CN107826874B - 纱线喂送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纱线喂送装置，用于将纱线喂送到纺织机，其配备有存储主体和沿纱线行进方向布置在存储主体下游的制动装置。制动装置具有制动主体和用于制动主体的调整装置。制动装置包括轴向弹性定心单元。定心单元具有外支撑件、内支撑件和弹簧元件。弹簧元件布置在外支撑件和内支撑件上，支撑件中的一个布置在调整装置的至少一个调整元件上，且另一个支撑件布置在制动主体上。弹簧元件被设计为细长弯曲轮廓，并且从一个支撑件螺旋地延伸到另一个支撑件，其中弹簧元件的连接点中的每一个均在一个支撑件上被布置成与其到另一个支撑件的连接点有角偏移。

Description

纱线喂送装置

技术领域

本发明涉及一种用于将纱线喂送到纺织机的纱线喂送装置。

背景技术

纱线喂送装置配备有存储主体，由纺织机从该存储主体抽出纱线。这样的纱线喂送装置也被称为存储纱线喂送装置。纱线喂送装置具有用于调整纱线的纱线张力的制动装置，该制动装置沿纱线行进方向布置在存储主体的下游。制动装置包括制动主体和用于制动主体的调整装置，其中，能够由调整装置使制动主体压抵存储主体的抽出端部处的夹持表面。

这样的布置的一个问题在于，制动主体必须与圆筒形存储主体的轴线同时中心对准。为此，制动装置具有轴向弹性定心单元作为用于制动主体的保持件。

EP 0 652 312 B1描述了具有截头锥形制动主体的正调制式纱线制动器，所述正调制式纱线制动器由喂送装置的滚筒（drum）前方并与其同轴的弹性材料承载。该弹性构件优选地由彼此偏移120°的一组三个弹簧形成。这些弹簧布置在支撑环内侧，所述支撑环刚性地联接到能够平行于滚筒滑动的滑动件。牵拉装置使得能够使支撑环运动以便改变制动主体压在鼓状物上所用的弹性力。这意味着制动装置的定心单元（centring unit）包括支撑环和附连于制动主体的三个弹簧。当引导支撑环时，其使得能够调整这些弹簧沿轴向方向的弹簧力以及在这些弹簧元件围绕周向均匀地分布的情况下使制动主体定心。然而，缺点在于，弹簧元件被单个地配合于支撑环和制动主体。更换制动主体的磨损零件是耗时的。

自EP 2 719 804 B1已知一种用于具有静止滚筒的喂纱器的纬纱的制动装置。其包括具有圆形轮廓的制动部件，该制动部件由处于圆形保持件中间的弹性构件同轴地支撑。弹性构件被设计为细长的弹性零件（诸如，卷簧）。例如，三个卷簧在两端处被锚定在环形保持件中。它们的中间部段与内环的配合突起接合，所述内环与制动部件同轴地连接。

这意味着制动装置的弹性构件具有定心单元，该定心单元具有被称为环形保持件的外环托架；被称为环并且布置在制动部件上的内环托架；以及三个弹簧元件。环形保持件与布置在喂纱器的壳体上的框架连接。

自EP 0 536 088 B1已知的一种用于纬纱喂送装置的调制式纱线制动器包括锥形残部（cone stump）制动主体，该锥形残部制动主体由被称为弹性构件的定心单元正面且同轴地承载。弹性构件是板，该板用其中央孔环绕锥形残部制动主体并且（例如）从开口获得其弹性。将定心单元设计为具有开口的板使得能够以轴向弹簧力的可调整性为代价实现径向定心。

EP 0 534 263 B1描述了一种用于具有滚筒的纬纱喂送装置的自调节式纱线制动器，该自调节式纱线制动器包括制动主体和弹性构件。制动主体借助于弹性构件被弹性地悬吊，并且被正面且同轴地支撑。弹性构件能够被设计为环形板，或螺旋弹簧，或圆筒形波纹管状元件。

虽然轴向弹簧力的可调整性在螺旋弹簧的情况下给出，但是螺旋弹簧能够径向地转向。这意味着不总是保证制动主体的定心。

发明内容

本发明的任务是研发根据本发明的主要描述的纱线喂送装置，其具有存储主体和制动装置，所述制动装置具有制动主体和调整装置，其中制动主体的制动力容易调整并且容易用简单的轴向弹性定心单元来定心。

该任务由本发明的特性解决。

根据本发明的用于将纱线喂送到纺织机的纱线喂送装置配备有：存储主体，由纺织机从该存储主体抽出纱线；以及制动装置，其用于调整纱线的纱线张力。制动装置沿纱线行进方向布置在存储主体的下游。

制动装置具有制动主体和用于制动主体的调整装置。能够由调整装置使制动主体压抵存储主体的抽出端部处的夹持表面。

在一个实施例中，制动装置被设计为具有锥形制动主体的所谓的锥形制动器，其中，制动主体具有截头锥形套筒的形状。在存储主体的抽出端部处的夹持表面例如由存储主体形成。替代性地，夹持表面由存储主体的抽出端部处的夹持元件形成。

调整装置配备有用于制动装置的轴向弹性定心单元。定心单元相对于存储主体的轴线垂直地、圆筒形地或锥形地延伸。其布置在制动主体与调整装置之间。

定心单元具有至少一个外支撑件和一个内支撑件以及一组至少三个弹簧元件。每个弹簧元件均布置在外支撑件和内支撑件上。定心单元用一个支撑件布置在至少一个调整元件上并且用另一支撑件布置在制动主体上。

弹簧元件被设计为细长轮廓。弹簧元件的轮廓是例如圆形、方形或矩形。替代性地，弹簧元件的轮廓是U形或T形，或具有其他轮廓形状。弹簧元件是弯曲的，其中，每个弹簧元件从支撑件中的一个螺旋形地延伸到另一个支撑件。弹簧元件在支撑件上的连接点布置成在另一支撑件上，从其连接点偏移一角度。角偏移描述了延伸穿过两个支撑件上的连接点的两个径向梁之间的角度。

使用细长的弯曲轮廓作为弹簧元件使得能够实现简单的布置，并且能够将弹簧元件紧固在支撑件上。

支撑件和弹簧元件例如由金属制成。弹簧元件在本文例如被设计为多段丝或箔条，并与支撑件正连接（positive connect）。

在一个实施例中，弹簧元件在一个支撑件上的连接点与在另一支撑件上的连接点的角偏移是至少90°。在另一个实施例中，角偏移高达270°。在另一实施例中，角偏移大于270°，例如为360°。

当弹簧元件在支撑件上的连接点的角偏移增大时，弹簧元件的长度增加。通过改变角偏移且因此弹簧元件的长度，能够调整定心单元的弹性的强度。定心单元的弹性（即，轴向弹性以及径向弹性）越大，角偏移越大，且因此各个弹簧元件越长。

具体地，借助于一组弹簧元件中的弹簧元件的数量，能够调整定心单元的径向弹性。一组中设想的弹簧元件越多，径向弹性变得越低。这意味着一组弹簧元件中的弹簧元件的数量越大，定心单元引起的制动主体的径向定心就变得越大。

因此，能够用径向角偏移和弹簧元件的数量来调整轴向弹性和径向弹性的强度。

在一个实施例中，一组的弹簧元件在其松弛状态下在一个水平上延伸。这将例如使得能够更容易地由一个金属片或一张箔来制造一组弹簧元件。

在一个实施例中，定心单元具有用于将对应的支撑件布置在制动主体上的至少一个连接元件。

在一个实施例中，定心单元具有用于将对应的支撑件布置在调整装置的至少一个调整元件上的至少一个保持件。

支撑件被设计为外环托架和内环托架。外环托架直接地或者在保持件的辅助下布置在调整装置的至少一个调整元件上，且内环托架在连接元件的辅助下布置在制动主体上。

在一个实施例中，定心单元具有至少一个定心元件，该至少一个定心元件被设计为由外环托架、该组弹簧元件和内环托架形成的单个工件。能够不费力地大量制造定心元件（即，两个环托架和弹簧元件制成的单个工件）。

在一个实施例中，定心单元具有至少两个定心元件，其布置成一个在另一个上方。在此，由于弹簧元件的数量翻倍，因此增加了弹簧力。

一个定心元件示例由塑料制成。制造方法是例如注塑成型方法。所使用的塑料是例如具有良好的悬浮性质的尺寸稳定的塑料（诸如聚氧亚甲基POM）或纤维增强塑料（诸如纤维增强聚酰胺PA）。

当使用塑料时，外环托架由具有例如1.5 mm到6 mm的高度的外环元件形成，并且内环托架由具有1.5 mm到6 mm的高度的内环元件形成。弹簧元件由从外环元件开始并通向内环元件的具有1 mm到6 mm的高度的细长矩形横截面的弯曲轮廓形成。在一个示例中，弹簧元件的高度小于环托架的高度，例如为该高度的一半。

在一个实施例中，由塑料制成的定心元件包括连接元件，其设计成与内环托架成单个工件。在一个实施例中，由塑料制成的定心元件包括设计成与外环托架成单个工件的保持件。能够容易地更换由塑料制成的、包括连接元件和/或保持件的定心元件。

在一个实施例中，定心元件由弹簧钢（即，由弹簧钢制成的金属片）制成，其中，弹簧钢片与两个环托架及弹簧元件形成单个工件。弹簧钢片的厚度是例如0.1 mm到0.4 mm。内环托架和外环托架中的每一个均由环元件形成。在一个示例中，环元件和弹簧元件的高度相同。

由弹簧钢片制成的定心元件例如用其内环托架布置在连接元件上。定心元件用其外环元件布置在保持件上。在本文中，由弹簧钢片制成的定心元件例如用其环托架嵌在由塑料制成的连接元件中，并且用其外环托架嵌在由塑料制成的保持件中。

在一个实施例中，定心元件具有由弹簧钢片制成的至少一个定心元件以及由塑料制成的连接元件和保持件。定心元件可布置成直接位于彼此上方。一个或多个内环托架布置在由塑料制成的连接元件上，且一个或多个外环托架布置在由塑料制成的保持件上。在一个示例中，内环托架和外环托架被嵌在连接元件或保持件中。

根据本发明的一种纱线喂送装置被设计成用于将纱线喂送到针织机。针织机是针织圆机或针织横机。替代性地，根据本发明的纱线喂送装置被设计成用于将纬纱喂送到编织机。

附图说明

现在将参考附图中示意性地图示的示例来更详细地解释本发明。附图中示出的是：

图1是根据本发明的纱线喂送装置的侧视图的示意性图示，该纱线喂送装置具有根据本发明的第一示例的制动装置，该制动装置具有制动主体和定心单元；

图2是对应于图1的图示的图示，其中平行于存储主体的轴线的剖面在制动装置的区域中图示；

图3是纱线喂送装置在制动装置的区域中的透视图示；

图4是由塑料制成的第一示例的单定心元件的透视图示；

图5是由弹簧钢制成的第二示例的单定心元件的透视图示；

图6是穿过定心构件的剖面，该定心构件具有图5的由弹簧钢制成的单定心元件；以及

图7是穿过定心构件的剖面，该定心构件具有两个第三示例的由弹簧钢制成的单定心元件。

具体实施方式

第一示例

用于将纱线40喂送到图1、图2、图3中图示的纺织机的纱线喂送装置1被示为存储纱线喂送装置。纱线喂送装置1具有：保持件2；卷绕单元；存储主体3，由纺织机从该存储主体3抽出纱线40；以及制动装置，其用于调整纱线张力。纺织机例如是针织圆机。

保持件2配备有紧固装置4，该紧固装置4用于将纱线喂送装置1紧固于纺织机（例如，紧固于针织圆机的机器环）。

存储主体3被设计为具有轴线5的存储滚筒。卷绕单元布置在示于图中的顶部的卷绕端部处，以便卷绕纱圈，即将纱线的线圈卷绕于存储主体3上。卷绕单元配备有布置在驱动器壳体6中的驱动器和待由驱动器驱动的卷绕元件7。

保持件2沿存储主体3平行于轴线5延伸。驱动器壳体6附连于存储主体3的卷绕端部。

用于调整纱线40的纱线张力的制动装置具有制动主体8和用于制动主体8的调整装置。制动装置沿纱线行进方向布置在存储主体3的下游，其中，制动主体8布置在存储主体3的抽出端部处。

制动主体8被设计成锥形，即被设计为呈规则截头锥形套筒的形式的柔软的制动主体锥体。其例如由塑料和/或金属制成。例如在WO2006/045410A1中描述了对应或类似的制动主体。

制动主体8的轴线大致匹配（即，除小偏差之外，例如当由纱线40抬起时或当弹性制动主体8变形时）存储主体3的轴线5。存储主体3的抽出端部被圆化，并且在圆化的区域中形成环形夹持表面10。制动主体8由于其直径更大而比夹持表面10更远地突伸。能够由调整装置使制动主体8压抵存储主体3的抽出端部处的夹持表面10。

当由纺织机抽取纱线40时，纱线40从存储主体3横跨夹持表面10延伸穿过存储主体3的抽出端部与制动主体8之间的间隙。

纱线喂送装置1包括轴向弹性定心单元，在该示例中，轴向弹性定心单元垂直于存储主体3的轴线5延伸。定心单元布置在制动主体8与调整装置之间。

第一示例的定心单元具有图4中所图示的定心元件11，该定心元件11被设计为由外环托架12、一组6个弹簧元件13和内环托架14组成的单个工件。

环托架12、14被设计为具有近似方形横截面的环轮廓。弹簧元件13被设计为具有矩形横截面的细长轮廓，其更长的边平行于穿过环托架12、14的中心的垂直轴线延伸。在该示例中，弹簧元件13的轮廓的更长的边略短于环托架12、14的环轮廓的对应边缘，即弹簧元件比环托架12、14更窄且略为更矮。

每个弹簧元件13均是弯曲的，并且布置在外环托架12和内环托架14处。在本文中，弯曲的弹簧元件13从外环托架12螺旋地延伸到内环托架14。弹簧元件13在外环托架12上的连接点15布置成在内环托架14上距连接点16有近似190°的角偏移V。选择弹簧元件的数量（即，6个）及其角偏移（即，近似190°），使得径向梁与若干（在该示例中为3个或4个）弹簧元件交叉。连接点15、16由以大约50°的角度延伸的部段形成。

这种定心元件的一组弹簧元件13在松弛状态下（例如，在安装于制动装置中之前）在一个水平上延伸。这意味着形成弹簧元件13的细长轮廓的上边缘布置在一个水平上。

用于将定心元件紧固于制动主体8的连接元件17形成在内环托架14上。连接元件17具有朝向内侧逐渐变细的短锥体17a，在内侧该短锥体17a转变成齿轮形延伸部17b。

调整装置包括：调整元件18，其与定心单元连接；以及调整保持件19，调整元件18附连于调整保持件19并且该调整保持件19布置成平行于存储主体3的轴线5以如由箭头P所指示的那样在纱线喂送装置1的保持件2上移位。

外环托架14布置在调整元件18上。调整元件18包括在周向的部分区域中（例如在120°的范围内）支撑外环托架12的环形元件。在该示例中，调整元件18被设计为具有U形横截面的环形部段，该环形部段在外环托架12的外周处环绕该外环托架。

制动装置包括制动主体环20，该制动主体环在制动主体8的背向存储主体3的端部处环绕该制动主体。定心元件11能够经由连接元件17与制动主体环20连接。在连接状态下，制动主体环20布置在内环托架14内侧。制动主体环20具有锥形部段20a，其沿制动主体8的方向开放；以及背离制动主体8的圆筒形部段20b，其中所述圆筒形部段由齿轮形延伸部17b保持。制动主体8突伸至制动主体环20与内环托架14之间的间隙内。连接元件17的齿轮形延伸部17b实现定心元件11与制动主体8的正连接（positive connection）。制动主体8近似延伸直到其中内环托架14在该处转变成连接元件17的区域。其被保持在环托架14与锥形部段20a之间。

除了具有锥形部段20a和圆筒形部段20b的制动主体环20之外，图2还示出抽出环21、抽出圆筒22、抽出保持件23和抽出眼24。

第二示例

除了下文所描述的特性之外，第二示例等同于第一示例。

图5示出第二示例的定心元件31，其由用弹簧刚制成的盘形成。该盘的外环部段形成外环托架32，形成在螺旋地延伸的开口之间的六个桥接部形成六个弹簧元件33，且内环部段形成内环托架34。弹簧元件33从外环托架32上的连接点35延伸到内环托架34上的连接点36。弹簧元件33的两个连接点35、36之间的角偏移是近似190°。

外环托架32围绕其外周在连接点35的区域中配备有小突起32a。突起在连接点35的区域中用作用于外环托架的抗旋转装置。它们促进组装。外环托架32在其外周上还具有定位点32b（例如，圆化的凹部）。设想到在内环托架34上的对应定位点34a（例如，布置在同一径向梁上）。形成定心元件31的盘具有例如0.2 mm的高度。例如借助于冲压过程形成环绕内环托架34的开口、弹簧元件33与外环托架32的外周之间的开口。

图6示出处于安装状态中的图5的定心元件31。除了定心元件31之外，定心装置还包括内环托架34上的连接元件37和外环托架32上的环保持件38。连接元件37和环保持件38由塑料制成。

连接元件37包括朝向内侧逐渐变细的短锥体37a，该短锥体转变成齿轮形延伸部37b。定心元件31用其内环托架34嵌入设计为锥体37a的部段中。定心元件31用其外环托架32嵌入环保持件38内。环保持件38具有4 mm的高度和2 mm的厚度。环保持件38和连接元件37在注塑成型过程期间被制造。在本文中，定心元件31的外环托架32和内环托架34是嵌件模制的。定位点32b和34a起作用以便将定心元件31定位在注塑成型装置中。

在一个替代方案中，仅设想一个定位点。

第三示例

除了下文所描述的特性之外，第三示例等同于第二示例。定心单元包括第二示例的两个定心元件31。

图7示出处于安装状态中的两个定心元件31，其中，这两个定心元件31的布置未按比例示出。出于阐明的目的，两个定心元件31的距离被绘制得更大。

在第三示例中，两个定心元件31布置成直接位于彼此上方。它们用其内环托架34被插入连接元件47内并用其外环托架34被插入环保持件48内。如第二示例那样，连接元件47和环保持件48被示为由塑料制成。借助于注塑成型过程产生环保持件48、两个定心元件31和连接元件47的布置。

附图标记列表

1	纱线喂送装置	20b	圆筒形部段
				2	保持件	21	抽出环
3	存储主体	22	抽出圆筒
				4	紧固装置	23	抽出保持件
5	轴线	24	抽出眼
				6	驱动器壳体
7	卷绕元件	31	定心元件
				8	制动主体	32	外环托架
10	夹持表面	32a	突起
				11	定心元件	32b	定位点
12	外环托架	33	弹簧元件
				13	弹簧元件	34	内环托架
14	内环托架	34a	定位点
				15	连接点	35	连接点
16	连接点	36	连接点
						37	连接元件
17	连接元件	37a	锥体
				17a	锥体	37b	延伸部
17b	延伸部	38	环保持件
				18	调整元件	47	连接元件
19	调整保持件	48	环保持件
						40	纱线
20	制动主体环	P	箭头
				20a	锥形部段	V	角偏移

Claims (12)

1.一种用于将纱线（40）喂送到纺织机的纱线喂送装置（1），其具有：存储主体（3），由所述纺织机从所述存储主体抽出所述纱线（40）；用于调整所述纱线（40）的纱线张力的制动装置，其在纱线路线中布置在所述存储主体（3）的下游，其中，所述制动装置具有制动主体（8）和用于所述制动主体（8）的调整装置，其中，能够由所述调整装置使所述制动主体（8）压抵所述存储主体（3）的抽出端部处的夹持表面（10）；以及作为用于所述制动主体的保持件的轴向弹性定心单元，其中，所述定心单元相对于所述存储主体（3）的轴线垂直地、圆筒形地或锥形地延伸，并且布置在所述制动主体（8）与所述调整装置之间，其中，所述定心单元具有至少一个外支撑件、内支撑件和一组至少三个弹簧元件（13），其中，每一个所述弹簧元件布置在所述外支撑件上和所述内支撑件上，并且其中，所述支撑件中的一个布置在所述调整装置的至少一个调整元件上，且另一个支撑件布置在所述制动主体（8）上，所述纱线喂送装置的特征在于：

所述弹簧元件（13）被设计为细长的弯曲轮廓，并且其中，每一个所述弹簧元件（13）从一个支撑件螺旋地延伸到另一个支撑件，其中，所述弹簧元件（13）的连接点（15）中的每一个均布置在一个支撑件上且距其到另一支撑件的连接点（16）有角偏移（V）。

2.根据权利要求1所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述角偏移（V）是至少90°。

3.根据权利要求1或2所述的纱线喂送装置，其特征在于，一组弹簧元件（13）的弹簧元件（13）在松弛状态下在一个水平上延伸。

4.根据权利要求1或2所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心单元具有用于将对应的所述支撑件布置在所述制动主体（8）上的至少一个连接元件（17、37、47）。

5.根据权利要求1或2所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心单元具有用于将对应的所述支撑件布置在所述调整装置的至少一个调整元件（18）上的至少一个保持件（38、48）。

6.根据权利要求5所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述支撑件被设计为外环托架（12、32）和内环托架（14、38），其中，所述外环托架（12、32）直接地或者在所述保持件（38、48）的辅助下布置在所述调整装置的调整元件（18）上，并且所述内环托架（14、34）在所述连接元件（17、37、47）的辅助下布置在所述制动主体（8）上。

7.根据权利要求6所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心单元具有至少一个定心元件（11、31），所述至少一个居中元件（11、31）被设计为由所述外环托架（12、32）、所述一组弹簧元件（13）和所述内环托架（14、34）形成的单个工件。

8.根据权利要求7所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心单元具有布置在彼此上方的至少两个定心元件（11、31）。

9.根据权利要求7所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心元件（11）由塑料制成。

10.根据权利要求9所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心元件（11）被设计为具有所述连接元件（17）的单个工件。

11.根据权利要求7所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心元件（31）由弹簧钢制成。

12.根据权利要求11所述的纱线喂送装置，其特征在于，所述定心单元具有由弹簧钢制成的至少一个定心元件（31）以及由塑料制成的保持件（38、48）和连接元件（37、47）。

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