CN107934062A - 胶带封箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶带封箱机，机体包括设置在机架板之间的胶带轴、刀片机构和挡板机构；挡板机构包括前挡板和后挡板，分别由挡板和侧板组成，由侧板通过筒轴与机架板固定；所述前挡板和后挡板之间设有连杆，一端铰接筒轴底部的侧板，另一端铰接筒轴顶部的侧板；刀片机构包括支架底部的刀片；支架的两侧分别设有由定位连杆贯通的L型定位片；支架的两端及定位连杆的两端分别在机架板内侧面的滑槽内滑动；刀片连杆一端接定位连杆，另一端通过销轴与刀片触发键的一端轴接，刀片触发键的另一端轴接机架板。其结构简单，各组件相互协调工作，实现封箱动作自动化，节约劳动成本和时间，故障率低，具有很强的实用性和广泛的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种封箱机，具体涉及一种胶带封箱机。
背景技术
目前，纸箱封箱工作主要由人力完成，繁琐重复，极其浪消耗时间和人力，并且效率低下。
随着现代经济的高速发展和人工成本的不断提高，企业工厂对纸箱封箱提出了更高的要求，尤其需要实现纸箱封箱的自动化。
市场上已有的几款封箱机都是采用横式结构，占地面积大且多针对大型、单一型号纸箱的包装，并不能解决大部分商家对于包装机占地面积小、中小型纸箱的要求。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，可自动封箱的胶带封箱机。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
胶带封箱机，机体包括设置在机架板之间的胶带轴、刀片机构、挡板机构；
所述挡板机构包括前挡板和后挡板，分别由挡板和侧板组成；由侧板通过筒轴与机架板固定；所述前挡板和后挡板之间设有连杆，一端接筒轴底部的侧板，另一端接筒轴顶部的侧板；
所述刀片机构包括支架底部的刀片；所述支架的两侧分别设有L型定位片，且由定位连杆贯通；所述支架的两端及定位连杆的两端分别在机架板内侧面的滑槽内滑动；
刀片连杆一端接定位连杆，另一端通过销轴与刀片触发键的一端轴接，刀片触发键的另一端轴接机架板。
上述机架板的一外侧面设有接丝杆的螺母支架，另一外侧面设有接导轨的导轨支架。
上述前挡板和后挡板相互对称。
上述挡板底端设有滚轮。
上述后挡板末端接弹簧，弹簧的另一端固定机架板。
上述刀片连杆位于机架板内侧，刀片触发键位于机架板外侧，机架板上设有容纳销轴的弧形槽。
上述前挡板上端设有胶带导板，所述胶带导板和胶带轴之间设有胶带导向轮。
本发明的有益之处在于：
本发明的一种胶带封箱机，通过导轨和丝杆协作平衡机体，同时丝杆起到驱动机体移动的作用；通过刀片触发键抵触箱体的状态，经刀片连杆驱动刀片提升或下落，进而截断胶带；通过前挡板和后挡板，使得胶带与箱体的两侧面贴合；通过前挡板联动后挡板，使得后挡板反向运动，贴合箱体的对侧面；通过后挡板联动前挡板，使得前挡板回复原位，与下一箱体贴合。
相对于现有技术，本发明使用封箱装置各组件为纯机械结构，其结构简单，相互协调工作，实现封箱动作自动化，节约劳动成本和时间，故障率低，具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的胶带封箱机的挡板机构的结构示意图。
图2为本发明的胶带封箱机的结构示意图的后视图。
图3为本发明的胶带封箱机的刀片机构的结构示意图。
附图中标记的含义如下：1、导向轮，2、导板，3、筒轴，4、侧板，5、前挡板，6、连杆，7、刀片触发键，8、后挡板，9、导轨支架，10、尾翼，11、弹簧，12、导轨，13、丝杆，14、胶带轴，15、螺母支架，16、刀片连杆，17、支架，18、刀片，19、定位连杆，20、定位片，21、机架板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种胶带封箱机，由设置在机架板21之间的胶带机构、刀片18机构、挡板机构组成机体，拉伸机构包括机架板21外侧面分别套接丝杆13和导轨12的螺母支架15和导轨支架9。
通过丝杆13转动，机体在丝杆13和导轨12上前后运行，导轨12起到平衡和滑轨的作用。
挡板机构包括对称的前挡板5和后挡板8，分别由底端有滚轮的挡板和侧板4组成；侧板4轴接机架板21上的筒轴3；前挡板5和后挡板8之间的一对连杆6，一端接筒轴3底部的侧板4，另一端接筒轴3顶部的侧板4。后挡板8末端的尾翼10接弹簧11，弹簧11的另一端固定机架板21。
胶带机构包括安装胶带的胶带轴14，和引导胶带的胶带导向轮1，和前挡板5前的胶带导板2。
刀片18机构包括支架17底部的刀片18；支架17的两端分别在机架板21内侧面的直线滑槽内滑动；支架17的两端侧面分别设有由定位连杆19贯通的L型定位片20；定位连杆19的两端分别在机架板21内侧面的另一直线滑槽内滑动。
一对刀片18连杆16的一端分别接机架板21内侧的定位连杆19，另一端分别通过销轴与机架板21外侧的刀片18触发键7的一端轴接，刀片18触发键7的另一端轴接机架板21。机架板21上设有容纳销轴滑动的弧形槽。
工作过程：
在封箱过程中，整个封箱机通过丝杠向左运动。
开始时，纸箱位于机体左侧，裸露胶带在前挡板5处，通过挤压力紧紧贴在纸箱右侧箱壁。在封箱机构向左运动过程中，前挡板5因与纸箱的相互作用力而逆时针转动，并且通过连杆6使得后挡板8顺时针转动，使得弹簧11处于拉伸状态，胶带轴14受到胶带的拉力不断转动，胶带从纸箱右侧不断向左紧紧粘贴在纸箱上。
在封箱机向左运动的过程中，当刀片18触发键7触碰到纸箱时，刀片18触发键7逆时针转动，通过销轴带动刀片18连杆16向上提升，刀片18连杆16通过定位连杆19、定位片20和支架17带动刀片18远离纸箱。
封箱机向左持续运动，纸箱与刀片18触发键7脱离，刀片18落下，截断胶带，截断的胶带处于翘边状态。
封箱机向左持续运动，纸箱与后挡板8脱离，后挡板8在弹簧11的回复力作用下与纸箱左侧箱壁贴合，将翘边的胶带与箱体左侧面贴合，实现封箱效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.胶带封箱机，其特征在于，机体包括设置在机架板之间的胶带轴、刀片机构和挡板机构；
所述挡板机构包括前挡板和后挡板，分别由挡板和侧板组成，由侧板通过筒轴与机架板固定；所述前挡板和后挡板之间设有连杆，一端铰接筒轴底部的侧板，另一端铰接筒轴顶部的侧板；
所述刀片机构包括支架底部的刀片；支架的两侧分别设有由定位连杆贯通的L型定位片；所述支架的两端及定位连杆的两端分别在机架板内侧面的滑槽内滑动；
刀片连杆一端接定位连杆，另一端通过销轴与刀片触发键的一端轴接，刀片触发键的另一端轴接机架板。
2.根据权利要求1所述的胶带封箱机，其特征在于，所述机架板的一外侧面设有接丝杆的螺母支架，另一外侧面设有接导轨的导轨支架。
3.根据权利要求1所述的胶带封箱机，其特征在于，所述前挡板和后挡板相互对称。
4.根据权利要求1所述的胶带封箱机，其特征在于，所述挡板底端设有滚轮。
5.根据权利要求1所述的胶带封箱机，其特征在于，所述后挡板末端接弹簧，弹簧的另一端固定机架板。
6.根据权利要求1所述的胶带封箱机，其特征在于，所述刀片连杆位于机架板内侧，刀片触发键位于机架板外侧，机架板上设有容纳销轴的弧形槽。
7.根据权利要求1所述的胶带封箱机，其特征在于，前挡板上端设有胶带导板，所述胶带导板和胶带轴之间设有胶带导向轮。
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