CN108116828A - 一种货物拣选方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种货物拣选方法及装置，涉及仓库自动化技术领域，能够减少拣货错误。本发明包括：获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格；确定对应所分配的货格的控制器，并向所述控制器发送第一指令，其中，所述控制器与安装在货格的指示灯连接，所述控制器在接收到所述第一指令后启动所述指示灯；检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，若是则向所述控制器发送第二指令；当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物的拣选过程已经完成。本发明适用于减少拣货错误。

Description

一种货物拣选方法及装置

技术领域

本发明涉及仓库自动化技术领域，尤其涉及一种货物拣选方法及装置。

背景技术

目前，为了适应快速扩张的电子商务市场，世界上很多的大型物流仓库也都从管理方式、系统设备等方面进行更新升级，以便于提高码货、拣货等库存工作的效率。在西方国家，由于人工成本较高，很多大型电商都采用了自动化程度较高的拣货系统，从而最大化减少人力，甚至已经建成了很多“无人仓库”。但是自动化程度较高的拣货系统的设备采购、维护成本也很高，由于人工成本和设备成本等多方面的因素，在国内主要还是采用：员工终端发出指令-再由人力拣货的方式。

通常很多仓库在拣货区域采用墙式货格，以便于提供拣货区域的空间利用率，员工需要将拣货单数据下载至员工终端，并针对每一个拣货单去拣货区域的货格寻找所需的商品。当仓库的规模较大时，每个员工每天需要处理大量的拣货单，根据近几年的实际统计情况，然而员工在每天工作时间的后半段都会出现身体疲劳、注意力下降等情况，具体导致了：看错员工终端中显示的拣货单信息、或者是从错误的货格中提取商品，增加了拣货错误。

发明内容

本发明的实施例提供一种货物拣选方法及装置，能够减少拣货错误。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本发明的实施例提供的方法，包括：

获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格；

确定对应所分配的货格的控制器，并向所述控制器发送第一指令，其中，所述控制器与安装在货格的指示灯连接，所述控制器在接收到所述第一指令后启动所述指示灯；

检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，若是则向所述控制器发送第二指令，其中，所述第二指令：用于所述控制器在接收到所述第二指令后触发安装在所分配的货格的指示灯发出灯光信号；

当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物的拣选过程已经完成，其中，所述结束消息是由所述控制器在接收到操作信号后发出的，所述操作信号由安装在所分配的货格的按钮开关发出。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格，包括：

接收扫描设备发送的货物标识，并根据所述货物标识确定所述待拣选货物的货物信息，所述货物信息包括：所述待拣选货物的类型和入库时间；

根据所述待拣选货物的货物信息，为所述待拣选货物分配货格。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，包括：

根据上架指令，确定在当前批次中分配至目标工位的货物标识，所述批次信息包括：需上架货物的货物标识；

根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至所述目标工位的货物标识是否被扫描；

若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格，包括：

当接收到下架指令后，利用所述下架指令确定所述待拣选货物的货物标识；

查询符合所述待拣选货物的货物标识的货格，其中，在符合所述待拣选货物的货格中存储了：与所述下架指令对应的货物类型相同的货物；

在符合所述待拣选货物的货物标识的货格中，获取至少一个货格的地址信息，其中，所述至少一个货格中的货物的总和大于等于所述待拣选货物的数量。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，包括：

根据所述下架指令，在所述待拣选货物中，确定分配至目标工位的货物类型和数量；

根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至目标工位的货物类型的货物是否被扫描，且符合分配至目标工位的货物数量；

若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

结合第一方面，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述确定对应所分配的货格的控制器，包括：

读取所分配的货格的地址信息；

反向查询所述地址信息所对应的控制器。

结合第一方面，在第一方面的第六种可能的实现方式中，还包括：

当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物中分配至目标工位的部分的拣选过程已经完成；

向所述目标工位的员工终端发送触发消息，所述触发消息用于触发所述员工终端中的自动脚本运行，所述自动脚本用于模拟员工在拣选过程完成后输入的字符或者操作。

结合第一方面的第二或第四种可能的实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，还包括：

在每一次接收到所述扫描设备发送的货物标识时，获取分配至目标工位的货物的剩余数量；

向所述控制器发送第三指令，其中，所述第三指令：用于所述控制器在接收到所述第三指令后触发安装在所分配的货格的显示设备显示所述剩余数量。

第二方面，本发明的实施例提供的装置，包括：

分析模块，用于获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格；

控制模块，用于确定对应所分配的货格的控制器，并向所述控制器发送第一指令，其中，所述控制器与安装在货格的指示灯连接，所述控制器在接收到所述第一指令后启动所述指示灯；

提示模块，用于检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，若是则向所述控制器发送第二指令，其中，所述第二指令：用于所述控制器在接收到所述第二指令后触发安装在所分配的货格的指示灯发出灯光信号；

所述分析模块，还用于当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物的拣选过程已经完成，其中，所述结束消息是由所述控制器在接收到操作信号后发出的，所述操作信号由安装在所分配的货格的按钮开关发出。

结合第二方面，在第二方面的第一种可能的实现方式中，所述分析模块，具体用于接收扫描设备发送的货物标识，并根据所述货物标识确定所述待拣选货物的货物信息，所述货物信息包括：所述待拣选货物的类型和入库时间；再根据所述待拣选货物的货物信息，为所述待拣选货物分配货格；

所述提示模块，具体用于根据上架指令，确定在当前批次中分配至目标工位的货物标识，所述批次信息包括：需上架货物的货物标识；并根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至所述目标工位的货物标识是否被扫描；若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作；

所述分析模块，具体用于当接收到下架指令后，利用所述下架指令确定所述待拣选货物的货物标识；并查询符合所述待拣选货物的货物标识的货格，其中，在符合所述待拣选货物的货格中存储了：与所述下架指令对应的货物类型相同的货物；在符合所述待拣选货物的货物标识的货格中，获取至少一个货格的地址信息，其中，所述至少一个货格中的货物的总和大于等于所述待拣选货物的数量；

所述提示模块，具体用于根据所述下架指令，在所述待拣选货物中，确定分配至目标工位的货物类型和数量；并根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至目标工位的货物类型的货物是否被扫描，且符合分配至目标工位的货物数量；若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

结合第二方面，在第二方面的第二种可能的实现方式中，还包括：

脚本管理模块，用于当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物中分配至目标工位的部分的拣选过程已经完成；并向所述目标工位的员工终端发送触发消息，所述触发消息用于触发所述员工终端中的自动脚本运行，所述自动脚本用于模拟员工在拣选过程完成后输入的字符或者操作。

结合第二方面，及任一项可能的实现方式，在第二方面的第三种可能的实现方式中，还包括：

显示管理模块，用于在每一次接收到所述扫描设备发送的货物标识时，获取分配至目标工位的货物的剩余数量；并向所述控制器发送第三指令，其中，所述第三指令：用于所述控制器在接收到所述第三指令后触发安装在所分配的货格的显示设备显示所述剩余数量。

本发明实施例提供的货物拣选方法及装置，相对于现有的人工查阅信息并进行货物拣选的方式，本实施例通过在货格上的指示灯提示员工所需进行拣货操作的货格，并根据员工完成拣货操作后发出相应的提示信号，员工只需点击货格上的按钮开关后即可完成本次的拣货操作，可以省去拣货过程中上/下架货物时查阅货物信息的过程，减少了员工拣货过程中的工作量，从而减少了拣货错误。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1a、图1b、图1c为本发明实施例提供的可能的系统架构示意图；

图2为本发明实施例提供的货物拣选方法的流程示意图；

图3a、图3b、图3c为本发明实施例提供的可能的具体实例中的传输方式的示意图；

图4a、图4b、图4c为本发明实施例提供的货物拣选装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。下文中将详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实施例中的方法流程，具体可以执行在一种如图1a所示的系统中，其中包括：DWMS(data warehouse management system，数据仓库管理系统)、与DWMS建立通信的PBLC(Pick by light control)服务器、与PBLC服务器连接的控制器(PBLC control)、与DWMS建立通信的员工终端。

在本实施例中，在硬件层面，DWMS具体实现为一台服务器设备，也可以是由多个服务器组成的一种用于数据处理的服务器集群系统；PBLC服务器，具体也可以实现为一台服务器设备，也可以是由多个服务器组成的一种用于数据处理的服务器集群系统。

在本实施例中，DWMS与PBLC服务器之间具体可以通过互联网相连或者通过交换机相连，例如：DWMS被用于管理分属于同一个区域的多个仓库中的库存数据，DWMS可以安装在其中的一个仓库的机房内，也可以安装在独立于各个仓库的机房内。而在每一个仓库中，至少安装一台PBLC服务器。若DWMS安装在其中的一个仓库内，则如图1b所示的，DWMS与同一个仓库内的PBLC服务器可以通过交换机相连，与其他的仓库中的PBLC服务器可以通过互联网进行通信。若DWMS安装在独立于各个仓库的机房内，则如图1c所示的，DWMS与各个仓库内的PBLC服务器可以通过互联网进行通信。

在本实施例的优选方案中，DWMS与各个PBLC服务器的网络地址应分配至同一个网段中。

在本实施例中，一个PBLC服务器可以通过交换机连接多个控制器，一个控制器可以通过光纤线连接多个货格上的通信接口，所述通信接口用于连接安装在货格上的指示灯、按钮开关和显示设备等电子设备，其中，安装在同一个货格上的各个电子设备可以通过总线或者非总线的连接方式相连，并连接通信接口，从而使得控制器能够向各货格上安装的电子设备发送指令。

员工终端可以包括配置在系统内部的员工终端，比如：承担系统维护工作的技术人员，其个人电脑、智能手机等终端设备可以作为系统内部的员工终端，通过数据线、网线或者无线网络连接DWMS。

本发明实施例提供一种货物拣选方法，如图2所示，包括：

S1、获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格。

其中，待拣选货物的货物标识具体包括：商品69码，EAN码(European ArticleNumber，国际物品编码协会制定的一种商品用条码)或者串码等用于识别货物的编码。通常的货物标识可以印刷在待拣选货物的表面(比如印刷在商品表面的条形码)，可以是通过对应待拣选货物的订单、收据、后台存储的商品信息列表等信息来源获取。

在本实施例中，货格可以理解为在仓库中的货物码放区域所设置的货架或者货格墙中划分出的隔间，通常的，货架或者货格墙由金属框架制成，并通过隔板相互隔离形成至少一面为无遮挡的货格，在每一个货格的挡板或者框架结构上，可以设置由于安装电子设备的安装槽，并在安装槽中安装指示灯、按钮开关和显示设备等电子设备。

S2、确定对应所分配的货格的控制器，并向所述控制器发送第一指令。

其中，如图3a所示的，所述控制器与安装在货格的指示灯连接，所述控制器在接收到所述第一指令后启动所述指示灯。

在本实施例中，可以通过扫码枪扫描货物标识，并将货物标识经由员工终端向DWMS发送；由DWMS利用所述货物标识计算得到为所述待拣选货物分配的货格生成第一指令。例如：利用所述货物标识计算得到为所述待拣选货物分配的货格的计算规则，可以包括：在提货/下架的过程中，可以根据货物标识匹配顾客，这其中：为了尽快释放货格空间，可以按照顾客需求数量最少的原则进行匹配，匹配后按照顾客的优先级分配货格。

在利用所述货物标识为所述待拣选货物分配了货格后，DWMS向PBLC服务器发送第一指令，并由PBLC服务器发送至控制器。或者，也可以由DWMS可以向PBLC服务器发送命令消息，命令消息用于触发PBLC服务器生成第一指令，从而控制指示灯亮起。例如：DWMS发送所生成的指令到PBLC服务器，其中DWMS所生成的指令包括了用于表示所指向的货格的内容；PBLC服务器通过接收队列接收指令，并处理队列解析指令，查找指令所指向的货格具体在哪一台控制器的哪一条线(即查找到控制器的线路)，再通过发送队列发送指令到控制器。

具体的，每个控制器配置唯一的ip地址，并外接多条线，每条线接多个提示灯，PBLC服务器连接控制器，控制器接收到指令后控制具体的提示灯发出亮、灭或者闪烁的灯光信号。

S3、检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，若是则向所述控制器发送第二指令。

其中，拣选操作具体可以理解为目标工位的员工在当前批次对所分配的货格进行货物的上架/下架操作。

在本实施例中，如图3b所示的，所述第二指令：用于所述控制器在接收到所述第二指令后触发安装在所分配的货格的指示灯发出灯光信号。例如：由PBLC服务器向控制器发出指令，控制器控制亮灯；若指示灯闪烁则表示需要上架/下架的货物齐了，若指示灯灭则表示取消当前的拣选操作，若指示灯常亮则表示还有待上架/下架的货物。同步的，还可以在货格安装的显示器上显示剩余待上架货数。

S4、当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物的拣选过程已经完成。

其中，所述结束消息是由所述控制器在接收到操作信号后发出的，所述操作信号由安装在所分配的货格的按钮开关发出。在本实施例中，可以采用集成了发光灯泡/发光二极管等照明元件和按钮机构为一体的按钮灯，从而减少货格上安装的电子设备的数量，减小设备复杂度。

在本实施例中，还包括：如图3c所示的，在每一次接收到所述扫描设备发送的货物标识时，获取分配至目标工位的货物的剩余数量；并向所述控制器发送第三指令。

其中，所述第三指令：用于所述控制器在接收到所述第三指令后触发安装在所分配的货格的显示设备显示所述剩余数量。显示设备具体可以采用黑白液晶屏等满足数字显示功能的元件。

拣选过程包括了在所分配的货格的拣选操作，以及在拣选操作完成后，需要向员工终端输入货物信息和货格号等信息的操作。具体的，按钮开关被按下后，控制器向PBLC服务器发送结束消息，员工向员工终端输入上架/下架货物的货物信息和货格号等信息。例如：在PBLC服务器中增加一个针对所有工作台的Service接口，可以接收员工终端的接口调用请求，通过员工终端的设备号、账号等唯一编码，找到安装该员工终端的具体的工作台设备(即目标工位)。

在PBLC服务器中的Service接口中可以增加一条已完成的货格任务。PBLC服务器接收dwms下发的指令，server启动的时候扫描仓库的控制器，然后通过tcp(TransmissionControl Protocol传输控制协议)建立连接。当PBLC服务器接收到dwms的指令后，PBLC服务器会把指令压到接收队列、同时解析队列工作，解析指令并且计算查找到具体的控制器、具体的线、具体的灯，把生成后的命令加入处理队列，由处理队列执行指令。

相对于现有的人工查阅信息并进行货物拣选的方式，本实施例通过在货格上的指示灯提示员工所需进行拣货操作的货格，并根据员工完成拣货操作后发出相应的提示信号，员工只需点击货格上的按钮开关后即可完成本次的拣货操作，可以省去拣货过程中上/下架货物时查阅货物信息的过程，减少了员工拣货过程中的工作量，从而减少了拣货错误。并且员工点击货格上的按钮开关后，控制器向PBLC服务器自动发送结束消息，即实现了员工点击按钮开关后，对于人的操作已完成了，相对于一些在上/下货完成后还需回到工位并通过扫描枪扫描工位上的特殊条码的方式，本实施例节约了员工在货格与工位之间来回奔波的时间，节省了员工的体力且提升了工作效率，而且由于员工的体力的节省也进一步降低了由于疲劳造成的错误发生的概率。

在本实施例中，对于货物上架的流程，所述获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格的具体方式，包括：

接收扫描设备发送的货物标识，并根据所述货物标识确定所述待拣选货物的货物信息。根据所述待拣选货物的货物信息，为所述待拣选货物分配货格。

其中，扫描设备具体可以是扫码枪或者其他用于扫描货物表面印刷的或者在货单、条形码等信息来源的扫描设备。

扫描设备将获取的货物标识向员工终端发送，并可以由员工终端向DWMS发送，由员工终端或者DWMS根据所述货物标识和存储的货物标识-货物信息的对应关系，确定所述待拣选货物的货物信息。其中，所述货物信息具体包括：所述待拣选货物的类型和入库时间。所述货物信息具体用于查询货格，例如：仓库中的货格依据货物的类型进行划分，比如：对电子产品、牛奶、碳酸饮料等不同类型的商品分别划分出不同的货格；且对于相同类型商品的货格，还可以按照入库时间进一步划分，从而将同一时间段内的货物放入相同的货格。在本实施例中，货物信息还可以包括货物名称、型号、品牌、数量等信息，并可以将货物信息中的具体内容作为更为细化的划分粒度，对货格进行划分。在实际应用中，货物信息中的部分信息可以与订单信息中的部分信息相同，比如：货物类型、名称、型号、品牌、数量等信息，使信息格式统一。

例如：对于上架操作，可以包括：目标工位的员工终端下载在当前批次中分配至目标工位的货物标识并上传DWMS，从传送带的出口接收装载了分配至目标工位的货物的料箱，员工通过扫码枪扫描料箱中货物的货物标识，并将经过扫描的货物放入所分配的货格，将分配至目标工位的货物全部进行了扫码后，则可以判定所述待拣选货物已经完成在所分配的货格的拣选操作。其中，扫描枪扫描需要上架的货物。DWMS接收扫描枪扫描得到的货物标识，得到货物信息并计算出目标货格，其中，目标货格可以由DWMS按照常用的或者本领域技术人员能够想到的需补充货格的分配原则分析得到。同时DWMS将目标货格的地址或者识别信息发送到PBLC服务器，通过PBLC服务器向目标货格的控制器发送指令。

具体的，所述检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作的方式，包括：

根据批次信息，确定在当前批次中分配至目标工位的货物标识。

根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至目标工位的货物标识是否被扫描。若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。若否，则继续等待拣选操作的完成。

其中，所述批次信息包括：需上架货物的货物标识。在本实施例中，PBLC服务器发出指令，控制器控制指示灯亮灭，其中，指示灯闪烁表示需要上架货物齐了(即判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作后，控制指示灯闪烁)，灯灭表示取消操作，灯常亮则表示还有待上架的货物(即，继续等待拣选操作的完成)。同步的，灯旁边的显示器也会显示剩余待上架货数。当待上架货物全了将亮灯拍灭(员工点击按钮开关或者按钮灯)，同时向工位电脑输入上架货物信息、货格号。

在本实施例中，对于货物下架的流程，所述获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格，包括：

当接收到下架指令后，利用所述下架指令确定所述待拣选货物的货物标识。

查询符合所述待拣选货物的货物标识的货格。在符合所述待拣选货物的货物标识的货格中，获取至少一个货格的地址信息。

其中，在符合所述待拣选货物的货格中存储了：与所述下架指令对应的货物类型相同的货物。所述至少一个货格中的货物的总和大于等于所述待拣选货物的数量。例如：通过读取订单或者物流调度消息，DWMS系统获取需要下架货物信息，并得到货物标识。DMWS根据货物信息计算出需要下架的货物目标货格。DWMS将目标货格的地址信息发送到PBLC服务器。PBLC服务器发出指令，控制器控制指示灯亮灭，其中，指示灯闪烁表示需要下架货物齐了(即判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作后，控制指示灯闪烁)，灯灭表示取消操作，灯常亮则表示还有待下架的货物(即，继续等待拣选操作的完成)。同步的，灯旁边的显示器也会显示剩余待下架货数。当待下架货物全了将亮灯拍灭(员工点击按钮开关或者按钮灯)，同时向工位电脑输入下架货物信息、货格号。

在本实施例中，下架指令具体可以是订单消息、物流调度消息或者其它需要触发从仓库进行提货操作的消息。货格的地址信息可以存储在DWMS以及PBLC服务器中。

具体的，所述检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，包括：

根据所述下架指令，在所述待拣选货物中，确定分配至目标工位的货物类型和数量。

根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至目标工位的货物类型的货物是否被扫描，且符合分配至目标工位的货物数量。

若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。若否，则继续等待拣选操作完成。

例如：对于下架操作，可以包括：目标工位的员工终端下载订单信息，并获取订单信息中记录的货物标识作为待拣选货物的货物标识；将待拣选货物的货物标识上传DWMS，由DWMS分配货格，员工从所分配的货格中拿取货物，并通过扫码枪对所拿取的货物进行扫描，当扫描所拿取的货物得到的货物标识满足订单信息中记录的货物标识时，则可以判定所述待拣选货物已经完成在所分配的货格的拣选操作，其中，订单信息中可以记录具体的货物类型、名称、型号、品牌、数量等信息，“满足订单信息中记录的货物标识”可以理解为所拿取的货物符合订单信息中所记录的类型、名称、型号、品牌、数量等信息。

在本实施例中，确定对应所分配的货格的控制器的具体方式，可以包括：

读取所分配的货格的地址信息。并反向查询所述地址信息所对应的控制器。例如：找到货格所对应的指示灯在控制器的哪一条线的哪一个地址。PBLC服务器的发送队列一直等待解析完成的指令，发送队列将队列中的指令通过tcp发送到控制器，控制器向指示灯发送控制命令。

在本实施例中，还包括：当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物中分配至目标工位的部分的拣选过程已经完成。并向所述目标工位的员工终端发送触发消息，所述触发消息用于触发所述员工终端中的自动脚本运行。

其中，所述自动脚本用于模拟员工在拣选过程完成后输入的字符或者操作。例如：作为目标工位上的员工终端的PC中，运行PC端程序，其中运行了PBLC KeyEvent，PBLC服务器检查目标工位的PC所管辖的货格是否有完成的任务。

PBLC KeyEvent控制扫码枪系统自动模拟扫描枪功能，具体可由PC端运行脚本执行的，并通过脚本自动生成一串字符或者操作，实现自动模拟员工的键盘输入操作。由PBLCKeyEvent代替了员工每次在包装完成后手动输入货格号的操作，减少了手动输入货格号的操作步骤，从而提升作业效率。

本发明实施例还提供一种货物拣选装置，具体可以运行在如图1a-1c所示的DWMS上，具体如图4a所示，包括：

分析模块，用于获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格。

控制模块，用于确定对应所分配的货格的控制器，并向所述控制器发送第一指令，其中，所述控制器与安装在货格的指示灯连接，所述控制器在接收到所述第一指令后启动所述指示灯。

提示模块，用于检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，若是则向所述控制器发送第二指令，其中，所述第二指令：用于所述控制器在接收到所述第二指令后触发安装在所分配的货格的指示灯发出灯光信号。

所述分析模块，还用于当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物的拣选过程已经完成，其中，所述结束消息是由所述控制器在接收到操作信号后发出的，所述操作信号由安装在所分配的货格的按钮开关发出。

本发明实施例提供的货物拣选装置，相对于现有的人工查阅信息并进行货物拣选的方式，本实施例通过在货格上的指示灯提示员工所需进行拣货操作的货格，并根据员工完成拣货操作后发出相应的提示信号，员工只需点击货格上的按钮开关后即可完成本次的拣货操作，可以省去拣货过程中上/下架货物时查阅货物信息的过程，减少了员工拣货过程中的工作量，从而减少了拣货错误。

在本实施例，所述分析模块，具体用于接收扫描设备发送的货物标识，并根据所述货物标识确定所述待拣选货物的货物信息，所述货物信息包括：所述待拣选货物的类型和入库时间。再根据所述待拣选货物的货物信息，为所述待拣选货物分配货格。

所述提示模块，具体用于根据上架指令，确定在当前批次中分配至目标工位的货物标识，所述批次信息包括：需上架货物的货物标识。并根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至所述目标工位的货物标识是否被扫描。若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

所述分析模块，具体用于当接收到下架指令后，利用所述下架指令确定所述待拣选货物的货物标识。并查询符合所述待拣选货物的货物标识的货格，其中，在符合所述待拣选货物的货格中存储了：与所述下架指令对应的货物类型相同的货物。在符合所述待拣选货物的货物标识的货格中，获取至少一个货格的地址信息，其中，所述至少一个货格中的货物的总和大于等于所述待拣选货物的数量。

所述提示模块，具体用于根据所述下架指令，在所述待拣选货物中，确定分配至目标工位的货物类型和数量。并根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至目标工位的货物类型的货物是否被扫描，且符合分配至目标工位的货物数量。若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

在本实施例中，具体如图4b所示，还包括：

脚本管理模块，用于当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物中分配至目标工位的部分的拣选过程已经完成。并向所述目标工位的员工终端发送触发消息，所述触发消息用于触发所述员工终端中的自动脚本运行，所述自动脚本用于模拟员工在拣选过程完成后输入的字符或者操作。

进一步的，具体如图4c所示，还包括：

显示管理模块，用于在每一次接收到所述扫描设备发送的货物标识时，获取分配至目标工位的货物的剩余数量。并向所述控制器发送第三指令，其中，所述第三指令：用于所述控制器在接收到所述第三指令后触发安装在所分配的货格的显示设备显示所述剩余数量。

相对于现有的人工查阅信息并进行货物拣选的方式，本实施例通过在货格上的指示灯提示员工所需进行拣货操作的货格，并根据员工完成拣货操作后发出相应的提示信号，员工只需点击货格上的按钮开关后即可完成本次的拣货操作，可以省去拣货过程中上/下架货物时查阅货物信息的过程，减少了员工拣货过程中的工作量，从而减少了拣货错误。并且员工点击货格上的按钮开关后，控制器向PBLC服务器自动发送结束消息，即实现了员工点击按钮开关后，对于人的操作已完成了，相对于一些在上/下货完成后还需回到工位并通过扫描枪扫描工位上的特殊条码的方式，本实施例节约了员工在货格与工位之间来回奔波的时间，节省了员工的体力且提升了工作效率，而且由于员工的体力的节省也进一步降低了由于疲劳造成的错误发生的概率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种货物拣选方法，其特征在于，包括：

获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格；

确定对应所分配的货格的控制器，并向所述控制器发送第一指令，其中，所述控制器与安装在货格的指示灯连接，所述控制器在接收到所述第一指令后启动所述指示灯；

检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，若是则向所述控制器发送第二指令，其中，所述第二指令：用于所述控制器在接收到所述第二指令后触发安装在所分配的货格的指示灯发出灯光信号；

当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物的拣选过程已经完成，其中，所述结束消息是由所述控制器在接收到操作信号后发出的，所述操作信号由安装在所分配的货格的按钮开关发出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格，包括：

接收扫描设备发送的货物标识，并根据所述货物标识确定所述待拣选货物的货物信息，所述货物信息包括：所述待拣选货物的类型和入库时间；

根据所述待拣选货物的货物信息，为所述待拣选货物分配货格。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，包括：

根据上架指令，确定在当前批次中分配至目标工位的货物标识，所述批次信息包括：需上架货物的货物标识；

根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至所述目标工位的货物标识是否被扫描；

若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格，包括：

当接收到下架指令后，利用所述下架指令确定所述待拣选货物的货物标识；

查询符合所述待拣选货物的货物标识的货格，其中，在符合所述待拣选货物的货格中存储了：与所述下架指令对应的货物类型相同的货物；

在符合所述待拣选货物的货物标识的货格中，获取至少一个货格的地址信息，其中，所述至少一个货格中的货物的总和大于等于所述待拣选货物的数量。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，包括：

根据所述下架指令，在所述待拣选货物中，确定分配至目标工位的货物类型和数量；

根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至目标工位的货物类型的货物是否被扫描，且符合分配至目标工位的货物数量；

若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定对应所分配的货格的控制器，包括：

读取所分配的货格的地址信息；

反向查询所述地址信息所对应的控制器。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物中分配至目标工位的部分的拣选过程已经完成；

向所述目标工位的员工终端发送触发消息，所述触发消息用于触发所述员工终端中的自动脚本运行，所述自动脚本用于模拟员工在拣选过程完成后输入的字符或者操作。

8.根据权利要求3或5所述的方法，其特征在于，还包括：

在每一次接收到所述扫描设备发送的货物标识时，获取分配至目标工位的货物的剩余数量；

向所述控制器发送第三指令，其中，所述第三指令：用于所述控制器在接收到所述第三指令后触发安装在所分配的货格的显示设备显示所述剩余数量。

9.一种货物拣选装置，其特征在于，包括：

分析模块，用于获取待拣选货物的货物标识，利用所述货物标识为所述待拣选货物分配货格；

控制模块，用于确定对应所分配的货格的控制器，并向所述控制器发送第一指令，其中，所述控制器与安装在货格的指示灯连接，所述控制器在接收到所述第一指令后启动所述指示灯；

提示模块，用于检测所述待拣选货物是否已经完成在所分配的货格的拣选操作，若是则向所述控制器发送第二指令，其中，所述第二指令：用于所述控制器在接收到所述第二指令后触发安装在所分配的货格的指示灯发出灯光信号；

所述分析模块，还用于当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物的拣选过程已经完成，其中，所述结束消息是由所述控制器在接收到操作信号后发出的，所述操作信号由安装在所分配的货格的按钮开关发出。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述分析模块，具体用于接收扫描设备发送的货物标识，并根据所述货物标识确定所述待拣选货物的货物信息，所述货物信息包括：所述待拣选货物的类型和入库时间；再根据所述待拣选货物的货物信息，为所述待拣选货物分配货格；

所述提示模块，具体用于根据上架指令，确定在当前批次中分配至目标工位的货物标识，所述批次信息包括：需上架货物的货物标识；并根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至所述目标工位的货物标识是否被扫描；若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作；

所述分析模块，具体用于当接收到下架指令后，利用所述下架指令确定所述待拣选货物的货物标识；并查询符合所述待拣选货物的货物标识的货格，其中，在符合所述待拣选货物的货格中存储了：与所述下架指令对应的货物类型相同的货物；在符合所述待拣选货物的货物标识的货格中，获取至少一个货格的地址信息，其中，所述至少一个货格中的货物的总和大于等于所述待拣选货物的数量；

所述提示模块，具体用于根据所述下架指令，在所述待拣选货物中，确定分配至目标工位的货物类型和数量；并根据接收到的扫描设备发送的货物标识，检测分配至目标工位的货物类型的货物是否被扫描，且符合分配至目标工位的货物数量；若是，则判定所述待拣选货物中分配至所述目标工位的部分，已经完成在所分配的货格的拣选操作。

11.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括：

脚本管理模块，用于当接收到所述控制器发送的结束消息后，判定所述待拣选货物中分配至目标工位的部分的拣选过程已经完成；并向所述目标工位的员工终端发送触发消息，所述触发消息用于触发所述员工终端中的自动脚本运行，所述自动脚本用于模拟员工在拣选过程完成后输入的字符或者操作。

12.根据权利要求9-11中任意一项所述的系统，其特征在于，还包括：

显示管理模块，用于在每一次接收到所述扫描设备发送的货物标识时，获取分配至目标工位的货物的剩余数量；并向所述控制器发送第三指令，其中，所述第三指令：用于所述控制器在接收到所述第三指令后触发安装在所分配的货格的显示设备显示所述剩余数量。