CN107926271A - 一种手推式收割机 - Google Patents
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Abstract
一种手推式收割机,包括支架系统、扶手、左切割盘、左传动系统、右切割盘、右传动系统、挡板和集料斗。支架系统包括底盘、左前滚轮杆、右前滚轮杆、左驱动固定杆、右驱动固定杆、左传动固定杆、右传动固定杆、后滚轮杆、U型杆、立杆和连接斜杆。扶手设置在U型杆的上部,左切割盘设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆连接在一起,左传动系统包括左小直齿轮、左大伞齿轮和左传动链条;右切割盘设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆连接在一起;右传动系统包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条;挡板包围在支架系统的外侧,挡板采用硬塑料或不锈钢板制成;集料斗位于U型杆的内侧和下部,由挡板围挡形成。
Description
技术领域
本发明涉及粮食收割器具技术领域,尤其是一种手推式收割机。
背景技术
收割机在麦子、水稻和黄豆的收割季节很受欢迎,同时我国也有很多地区是山区或丘陵,受地形和地块的影响,大型收割机的应用受到限制,小型的收割机有用武之地。但也有很多地块较小或坡度较大的农田,体重大一些的小型收割机也使用不了,只能依靠人工用镰刀收割,劳动强度大。
中国专利《小型收割机》(201320621077.1)公开了一种小型收割机,通过在小型收割机行走系统的组合轴两端分别设置工作轮和行走轮,行走轮通过离合器连接,因此将工作传动链与行走传动链分开分别进行控制。由于在组合轴上设置有二联传动轮,通过二联传动轮将动力传递到工作轴,通过工作轴上的二联工作输入轮将动力传递到组合轴,因此在将驱动装置的动力传递到工作轴时,可以使得工作轴和组合轴具有不同的初始速度。从而有利于收割机的行走和工作的单独控制,简化操作,提高收割机的工作效率。同时收割机行走系统的传动箱采用调速减速器,可以控制收割机的行走速度,简化了变速操作,从而保证收割农作物时,不会造成收割不完全的现象。提高了工作效率,收割农作遗漏少,收割率高。在行走系统底部设置有圆柱形滚轮,通过该滚轮能够实现收割机的转向,减小转向角度,从而可以进一步的通过对收割机的整体尺寸的小型化设计,扩大收割机使用范围。但该专利结构较复杂、笨重,运送不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决麦子、水稻和黄豆的收割难题以及上述专利存在的问题,提供一种手推式收割机,携带方便、操作简捷,无需电力或内燃机驱动。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手推式收割机,包括支架系统、扶手、左切割盘、左传动系统、右切割盘、右传动系统、挡板和集料斗。
所述的支架系统包括底盘、左前滚轮杆、右前滚轮杆、左驱动固定杆、右驱动固定杆、左传动固定杆、右传动固定杆、后滚轮杆、U型杆、立杆和连接斜杆。
所述底盘包括底盘左臂、底盘右臂、底盘弧形杆和底盘横杆。所述底盘左臂为矩形结构,矩形结构的外侧长度为800~1500mm,外侧宽度为100~300mm;所述底盘右臂为矩形结构,矩形结构的外侧长度为800~1500mm,外侧宽度为100~300mm;所述底盘弧形杆设置在底盘左臂和底盘右臂之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起;所述底盘横杆设置在底盘左臂和底盘右臂之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起,起到固定作用;所述底盘左臂、底盘右臂、底盘弧形杆和底盘横杆采用钢筋焊接制成,钢筋的直径为8~15mm。
所述左前滚轮杆设置在底盘左臂的矩形结构内,左前滚轮杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左前滚轮杆通过焊接固定在底盘左臂上,左前滚轮杆上安装有左前滚轮,左前滚轮的一侧设有齿轮。
所述右前滚轮杆设置在底盘右臂的矩形结构内,右前滚轮杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右前滚轮杆通过焊接固定在底盘右臂上,右前滚轮杆上安装有右前滚轮,右前滚轮的一侧设有齿轮。
所述左驱动固定杆设置在底盘左臂的矩形结构内,左驱动固定杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左驱动固定杆通过焊接固定在底盘左臂上。
所述右驱动固定杆设置在底盘右臂的矩形结构内,右驱动固定杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右驱动固定杆通过焊接固定在底盘右臂上。
所述左传动固定杆设置在底盘左臂上部,为弓形结构,凸向上部,左传动固定杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左传动固定杆通过焊接固定在底盘左臂上。
所述右传动固定杆设置在底盘右臂上部,为弓形结构,凸向上部,右传动固定杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右传动固定杆通过焊接固定在底盘右臂上。
所述后滚轮杆与底盘横杆平行设置,后滚轮杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,或者采用底盘横杆作为后滚轮杆,后滚轮杆上安装有后转向滚轮。
所述U型杆设置在手推式收割机的上部,U型杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm。
所述立杆直立设置,立杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,立杆或者采用钢板制成,钢板的厚度为4~8mm,立杆的高度为800~1500mm,立杆设有若干根,立杆通过焊接把底盘和U型杆连接在一起。
所述连接斜杆通过焊接把底盘和U型杆连接在一起,连接斜杆起到固定作用,连接斜杆采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,连接斜杆或者采用钢板制成,钢板的厚度为4~8mm,连接斜杆设有若干根。
所述扶手设置在U型杆的上部,采用钢管制成,钢管的外直径为30~60mm,扶手与底盘横杆平行设置,扶手利用钢筋焊接与U型杆固定在一起。
所述左切割盘设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆连接在一起,左切割盘采用不锈钢制成。左切割盘的上表面设有伞齿轮。
所述左传动系统包括左小直齿轮、左大伞齿轮和左传动链条,左小直齿轮和左大伞齿轮为共轴结构,焊接成一体,左小直齿轮和左大伞齿轮设置在左传动固定杆上,左大伞齿轮与左切割盘的伞齿轮相咬合,左传动链条的一端连接左前滚轮上的齿轮,左传动链条的另一端连接左小直齿轮,左传动系统带动左切割盘工作。
所述右切割盘设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆连接在一起,右切割盘采用不锈钢制成。右切割盘的上表面设有伞齿轮。
所述右传动系统包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条,右小直齿轮和右大伞齿轮为共轴结构,焊接成一体,右小直齿轮和右大伞齿轮设置在右传动固定杆上,右大伞齿轮与右切割盘的伞齿轮相咬合,右传动链条的一端连接右前滚轮上的齿轮,右传动链条的另一端连接右小直齿轮,右传动系统带动右切割盘工作。
左切割盘与右切割盘设置有部分上下交错,左切割盘在上、右切割盘在下,对作物秸秆产生切割作用。
所述挡板包围在支架系统的外侧,挡板采用硬塑料或不锈钢板制成。
所述集料斗位于U型杆的内侧和下部,由挡板围挡形成。
本发明的有益效果是,操作者握住扶手,沿着麦垄推动手推式收割机,待收割的麦子进入底盘左臂与底盘右臂之间的空挡,左前滚轮的转动带动左传动系统和左切割盘工作,右前滚轮的转动带动右传动系统和右切割盘工作,左切割盘和右切割盘交叉切割,切割后的麦子由于手推式收割机的往前推动和待收割麦子的挤压作用进入集料斗,集料斗装满麦子后,操作者用绳子对集料斗中的麦子进行捆扎,再把捆扎后的麦子放到地边,继续进行收割;或者当集料斗装满麦子后,操作者抬起扶手把集料斗中的麦子倾倒地边后继续进行收割。本发明的手推式收割机也可以用来收割水稻、黄豆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的实施例中的底盘的结构示意图;
图2是本发明的实施例中的支架系统的侧视图;
图3是本发明的实施例中的左传动系统的结构示意图;
图1、图2、图3中:1.扶手,2.左切割盘,3.左传动系统,3-1.左小直齿轮,3-2.左大伞齿轮,3-3.左传动链条,4.右切割盘,5.右传动系统,6.挡板,7集料斗,8.底盘,8-1.底盘左臂,8-2.底盘右臂,8-3.底盘弧形杆,8-4.底盘横杆,9.左前滚轮杆,10.右前滚轮杆,11.左驱动固定杆,12.右驱动固定杆,13.左传动固定杆,14.右传动固定杆,15.后滚轮杆,16.U型杆,17.立杆,18.连接斜杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1~3所示的本发明的一种手推式收割机,包括支架系统、扶手1、左切割盘2、左传动系统3、右切割盘4、右传动系统5、挡板6和集料斗7。
所述的支架系统包括底盘8、左前滚轮杆9、右前滚轮杆10、左驱动固定杆11、右驱动固定杆12、左传动固定杆13、右传动固定杆14、后滚轮杆15、U型杆16、立杆17和连接斜杆18。
所述底盘8包括底盘左臂8-1、底盘右臂8-2、底盘弧形杆8-3和底盘横杆8-4。所述底盘左臂8-1为矩形结构,矩形结构的外侧长度为1100mm,外侧宽度为200mm;所述底盘右臂8-2为矩形结构,矩形结构的外侧长度为1100mm,外侧宽度为200mm;所述底盘弧形杆8-3设置在底盘左臂8-1和底盘右臂8-2之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起;所述底盘横杆8-4设置在底盘左臂和底盘右臂之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起,起到固定作用;所述底盘左臂8-1、底盘右臂8-2、底盘弧形杆8-3和底盘横杆8-4采用钢筋焊接制成,钢筋的直径为10mm。
所述左前滚轮杆9设置在底盘左臂8-1的矩形结构内,左前滚轮杆9采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,左前滚轮杆9通过焊接固定在底盘左臂上,左前滚轮杆9上安装有左前滚轮,左前滚轮的一侧设有齿轮。
所述右前滚轮杆10设置在底盘右臂8-2的矩形结构内,右前滚轮杆10采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,右前滚轮杆10通过焊接固定在底盘右臂8-2上,右前滚轮杆10上安装有右前滚轮,右前滚轮的一侧设有齿轮。
所述左驱动固定杆11设置在底盘左臂的矩形结构内,左驱动固定杆11采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,左驱动固定杆11通过焊接固定在底盘左臂8-1上。
所述右驱动固定杆12设置在底盘右臂8-2的矩形结构内,右驱动固定杆12采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,右驱动固定杆12通过焊接固定在底盘右臂上。
所述左传动固定杆13设置在底盘左臂上部,为弓形结构,凸向上部,左传动固定杆13采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,左传动固定杆13通过焊接固定在底盘左臂上。
所述右传动固定杆14设置在底盘右臂上部,为弓形结构,凸向上部,右传动固定杆14采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,右传动固定杆14通过焊接固定在底盘右臂上。
所述后滚轮杆15与底盘横杆8-4平行设置,后滚轮杆15采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,后滚轮杆15上安装有后转向滚轮。
所述U型杆16设置在手推式收割机的上部,U型杆16采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm。
所述立杆17直立设置,立杆17采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,立杆17的高度为1100mm,立杆17设有若干根,立杆17通过焊接把底盘8和U型杆16连接在一起。
所述连接斜杆18通过焊接把底盘8和U型杆16连接在一起,连接斜杆18起到固定作用,连接斜杆18采用钢筋制成,钢筋的直径为10mm,连接斜杆18设有若干根。
所述扶手1设置在U型杆16的上部,采用钢管制成,钢管的外直径为50mm,扶手1与底盘横杆8-4平行设置,扶手1利用钢筋焊接与U型杆16固定在一起。
所述左切割盘2设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆11连接在一起,左切割盘2采用不锈钢制成。左切割盘的上表面设有伞齿轮。
所述左传动系统3包括左小直齿轮3-1、左大伞齿轮3-2和左传动链条3-3,左小直齿轮3-1和左大伞齿轮3-2为共轴结构,焊接成一体,左小直齿轮3-1和左大伞齿轮3-2设置在左传动固定杆13上,左大伞齿轮3-2与左切割盘的伞齿轮相咬合,左传动链条3-3的一端连接左前滚轮上的齿轮,左传动链条的另一端连接左小直齿轮3-1,左传动系统3带动左切割盘2工作。
所述右切割盘4设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆12连接在一起,右切割盘4采用不锈钢制成。右切割盘的上表面设有伞齿轮。
所述右传动系统5包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条,右小直齿轮和右大伞齿轮为共轴结构,焊接成一体,右小直齿轮和右大伞齿轮设置在右传动固定杆上,右大伞齿轮与右切割盘的伞齿轮相咬合,右传动链条的一端连接右前滚轮上的齿轮,右传动链条的一端连接右小直齿轮,右传动系统带动右切割盘工作。
左切割盘2与右切割盘4设置有部分上下交错,左切割盘2在上、右切割盘4在下,对作物秸秆产生切割作用。
所述挡板6包围在支架系统的外侧,挡板6采用硬塑料制成。
所述集料斗7位于U型杆16的内侧和下部,由挡板6围挡形成。
实施例2
如图1~3所示的本发明的一种手推式收割机,包括支架系统、扶手1、左切割盘2、左传动系统3、右切割盘4、右传动系统5、挡板6和集料斗7。
所述的支架系统包括底盘8、左前滚轮杆9、右前滚轮杆10、左驱动固定杆11、右驱动固定杆12、左传动固定杆13、右传动固定杆14、后滚轮杆15、U型杆16、立杆17和连接斜杆18。
所述底盘8包括底盘左臂8-1、底盘右臂8-2、底盘弧形杆8-3和底盘横杆8-4。所述底盘左臂8-1为矩形结构,矩形结构的外侧长度为1500mm,外侧宽度为200mm;所述底盘右臂8-2为矩形结构,矩形结构的外侧长度为1500mm,外侧宽度为200mm;所述底盘弧形杆8-3设置在底盘左臂8-1和底盘右臂8-2之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起;所述底盘横杆8-4设置在底盘左臂和底盘右臂之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起,起到固定作用;所述底盘左臂8-1、底盘右臂8-2、底盘弧形杆8-3和底盘横杆8-4采用钢筋焊接制成,钢筋的直径为15mm。
所述左前滚轮杆9设置在底盘左臂8-1的矩形结构内,左前滚轮杆9采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,左前滚轮杆9通过焊接固定在底盘左臂上,左前滚轮杆9上安装有左前滚轮,左前滚轮的一侧设有齿轮。
所述右前滚轮杆10设置在底盘右臂8-2的矩形结构内,右前滚轮杆10采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,右前滚轮杆10通过焊接固定在底盘右臂8-2上,右前滚轮杆10上安装有右前滚轮,右前滚轮的一侧设有齿轮。
所述左驱动固定杆11设置在底盘左臂的矩形结构内,左驱动固定杆11采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,左驱动固定杆11通过焊接固定在底盘左臂8-1上。
所述右驱动固定杆12设置在底盘右臂8-2的矩形结构内,右驱动固定杆12采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,右驱动固定杆12通过焊接固定在底盘右臂上。
所述左传动固定杆13设置在底盘左臂上部,为弓形结构,凸向上部,左传动固定杆13采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,左传动固定杆13通过焊接固定在底盘左臂上。
所述右传动固定杆14设置在底盘右臂上部,为弓形结构,凸向上部,右传动固定杆14采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,右传动固定杆14通过焊接固定在底盘右臂上。
所述后滚轮杆15与底盘横杆8-4平行设置,后滚轮杆15采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,后滚轮杆15上安装有后转向滚轮。
所述U型杆16设置在手推式收割机的上部,U型杆16采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm。
所述立杆17直立设置,立杆17采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,立杆17的高度为1500mm,立杆17设有若干根,立杆17通过焊接把底盘8和U型杆16连接在一起。
所述连接斜杆18通过焊接把底盘8和U型杆16连接在一起,连接斜杆18起到固定作用,连接斜杆18采用钢筋制成,钢筋的直径为15mm,连接斜杆18设有若干根。
所述扶手1设置在U型杆16的上部,采用钢管制成,钢管的外直径为60mm,扶手1与底盘横杆8-4平行设置,扶手1利用钢筋焊接与U型杆16固定在一起。
所述左切割盘2设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆11连接在一起,左切割盘2采用不锈钢制成。左切割盘的上表面设有伞齿轮。
所述左传动系统3包括左小直齿轮3-1、左大伞齿轮3-2和左传动链条3-3,左小直齿轮3-1和左大伞齿轮3-2为共轴结构,焊接成一体,左小直齿轮3-1和左大伞齿轮3-2设置在左传动固定杆13上,左大伞齿轮3-2与左切割盘的伞齿轮相咬合,左传动链条3-3的一端连接左前滚轮上的齿轮,左传动链条的另一端连接左小直齿轮3-1,左传动系统3带动左切割盘2工作。
所述右切割盘4设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆12连接在一起,右切割盘4采用不锈钢制成。右切割盘的上表面设有伞齿轮。
所述右传动系统5包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条,右小直齿轮和右大伞齿轮为共轴结构,焊接成一体,右小直齿轮和右大伞齿轮设置在右传动固定杆上,右大伞齿轮与右切割盘的伞齿轮相咬合,右传动链条的一端连接右前滚轮上的齿轮,右传动链条的一端连接右小直齿轮,右传动系统带动右切割盘工作。
左切割盘2与右切割盘4设置有部分上下交错,左切割盘2在上、右切割盘4在下,对作物秸秆产生切割作用。
所述挡板6包围在支架系统的外侧,挡板6采用不锈钢板制成。
所述集料斗7位于U型杆16的内侧和下部,由挡板6围挡形成。
操作者握住扶手1,沿着麦垄推动手推式收割机,待收割的麦子进入底盘左臂8-1与底盘右臂8-2之间的空挡,左前滚轮的转动带动左传动系统3和左切割盘2工作,右前滚轮的转动带动右传动系统5和右切割盘4工作,左切割盘2和右切割盘4交叉切割,切割后的麦子由于手推式收割机的往前推动和待收割麦子的挤压作用进入集料斗7,集料斗7装满麦子后,操作者用绳子对集料斗中的麦子进行捆扎,再把捆扎后的麦子放到地边,继续进行收割;或者当集料斗7装满麦子后,操作者抬起扶手1,手推式收割机发生倾斜,把集料斗7中的麦子倾倒地边后继续进行收割。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种手推式收割机,其特征在于:包括支架系统、扶手(1)、左切割盘(2)、左传动系统(3)、右切割盘(4)、右传动系统(5)、挡板(6)和集料斗(7);
所述的支架系统包括底盘(8)、左前滚轮杆(9)、右前滚轮杆(10)、左驱动固定杆(11)、右驱动固定杆(12)、左传动固定杆(13)、右传动固定杆(14)、后滚轮杆(15)、U型杆(16)、立杆(17)和连接斜杆(18);
所述底盘(8)包括底盘左臂(8-1)、底盘右臂(8-2)、底盘弧形杆(8-3)和底盘横杆(8-4);所述底盘左臂(8-1)为矩形结构,矩形结构的外侧长度为800~1500mm,外侧宽度为100~300mm;所述底盘右臂(8-2)为矩形结构,矩形结构的外侧长度为800~1500mm,外侧宽度为100~300mm;所述底盘弧形杆(8-3)设置在底盘左臂(8-1)和底盘右臂(8-2)之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起;所述底盘横杆(8-4)设置在底盘左臂和底盘右臂之间,把底盘左臂和底盘右臂连接在一起,起到固定作用;所述底盘左臂(8-1)、底盘右臂(8-2)、底盘弧形杆(8-3)和底盘横杆(8-4)采用钢筋焊接制成,钢筋的直径为8~15mm;
所述左前滚轮杆(9)设置在底盘左臂(8-1)的矩形结构内,左前滚轮杆(9)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左前滚轮杆(9)通过焊接固定在底盘左臂上,左前滚轮杆(9)上安装有左前滚轮,左前滚轮的一侧设有齿轮;
所述右前滚轮杆(10)设置在底盘右臂(8-2)的矩形结构内,右前滚轮杆(10)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右前滚轮杆(10)通过焊接固定在底盘右臂(8-2)上,右前滚轮杆(10)上安装有右前滚轮,右前滚轮的一侧设有齿轮;
所述左驱动固定杆(11)设置在底盘左臂的矩形结构内,左驱动固定杆(11)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左驱动固定杆(11)通过焊接固定在底盘左臂(8-1)上;
所述右驱动固定杆(12)设置在底盘右臂(8-2)的矩形结构内,右驱动固定杆(12)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右驱动固定杆(12)通过焊接固定在底盘右臂上;
所述左传动固定杆(13)设置在底盘左臂上部,为弓形结构,凸向上部,左传动固定杆(13)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,左传动固定杆(13)通过焊接固定在底盘左臂上;
所述右传动固定杆(14)设置在底盘右臂上部,为弓形结构,凸向上部,右传动固定杆(14)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,右传动固定杆(14)通过焊接固定在底盘右臂上;
所述后滚轮杆(15)与底盘横杆(8-4)平行设置,后滚轮杆(15)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,或者采用底盘横杆(8-4)作为后滚轮杆(15),后滚轮杆(15)上安装有后转向滚轮;
所述U型杆(16)设置在手推式收割机的上部,U型杆(16)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm;
所述立杆(17)直立设置,立杆(17)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,或者立杆(17)采用钢板制成,钢板的厚度为4~8mm,立杆(17)的高度为800~1500mm,立杆(17)设有若干根,立杆(17)通过焊接把底盘(8)和U型杆(16)连接在一起;
所述连接斜杆(18)通过焊接把底盘(8)和U型杆(16)连接在一起,连接斜杆(18)起到固定作用,连接斜杆(18)采用钢筋制成,钢筋的直径为8~15mm,连接斜杆(18)或者采用钢板制成,钢板的厚度为4~8mm,连接斜杆(18)设有若干根;
所述扶手(1)设置在U型杆(16)的上部,采用钢管制成,钢管的外直径为30~60mm,扶手(1)与底盘横杆(8-4)平行设置,扶手(1)利用钢筋焊接与U型杆(16)固定在一起;
所述左切割盘(2)设置在左驱动固定杆的下部并与左驱动固定杆(11)连接在一起,左切割盘(2)采用不锈钢制成;左切割盘的上表面设有伞齿轮;
所述左传动系统(3)包括左小直齿轮(3-1)、左大伞齿轮(3-2)和左传动链条(3-3),左小直齿轮(3-1)和左大伞齿轮(3-2)为共轴结构,焊接成一体,左小直齿轮(3-1)和左大伞齿轮(3-2)设置在左传动固定杆(13)上,左大伞齿轮(3-2)与左切割盘的伞齿轮相咬合,左传动链条(3-3)的一端连接左前滚轮上的齿轮,左传动链条的另一端连接左小直齿轮(3-1),左传动系统(3)带动左切割盘(2)工作;
所述右切割盘(4)设置在右驱动固定杆的下部并与右驱动固定杆(12)连接在一起,右切割盘(4)采用不锈钢制成;右切割盘的上表面设有伞齿轮;
所述右传动系统(5)包括右小直齿轮、右大伞齿轮和右传动链条,右小直齿轮和右大伞齿轮为共轴结构,焊接成一体,右小直齿轮和右大伞齿轮设置在右传动固定杆上,右大伞齿轮与右切割盘的伞齿轮相咬合,右传动链条的一端连接右前滚轮上的齿轮,右传动链条的另一端连接右小直齿轮,右传动系统带动右切割盘工作;
左切割盘(2)与右切割盘(4)设置有部分上下交错,左切割盘(2)在上、右切割盘(4)在下,对作物秸秆产生切割作用;
所述挡板(6)包围在支架系统的外侧,挡板(6)采用硬塑料或不锈钢板制成;
所述集料斗(7)位于U型杆(16)的内侧和下部,由挡板(6)围挡形成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711112540.9A CN107926271A (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种手推式收割机 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2329140A7 (fr) * | 1975-10-24 | 1977-05-20 | Krug Fritz | Tondeuse a gazon |
| CN2473873Y (zh) * | 2001-04-30 | 2002-01-30 | 王玮 | 小型手推收割机 |
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| CN205961824U (zh) * | 2016-07-05 | 2017-02-22 | 陈璐 | 一种农业用割草设备 |
-
2017
- 2017-11-13 CN CN201711112540.9A patent/CN107926271A/zh active Pending
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