CN107101219A - 一种生物质锅炉的循环风路装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物质锅炉系统，尤其是涉及一种生物质锅炉的循环风路装置。一种生物质锅炉的循环风路装置，包括炉体、燃烧室、移动炉排、给料装置以及锅筒，还包括第一进风室、设置在给料装置的出料口下方的第二进风室以及设置在燃烧室上的排烟口，排烟口连接有烟气管道，烟气管道的另一端连接在除尘器的入口上，除尘器的出口通过管路连接至给料装置对物料进行烘干，烟气管道上设有利用管道中的烟气对空气预热的空气预热器，空气预热器的入口与第一鼓风机相连，其出口通过管路与第一进风室相连接，第二进风室通过管道与第二鼓风机相连接。本发明结构简单，有效的提高能源的利用率，同时具有理想的除尘效果，实现能量的回收重复利用，减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质锅炉系统，尤其是涉及一种生物质锅炉的循环风路装置。
背景技术
随着社会的发展，人类对能源的需求越来越多，而常规能源煤碳、石油等储量有限，且这些能源在使用的过程中会造成各种环境问题。为此，人们开始发展可再生、无污染的生物质能源，与之配套就是生物质锅炉。目前，生物质锅炉热效率仅有80％左右，能源利用率低，同时现有的生物质锅炉的排烟温度一般在180℃～150℃，这部分烟气能量可占锅炉燃料总能量的7～9％，这部分烟气热能被排放在大气中，造成能源的极大浪费，也对周围环境造成了热污染。
发明内容
针对上述出现的问题，本发明的目的在于提供一种生物质锅炉的循环风路装置，该装置结构简单，有效的提高能源的利用率，同时具有理想的除尘效果，实现能量的回收重复利用，减少成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种生物质锅炉的循环风路装置，包括炉体、设置在所述炉体内部的燃烧室、设置在所述燃烧室底部的移动炉排、设置在所述移动炉排处的给料装置以及设置在所述燃烧室上方的锅筒，还包括设置在所述移动炉排下方的第一进风室、设置在所述给料装置的出料口下方的第二进风室以及设置在所述燃烧室上的排烟口，所述排烟口连接有烟气管道，所述烟气管道的另一端连接在除尘器的入口上，除尘器的出口通过管路连接至给料装置对物料进行烘干，所述烟气管道上设有利用管道中的烟气对空气预热的空气预热器，所述空气预热器的入口与第一鼓风机相连，其出口通过管路与所述第一进风室相连接，所述第二进风室通过管道与所述第二鼓风机相连接。
在上述技术方案中，本发明的结构简单，空气通过第一鼓风机输送至空气预热器，通过空气预热器与温度较高的废气进行热交换后升温，预热后的热空气通过第一进风室进入炉膛内，物料经过给料装置进入到炉体内，第二鼓风机从第二进气室中鼓入空气，空气将物料吹散，使得物料排布均匀，物料进行燃烧后，废气通过燃烧室的排烟口经烟气通道排出，热的烟气与空气预热器进行换热后进过除尘器过滤除尘，除尘后的空气在流向给料装置内对物料进行烘干，故形成循环风路，使得能量回收重复利用，燃烧更加充分，更加节能环保。
作为上述技术方案的优选，所述第二进气室位于所述移动炉排的上方。
作为上述技术方案的优选，所述移动炉排的后端设有第一拱顶、第二拱顶以及第三拱顶，所述第一拱顶的高度高于第二拱顶，所述第二拱顶的高度高于第三拱顶。
作为上述技术方案的优选，所述第三拱顶的底部与移动炉排的顶部之间的距离为0-10公分内。
作为上述技术方案的优选，所述第一拱顶与所述第二拱顶以及第三拱顶之间形成阶梯状拱顶。可以挡住烟气中一定的灰尘，有效的将炉排后端上方空间的高温烟气流和过量空气导向燃烧中心，使得燃烧更加集中。
作为上述技术方案的优选，所述炉体、第一拱顶、第二拱顶以及第三拱顶由耐火砖砌成。
作为上述技术方案的优选，所述除尘器内设有多块导流挡板，所述导流挡板将除尘器隔成多个沉降室。废气流经的沉降室逐渐增大，因流速下降，粉尘重力沉降收集，导流挡板延长了废气在沉降室内的滞留时间，加强粉尘去除效果。
作为上述技术方案的优选，所述导流挡板错位布置有三块。
本发明具有以下有益效果：
1、采用热交换进行间接干燥同时采用生物质锅炉生产过程中产生的废气烟气作为载气直接干燥，提供能源利用率。
2、烟气余热被梯级利用，先由空气预热器与空气进行热交换，预热空气，再烘干物料，具有高效节能环保的优点。
3、生物质物料干燥、燃烧一体化，实现了高水含量生物质物料直接燃用，减少了建设用地，降低投资成本。
4、本系统采用的除尘器，达到除尘效果，省却了布袋除尘等常规除尘系统，设备更简单，维护运行成本较低。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图中A部放大示意图。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：参考图1和图2，一种生物质锅炉的循环风路装置，包括炉体7、设置在炉体7内部燃烧室8、设置在燃烧室8底部的移动炉排9、设置在移动炉排9处的给料装置11、设置在燃烧室8上方的锅筒10、设置在移动炉排9下方的第一进风室12、设置在给料装置11的出料口与移动炉排之间的第二进风室13以及设置在燃烧室8上的排烟口14，排烟口14连接有烟气管道15，烟气管道15的另一端连接在除尘器16的入口上，除尘器16的出口通过管路连接至给料装置11对物料进行烘干，烟气管道15上设有利用管道中的烟气对空气预热的空气预热器17，空气预热器17的入口与第一鼓风机18相连，其出口通过管路与第一进风室12相连接，第二进风室13通过管道与第二鼓风机19相连接。
参考图1和图2，移动炉排9的后端设有第一拱顶71、第二拱顶72以及第三拱顶73，第一拱顶71的高度高于第二拱顶72，第二拱顶72的高度高于第三拱顶73，第三拱顶73的底部与移动炉排9的顶部之间的距离为0-10公分内，第一拱顶71与第二拱顶72以及第三拱顶73之间形成阶梯状拱顶。可以挡住烟气中一定的灰尘，有效的将炉排后端上方空间的高温烟气流和过量空气导向燃烧中心，使得燃烧更加集中。
参考图1和图2，炉体7、第一拱顶71、第二拱顶72以及第三拱顶73由耐火砖砌成。
参考图1和图2，除尘器16内设有多块导流挡板161，导流挡板161将除尘器16隔成多个沉降室162，导流挡板161错位布置有三块。废气流经的沉降室162逐渐增大，因流速下降，粉尘重力沉降收集，导流挡板161延长了废气在沉降室162内的滞留时间，加强粉尘去除效果。
本发明的结构简单，工作时，空气通过第一鼓风机18输送至空气预热器17，通过空气预热器17与温度较高的废气进行热交换后升温，预热后的热空气通过第一进风室12进入炉膛内，物料经过给料装置11进入到炉体7内，第二鼓风机19从第二进气室中鼓入空气，空气将物料吹散，使得物料排布均匀，物料进行燃烧后，废气通过燃烧室8的排烟口14经烟气通道排出，热的烟气与空气预热器17进行换热后进过除尘器16过滤除尘，除尘后的空气在流向给料装置11内对物料进行烘干，故形成循环风路，使得能量回收重复利用，燃烧更加充分，更加节能环保。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种生物质锅炉的循环风路装置，包括炉体（7）、设置在所述炉体（7）内部燃烧室（8）、设置在所述燃烧室（8）底部的移动炉排（9）、设置在所述移动炉排（9）处的给料装置（11）以及设置在所述燃烧室（8）上方的锅筒（10），其特征在于：还包括设置在所述移动炉排（9）下方的第一进风室（12）、设置在所述给料装置（11）的出料口下方的第二进风室（13）以及设置在所述燃烧室（8）上的排烟口（14），所述排烟口（14）连接有烟气管道（15），所述烟气管道（15）的另一端连接在除尘器（16）的入口上，除尘器（16）的出口通过管路连接至给料装置（11）对物料进行烘干，所述烟气管道（15）上设有利用管道中的烟气对空气预热的空气预热器（17），所述空气预热器（17）的入口与第一鼓风机（18）相连，其出口通过管路与所述第一进风室（12）相连接，所述第二进风室（13）通过管道与所述第二鼓风机（19）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的循环风路装置，其特征在于：所述第二进风室（13）位于所述移动炉排（9）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的循环风路装置，其特征在于：所述移动炉排（9）的后端设有第一拱顶（71）、第二拱顶（72）以及第三拱顶（73），所述第一拱顶（71）的高度高于第二拱顶（72），所述第二拱顶（72）的高度高于第三拱顶（73）。
4.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉的循环风路装置，其特征在于：所述第三拱顶（73）的底部与移动炉排（9）的顶部之间的距离为0-10公分内。
5.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉的循环风路装置，其特征在于：所述第一拱顶（71）与所述第二拱顶（72）以及第三拱顶（73）之间形成阶梯状拱顶。
6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的循环风路装置，其特征在于：所述炉体（7）、第一拱顶（71）、第二拱顶（72）以及第三拱顶（73）由耐火砖砌成。
7.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的循环风路装置，其特征在于：所述除尘器（16）内设有多块导流挡板（161），所述导流挡板（161）将除尘器（16）隔成多个沉降室（162）。
8.根据权利要求7所述的一种生物质锅炉的循环风路装置，其特征在于：所述导流挡板（161）错位布置有三块。
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