CN1081511C - 手持式电动工具,特别是磨具 - Google Patents
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Abstract
一种手工电动工具、特别是磨具如超精磨磨具，它具有一块由电机驱动的工作板(11)和一个用于将覆盖工作板(11)底侧的磨削片(16)紧固在工作板(11)上的夹紧机构(17)。为了牢固地夹紧磨削片(16)，至少一个可放置在片端(161，162)上的夹紧体(18)由弹性变形材料制成且所述夹紧体可以绕一个偏心布置的转轴(19)转动。转轴(19)偏心度是如此选定的，即随着夹紧体(18)逐渐转向夹紧位置，磨削片(16)的压紧效果逐渐增强。
Description
本发明涉及一种手持式电动工具、特别是磨具如振荡式超精磨磨具。
在这种手持式磨具中(DE-1938350A1)，可运动地悬置在手持式磨具壳体内的工作板通过传动机构由电机驱动在某个平面内以大致呈直线或略微呈曲线的振动运动方式进行移动。在工作板底侧上装有磨削片如由砂纸或砂布构成的磨削片。所述磨削片在绕过相对振动方向横向延伸的工作板边缘后，其如此借助夹紧机构绷紧在工作板上表面上，即夹紧体在磨削片的两个片端区内以可传力的方式压紧在充注磨削介质的磨削片外侧上并使磨削片压紧抵靠在工作板上表面上。
在这样的手持式电动工具中，为了获得最佳工作效率，磨削片在工作板区域内被绷紧且磨削片与工作板之间的运动不防碍磨削片相对工件的运动是绝对重要的，这是因为否则的话将明显降低手持式电动工具的磨削效率。在大多数情况下，对使用者重要的是如他可灵活地装入磨削片。但是，当用此手持式电动工具进行工作时，在按规定夹紧磨削片之后，磨削片夹紧状况有所松弛，从而必须时常通过松开夹紧机构并拉紧磨削片而再次夹紧磨削片。
本发明手持式电动工具的优点是：可以实现由弹性材料(如弹性体)构成的夹紧体的特殊几何形状，一方面，磨削片在略微张紧的情况下通过相邻的夹紧体表面而得到固定和运送，另一方面，磨削片在最终夹紧过程中通过出现于夹紧体和工作板之间的压接以及由此出现的夹紧体变形和摩擦而被固定和夹紧。通过夹紧体绕其偏心布置的转轴的转动来拉紧并夹紧磨削片并同时产生逐渐增强的压紧效果。故磨削片的磨粒随着逐渐压紧而进一步牢固地嵌入弹性夹紧体中。
当根据本发明一个优选实施方式而给夹紧体配有两个平行的夹紧头或拉紧头时，夹紧体的再拉紧效果得到加强。通过将一条纵向槽引入滚动体式夹紧体中而形成了所述夹紧头或拉紧头。所述夹紧头或拉紧头首先借助于暂时略微压住磨削片而夹紧带磨削介质的磨削片的上表面，但应留意该磨削片产生柔和的和均匀的缩进。
根据本发明的一个有利实施方式，给夹紧体配有一个开设在工作板上的具有倒圆形状的凹部，夹紧体在转入其夹紧磨削片的夹紧位置时伸入所述凹部中。通过这种设计方案加强了压紧效果，特别是当夹紧体轮廓被设计成螺旋形而夹紧体轮廓与凹部轮廓在夹紧体转动时逐渐重合时，更是如此。另外，凹部表面是平滑的，从而可以在再拉紧磨削片时良好地引导磨削片。
根据本发明的一个有利实施方式，如此将夹紧体和凹部设置在工作板上表面上，即当夹紧磨削片时，绕过靠近凹部的工作板上外缘的磨削片端部位于凹部和夹紧体之间。工作板上外缘就象对置的工作板下外缘那样经过倒圆处理。通过这样的设计方案确保了磨削片在弯过工作板外缘时不会出现裂纹。裂纹可能导致磨削片在磨削中先断落(理论断裂点)并有碍于在工作板区内绷紧磨削片。由于按有利得方式将工作板的上、下外缘形成为圆形，故可以良好地绷紧磨削片并同时再次拉紧磨削片。
根据本发明的一个有利实施方式，夹紧体放置在一个夹紧杆上，夹紧杆在一个与转轴对齐的轴承内可转动地支承在工作板上表面上。簧片式夹紧杆在预紧力下被紧固在支承工作板的手持式电动工具的一个外壳部上且给夹紧体提供了将磨削片压靠在工作板上所需的压紧力。
根据本发明的一个有利实施方式，夹紧杆是一根弯成90度角的杆，夹紧体通过喷溅或发泡方式成型于其中一个杆臂上而一个由弹性材料构成的把手通过喷溅或发泡方式成型于另一个杆臂上。其中一个杆臂最好在夹紧体喷溅区内或发泡区内被弯成波浪形或曲折形状。
根据本发明的一个有利实施方式，在工作板上如此地设置用于挡住磨削片的横向延伸的端棱的止动肋，即当磨削片的端棱抵靠在其中一个止动肋上时，另一个片端在磨削片长度足够夹紧用的情况下位于夹紧体和凹部之间。
根据本发明的一个有利实施方式，工作板由一块可作振荡运动的振荡板和一块固定在振荡板上的磨削板组装而成。夹紧体和凹部设置在振荡板上。被夹紧的磨削片遮住了磨削板底侧。
在以下说明书中结合附图所示实施例进一步描述本发明。其中：
图1示出了一设计成超精磨磨具的手持式电动工具的局部透视图。
图2局部地示出了沿图1中II-II线的断面图。
图3示出了在张紧磨削片的情况下的象图2那样的视图。
图4示出了带有用于张紧磨削片的夹紧杆的夹紧体的主视图。
图5示出了在图4的箭头V方向上的夹紧体和卡钩的视图。
图6示出了图1-3中的超精磨磨具的振荡板的透视图。
在图1中局部地示出了一个手持式电动工具，它按有利的方式设计成手持式磨具，特别是超精磨磨具。此手持式电动工具(以下称其为“超精磨磨具”)具有一个壳体10。一块工作板11可弹性运动地安置在壳体上。一个安放在壳体10内的且在此无法看到的电机驱动所述工作板振动。如图2、3清楚示出的那样，工作板11是由一块可由电机驱动振动的振荡板12和一块借助未示出的螺钉可松开地固定在振荡板上的磨削板13组装成的。磨削板13具有一个上侧抗弯板14和一个由软材料如泡沫塑料制成的下侧板15。下侧板15与上侧板14牢固地连接。下侧板15底侧被一个磨削片16如砂纸或砂布遮住了，磨削片两端161、162绕过相对工作板11纵轴横向延伸的振荡板12外缘121及磨削板13外缘131并被夹紧机构17牢固地夹紧在振荡板12上表面上。
夹紧机构1 7(其中在图1-3中仅示出了用于一个片端161的夹紧机构17)具有一个设计成滚动体形状的且由弹性变形材料制成的夹紧体18。为了压放在片端161、162上或从片端161、162抬起，夹紧体18可绕一个偏心布置的转轴19转动。如图4、5所示，夹紧体18为此安置在一根夹紧杆20上。夹紧杆在与转轴19对齐的轴承21、22中可转动地安放在振荡板12上表面上。
在图4、5中以两个不同的视图示出了夹紧杆20。夹紧杆20是一根弯曲90度角的杆。在短臂231上通过发泡或喷溅方式形成了夹紧体18，而在长臂232上通过发泡或喷溅方式形成了由弹性材料构成的把手24。在夹紧体的喷溅区或发泡区内，短臂231被弯曲成波浪形或曲折形状，这是为了承受当特别牢固地夹紧磨削片16时出现在软夹紧体18上的转矩。通过从夹紧体18两侧伸出的且彼此对齐的短臂231的端部将夹紧杆20引入支承轴颈211、212或221、222的槽中。借助把手24可以在操作时令人舒适地握住夹紧杆20。在夹紧体18的夹紧位置上，簧片式夹紧杆20在预紧力下被绷紧在振荡板12上，因此如图1所示，在振荡板12上设置了卡钩25，在振荡板12上处于绷紧状态的夹紧杆20可被卡在此卡钩内。用于固定磨削片16片端162的另一夹紧杆20的第二卡钩25设置在振荡板12的相反侧上(无法看到)。
在图6中，从透视的角度示出了带有用于两根夹紧杆20的两个轴承21、22的振荡板12。各轴承21或22由两个支承轴颈211、212或221、222构成，支承轴颈分别具有彼此对齐的、其横截面呈半圆形的、且用于拉紧各夹紧杆20的槽。
如图2、3的断面图所示，软弹性夹紧体18具有螺旋形外轮廓并具有两个平行的且通过纵向槽26彼此分开的弹性拉紧头或夹紧头27、28，所述夹(拉)紧头在夹紧体18的位置上转向朝着磨削片16。夹紧体18配设有一个开设在振荡板12上表面上的凹部29，所述凹部具有倒圆形状而最好具有与夹紧体18外轮廓大致吻合的凹形。如此将夹紧体18和凹部29设置在振荡板12上表面上，即在使用磨削片16时，弯过振荡板12上外缘121的片端161、162位于夹紧体1 8和凹部29之间。在图2中示出了在转动位置上的夹紧体18，在这个位置上可装入磨削片16。在这种情况下，磨削板13底侧位于磨削片16上，两个片端161、162弯过磨削板13和振荡板12的倒圆外缘131、121并伸入位于夹紧体18和振荡板12上表面之间的自由空间内。在此为磨削片16端棱设置的止动肋30、31用作片端161、162的伸入件并如此设置止动肋，即当磨削片16片端161/162的端棱贴靠在所述止动肋30、31上时，另一个片端162/161在磨削片长度足以覆盖磨削板13底侧的情况下位于夹紧体18和凹部29之间。夹紧体18再次借助夹紧杆18绕其偏心布置的转轴19转动，确切地说，在图2中顺时针转动而在图1中逆时针转动，从而夹紧头27、28夹住磨削片16，但应留意该磨削片16产生柔和的和均匀的缩进。夹紧体18随着转动进一步伸入凹部29中，由此使磨削片16的压紧效果在进一步的拉紧过程中因夹紧体18的螺旋外轮廓和凹部29的倒圆形状而得到提高。平滑的凹部29表面以及振荡板12和磨削板13的倒圆外缘121、131可允许相对振荡板12良好地引导磨削片16并防止磨削片16产生裂纹。由于磨削片16的磨粒总是随着压力的增大而牢固地嵌入弹性夹紧体18中，所以磨削片16一直受到绷紧且可以通过夹紧体18和凹部29之间的压接可靠地固定磨削片。由于软弹性夹紧体18可变形，所以如果磨削片16的绷紧与磨削片16的厚度无关，则厚、薄磨削片都同样被牢固地夹住并被固定在夹紧位置上。
如果夹紧体18到达其夹紧位置，则夹紧杆20的长臂232伸入卡钩25中。通过簧片式地弯曲长臂232，从而长臂232紧固在振荡板12和卡钩25上，夹紧杆20由此在紧固状态下贴靠在卡钩25上且不可能无意识地使夹紧体18反转。夹紧体18的夹紧位置在图3中示出了。可清楚地看到，磨削片6片端161被紧固在螺旋形夹紧体18的外轮廓和凹部29的倒圆形状之间。
上述夹紧杆20只配有一个夹紧体18和凹部29就行了，这样作是为了以上述方式只夹紧片端161/162中的一个片端。另一个片端162/161可以通过另一种方式如普通方式固定。在这种情况下，也可以获得上述简单但保证夹紧效果地固定的优点。
Claims (10)
1，一种手持式电动工具、特别是磨具如超精磨磨具，它具有一块由电机驱动的工作板(11)和一个用于将覆盖工作板(11)底侧的磨削片(16)紧固在工作板(11)上的夹紧机构(17)，所述夹紧机构在磨削片(16)的片端(161，162)上设有可压紧的夹紧体(18)，其特征在于，至少一个夹紧体(18)由可弹性变形材料制成滚动体形状，为了放置在片端(161)上并从此片端上抬起，所述夹紧体可以绕一个偏心布置的转轴(19)转动。
2，如权利要求1所述的手持式电动工具，其特征在于，转轴(19)的偏心度是如此确定的，即当夹紧体(18)放置在片端(161)上时，夹紧体可被弹性地夹紧。
3，如权利要求1或2所述的手持式电动工具，其特征在于，夹紧体(18)具有螺旋形外轮廓。
4，如权利要求1-3之一所述的手持式电动工具，其特征在于，夹紧体(18)具有两个平行的且通过一条纵向槽(26)彼此分开的弹性拉紧头或夹紧头(27，28)，所述夹紧头在夹紧位置上转向朝着磨削片(16)。
5，如权利要求1-4之一所述的手持式电动工具，其特征在于，给夹紧体(18)配属一个开设在工作板(11)上的凹部(29)，当夹紧体(18)转向其夹紧位置时，此夹紧体伸入所述凹部中。
6，如权利要求5所述的手持式电动工具，其特征在于，凹部(29)具有倒圆形状，所述形状最好与夹紧体(18)的凹形大致吻合。
7，如权利要求5或6所述的手持式电动工具，其特征在于，夹紧体(18)和凹部(29)是如此设置在工作板(11)上表面上的，即在夹紧磨削片(16)时，绕过靠近凹部(29)的工作板(11)上外缘(121)的磨削片片端(161)位于凹部(29)和夹紧体(18)之间，工作板(12)的上外缘(121)经过倒圆处理。
8，如权利要求7所述的手持式电动工具，其特征在于，位于上外缘(121)对面的工作板(11)下外缘(131)最好在夹紧磨削片(16)的情况下经过倒圆处理。
9，如权利要求1-8之一所述的手持式电动工具，其特征在于，夹紧体(18)放置在一个夹紧杆(20)上，所述夹紧杆在一个与转轴(19)对齐的轴承(21)中可转动地支承在工作板(11)上表面上，该夹紧杆最好在预紧力下被卡在工作板(11)的卡钩(25)上。
10，如权利要求9所述的手持式电动工具，其特征在于，夹紧杆(20)是一根弯曲90度角的杆，在其一个杆臂(231)上通过喷溅或发泡方式形成了夹紧体(18)，而在其另一个杆臂(232)上通过喷溅或发泡方式形成了一个由弹性材料构成的把手(24)。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20020327 |
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| CX01 | Expiry of patent term |