CN107906554A - 一种空气预热器烟气管道防腐方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空气预热器烟气管道防腐方法，送风装置的出风口与空气预热器的空气进风口连通，空气预热器的空气出风口与热媒炉连通，本发明将空气预热器的空气出风口与送风装置的进风口连通，且连通段的空气流量与空气预热器的空气进风口处的温度联锁控制。本发明的一种空气预热器烟气管道防腐方法，能够有效调节空气预热器的进风口温度，有效减少了空气预热器列管管壁的积灰结露现象，防腐效果好，从而进一步提高了锅炉的运行可靠性和热效率，有极好的经济价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明属于火力发电领域，具体涉及一种空气预热器烟气管道防腐方法。
背景技术
在传统的热媒车间，燃煤热媒加热炉产生的高温烟气由炉内排出后进入余热锅炉，再进入空气预热器中，然后通过陶瓷多管除尘器和水膜除尘器除尘后，经引风机进入脱硫塔，最后引入烟囱，排入大气，此外，在此过程中，还会有冷空气经由鼓风机送入空气预热器，经加热后进入燃煤炉炉膛作为助燃空气。
在热媒车间，蒸汽开始凝结的温度称为露点，通常烟气中水蒸汽的露点称为水露点，烟气中硫酸蒸汽的露点称为酸露点。水露点取决于水蒸汽在烟气中的分压力，一般为30-60℃，即使煤中水分很大时，烟气中水露点也不超过66℃。然而，在燃料的燃烧过程中，燃料中的硫在燃烧后会生成二氧化硫，其中有少量的二氧化硫又会进一步氧化而形成三氧化硫，三氧化硫在烟气中存在则会使烟气的露点温度升高，即三氧化硫和烟气中的水蒸汽化合，生成硫酸蒸汽，露点温度大为升高。热媒车间常采用的空气预热器为管程式空气预热器，管程式空气预热器多呈立方形，其主要传热部件为薄壁钢管，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管程式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过空气预热器，空气则横向通过空气预热器，完成热量传导。当含有硫酸蒸汽的烟气流经空气预热器低温受热面，受热面壁温接近或低于烟气露点时，烟气中的硫酸蒸汽将在壁面凝结而对壁面产生腐蚀,同时烟气中的飞灰极易被壁面上的酸液粘附而形成沉积，积灰中的金属氧化物与酸液反应会生成水硬性硫酸盐，引起积灰硬化，形成很难清除的低温粘积灰。空气预热器的低温粘积灰使空气预热器管道的通流面积不断减少从而使管壁腐蚀和积灰进一步加剧，产生恶性循环，最终导致空气预热器产生严重金属腐蚀和堵灰，使烟气通流阻力增加，通风不足，直接影响到了锅炉运行可靠性和热效率。因此，在空气预热器在运行过程中，低温进口空气与高温烟气换热处极容易形成结露，导致烟气中的粉尘颗粒物粘附在管壁上，造成列管堵塞，同时烟气中含有二氧化硫气体会腐蚀设备，对锅炉正常运行有一定影响。
因此，研究一种能够有效减少管道结露积灰的空气预热器烟气管道防腐方法具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中空气预热器管道易积灰结露造成腐蚀的问题，提供了一种能够有效减少管道结露积灰的空气预热器烟气管道防腐方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种空气预热器烟气管道防腐方法，送风装置的出风口与空气预热器的空气进风口连通，空气预热器的空气出风口与热媒炉连通，将空气预热器的空气出风口与送风装置的进风口连通，且连通段的空气流量与空气预热器的空气进风口处的温度联锁控制。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述空气预热器采用管壳式结构，烟气走管程，空气走壳程。
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述空气预热器壳程内底板浇筑水泥层，所述水泥层的厚度为12公分。由于此处烟气流速较低，易于在底板处因冷空气冷却而发生冷凝，腐蚀列管焊缝，并造成列管进口因结露、黏附灰尘堵塞。耐高温水泥在烟气换热后的空气预热器底板与冷空气的交接处起到保温作用，使得空气预热器的底部温差减少，从而减少出现的凝结物，使得列管内通风充足，从而延长列管使用寿命，降低维修费用。
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述送风装置为鼓风机。本发明中的送风装置包括但不限于此，此处仅是列举出常见的送风装置。
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述空气预热器的空气出风口与鼓风机的进风口通过旁通管连通，旁通管上安装旁通气动阀，旁通气动阀与鼓风机进风口处的温度检测器电性连接，鼓风机进风口处的温度检测器检测到的温度即为空气预热器的空气进风口处的温度，温度检测器检测温度后发送至控制系统，控制系统调整旁通气动阀的阀门开度，进而调节旁通管内的空气流量。
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述鼓风机的进风口处连接消音器装置。能够有效减少噪音污染，给予从业人员舒适的工作环境。
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述鼓风机的进风口由滤棉进行包裹，目的是过滤空气，减少冷风进入，稳定压力，提高空气预热器进风温度，缓解列管结露堵灰现象，延长空气预热器使用周期，节约维修费用。
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述鼓风机的输出控制与空气预热器的空气出风口处送风压力联锁控制。目的是通过鼓风机输出大小来控制空气预热器外送风压力大小。
如上所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，所述空气预热器的空气出风口处送风压力与热媒炉内的炉排转数输出联锁控制。通过此程序控制单元系统来达到稳定炉排负荷的作用，保证了锅炉内的稳定燃烧，提高了燃烧效率，节能降耗。
有益效果：
(1)本发明的一种空气预热器烟气管道防腐方法，能够有效调节空气预热器的进风口温度，有效减少空气预热器列管管壁的积灰结露现象，防腐效果好，从而进一步提高了锅炉的运行可靠性和热效率，有极好的经济价值和推广价值；
(2)本发明的一种空气预热器烟气管道防腐方法，空气预热器内浇筑的水泥层能够起到保温作用，使空气预热器的底部温差减少，从而减少了出现的凝结物，使得列管内通风充足，从而延长了列管使用寿命，降低了列管的维修费用。
附图说明
图1为本发明的空气预热器管道连接示意图；
其中，1-空气预热器，2-鼓风机，3-消音器，4-滤棉，5-烟道，6-旁通管，7-浇筑水泥，8-炉排。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种空气预热器烟气管道防腐方法，如图1所示，鼓风机2的出风口与空气预热器1的空气进风口连通，空气预热器1的空气出风口与热媒炉连通，空气预热器1的空气出风口与鼓风机2的进风口通过旁通管6连通，且连通段的空气流量与空气预热器1的空气进风口处的温度联锁控制，其中旁通管6上安装旁通气动阀，旁通气动阀与鼓风机2进风口处的温度检测器电性连接；
其中，空气预热器1为管程式空气预热器，空气预热器1采用管壳式结构，烟气走管程的烟道5，空气走壳程。空气预热器1壳程内底板还浇筑厚度为12公分的水泥层7，空气预热器1的空气出风口处送风压力与热媒炉内的炉排8的炉排转数输出联锁控制；
鼓风机2的进风口由滤棉4进行包裹且在进风口处还连接有消音器装置3，鼓风机2的输出控制与空气预热器1空气出风口处送风压力联锁控制。
本发明方法的有效的减少了空气预热器列管管壁的积灰结露现象，防腐效果好，可有效延长列管使用寿命。
对比例1
一种空气预热器烟气管道连通方法，空气预热器结构和连通管道基本同实施例1，不同之处在于，空气预热器的空气出风口与鼓风机的进风口之间未连通。通过对比例1得到的烟气管道为改造前的烟气管道，通过实施例1得到的烟气管道为改造后烟气管道，通过对比改造前后热空气温度明显看出防腐效果显著，改造前2016年6月23日到7月19，热空气温度为：102.8、102.0、102.0、101.3、102.6、100.3、97.2、97.5、97.0、97.8、98.0、96.9、96.0、95.4、95.8、96.6、96.1、95.9、98.7、98.2、96.1、97.2、94.8、94.4、93.0、93.3、91.2，单位：℃；改造后2017年5月16日到6月11日热空气温度为：102.1、102.2、104.4、105.9、104.8、102.2、102.5、100.6、103.5、100.0、102.0、102.2、105.0、103.0、102.9、102.2、102.2、102.8、100.3、102.4、104.9、103.5、102.0、105.4、105.8、105.0、105.5，单位：℃。同一台设备改造前后连续运行27天热空气温度变化，后者能看出热空气温度没有下降证明防腐效果好。
Claims (9)
1.一种空气预热器烟气管道防腐方法，送风装置的出风口与空气预热器的空气进风口连通，空气预热器的空气出风口与热媒炉连通，其特征是：将空气预热器的空气出风口与送风装置的进风口连通，且连通段的空气流量与空气预热器的空气进风口处的温度联锁控制。
2.根据权利要求1所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述空气预热器采用管壳式结构，烟气走管程，空气走壳程。
3.根据权利要求2所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述空气预热器壳程内底板浇筑水泥层，所述水泥层的厚度为12公分。
4.根据权利要求1所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述送风装置为鼓风机。
5.根据权利要求4所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述空气预热器的空气出风口与鼓风机的进风口通过旁通管连通，旁通管上安装旁通气动阀，旁通气动阀与鼓风机进风口处的温度检测器电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述鼓风机的进风口处连接消音器装置。
7.根据权利要求6所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述鼓风机的进风口由滤棉进行包裹。
8.根据权利要求4所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述鼓风机的输出控制与空气预热器的空气出风口处送风压力联锁控制。
9.根据权利要求4所述的一种空气预热器烟气管道防腐方法，其特征在于，所述空气预热器的空气出风口处送风压力与热媒炉内的炉排转数输出联锁控制。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180413 |