下部部分的轮系区域。在示范性实施例中，使用羊毛垫圈。在各种实施例中，能够使用其它垫圈类型。垫圈84可位于搅拌器与料斗的底板之间，搅拌器安装在所述料斗中。垫圈还可位于料斗的底板下方、搅拌器齿轮82上方。

返回参考图8A和8B，将描述轮系50。马达52的输出轴联接到马达小齿轮86。马达小齿轮86与惰轮88啮合。安装到惰轮88的是驱动中间齿轮92的小齿轮90。中间齿轮92驱动转子板小齿轮94。转子板小齿轮94具有安装到其的转子轴48。并且，中间齿轮92具有安装到其的驱动轴46，驱动轴46安装到中间齿轮92(其底座描绘在图8A和8B中)。

图12到图15描绘根据示范性实施例的撒布机装置的不同操作状态。在图12A和12B中，触发器关闭，触发器锁关闭，并且马达关闭。在图13中，触发器关闭，触发器锁打开，并且马达关闭。在图14A中，触发器打开，触发器锁关闭，并且马达打开。最后，在图15中，触发器打开，触发器锁打开，并且马达打开。

参考图12A和12B，触发器16处于“关闭”或未按压位置中。这是触发器16的默认位置。触发器锁18也关闭。触发器锁18具有开关96和闩锁98。闩锁98被配置成与触发器16上的凹部唇缘(recess and lip)100匹配。如先前描述的触发器机构60具有上部弹簧62和下部弹簧64。这些弹簧为触发器的操作提供张力。上部弹簧62实现触发器机构返回到关闭位置。在关闭位置中，两个弹簧都处于无负载状态中。

在关闭位置中，下部止动器70通过使接触部分向下移动并且远离电接头组的接头中的一个来断开所述组。电接头组72可具有两个接头：72A和72B。接头中的每一个通过导线102连接到马达52。止动器70移动接头72A的导线弹簧部分104以与接头72B脱离接触，从而断开电路。因此，在所示位置中，马达52关闭。

在“关闭”位置中，挡门板58闭合，从而密封料斗开口56。料斗中的材料不能够退出撒布机装置。

参考图13，接合触发器锁18。触发器锁18能够用以通过将触发器16保持在关闭位置中来阻止撒布机装置致动。通过朝向手柄后方移动开关96来接合触发器锁18。此移动致使闩锁98移动到触发器16的止动部分106之上的位置，如所描绘的。在此配置中不能够按压触发器16，这是因为闩锁98通过与止动部分106接触来阻止触发器向上移动。

参考图14A和14B，触发器16处于“开启”或按压位置中。触发器锁18也关闭。触发器机构60向上移动到其关闭位置。上部弹簧62压缩，如根据触发器机构的向上移动所描绘的。下部弹簧64在此位置中不被压缩。触发器机构的止动器66已经接触凸轮68。

下部止动器70已经移动向上从而允许接头72A的导线弹簧部分104恢复与接头72B接触，从而完成电路。因此，在所示位置中，马达52打开。由于马达52打开，所以轮系被驱动，并且因此转子板26将像搅拌器42一样自旋。

挡门板58开放，从而解封料斗开口56。料斗中的材料能够退出撒布机装置并落到自旋转子板上，并且因此从撒布机装置喷射出以撒布在表面之上。

参考图15，接合触发器锁18。能够接合触发器锁18以将触发器16保持在“开启”位置中。通过朝向手柄后方移动开关96来接合触发器锁18。此移动致使闩锁98移动到凹部100的唇缘下方的位置。在此配置中触发器16保持在打开或按压位置中，这是因为闩锁98通过与唇缘100接触来阻止触发器向下移动。

在各种实施例中，触发器锁18可具有不同配置。举例来说，触发器锁18可被配置成用于在“关闭”或“开启”位置中接合。在各种实施例中，在“开启”位置中或当完全按压触发器时，触发器锁18可自动地接合触发器。可用弹簧或其它结构张紧触发器锁18以自动地接合触发器。触发器锁18可以是任选的

如上文所描述，撒布机装置可具有可调整侧偏转器28，所述可调整侧偏转器28能够任选地接合以更改撒布图案。在各种实施例中，可调整侧偏转器28可以是任选的部件。在操作中，手动地将可调整侧偏转器28从存储位置移动到致动位置。可调整侧偏转器28可通过缩小撒布图案来阻止将可撒布或颗粒状材料撒布在转子板的一侧上。在需要时，可调整侧偏转器能够旋转回到其收起位置。图16A、16B、17A和17B描绘可调整侧偏转器28的操作状态。图16A和17A描绘处于“关闭”位置中的可调整侧偏转器。图16B和17B描绘处于“开启”位置中的可调整侧偏转器。

可调整侧偏转器28由突片108和环110组成。突片108和环110相连接，使得突片108的移动使环110移动。环110安装在转子板中心柱112之上，这允许从“关闭”旋转到“开启”。如在图16B和17B中可见，突片108的移动致使开口24缩小，这又使操作撒布机装置期间颗粒状材料的分散图案更窄。材料不能够被撒布通过可调整侧偏转器28。另外，当可调整侧偏转器28打开时，环110部分地阻挡料斗开口56，这限制颗粒状材料输出到转子板上。

撒布机装置可具有用以指示可调整侧偏转器28的状态的标签114。也就是说，标签可具有“关闭”和“开启”标签，所述标签具有对应于如例如图16B中所描绘的突片108的位置的箭头。应了解，标签114是示范性的，并且其它标签是可能的。

止动器116位于突片的内端处。止动器116与撒布机主体上的对应结构配合以在可调整侧偏转器28放置到“关闭”位置中时提供限制。止动器116具有伸出部分118，当可调整侧偏转器28移动到“开启”位置时，所述伸出部分118提供限制。伸出部分118碰撞撒布机主体的内壁，从而阻止可调整侧偏转器28进一步旋转。环110具有制动凸块120，所述制动凸块120适配到撒布机主体中的对应凹部122中以向“位置”提供限制并将可调整侧偏转器28保持在“关闭”位置中。当处于“开启”位置中时，制动凸块120适配到第二凹部124中以向“开启”位置提供限制并将可调整侧偏转器28保持在“开启”位置中。当可调整侧偏转器28处于恰当位置中时，制动/凹部结构向用户提供反馈。

图18描绘操作撒布机装置的方法1800的流程图。此方法是示范性的，因为存在实施本公开的多种方式。方法中所展示的每个块表示在示范性方法中实施的一个或更多个过程或决策，并且这些过程或决策未必以方法中概述的特定次序实施，也未必需要其中的每一个。

首先，在1802处，用可撒布材料装填料斗。接着，在1804处，选择挡门拨盘上的设置。并且，在1804处，能够接合可调整侧偏转器(如果这样配备的话)。在1806处，能够接着按压触发器以在用户准备好时开始撒布机装置的操作。在1808处，撒布机操作开始。数个事件在撒布机装置中进行。

按压触发器致使挡门从料斗开口缩回。挡门缩回的距离对应于挡门拨盘上的设置。联接到挡门拨盘的挡门凸轮使触发器机构停止向上移动，这又使挡门板停止缩回。在触发器机构向上移动的第一阶段期间，上部弹簧被压缩，直到触发器机构上的止动器接触挡门凸轮为止。当触发器机构到达其行进上限时，上部弹簧的压缩停止，并且下部弹簧基于止动器接触挡门凸轮而被压缩。

触发器机构的向上移动还允许某些电连接件之间的接触，从而导致马达的致动。马达的致动导致轮系的旋转。马达是恒定速度的马达。轮系的旋转致使搅拌器在料斗中旋转并且致使转子板通过连接轴。在操作中，可撒布材料能够按挡门板开口所准许的速率从料斗流动，通过搅拌器搅拌，通过料斗开口，且接着撞击自旋转子板，这致使可撒布材料从撒布机装置喷射出并撒布在期望的地形之上。

在1810处，一经完成期望的撒布后，就松开触发器。在1812处，撒布机操作停止。在松开后，触发器机构向下移动。弹簧致使触发器机构返回到其初始位置。电接触被触发器机构断开，从而致使马达停止操作，这又致使轮系停止移动。搅拌器和转子板停止移动。触发器机构的向下移动还致使挡门在料斗开口之上向回移动，从而密封料斗开口并因此阻断可撒布材料从料斗的流动。

在1814处，视需要，可通过返回到1802以重新装填料斗或用不同材料装填，通过返回到1804以改变挡门设置，和/或通过返回到1806以再次按压触发器来重复方法1800。如果不需要进一步操作，那么方法1800在1816处停止。

在操作期间，能够任选地使用位于手柄的顶部部分处的开关来应用触发器锁。触发器锁将触发器固定在“开启”位置中，从而允许撒布机继续操作而不在触发器上施加任何压力。在触发器处于“关闭”位置中的情况下，还能够使用同一开关来应用触发器锁。触发器锁阻止触发器在此位置中移动，这阻止了撒布机装置致动。当触发器锁未接合时，能够自由地致动触发器。

因此，各种实施例不应限于本文中所描述的具体实施例的范围。此外，尽管本文中已出于特定目的在特定环境下在特定实施方案的背景中描述了实施例中的一些，但所属领域的一般技术人员应认识到其实用性不限于此，并且出于任何数目的目的，各种实施例能够有利地在任何数目的环境中实施。因此，应鉴于如本文中所公开的实施例的全部广度和精神来解释随附的权利要求。虽然前述描述包含许多细节和具体情况，但应理解，包含这些细节和具体情况是仅出于解释的目的，并且这些细节和具体情况不应理解为对各种实施例的限制。能够在不脱离本描述的精神和范围的情况下对上述实施例进行许多修改。

Claims (29)

1.一种适合于撒布颗粒状产品的便携式装置，包括：

撒布机主体，其包括：

料斗，其包括开放上部部分和被配置成容纳用于撒布在地形或其它表面之上的一定量的颗粒状产品的内部容积，且进一步包括位于所述料斗的底部部分处的出口；

手柄，其与所述撒布机主体成一体；

马达，其安置在所述撒布机主体的下部部分中、在所述料斗下方；

轮系，其由所述马达驱动；

转子板，其用于撒布所述颗粒状产品，所述转子板位于所述出口下方且由所述轮系通过第一轴驱动；

搅拌器，其安装在所述料斗中，接近于所述出口，且由所述轮系通过第二轴驱动；

触发器，其安装在所述手柄中，所述触发器可在第一位置与第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述马达关闭，在所述第二位置中，所述马达被致动，所述触发器被配置成默认处于所述第一位置，所述触发器可操作地联接到触发器机构；

旋转式拨盘，其联接到所述手柄下方的所述撒布机主体的前部部分，所述旋转式拨盘可旋转地在多个设置之间可移动；

挡门凸轮，其在内部联接到所述旋转式拨盘，以基于所述旋转式拨盘的所选设置而调整接近所述出口定位的挡门板的行进距离；以及

所述挡门板，其联接到所述挡门凸轮并且相对于所述出口可移动，所述挡门板能够移动以使得当所述触发器处于所述第一位置中时，所述挡门板覆盖所述出口，并且当所述触发器处于所述第二位置中时，所述挡门板缩回并且露出所述出口，从而基于所述旋转式拨盘的所述所选设置而通过所述触发器机构的移动行进一段距离。

2.根据权利要求1所述的便携式装置，其中所述手柄在所述料斗之上面向后方，使得所述手柄悬在所述料斗之上。

3.根据权利要求1所述的便携式装置，其中所述手柄与所述撒布机主体的前部部分成一体。

4.根据权利要求1所述的便携式装置，其中所述颗粒状产品包括融冰颗粒、肥料、农药、颗粒状土壤改良剂材料、颗粒状吸油性材料、除尘产品、颗粒状地板清洁产品、草籽或其组合。

5.根据权利要求1所述的便携式装置，其中所述马达由包括一个或更多个电池的电源供电。

6.根据权利要求1所述的便携式装置，其中所述搅拌器包括单个叶片。

7.根据权利要求6所述的便携式装置，其中所述单个叶片是弯曲的。

8.根据权利要求1所述的便携式装置，其中所述多个设置各自导致所述挡门板的不同的位置。

9.根据权利要求1所述的便携式装置，其中所述多个设置包括23个不同的位置。

10.根据权利要求1所述的便携式装置，进一步包括：

触发器锁，其被配置成在接合时将所述触发器固定在所述第二位置中。

11.根据权利要求10所述的便携式装置，所述触发器锁进一步被配置成阻止所述触发器从所述第一位置移动。

12.根据权利要求1所述的便携式装置，所述触发器机构进一步包括：

第一弹簧，其联接到所述触发器机构的上部部分；以及

第二弹簧，其联接到所述触发器机构的下部部分。

13.根据权利要求12所述的便携式装置，进一步包括：

止动器，其连接到所述第二弹簧的上端，使得一经所述止动器响应于所述触发器机构的移动而接触所述挡门凸轮后，所述第二弹簧被压缩。

14.一种便携手持式撒布机装置，包括：

料斗，其用于装纳用于撒布在地形或其它表面之上的一定量的颗粒状产品，所述料斗包括用于排出所述颗粒状产品的出口；

手柄装置，其用于保持容器；

撒布装置，其用于撒布所述颗粒状产品，所述撒布装置位于所述手柄下方且由电源驱动；

搅拌器装置，其用于搅拌所述颗粒状产品，所述搅拌器装置位于所述料斗内且接近所述出口；

控制装置，其用于控制挡门板的行进距离，所述挡门板定位在所述出口内部且机械地联接到所述控制装置，所述控制装置具有多个设置，使得每个设置相对于所述出口调整所述挡门板的所述行进距离；以及

触发器机构，其用于致动所述电源并根据所述控制装置的所述设置使所述挡门板移动所述距离。

15.根据权利要求14所述的便携手持式撒布机装置，其中所述触发器机构具有第一默认位置和第二致动位置，在所述第一默认位置中，不致动所述电源，并且所述挡门板覆盖所述出口，在所述第二致动位置中，致动所述电源，并且所述挡门板从所述出口缩回且基于所述控制装置的所述设置而行进所述距离。

16.根据权利要求14所述的便携手持式撒布机装置，其中所述颗粒状产品包括融冰颗粒、肥料、农药、颗粒状土壤改良剂材料、颗粒状吸油性材料、除尘产品、颗粒状地板清洁产品、草籽或其组合。

17.根据权利要求14所述的便携手持式撒布机装置，其中所述电源包括：

电力传递装置，其用于将电力从所述电源传递到所述撒布装置。

18.根据权利要求14所述的便携手持式撒布机装置，其中所述多个设置包括23个不同的位置。

19.根据权利要求14所述的便携手持式撒布机装置，进一步包括：

锁定装置，其用于在接合时将所述触发器机构固定在所述第二位置中。

20.根据权利要求14所述的便携手持式撒布机装置，进一步包括：

锁定装置，其用于在接合时将所述触发器固定在所述第一位置中。

21.根据权利要求14所述的便携式装置，其中所述手柄装置位于所述容器的前部部分处。

22.根据权利要求21所述的便携手持式撒布机装置，其中所述手柄装置面向后方，并且悬在所述料斗之上。

23.根据权利要求14所述的便携手持式撒布机装置，所述触发器机构进一步包括：

第一弹簧，其联接到所述触发器机构的上部部分；以及

第二弹簧，其联接到所述触发器机构的下部部分。

24.根据权利要求23所述的便携式装置，进一步包括：

止动器，其连接到所述第二弹簧的上端，使得一经所述止动器响应于所述触发器机构的移动而接触所述挡门凸轮，所述第二弹簧被压缩。

25.一种便携手持式撒布机装置，包括：

料斗，其被配置成容纳用于撒布在地形或其它表面之上的颗粒状产品，所述料斗包含出口；

手柄，其悬在所述料斗之上；

马达；

轮系，其由所述马达驱动；

转子板，其位于所述出口下方且由所述轮系驱动，所述转子板被配置成撒布所述颗粒状产品；

由所述轮系驱动的搅拌器，其安装在所述料斗中，接近于所述出口；

触发器，其安装在所述手柄中；

触发器机构，其联接到所述触发器，所述触发器机构包括第一弹簧、第二弹簧和止动器；

挡门板，其联接到所述触发器机构以用于覆盖和露出所述出口；

旋转式拨盘，其可旋转地在多个设置之间可移动；

挡门凸轮，其在内部联接到所述旋转式拨盘，以基于所述旋转式拨盘的所选设置通过与所述止动器接触而调整所述挡门板的行进距离；以及

所述挡门板，其联接到所述挡门凸轮并且相对于所述出口可移动，所述挡门板可移动以使得当所述触发器处于第一位置中时，所述挡门板覆盖所述出口，并且当所述触发器处于第二位置中时，所述挡门板通过所述触发器机构的移动从所述出口缩回，从而通过基于所述旋转式拨盘的所述所选设置行进一段距离露出所述出口，使得当所述止动器接触所述挡门凸轮时，所述挡门板停止缩回，并且一经所述止动器接触所述挡门凸轮，所述第二弹簧被压缩。

26.根据权利要求25所述的便携式装置，进一步包括：

触发器锁，其被配置成在接合时将所述触发器固定在所述第二位置中。

27.根据权利要求26所述的便携式装置，所述触发器锁进一步被配置成在接合时阻止所述触发器从所述第一位置移动。

28.根据权利要求25所述的便携式装置，其中所述多个设置包括23个不同的位置。

29.根据权利要求1所述的便携式装置，所述触发器机构包括：

框架，其包括位于所述框架中心的划分框架构件，所述划分框架构件将所述框架划分成上部和下部部分，所述划分框架构件具有上部表面和下部表面；

第一弹簧，其位于所述上部部分中；

第二弹簧，其位于所述下部部分中；

所述第一弹簧在其下部末端处附接到所述上部表面并且从那里向上延伸，并且所述第一弹簧的上部末端附接到所述便携式装置的固定伸出部分，所述便携式装置与所述框架分离，使得在所述触发器机构向上移动期间，所述第一弹簧被压缩；

止动构件，其位于所述划分框架构件下方，所述止动构件包括第一部分，所述第一部分接触但不连接到划分框架构件的所述下部表面并且通过所述第二弹簧保持在适当位置，以及

所述第二弹簧在其下部末端处附接到所述框架的下部部分并且从那里向上延伸，使得其上部末端附接到所述止动构件，以及

所述止动构件进一步包括第二部分，所述第二部分被配置成一经所述触发器机构向上移动响应于所述触发器从所述第一位置移动到所述第二位置而接触所述挡门凸轮，从而导致所述第二弹簧响应于与所述挡门凸轮接触而压缩。