CN107877472A - 一种特殊的连续型加工放置架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种特殊的连续型加工放置架。本发明采用的技术方案是：一种特殊的连续型加工放置架，包括长方形主体支撑底座，主体支撑底座的上端设有一体成型的梯形支撑放置结构主体，支撑放置结构主体的左右两侧的端面分别与主体支撑底座左右两侧的端面重合在一起，支撑放置结构主体的前后端面为对称的斜面结构，支撑放置结构主体上端面设有一体成型的长方形第二支撑放置结构，主体支撑底座左侧端面上设有一体成型的连接装配凸台。本发明的优点是：能够应用在不同的机械设备中都能够满足强度的需求，可以根据实际情况的需要对本放置架进行连接拼接，使它在使用时的灵活性更强，使用起来更方便。

Description

一种特殊的连续型加工放置架

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种特殊的连续型加工放置架。

背景技术

在机械设备在生产加工的过程中生产出来的产品一般都需要加工放置架来放置生产的零件，这样既方便零件的收集，也能提高生产的效率。然而放置架一般都是单独的零件，只能放置数量有限的零件，在不同的生产环境下使用时，无法根据实际生产环境的需求进行自由调整，这使得它在使用时不能够灵活调整，不利于提高生产时的效率。另外，一个放置架一般只能放置一种零件结构，它的使用功能比较单一，这也使它的生产成本相对增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种特殊的连续型加工放置架，为了简化支撑架的种类而重新设计的一种新的结构，它可以应用于多种机械设备中，能够有效减少支撑架的种类，使它在机械设备的使用中更加方便，总体的生产成本更低，零件的结构强度更高，应用在不同的机械设备中都能够满足强度的需求，可以根据实际情况的需要对本放置架进行连接拼接，使它在使用时的灵活性更强，使用起来更方便。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的连续型加工放置架，其特征在于：包括长方形主体支撑底座，所述主体支撑底座的上端设有一体成型的梯形支撑放置结构主体，所述支撑放置结构主体的左右两侧的端面分别与所述主体支撑底座左右两侧的端面重合在一起，所述支撑放置结构主体的前后端面为对称的斜面结构，所述支撑放置结构主体上端面设有一体成型的长方形第二支撑放置结构，所述第二支撑放置结构的左右两侧的端面分别与所述主体支撑底座左右两侧的端面在同一平面上，所述主体支撑底座左侧端面上设有一体成型的连接装配凸台，所述连接装配凸台的左侧为半圆形结构，所述连接装配凸台的底部与所述主体支撑底座的底面重合，所述连接装配凸台的顶部与所述第二支撑放置结构的上端面重合，所述第二支撑放置结构的上端面右侧中心位置设有贯穿整个零件并且开口向右的U型连接装配凹槽，所述连接装配凹槽内部尺寸大小能够将所述连接装配凸台的外形尺寸大小相互配合连接在一起，所述主体支撑底座的底部设有两个定位卡合槽，所述支撑放置结构主体的前后端面上分别设有一排锥形卡合放置槽，所述卡合放置槽的外侧与上侧与所述支撑放置结构主体的正面相通，所述卡合放置槽的中心轴垂直与所述主体支撑底座的底面，所述第二支撑放置结构的正面设有一排均匀分布的圆柱形支撑放置孔，所述支撑放置孔的中心轴与所述主体支撑底座的底面平行。

进一步的，所述卡合放置槽上下位置的深度小于所述支撑放置结构主体的高度。

进一步的，所述支撑放置孔的数量大于所述卡合放置槽的数量。

进一步的，所述定位卡合槽将所述主体支撑底座的前后端面完全贯穿。

本发明的有益效果：

本发明能够应用在不同的机械设备中都能够满足强度的需求，可以根据实际情况的需要对本放置架进行连接拼接，使它在使用时的灵活性更强，使用起来更方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的右侧示意图；

图5为本发明的俯视示意图；

图6为本发明的仰视示意图；

图7为本发明第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体支撑底座，2、支撑放置结构主体，3、第二支撑放置结构，4、连接装配凸台，5、连接装配凹槽，6、定位卡合槽，7、卡合放置槽，8、支撑放置孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种特殊的连续型加工放置架，为了简化支撑架的种类而重新设计的一种新的结构，它可以应用于多种机械设备中，能够有效减少支撑架的种类，使它在机械设备的使用中更加方便，总体的生产成本更低，零件的结构强度更高，应用在不同的机械设备中都能够满足强度的需求，可以根据实际情况的需要对本放置架进行连接拼接，使它在使用时的灵活性更强，使用起来更方便。它包括长方形主体支撑底座1，在使用时它直接与操作台接触在一起。所述主体支撑底座1的上端设有一体成型的梯形支撑放置结构主体2，它既是零件的支撑结构又是零件的放置结构。所述支撑放置结构主体2的左右两侧的端面分别与所述主体支撑底座1左右两侧的端面重合在一起，所述支撑放置结构主体2的前后端面为对称的斜面结构，能够使生产加工时更方便，也使零件的结构支撑强度更好，放置的稳定性更可靠。所述支撑放置结构主体2上端面设有一体成型的长方形第二支撑放置结构3，它是本零件的第二支撑结构部分。所述第二支撑放置结构3的左右两侧的端面分别与所述主体支撑底座1左右两侧的端面在同一平面上，使零件的整体结构稳定性更好，在生产加工时更加方便。所述主体支撑底座1左侧端面上设有一体成型的连接装配凸台4，它能够与另一个相同的零件首尾相连，从而能够组成一个尺寸更大的放置架结构，在使用时更加灵活方便。所述连接装配凸台4的左侧为半圆形结构，所述连接装配凸台4的底部与所述主体支撑底座1的底面重合，所述连接装配凸台4的顶部与所述第二支撑放置结构3的上端面重合，所述第二支撑放置结构3的上端面右侧中心位置设有贯穿整个零件并且开口向右的U型连接装配凹槽5，所述连接装配凹槽5内部尺寸大小能够将所述连接装配凸台4的外形尺寸大小相互配合连接在一起，在需要时可以与另一个零件的连接装配凸台装配在一起使用。所述主体支撑底座1的底部设有两个定位卡合槽6，对结构起到定位的作用，使它的位置稳定性更好，在使用时更方便。所述支撑放置结构主体2的前后端面上分别设有一排锥形卡合放置槽7，它用来放置机械设备加工出来的零件。所述卡合放置槽7的外侧与上侧与所述支撑放置结构主体2的正面相通，在使用时更方便，通过从正面位置进行放置，使机械设备生产出来的零件放置操作更方便。所述卡合放置槽7的中心轴垂直与所述主体支撑底座1的底面，所述第二支撑放置结构3的正面设有一排均匀分布的圆柱形支撑放置孔8，它可以用来放置轴形零件，放置后在进行拿取时更加方便，也使放置架的使用范围更广。所述支撑放置孔8的中心轴与所述主体支撑底座1的底面平行。

作为优选，所述卡合放置槽7上下位置的深度小于所述支撑放置结构主体2的高度，使它的结构强度更好，放置后的牢固性更可靠。

作为优选，所述支撑放置孔8的数量大于所述卡合放置槽7的数量，由于上面的空间比较大，因为在上面可以设置的更多一些，使空间利用率更高。

作为优选，所述定位卡合槽6将所述主体支撑底座1的前后端面完全贯穿，使它在前后方向的位置可以根据需要自由进行调整，使用起来更加方便。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种特殊的连续型加工放置架，其特征在于：包括长方形主体支撑底座(1)，所述主体支撑底座(1)的上端设有一体成型的梯形支撑放置结构主体(2)，所述支撑放置结构主体(2)的左右两侧的端面分别与所述主体支撑底座(1)左右两侧的端面重合在一起，所述支撑放置结构主体(2)的前后端面为对称的斜面结构，所述支撑放置结构主体(2)上端面设有一体成型的长方形第二支撑放置结构(3)，所述第二支撑放置结构(3)的左右两侧的端面分别与所述主体支撑底座(1)左右两侧的端面在同一平面上，所述主体支撑底座(1)左侧端面上设有一体成型的连接装配凸台(4)，所述连接装配凸台(4)的左侧为半圆形结构，所述连接装配凸台(4)的底部与所述主体支撑底座(1)的底面重合，所述连接装配凸台(4)的顶部与所述第二支撑放置结构(3)的上端面重合，所述第二支撑放置结构(3)的上端面右侧中心位置设有贯穿整个零件并且开口向右的U型连接装配凹槽(5)，所述连接装配凹槽(5)内部尺寸大小能够将所述连接装配凸台(4)的外形尺寸大小相互配合连接在一起，所述主体支撑底座(1)的底部设有两个定位卡合槽(6)，所述支撑放置结构主体(2)的前后端面上分别设有一排锥形卡合放置槽(7)，所述卡合放置槽(7)的外侧与上侧与所述支撑放置结构主体(2)的正面相通，所述卡合放置槽(7)的中心轴垂直与所述主体支撑底座(1)的底面，所述第二支撑放置结构(3)的正面设有一排均匀分布的圆柱形支撑放置孔(8)，所述支撑放置孔(8)的中心轴与所述主体支撑底座(1)的底面平行。

2.根据权利要求1所述的一种特殊的连续型加工放置架，其特征在于：所述卡合放置槽(7)上下位置的深度小于所述支撑放置结构主体(2)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种特殊的连续型加工放置架，其特征在于：所述支撑放置孔(8)的数量大于所述卡合放置槽(7)的数量。

4.根据权利要求1所述的一种特殊的连续型加工放置架，其特征在于：所述定位卡合槽(6)将所述主体支撑底座(1)的前后端面完全贯穿。