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CN107904705A - 纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法 - Google Patents

纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法 Download PDF

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Publication number
CN107904705A
CN107904705A CN201711361341.1A CN201711361341A CN107904705A CN 107904705 A CN107904705 A CN 107904705A CN 201711361341 A CN201711361341 A CN 201711361341A CN 107904705 A CN107904705 A CN 107904705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carding
fiber
staple fibre
combed
polyamide staple
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711361341.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张明乐
韩贤国
张志丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastern Liaoning University
Original Assignee
Eastern Liaoning University
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Filing date
Publication date
Application filed by Eastern Liaoning University filed Critical Eastern Liaoning University
Priority to CN201711361341.1A priority Critical patent/CN107904705A/zh
Publication of CN107904705A publication Critical patent/CN107904705A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G21/00Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明申请提供了一种将纯锦纶短纤维经纤维预处理、清棉和梳棉三个工序梳理成条的纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法。本技术方案克服了纯锦纶短纤维无法梳理成条的技术障碍,实现了锦纶短纤维梳理成纱条的技术目的,为进一步纺纱和纺织纯锦纶面料生产制造扫平了技术障碍。

Description

纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法
技术领域
本专利申请涉及纺纱的梳理生产工艺方法,尤其涉及锦纶短纤维梳理成条的纺纱生产方法。
背景技术
锦纶也称尼龙,具有强度高、耐磨性好、回弹性好、耐冲击性、质量轻、染色性能较好的材料特点,其纤维的耐磨性能居各类织物纤维之首,高出其它纤维多倍,耐用性极佳,而且锦纶纤维有较好的弹性和吸湿性,若将其纺织成面料,其穿着较为舒适,极其适合作为户外用服装面料、军事服装用面料。但,锦纶短纤维还具有质量轻、蓬松、卷曲数量低、且保形、保持性差的属性,由于锦纶短纤维间抱合性差,在纺纱中无法被梳理成纱条,成为纺纱及面料生产的技术障碍,所以现有面料产品中缺少其纯纤维面料。
近年来,人们对服装功能性需求越来越多元化,服装的专业化要求也越来越高,如户外运动服装、军用训练服装以及羽绒服、登山服、背包等,需要的是耐磨性高、吸湿性好的功能面料,其中当以耐磨性优异著称的锦纶纤维为首选。但面临上述的技术难关,现有技术不得不采用混纺工艺技术手段,将锦纶短纤维与其它易纺类型纤维混纺,由锦纶纤维的独特特性来弥补或提高其它纤维面料性能不足,如专利公开技术CN2008101961763锦纶与棉、兔绒的混纺纱,CN2015101107212的“一种锦纶棉的生产工艺”,用牵伸纺纱法,将锦纶和棉纺制成不同风格的纱;另一工艺方法记载专利公开文本CN103160986A的方案为:对清梳设备实施改造,用抗静电剂和水处理纤维,再用塑料布严密苫盖24小时后打卷,还要对梳辊抗静电处理后才能纺纱,该方法工艺复杂、生产成本增加幅度大、生产周期长,生产规模化难度大。
尽管现有技术在锦纶纺纱生产工艺上取得了一定技术进展,但锦纶短纤维难以成纱条依旧是技术人员面临的技术难题。
发明内容
本专利申请的发明目的在于克服纯锦纶短纤维不能梳理成条、无法纺纱制造的技术难题,为实现锦纶短纤维纯纺提供一种纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法。
本专利申请提供的纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法技术方案,其技术内容是:一种纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法,其方法是将纯锦纶短纤维经纤维预处理、清棉和梳棉三个工序梳理成条,其中:
(1). 纤维预处理:喷雾加湿锦纶短纤维,使其回潮率达到4~10%;
(2). 清棉:对步骤(1)的锦纶短纤维实施开松,使其束状纤维克重不超过0.5g;
(3). 梳棉:由梳棉机将开松后的锦纶短纤维梳理成条,本梳棉机的工作参数为:锡林与刺辊隔距为0.20~0.45 mm,锡林转速设定范围为180~250 rpm、刺辊转速设定范围为350~550 rpm、道夫转速设定范围为20~30 rpm。
在上述整体技术方案中,其优选方案为梳棉机的梳理针布的齿前角为5-10°。
本专利申请公开的纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法,逾越了纯锦纶短纤维无法梳理成纱的技术障碍,实现了锦纶短纤维梳理成纱条的技术目的,经实践证明,获得的纯锦纶纤维纱条符合纺纱技术要求,为进一步纺纱和纺织纯锦纶面料生产制造扫平了技术障碍。本技术方案具有工艺简单、运行流畅的技术优点,梳理转移输出符合技术要求的纱条,适合规模化生产应用,使耐磨性高、吸湿性好的功能面料生产制造成为现实。
附图说明
图1本专利申请的工艺流程图。
图2为锡林针布的梳齿结构示意图。
具体实施方式
本专利申请的纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法,其方法步骤包括纤维预处理、清棉和梳棉三个工序,最终梳理成条。具体内容为:
(1). 纤维预处理:锦纶短纤维由第一抓棉机1抓棉,经由第一纤维输送管6,将锦纶短纤维输送至预处理机2,纤维铺在预处理机2的输送带21上,带动经过喷雾器22时,被喷雾加湿,使纤维的回潮率达到4~10%;
(2). 清棉:已加湿处理的锦纶纤维由第二抓棉机3抓棉、输送至开棉机4开松,使其束状纤维克重不超过0.5g;
(3). 梳棉:开松后锦纶短纤维输送至梳棉机5的给棉箱50,喂入梳理机5实施梳理,本梳棉机5按以下装置参数设定工作:锡林51与刺辊52隔距为0.20~0.45 mm,调整锡林转速为180~250 rpm,刺辊52的转速为350~550 rpm,道夫53的转速设定为20~30 rpm,锡林针布上的锦纶纤维被道夫53抓取,并转移输出,最终获得锦纶纤维条。其中,梳棉机的锡林梳理针布最好选用齿前角为5-10°的针布,所述的齿前角为针布前齿面与底面垂直面的夹角α。

Claims (2)

1.一种纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法,其特征在于其方法是将纯锦纶短纤维经纤维预处理、清棉和梳棉三个工序梳理成条,其中:
纤维预处理:喷雾加湿锦纶短纤维,使其回潮率达到4~10%;
清棉:对步骤(1)的锦纶短纤维实施开松,使其束状纤维克重不超过0.5 g;
梳棉:由梳棉机将开松后的锦纶短纤维梳理成条,本梳棉机的工艺参数为:锡林与刺辊隔距为0.20~0.45 mm,锡林转速设定范围为180~250 rpm、刺辊转速设定范围为350~550rpm、道夫转速设定范围为20~30 rpm。
2.根据权利要求1所述的纯锦纶短纤维梳理成条工艺方法,其特征在于梳棉机的锡林梳理针布的齿前角为5-10°。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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