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CN107636914A - 用于插接装置的接触套筒 - Google Patents

用于插接装置的接触套筒 Download PDF

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CN107636914A
CN107636914A CN201680029484.XA CN201680029484A CN107636914A CN 107636914 A CN107636914 A CN 107636914A CN 201680029484 A CN201680029484 A CN 201680029484A CN 107636914 A CN107636914 A CN 107636914A
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Abstract

本发明涉及一种接触套筒(200),其带有用于使插销容纳在插接装置中的空心空间(HR)。在一种优选的实施方式中,接触套筒(200)具有接触指(201),所述接触指平行地围绕空心空间(HR)延伸并且所述接触指在其内侧处承载有凹口(202)。凹口(202)能够尤其补充于环绕的槽并且尖棱地构造。

Description

用于插接装置的接触套筒
技术领域
本发明涉及一种用于使插销容纳在插接装置(Steckvorrichtung)中的接触套筒(Kontakthülse)以及一种用于制造这样的接触套筒的方法。
背景技术
根据DIN VDE 0623、EN 60309 2(“CEE-插接装置”)或根据IEC 62196(“电动车充电插接装置”),接触套筒例如在电插接装置的插座或插口中被用于动力电(Kraftstrom)。所述接触套筒通常具有基本上圆柱形的、用于容纳相应地成型的插销的空心空间。在此,为了良好且持久的电接触,在接触套筒的内侧与插销之间应存在尽可能高的压靠力(Anpresskraft)。另一方面,该力不允许过大,由此使通过用户进行的、插接装置的舒适的插入和分离保持可能。
发明内容
在这种背景面前,本发明的任务是,提供不仅带有良好的接触特性而且带有良好的可操纵性的接触套筒。
该任务通过根据权利要求1和10所述的、用于制造接触套筒的方法以及通过带有权利要求2或其余的独立专利权利要求的特征的接触套筒来解决。有利的设计方案包含在从属权利要求中。
在一种优选的实施方式中,本发明以用于制造接触套筒的方法来实现。在此,接触套筒具有沿插接轴线的方向延伸的、用于使从属的插销容纳在电插接装置中的空心空间,并且该接触套筒包含至少两个接触指(Kontaktfinger),所述接触指彼此平行地围绕空心空间布置,其中,接触指在插销插入时在空心空间扩展的情况下弹性地彼此分开地运动。该方法的特征在于如下步骤(这些步骤能够以所说明的或其他的合适的顺序来实施或同时实施):
- 在原材料中沿着插接轴线延伸的且朝着远侧的端部收缩的空心空间的钻孔和/或铣削;
- 在至少一个接触指的、面向空心空间的内侧的至少一个凹口的可选的钻孔和/或铣削;
- 沿插接轴线的方向伸延的缝口的带入,以用于释放围绕空心空间的接触指。
利用该方法可制造根据本发明的独立的方面的接触套筒,该接触套筒在下面更详细地描述。
根据第一方面,本发明涉及一种带有用于使从属的插销容纳在电插接装置中的空心空间的接触套筒。在此,该空心空间应沿如下预设的轴线的方向延伸,该轴线在下面被称为“插接轴线”,因为插销在插入过程时沿着该轴线运动。此外,“从属的”插销应是如下预设的插销,空心空间的尺寸协调于该插销。
通常,插销是圆柱形的,带有在1mm与15mm之间的给定的柱直径。接触套筒包含如下部件:
- 至少两个桥接部、舌部或指部,它们在下面被称为“接触指”并且它们彼此平行地围绕空心空间布置并由此限制或限定空心空间,其中,接触指在插销插入时在空心空间扩展的情况下能够弹性地彼此分开地运动。优选地,所有接触指相同类型地构造,然而它们也能够是不同的。
- 至少一个凹口,所述凹口构造在至少一个接触指的、面向空心空间的内侧中。优选地,这种凹口位于存在的接触指的每个中。此外有利地,多个凹口如此布置在不同的接触指处,以至于所述凹口彼此合并,并由此得出越过两个或多个接触指离开地延伸的总凹口。
所描述的接触套筒在同时机械地可靠地容纳插销并且可靠地进行电接触的情况下确保舒适的插接,因为插销在接触指的弹性的压靠压力下被容纳在接触套筒的空心空间中。在此,在接触指的内侧处的至少一个凹口支持这些特性,通过在凹口的区域中在插销与接触套筒之间不发生触碰。
优选地,独立的接触指仅仅由于其弹性的特性而产生期望的压靠压力(Anpressdruck)。然而可选地,接触指施加到插销上的压力也能够通过其它措施来达到、减小、或支持。例如能够产生较高的压靠压力,通过接触指在外侧由弹性的弹簧环包围。
当在唯一的接触指中提供唯一的凹口时就已经得到本发明的优点。然而对该优点的优化那么通常在沿插接轴线的方向看去两个或多个凹口依次布置时出现,其中,用于与插入到空心空间中的插销进行接触的接触面处在凹口之间。只要在下面说到“凹口”,则由此应始终包括如下内容,即相应的特性应针对多个凹口中的至少一个、优选地针对所有存在的凹口来给予。
根据本发明的一种优选的实施方式,凹口与在接触指的内侧处的接触面形成小于100°(在接触指的材料中测量)、优选地小于约91°的棱角。在此,“接触面”应是在接触指的内侧处的这样的面,该面在插销插入时与插销产生触碰或以小于预设的间距、例如小于约0.2mm至约0.3mm靠近插销。所解释的特征意味着,凹口至少在有些部位处是尖棱的。凹口的棱角显然也能够明显地比所提到的度数更尖,其中,然而小于90°的角度通常难以制造。
凹口与接触面所形成的棱边能够所有都相同类型地(即例如所有都尖棱地)构造或不同地构造。尤其,在插销插入时首先经过的棱边能够是“软的”,并且其后经过的棱边能够是尖棱的;以这种方式使插销的移去尽可能低摩擦地进行。此外优选地的是,凹口的所描述的(尖的)棱边至少部分区段地横向于插接轴线伸延。
凹口显然必须(由此该凹口能够发挥其期望的作用)处在空心空间的如下区域中,该区域在插接装置的插接在一起的状态下容纳插销(“插接区域”)。特别优选的是,凹口处在空心空间的远侧的半边中,其中,根据定义,空心空间的“远侧的”端部处在空心空间的如下端部处,用于引入插销的开口处在该端部处。凹口尤其能够处在空心空间的轴向延伸的所处远侧的后约30%中。换言之,凹口优选地位于空心空间的进入区域中,由此确保,插销的整个长度必须尽可能经过凹口。
如已经解释的,接触指的内侧被划分成在插接装置的插接在一起的状态下触碰插销或以小于最小间距靠近该插销的“接触面”以及在凹口的区域中的面,在该处在接触指的材料与插销之间不进行接触。根据本发明的一种优选的实施方式,一个或多个凹口的这些区域占据内侧的约20%与约80%之间的、优选地约30%与约70%之间的总面积(也就是说其余通过接触面来形成)。
一般地,凹口的形状能够是任意的。优选地,至少两个凹口存在于不同的接触指处,所述凹口共同形成围绕插接轴线环绕的槽。
根据独立的第二方面,本发明涉及另一接触套筒,其带有沿插接轴线的方向延伸的用于使从属的插销容纳在电插接装置中的空心空间,所述接触套筒包含至少两个接触指,所述接触指彼此平行地围绕空心空间布置,其中,接触指在插销插入时在空心空间扩展的情况下弹性地彼此分开地运动。根据第二方面,接触套筒的特征在于,至少一个接触指在垂直于插接轴线的剖面中看去与从属的插销在(至少)两个点处进行接触,所述点通过在插销与接触指之间的间隙来分隔。
在此,当在插销与接触指之间的间距如此大,以至于没有电气电流出现时(在实践中出现的、通常低于1000V的(电网)电压的情形下),“间隙”应根据定义存在。通常,间隙宽度大于约0.01mm。此外,条件通常涉及带有圆柱形状的、从属的插销。根据第二方面,接触套筒能够可选地以上面所描述的方式中的一种来构造(即尤其在至少一个接触指的面向空心空间的内侧中具有凹口)。
插销的触碰能够在刚好两个点处(沿所处垂直于插接轴线的剖面平面看去)或沿着刚好两个轴向伸延的线(由上面所提及的点组合而成)进行。在所有接触指的相同类型的构造的情况下,接触点或接触线的总数那么等于接触指的数量的两倍。当每个接触指存在有超过两个接触点时,该总数相应地提高。
在接触套筒中,接触指又能够是独立的或可选地与像例如在外部环绕的弹性弹簧环的附加器件联接。
所描述的在两个点处的接触能够以不同的方式来实现。例如,能够将带有凹口和突出部的三维结构(例如通过铣削或压印)安置到接触指的内面中。接触点能够例如处于增高的筋(Rippe)上,这些筋构造在接触指的内面处。
尤其地,在至少一个接触指的内侧处的接触面能够为截锥形或圆柱形的,其中,在至少一个轴向位置处(优选地在插接轴线的远侧区域中的所有轴向位置处)的半径RF小于从属的插销的(额定)半径RS。通常,接触面半径比插销的半径小约5%至约20%(即(RS-RF)/RS=0.05至0.2)。出于几何结构上的原因,在所提及的半径的尺寸差的情况下,接触指仅仅能够在两个点(或线)处触碰插销。
根据上面所描述的接触套筒的另一改型方案,至少一个接触指的内侧至少在接触面处被覆层、优选地以由镍和/或银构成的层被覆层。接触指或接触套筒的核心材料通常由导电良好的且成本适宜的材料例如黄铜构成。所提及的覆层在接触面处负责改善的机械的和/或电的特性。然而,实践中显示出,覆层在较长时间的使用后会被磨损。就此而言,在上面所描述的在接触指与插销之间在两个点处的接触的情况下,实现覆层材料的有利的储备形成(Vorratsbildung):当即覆层材料在接触点的区域中被磨损时,接触点沿着所处其间的间隙朝彼此迁移,并在此持续地与还未被磨损的覆层保持触碰。
根据独立的第三方面,本发明涉及另一接触套筒,其带有沿插接轴线的方向延伸的用于使从属的插销容纳在电插接装置中的空心空间,所述接触套筒包含至少两个接触指,所述接触指彼此平行地围绕空心空间布置,其中,接触指在插销插入时在空心空间扩展的情况下弹性地彼此分开地运动。根据第三方面,接触套筒的特征在于,空心空间朝着远侧的端部收缩,其中,接触套筒的接触指以及承载接触指的承载体由原材料在没有弯曲的情况下制造。
根据第三方面,接触套筒能够可选地以上面所描述的方式中的一种来构造(即尤其在至少一个接触指的、面向空心空间的内侧中具有凹口和/或具有如下接触指,所述接触指在垂直于插接轴线的剖面中看去在两个点处与从属的插销进行接触,这两个点通过在插销与接触指之间的间隙来分隔)。
空心空间的收缩尤其能够如此进行,以至于空心空间基本上是锥形的(或截锥形的),带有从插接开口朝着空心空间的底部越来越大的锥体半径。
在接触套筒中,接触指又能够是独立的或可选地与附加器件(例如弹簧环)联接。
通过由天然的材料在没有材料弯曲的情况下的起材料磨损作用的生产,能够获得带有改善的特性的接触套筒。
根据所有上面所描述的接触套筒的另一实施方式,接触指中的至少一个能够沿着其轴向延伸具有可变的厚度(垂直于插接轴线测量)。通常所有接触指具有相同的厚度变化。通过改变厚度能够根据需求来调整接触指在插销插入时的稳定性以及弹性性质。接触指的厚度能够通过改变空心空间的半径或净宽(lichte Weite)来进行,即通过接触指的内侧的合适形状。附加地或备选地,也能够存在在接触指的外侧处的半径改变。特别优选的是,接触指在其近侧的端部处(也就是说,在承载体附近)比在相对而置的远侧的端部处构造得更厚。
此外,本发明涉及一种用于制造带有沿插接轴线的方向延伸的、用于使从属的插销容纳在电插接装置中的空心空间的接触套筒、尤其用于制造根据上面所描述的实施方式中的一种的接触套筒的方法。该方法包括如下步骤:
- 在(优选地基本上棒形的)原材料中沿着插接轴线延伸的且朝着远侧的端部收缩的空心空间的钻孔和/或铣削;
- 沿插接轴线的方向伸延的缝口的带入,以用于围绕所述空心空间释放接触指。
通常,该方法的第一步骤以(圆柱形的)开孔的制造开始,其中,该开孔的半径稍小于从属于接触套筒的插销的半径(见上面)。此外,开孔的深度能够可选地大于对于容纳插销而言所需的长度。在下一个子步骤(Unterschritt)中,那么能够通过开孔的半径的铣削而在近侧的端部处如此拓宽,以至于得出空心空间的期望的收缩形状、尤其锥形。通过该方法能够制造带有在天然的材料中向内倾斜的接触指的接触套筒。
附图说明
在下面借助于附图示例性地更详细地解释本发明。在此:
图1示出根据第一实施方式的接触套筒的透视图;
图2示出穿过图1的接触套筒的纵截面;
图3示出朝向图1的接触套筒的前侧的视图;
图4示出根据第二实施方式的接触套筒的透视图,该接触套筒在其内侧处承载有凹口;
图5示出穿过图4的接触套筒的纵截面;
图6示出朝向图4的接触套筒的前侧的视图;
图7示出朝向图4的接触套筒的背侧的视图;
图8示出图4的接触套筒的凹口的细节视图;
图9示出沿着图2的线IX-IX穿过在接触指与插销之间的接触区域的横截面。
具体实施方式
在图1至3中示出根据本发明的接触套筒100的第一实施方式。接触套筒100被使用在电插接装置的未进一步示出的联接件或插座中,以便建立至从属的(通常圆柱形的)插销的电接触。
为此,接触套筒由导电的材料、例如像铜或黄铜的金属制造,并且具有沿着插接轴线A延伸的空心空间HR,插销能够插入到该空心空间中。空心空间HR通过两个或多个(在所示出的示例中通过四个)接触指101来形成,这些接触指彼此平行地延伸并且呈圆形地围绕插接轴线A布置。
如从图2中可看出的,接触指101如此成型,以至于所述接触指包围呈锥体或截锥体形状的插接区域105,在插接装置的插接在一起的状态下,插销得以处于该插接区域中。锥体在此如此定向,以至于空心空间HR朝着接触套筒的远侧的端部收缩(也就是说,朝着插接开口,在图2右侧)。锥体的倾角通常相对于插接轴线A在约0.5°与约3°之间。
空心空间HR在插接开口(该插接开口优选地具有向外的漏斗形的扩展部,该扩展部应使插销的引入变得简单)的区域中的最窄小的半径优选地比从属的插销的额定半径小约10%。因此,在引入插销时接触指101必须向外运动并且相应地扩展空心空间HR。这种运动在弹性的反作用力下进行,该反作用力又负责在接触套筒与插销之间所需的压靠压力。
如从图2中可进一步看出的,空心空间HR超过插接区域105而更深地延伸到接触套筒中。这种所处更深的底部区域106不再由插销达到并且仅仅用于给予接触指101期望的弹性特性。就此而言可看出,接触指101沿着其轴向延伸具有可变的厚度。这些接触指在底部区域106中比在插接区域105中更厚,其中,在插接区域105中的壁厚是均匀的,因为外轮廓相应于接触指101的内侧锥形地伸延。
接触指101从如下承载体107出发,在该承载体中在与接触指相对而置的侧边处存在用于电连接导线(未示出)的插入的接头110,其中,这种导线能够通过横向螺纹紧固件111来固定。
优选地,由原材料在没有弯曲工艺的情况下进行接触套筒100的制造。在此,首先将带有较小半径(RF,见图9)的、圆柱形的第一开孔轴向地带入到棒形坯件(由“天然的材料”构成)中,其中,该半径通常相应于底部区域106的半径或但是也能够由生产决定地与其偏差几个1/10mm。从如此创造的自由空间出发,接着通过铣削将锥体形状加工到空心空间HR的插接区域105中。此外可选地,能够拧紧(andrehen)相应的外锥体。在空心空间HR的铣削结束之后,通过径向伸延的剖面(沿着插接区域105和底部区域106)产生缝口103,所述缝口释放期望的数量的接触指101。
相对于这样的制造方法(在其中首先释放接触指并且然后弯入到圆柱形的开孔中以便实现锥体形状),所描述的方法具有如下优点,即通过取消弯曲而实现更好的弹性行为。
在下面借助于图9更详细地解释通过所描述的制造方法的另一优点。如在穿过接触指101(或201)和插销S的径向剖面中可看出的,接触指101(在远侧的插接区域105中;该剖面在最窄小的远侧部位处伸延,也就是说沿着图2的线IX-IX伸延)具有带有半径RF的锥形的(或更准确地说截锥形的)内侧。根据图2,这是出现在插接区域105中的最小的半径。由制造决定地,该半径RF小于从属的插销S的额定半径RS(例如RF=4.50mm,RS=4.97mm)。由于这种差别,接触指101(在径向剖面中看去)仅仅在接触面的端部处以两个点P1和P2贴靠在插销表面处,其中,这些点通过通常Δ=0.12mm宽的间隙SP来分隔。
除了改进的机械的和电的接触特性以外,当接触指的接触面以像例如镍(Ni)和/或银(Ag)的金属覆层时(通常接触指由黄铜构成,该黄铜设有由Ni及其上Ag构成的层),在每个接触指101两个点(或线)中进行触碰具有另一的优点。当随着时间的流逝由于摩擦而在接触点P1和P2处出现材料磨耗(Materialabrieb)时,接触点在间隙SP耗尽的情况下朝彼此迁移。由此确保,接触指与插销之间的接触持续地在“新鲜的”覆层材料上进行,该覆层材料在该间隙的区域中在一定程度上是有储备的。
图4至8示出根据本发明的接触套筒200的第二实施方式。接触套筒200在基本的点上如图1至3的第一接触套筒100那样构造,其中,相对应的部件设有以100增加的参考标记并且不必重新解释。接触套筒200例如又具有锥形的空心空间HR并且优选地在没有弯曲的情况下制造。
在第二接触套筒200中的重要的创新是如下凹口202,所述凹口在空心空间HR的远侧的开端区域中安置在接触指201的内侧处。在所示出的示例中,凹口202尤其以四个环形地环绕的槽的形式来构造,其中,这些槽尽可能尖棱地置入到接触指201的内侧中。
就此而言,图8以放大图示示出凹口202,其棱边与在接触指201的内侧处的接触面KF形成通常约90°的棱角α。槽的深度t能够例如处于约0.2mm与约1mm之间(注意:根据定义,如下每个点应属于接触面,该点与插销产生接触或相比例如小于槽深度t的50%的预设间距更接近于插销)。
此外,在图4和5中可看出,接触套筒200在底部区域206中具有外部的颈缩部,由此接触指201得到期望的厚度及由此期望的弹簧性质(Federverhalten)。
当附图示出独立的接触指101,201时,接触指可选地也能够在外侧在远侧区域(105,205)中由弹性的弹簧环包围(未示出),该弹簧环提高到插入的插销上的径向向内指向的压力。

Claims (10)

1.一种用于制造带有沿插接轴线(A)的方向延伸的、用于使从属的插销(S)容纳在电插接装置中的空心空间(HR)的接触套筒(200)的方法,所述接触套筒(200)包含至少两个接触指(201),所述接触指彼此平行地围绕所述空心空间(HR)布置,其中,所述接触指在所述插销插入时在所述空心空间扩展的情况下弹性地彼此分开地运动,其特征在于如下步骤:
- 在原材料中沿着插接轴线(A)延伸的且朝着远侧的端部收缩的空心空间(HR)的钻孔和/或铣削;
- 在至少一个接触指(201)的、面向所述空心空间(HR)的内侧中的至少一个凹口(202)的钻孔和/或铣削;
- 沿所述插接轴线(A)的方向伸延的缝口(103,203)的带入,以用于围绕所述空心空间释放接触指(101,201)。
2.一种接触套筒(200),其带有沿插接轴线(A)的方向延伸的、用于使从属的插销(S)容纳在电插接装置中的空心空间(HR),所述接触套筒包含:
- 至少两个接触指(201),所述接触指彼此平行地围绕所述空心空间(HR)布置,其中,所述接触指在所述插销插入时在所述空心空间扩展的情况下弹性地彼此分开地运动;
- 至少一个凹口(202),其处于至少一个接触指(201)的、面向所述空心空间(HR)的内侧中。
3.根据权利要求2所述的接触套筒(200),其特征在于,所述凹口(202)与在所述内侧处的接触面(KF)形成小于约100°、优选地小于约91°的棱角(α)。
4.根据前述权利要求中至少一项所述的接触套筒(200),其特征在于,所述凹口(202)布置在所述空心空间(HR)的远侧的半边中。
5.根据前述权利要求中至少一项所述的接触套筒(200),其特征在于,所述接触指(201)的内侧的约20%与约80%之间的、优选地约30%与约70%之间的面积由一个所述凹口(202)或由多个所述凹口(202)占据。
6. 根据前述权利要求中至少一项所述的接触套筒(200),其特征在于,至少两个凹口(202)存在于不同的接触指(201)处,所述凹口共同形成围绕所述插接轴线(A)环绕的槽。
7.一种接触套筒(100,200),尤其根据权利要求2至6中至少一项所述,带有沿插接轴线(A)的方向延伸的、用于使从属的插销(S)容纳在电插接装置中的空心空间(HR),所述接触套筒包含
- 至少两个接触指(101,201),所述接触指彼此平行地围绕所述空心空间(HR)布置,其中,所述接触指在所述插销插入时在所述空心空间扩展的情况下弹性地彼此分开地运动;
其特征在于,至少一个接触指(101,201)在垂直于所述插接轴线(A)的剖面中看去与从属的插销(S)在两个点(P1,P2)处进行接触,所述点通过在插销(S)与接触指(101,201)之间的间隙(SP)来分隔。
8.根据前述权利要求中至少一项所述的接触套筒(100,200),其特征在于,在至少一个接触指(101,201)的内侧处的接触面(KF)是圆柱形或截锥形的,带有如下最小半径(RF),所述最小半径小于从属的插销(S)的半径(RS)。
9. 根据前述权利要求中至少一项所述的接触套筒(100,200),其特征在于,所述接触指(101,201)的内侧至少在所述接触面(KF)处被覆层、优选地以镍和/或银被覆层。
10.一种接触套筒(100,200),尤其根据权利要求2至9中至少一项所述,带有沿插接轴线(A)的方向延伸的、用于使从属的插销(S)容纳在电插接装置中的空心空间(HR),所述接触套筒包含
- 至少两个接触指(101,201),所述接触指彼此平行地围绕所述空心空间(HR)布置,其中,所述接触指在所述插销插入时在所述空心空间扩展的情况下弹性地彼此分开地运动;
其特征在于,所述空心空间(HR)朝着远侧的端部收缩,其中,所述接触套筒的所述接触指(101,201)以及承载所述接触指的承载体(107,207)由原材料在没有弯曲的情况下制造。
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