CN107876664A - 一种金属线材的扭曲加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动化加工设备领域，特别涉及一种金属线材的扭曲加工设备，包括沿一方向依次设置出线机构、夹紧机构、加热机构、冷却机构和扭曲机构，扭曲机构能够连续的将出线机构上的线材向自身方向抽拉，使线材依次经过夹紧机构、加热机构和冷却机构，线材在移动的过程中的，由夹紧机构对线材进行定位，加热机构对线材的外圆周面进行加热，冷却机构对线材的外圆周面进冷却，最后由扭曲机构对线材的加热部施加扭曲力。本发明能够实现金属线材的连续扭曲加工，以此使加工效率得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及自动化加工设备领域，特别涉及一种金属线材的扭曲加工设备。
背景技术
以往以来，金属线材的弯曲加工，大多是将金属线材加工前端侧夹紧在旋转自由的臂上，一边利用加热装置对其加热，一边使加热部适当的移动，之后将金属线材加冷却，使线材冷却定形。利用上述制造方法虽然能够实现加工，但是不能够实现连续化的生产，造成加工效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属线材的扭曲加工设备。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种金属线材的扭曲加工设备，包括沿一方向依次设置出线机构、夹紧机构、加热机构、冷却机构和扭曲机构，扭曲机构能够连续的将出线机构上的线材向自身方向抽拉，使线材依次经过夹紧机构、加热机构和冷却机构，线材在移动的过程中的，由夹紧机构对线材进行定位，加热机构对线材的外圆周面进行加热，冷却机构对线材的外圆周面进冷却，最后由扭曲机构对线材的加热部施加扭曲力。
进一步的，出线机构包括支撑座以及线盘，支撑座的顶部设有固定轴，线盘套装在固定轴上，固定轴前端的外圆周壁上螺纹连接有阻挡杆，阻挡杆与线构成限位配合。
进一步的，还包括工作台，支撑座放置于工作台一侧，工作台顶部设有支撑板，夹紧机构、加热机构、冷却机构和扭曲机构均安装在支撑板上。
进一步的，夹紧机构包括定轮、压紧轮以及安装板，安装板立式固定在支撑板上，定轮和压紧轮均设有两个，两个所述定轮转接固定在安装板的下方，安装板的上方固定安装有一根矩形的固定块，该固定块下方设有一根矩形的活动块，活动块上安装有两根导杆，导杆竖直向上穿插在固定块上，每个所述导杆上均套设有弹簧，弹簧的两端抵触在固定块和活动块上，两个所述压紧轮转接固定在活动块上，两个所述导杆的顶端安装有定位螺母。
进一步的，所述加热机构为高频感应加热设备，高频感应加热设备设有感应线圈，线材自该感应线圈中间穿过。
进一步的，所述冷却机构为高压喷淋设备，高压喷淋设备设有高压柱塞泵和雾化喷枪，高压柱塞泵连接水源，高压柱塞泵与雾化喷枪之间通过管道连接。
进一步的，支撑板上安装有喷枪支架，雾化喷枪通过卡箍箍设在所述喷枪支架上，雾化喷枪的喷雾口朝向线经过的路径设置。
进一步的，所述扭曲机构包括支撑轮、驱动轮、电机、升降驱动组件和横移驱动组件，支撑轮和电机均固定安装在升降驱动组件上，电机与驱动轮传动连接，升降驱动组件固定在横移驱动组件上；横移驱动组件和升降驱动组件用于带动支撑轮和驱动轮作升降、横移运动，线材自支撑轮和驱动轮之间穿过，线材随支撑轮和驱动轮的升降、横移产生扭曲。
有益效果：本发明的一种金属线材的扭曲加工设备，利用设在后方的扭曲机构将线材从出线机构上抽拉出来，并带动线材以一定的速度移动，使线材依次经过夹紧机构、加热机构和冷却机构，由加热机构对线材进行加热使线材产生塑性，并由扭曲机构对线材的加热部施加扭曲力，使其产生变形，而后由冷却装置对线材进行冷却，使线材定形；通过上述步骤实现了金属线材的连续扭曲加工，以此使加工效率得到提高。
附图说明
图1为扭曲加工设备立体结构示意图；
图2为出线机构立体结构示意图；
图3为夹紧机构和扭曲机构的立体结构示意图；
图4为扭曲机构部分结构立体示意图；
图5为扭曲机构部分结构的局部剖视立体示意图；
附图标记说明：出线机构1，支撑座1a，固定轴1a1，阻挡杆1a2，线盘1b，夹紧机构2，定轮2a，压紧轮2b，安装板2c，固定块2d，活动块2e，导杆2f，定位螺母2f1，弹簧2g，感应线圈3a，雾化喷枪4a，喷枪支架4b，扭曲机构5，支撑轮5a，固定杆5a1，驱动轮5b，电机5c，升降驱动组件5d，立柱5d1，第一滑台5d2，电动推杆5d3，连接块5d4，燕尾块5d5，矩形槽5d6，拉力弹簧5d7，柱状件5d8，连接螺栓5d9，横移驱动组件5e，轴承座5e1，光杆 5e2，丝杆5e3，丝杆驱动电机5e4,第二滑台5e5，电机支架5f，线材6，工作台7，支撑板7a。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图5所示的一种金属线材的扭曲加工设备,包括沿一方向依次设置出线机构1、夹紧机构2、加热机构、冷却机构和扭曲机构5，扭曲机构5能够连续的将出线机构1上的线材 6向自身方向抽拉，使线材6依次经过夹紧机构2、加热机构和冷却机构，线材6在移动的过程中的，由夹紧机构2对线材6进行定位，加热机构对线材6的外圆周面进行加热，冷却机构对线材6的外圆周面进冷却，最后由扭曲机构5对线材6的加热部施加扭曲力。
具体的，本发明在工作时，用设在后方的扭曲机构5将线材6从出线机构1上抽拉出来，并带动线材6以一定的速度移动，使线材6依次经过夹紧机构2、加热机构和冷却机构，由加热机构对线材6进行加热使线材6产生塑性，并由扭曲机构5对线材6的加热部施加扭曲力，使其产生变形，而后由冷却装置对线材6进行冷却，使线材6定形。
出线机构1包括支撑座1a以及线盘1b，支撑座1a的顶部设有固定轴1a1，线盘1b套装在固定轴1a1上，固定轴1a1前端的外圆周壁上螺纹连接有阻挡杆1a2，阻挡杆1a2与线盘1b构成限位配合。线材6卷绕在线盘1b上，线盘1b用套装方式安装在固定轴1a1上，以此方便更换新的线盘1b，线盘1b套装在固定轴1a1上后，通过阻挡杆1a2防止线盘1b自固定轴1a1上脱落。
扭曲加工设备还包括了工作台7，支撑座1a放置于工作台7一侧，工作台7和支撑座1a 均是放置于地平面上，工作台7顶部设有支撑板7a，夹紧机构2、加热机构、冷却机构和扭曲机构5均安装在支撑板7a上；工作台7的设立，是为了将夹紧机构2、加热机构、冷却机构和扭曲机构5架高至方便操作人员操作的高度，并且工作台7内部的空间可放置上述机构的程序单元、控制单元等。
夹紧机构2包括定轮2a、压紧轮2b以及安装板2c，安装板2c立式固定在支撑板7a上，定轮2a和压紧轮2b均设有两个，两个所述定轮2a转接固定在安装板2c的下方，安装板2c的上方固定安装有一根矩形的固定块2d，该固定块2d下方设有一根矩形的活动块2e，活动块 2e上安装有两根导杆2f，导杆2f竖直向上穿插在固定块2d上，每个所述导杆2f上均套设有弹簧2g，弹簧2g的两端抵触在固定块2d和活动块2e上，两个所述压紧轮2b转接固定在活动块2e上，活动块2e通过弹簧2g的作用力下移，带动两个压紧轮2b将线材6压紧在两个定轮2a上，两个所述导杆2f的顶端安装有定位螺母2f1，定位螺母2f1是为了防止导杆2f自固定块2d上掉落。
所述加热机构为高频感应加热设备，高频感应加热设备设有感应线圈3a，线材6自该感应线圈3a中间穿过。高频感应加热设备的原理是，是当感应线圈3a中通过一定频率的交流电，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场，线材6自该感应线圈3a内缓慢通过使，在磁场的作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流，由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将线材6加热。
所述冷却机构为高压喷淋设备，高压喷淋设备设有高压柱塞泵和雾化喷枪4a，高压柱塞泵连接水源，高压柱塞泵与雾化喷枪4a之间通过管道连接，高压柱塞泵将水源送入雾化喷枪4a 内，水流通过雾化喷枪4a后形成喷雾作用在线材6表面，将线材6冷却。
对应所述雾化喷枪4a在支撑板7a上安装有喷枪支架4b，雾化喷枪4a通过卡箍箍设在所述喷枪支架4b上，雾化喷枪4a的喷雾口朝向线材6经过的路径设置。通过该喷枪支架4b可将雾化喷枪4a固定住，并可通过卡箍调整雾化喷枪4a的喷雾方向。
所述扭曲机构5包括支撑轮5a、驱动轮5b、电机5c、升降驱动组件5d和横移驱动组件5e，支撑轮5a和电机5c均固定安装在升降驱动组件5d上，电机5c与驱动轮5b传动连接，升降驱动组件5d固定在横移驱动组件5e上；横移驱动组件5e和升降驱动组件5d用于带动支撑轮5a 和驱动轮5b作升降、横移运动，线材6自支撑轮5a和驱动轮5b之间穿过，线材6随支撑轮 5a和驱动轮5b的升降、横移产生扭曲，并且电机5c驱动支撑轮5a旋转，通过支撑轮5a和线材6之间摩擦力，将线材6从线盘1b上抽出，带动线材6缓速移动。
升降驱动组件5d包括一立柱5d1，以及滑动配合在该立柱5d1上的第一滑台5d2，第一滑台5d2的侧部安装有电动推杆5d3，电动推杆5d3的伸缩杆上螺纹连接有一连接块5d4，连接块 5d4和第一滑台5d2之间采用螺栓连接，电动推杆5d3能推动第一滑台5d2沿立柱5d1作升降运动。
支撑轮5a的一端连接有固定杆5a1，该固定杆5a1与第一滑台5d2的前端面固定连接，第一滑台5d2的前端面上还安装有矩形框架结构的电机支架5f，电机5c固定在该电机支架5f内，驱动轮5b固定在电机5c的输出轴上。
立柱5d1上设有沿竖直方向设置的燕尾块5d5，第一滑台5d2上设有与燕尾块5d5配合的燕尾槽；采用燕尾槽和燕尾块5d5相配合，能够对第一滑台5d2起导向和支撑的作用，并且其运动精度高、稳定。
燕尾块5d5内部开设矩形槽5d6，该矩形槽5d6内置有一拉力弹簧5d7，矩形槽5d6内焊接有一柱状件5d8，拉力弹簧5d7一端的挂钩套设在柱状件5d8上，第一滑台5d2上设有一连接螺栓5d9，该连接螺栓5d9螺纹连接在第一滑台5d2上，并且该连接螺栓5d9的螺杆穿过第一滑台5d2插设在拉力弹簧5d7另一端的挂钩上；电动推杆5d3的伸缩杆伸出时，使拉力弹簧5d7 拉伸，通过拉力弹簧5d7的弹性复位力与电动推杆5d3的推动力相抵，能够进一步的对第一滑台5d2进行定位，使第一滑台5d2的运动更加精确。
横移驱动组件5e包括固定在支撑板7a上的两个轴承座5e1，两个轴承座5e1间隔设置，在两个轴承座5e1之间安装有两根光杆5e2以及一根丝杆5e3，丝杆5e3位于两根光杆5e2之间，两根光杆5e2和丝杆5e3上安装有第二滑台5e5，第二滑台5e5与两根光杆5e2构成导向配合，第二滑台5e5与丝杆5e3螺纹连接，横移驱动组件5e还包括通过连轴器与丝杆5e3连接的丝杆驱动电机5e4；立柱5d1固定在该第二滑台5e5上，通过丝杆驱动电机5e4驱动丝杆5e3转动，带动第二滑台5e5横移，进而实现升降驱动组件5d的横移。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：包括沿一方向依次设置出线机构(1)、夹紧机构(2)、加热机构、冷却机构和扭曲机构(5)，扭曲机构(5)能够连续的将出线机构(1)上的线材(6)向自身方向抽拉，使线材(6)依次经过夹紧机构(2)、加热机构和冷却机构，线材(6)在移动的过程中的，由夹紧机构(2)对线材(6)进行定位，加热机构对线材(6)的外圆周面进行加热，冷却机构对线材(6)的外圆周面进冷却，最后由扭曲机构(5)对线材(6)的加热部施加扭曲力。
2.根据权利要求1所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：出线机构(1)包括支撑座(1a)以及线盘(1b)，支撑座(1a)的顶部设有固定轴(1a1)，线盘(1b)套装在固定轴(1a1)上，固定轴(1a1)前端的外圆周壁上螺纹连接有阻挡杆(1a2)，阻挡杆(1a2)与线盘(1b)构成限位配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：还包括工作台(7)，支撑座(1a)放置于工作台(7)一侧，工作台(7)顶部设有支撑板(7a)，夹紧机构(2)、加热机构、冷却机构和扭曲机构(5)均安装在支撑板(7a)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：夹紧机构(2)包括定轮(2a)、压紧轮(2b)以及安装板(2c)，安装板(2c)立式固定在支撑板(7a)上，定轮(2a)和压紧轮(2b)均设有两个，两个所述定轮(2a)转接固定在安装板(2c)的下方，安装板(2c)的上方固定安装有一根矩形的固定块(2d)，该固定块(2d)下方设有一根矩形的活动块(2e)，活动块(2e)上安装有两根导杆(2f)，导杆(2f)竖直向上穿插在固定块(2d)上，每个所述导杆(2f)上均套设有弹簧(2g)，弹簧(2g)的两端抵触在固定块(2d)和活动块(2e)上，两个所述压紧轮(2b)转接固定在活动块(2e)上，两个所述导杆(2f)的顶端安装有定位螺母(2f1)。
5.根据权利要求1所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：所述加热机构为高频感应加热设备，高频感应加热设备设有感应线圈(3a)，线材(6)自该感应线圈(3a)中间穿过。
6.根据权利要求3所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：所述冷却机构为高压喷淋设备，高压喷淋设备设有高压柱塞泵和雾化喷枪(4a)，高压柱塞泵连接水源，高压柱塞泵与雾化喷枪(4a)之间通过管道连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：支撑板(7a)上安装有喷枪支架(4b)，雾化喷枪(4a)通过卡箍箍设在所述喷枪支架(4b)上，雾化喷枪(4a)的喷雾口朝向线材(6)经过的路径设置。
8.根据权利要求1所述的一种金属线材的扭曲加工设备，其特征在于：所述扭曲机构(5)包括支撑轮(5a)、驱动轮(5b)、电机(5c)、升降驱动组件(5d)和横移驱动组件(5e)，支撑轮(5a)和电机(5c)均固定安装在升降驱动组件(5d)上，电机(5c)与驱动轮(5b)传动连接，升降驱动组件(5d)固定在横移驱动组件(5e)上；横移驱动组件(5e)和升降驱动组件(5d)用于带动支撑轮(5a)和驱动轮(5b)作升降、横移运动，线材(6)自支撑轮(5a)和驱动轮(5b)之间穿过，线材(6)随支撑轮(5a)和驱动轮(5b)的升降、横移产生扭曲。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180406 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |