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CN108002719A - 一种隔热水泥及其制备方法 - Google Patents

一种隔热水泥及其制备方法 Download PDF

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CN108002719A
CN108002719A CN201711234623.5A CN201711234623A CN108002719A CN 108002719 A CN108002719 A CN 108002719A CN 201711234623 A CN201711234623 A CN 201711234623A CN 108002719 A CN108002719 A CN 108002719A
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China
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cement
clinker
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CN201711234623.5A
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严章兆
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Liuzhou Suburb Peace Fifth Brick Factory
Original Assignee
Liuzhou Suburb Peace Fifth Brick Factory
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/14Cements containing slag
    • C04B7/147Metallurgical slag
    • C04B7/153Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种隔热水泥及其制备方法,采用如下原料制备:水泥熟料200‑500重量份、铜渣30‑50重量份、沸石粉20‑60重量份、凹凸棒石粉30‑50重量份、石膏10‑30重量份、氯化钾5‑15重量份、麦饭石30‑60重量份、粉煤灰50‑100重量份、蛭石粉20‑40重量份、聚乙烯醇10‑30重量份、木质磺酸钠1‑10重量份。与现有技术相比,本发明以水泥熟料、铜渣、沸石粉、凹凸棒石粉、石膏、氯化钾、麦饭石、粉煤灰、蛭石粉、聚乙烯醇、木质磺酸钠为原料,各个成分相互影响、相互作用,提高了制备的水泥的隔热性能。

Description

一种隔热水泥及其制备方法
技术领域
本发明涉及水泥技术领域,尤其涉及一种隔热水泥及其制备方法。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
现有技术中,水泥及其制备方法已经得到了广泛的报道,例如,申请号为98126497.2的中国专利文献报道了一种水泥,是以特定成分的生料经煅烧所得以无水硫铝酸钙、硅酸二钙为主要矿物成分的熟料,加入一定量的硬石膏、粉煤灰磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料,它由熟料、硬石膏、粉煤灰成分组成,各组分的重量配比为:熟料62-75%,硬石膏13-18%,粉煤灰12-20%。申请号为201510048041.2的中国专利文献报道了一种隔热水泥,其特征在于:其组份重量百分比为:蛭石粉5-10份,水泥熟料35-73份,石膏3-5份,矿渣3-5份,钛酸酯1-8份,氟石膏20-45份,水泥速凝剂2-6份,保温填充料6-9份,稠化剂3-6份,膨润土5-10份。申请号为201610706292.X的中国专利文献报道了一种水泥,所述水泥包括熟料30-45%、混合材料21-31%、氟石膏5-10%、粉煤灰渣3-5%、大颗粒河沙3-5%、粉煤灰渣1-5%、小颗粒河沙1-3%。申请号为201510710004.3的中国专利文献报道了一种水泥,采用如下重量份的原料制成:水泥生料8-10份、工业废渣4-6份、颜料1-2份、氟石膏2-4份、煤灰渣2-6份、钢渣2-4份、粉煤灰4-6份、矿粉2-4份。
但是,上述报道的水泥的隔热效果较差。本发明人考虑,提供一种水泥及其制备方法,提高其隔热性能。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种隔热水泥及其制备方法,具有良好的隔热性能。
有鉴于此,本发明提供了一种隔热水泥,采用如下原料制备:水泥熟料200-500重量份、铜渣30-50重量份、沸石粉20-60重量份、凹凸棒石粉30-50重量份、石膏10-30重量份、氯化钾5-15重量份、麦饭石30-60重量份、粉煤灰50-100重量份、蛭石粉20-40重量份、聚乙烯醇10-30重量份、木质磺酸钠1-10重量份。
优选的,铜渣30-40重量份。
优选的,沸石粉30-60重量份。
优选的,凹凸棒石粉30-40重量份。
优选的,石膏20-30重量份。
优选的,氯化钾10-15重量份。
优选的,麦饭石30-50重量份。
优选的,蛭石粉20-30重量份。
优选的,木质磺酸钠2-8重量份。
相应的,本发明还提供一种隔热水泥的制备方法,包括以下步骤:将水泥熟料200-500重量份、铜渣30-50重量份、沸石粉20-60重量份、凹凸棒石粉30-50重量份、石膏10-30重量份、氯化钾5-15重量份、麦饭石30-60重量份、粉煤灰50-100重量份、蛭石粉20-40重量份、聚乙烯醇10-30重量份、木质磺酸钠1-10重量份混合,在球磨机中干法粉磨至100-300目,得到隔热水泥。
本发明提供一种隔热水泥及其制备方法,采用如下原料制备:水泥熟料200-500重量份、铜渣30-50重量份、沸石粉20-60重量份、凹凸棒石粉30-50重量份、石膏10-30重量份、氯化钾5-15重量份、麦饭石30-60重量份、粉煤灰50-100重量份、蛭石粉20-40重量份、聚乙烯醇10-30重量份、木质磺酸钠1-10重量份。与现有技术相比,本发明以水泥熟料、铜渣、沸石粉、凹凸棒石粉、石膏、氯化钾、麦饭石、粉煤灰、蛭石粉、聚乙烯醇、木质磺酸钠为原料,各个成分相互影响、相互作用,提高了制备的水泥的隔热性能。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种隔热水泥,采用如下原料制备:水泥熟料200-500重量份、铜渣30-50重量份、沸石粉20-60重量份、凹凸棒石粉30-50重量份、石膏10-30重量份、氯化钾5-15重量份、麦饭石30-60重量份、粉煤灰50-100重量份、蛭石粉20-40重量份、聚乙烯醇10-30重量份、木质磺酸钠1-10重量份。
作为优选方案,铜渣30-40重量份,沸石粉30-60重量份,凹凸棒石粉30-40重量份,石膏20-30重量份,氯化钾10-15重量份,麦饭石30-50重量份,蛭石粉20-30重量份,木质磺酸钠2-8重量份。
相应的,本发明还提供一种隔热水泥的制备方法,包括以下步骤:将水泥熟料200-500重量份、铜渣30-50重量份、沸石粉20-60重量份、凹凸棒石粉30-50重量份、石膏10-30重量份、氯化钾5-15重量份、麦饭石30-60重量份、粉煤灰50-100重量份、蛭石粉20-40重量份、聚乙烯醇10-30重量份、木质磺酸钠1-10重量份混合,在球磨机中干法粉磨至100-300目,得到隔热水泥。
从以上方案可以看出,本发明以水泥熟料、铜渣、沸石粉、凹凸棒石粉、石膏、氯化钾、麦饭石、粉煤灰、蛭石粉、聚乙烯醇、木质磺酸钠为原料,各个成分相互影响、相互作用,提高了制备的水泥的隔热性能。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
本发明实施例采用的原料均为市购。
实施例1
将水泥熟料200重量份、铜渣30重量份、沸石粉20重量份、凹凸棒石粉50重量份、石膏30重量份、氯化钾15重量份、麦饭石30重量份、粉煤灰50重量份、蛭石粉20重量份、聚乙烯醇30重量份、木质磺酸钠1重量份混合,在球磨机中干法粉磨至150目,得到隔热水泥。
对本实施例制备的水泥的性能进行检测,其隔热效果比普通水泥提高25%以上,隔热的温差为6-8℃,并具有永久的耐候性、耐水性。
实施例2
将水泥熟料500重量份、铜渣50重量份、沸石粉60重量份、凹凸棒石粉30重量份、石膏10重量份、氯化钾5重量份、麦饭石60重量份、粉煤灰50重量份、蛭石粉40重量份、聚乙烯醇30重量份、木质磺酸钠10重量份混合,在球磨机中干法粉磨至300目,得到隔热水泥。
对本实施例制备的水泥的性能进行检测,其隔热效果比普通水泥提高25%以上,隔热的温差为6-8℃,并具有永久的耐候性、耐水性。
实施例3
将水泥熟料200重量份、铜渣50重量份、沸石粉20重量份、凹凸棒石粉50重量份、石膏10重量份、氯化钾15重量份、麦饭石30重量份、粉煤灰100重量份、蛭石粉20重量份、聚乙烯醇30重量份、木质磺酸钠1重量份混合,在球磨机中干法粉磨至100目,得到隔热水泥。
对本实施例制备的水泥的性能进行检测,其隔热效果比普通水泥提高25%以上,隔热的温差为6-8℃,并具有永久的耐候性、耐水性。
实施例4
将水泥熟料300重量份、铜渣40重量份、沸石粉30重量份、凹凸棒石粉40重量份、石膏20重量份、氯化钾10重量份、麦饭石40重量份、粉煤灰50重量份、蛭石粉30重量份、聚乙烯醇20重量份、木质磺酸钠5重量份混合,在球磨机中干法粉磨至200目,得到隔热水泥。
对本实施例制备的水泥的性能进行检测,其隔热效果比普通水泥提高25%以上,隔热的温差为6-8℃,并具有永久的耐候性、耐水性。
实施例5
将水泥熟料400重量份、铜渣40重量份、沸石粉50重量份、凹凸棒石粉40重量份、石膏25重量份、氯化钾12重量份、麦饭石45重量份、粉煤灰80重量份、蛭石粉35重量份、聚乙烯醇25重量份、木质磺酸钠6重量份混合,在球磨机中干法粉磨至200目,得到隔热水泥。
对本实施例制备的水泥的性能进行检测,其隔热效果比普通水泥提高25%以上,隔热的温差为6-8℃,并具有永久的耐候性、耐水性。
实施例6
将水泥熟料200重量份、铜渣40重量份、沸石粉25重量份、凹凸棒石粉35重量份、石膏12重量份、氯化钾6重量份、麦饭石35重量份、粉煤灰60重量份、蛭石粉25重量份、聚乙烯醇14重量份、木质磺酸钠2重量份混合,在球磨机中干法粉磨至200目,得到隔热水泥。
对本实施例制备的水泥的性能进行检测,其隔热效果比普通水泥提高25%以上,隔热的温差为6-8℃,并具有永久的耐候性、耐水性。
实施例7
将水泥熟料400重量份、铜渣42重量份、沸石粉32重量份、凹凸棒石粉50重量份、石膏20重量份、氯化钾6重量份、麦饭石32重量份、粉煤灰55重量份、蛭石粉22重量份、聚乙烯醇14重量份、木质磺酸钠9重量份混合,在球磨机中干法粉磨至100目,得到隔热水泥。
对本实施例制备的水泥的性能进行检测,其隔热效果比普通水泥提高25%以上,隔热的温差为6-8℃,并具有永久的耐候性、耐水性。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种隔热水泥,其特征在于,采用如下原料制备:
水泥熟料200-500重量份、铜渣30-50重量份、沸石粉20-60重量份、凹凸棒石粉30-50重量份、石膏10-30重量份、氯化钾5-15重量份、麦饭石30-60重量份、粉煤灰50-100重量份、蛭石粉20-40重量份、聚乙烯醇10-30重量份、木质磺酸钠1-10重量份。
2.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,铜渣30-40重量份。
3.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,沸石粉30-60重量份。
4.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,凹凸棒石粉30-40重量份。
5.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,石膏20-30重量份。
6.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,氯化钾10-15重量份。
7.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,麦饭石30-50重量份。
8.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,蛭石粉20-30重量份。
9.根据权利要求1所述的隔热水泥,其特征在于,木质磺酸钠2-8重量份。
10.一种隔热水泥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将水泥熟料200-500重量份、铜渣30-50重量份、沸石粉20-60重量份、凹凸棒石粉30-50重量份、石膏10-30重量份、氯化钾5-15重量份、麦饭石30-60重量份、粉煤灰50-100重量份、蛭石粉20-40重量份、聚乙烯醇10-30重量份、木质磺酸钠1-10重量份混合,在球磨机中干法粉磨至100-300目,得到隔热水泥。
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