CN107577070A - 获取液晶显示面板缺陷位置的方法及液晶显示面板缺陷定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种获取液晶显示面板缺陷位置的方法及液晶显示面板缺陷定位装置。该方法通过处理单元以液晶显示面板相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，获取液晶显示面板的缺陷在第一直角坐标系的坐标，再以定位平台分别与液晶显示面板相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立第二直角坐标系，根据第二直角坐标系与第一直角坐标系的直线距离，计算得到该缺陷在第二直角坐标系的坐标，图像投影单元又将定位平台划分成与第二直角坐标系对应的阵列排布的多个方格区域，所述处理单元确定并标识出该缺陷所在的方格区域，便于作业人员精确检查出液晶显示面板上的缺陷，提高作业效率，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种获取液晶显示面板缺陷位置的方法及液晶显示面板缺陷定位装置。
背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
通常液晶显示装置包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。其中，液晶显示面板的结构主要是由一阵列基板(Thin FilmTransistor Array Substrate，TFT Array Substrate)、一彩膜基板(Color FilterSubstrate，CF Substrate)、以及配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过向TFT基板的像素电极和CF基板的公共电极上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。
由于液晶显示面板成像必须依靠偏振光，因此在阵列基板与彩膜基板两侧均贴附有偏光片，当偏光片贴附不良时需要重工，即撕除偏光片后再重新贴附偏光片，但现有技术中撕除偏光片后，作业人员只是大而广泛的检查整个液晶显示面板表面是否有异物残留并擦拭，或者对液晶显示面板整面直接擦拭，这样的作业方式使作业人员作业效率较低，没有针对性，如果液晶显示面板上的残留异物没有被擦拭干净，重新贴附偏光片后将再次被返工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种获取液晶显示面板缺陷位置的方法，能够在定位平台上精确定位液晶显示面板的缺陷，提高作业效率，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。
本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板缺陷定位装置，能够在定位平台上精确定位液晶显示面板的缺陷，提高作业效率，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。
为实现上述目的，本发明提供了一种获取液晶显示面板缺陷位置的方法，包括如下步骤：
步骤S1、提供液晶显示面板，所述液晶显示面板上具有撕除贴附不良的偏光片后产生的至少一个缺陷；
步骤S2、提供液晶显示面板缺陷定位装置，所述液晶显示面板缺陷定位装置包括：定位平台，与所述定位平台相对设置的图像投影单元、及与所述定位平台及图像投影单元连接的处理单元，所述图像投影单元投影阵列排布的多个方格至定位平台上，将定位平台划分成阵列排布的多个方格区域；
步骤S3、将所述液晶显示面板放置在定位平台上，所述处理单元以所述液晶显示面板相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，并获取所述缺陷在第一直角坐标系的坐标，再以所述定位平台分别与液晶显示面板相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立与所述多个方格区域对应的第二直角坐标系；所述第一直角坐标系的x轴和y轴的正方向分别与第二直角坐标系的x轴和y轴的正方向一致；
步骤S4、所述处理单元根据公式：x2＝x1+A，y2＝y1+B，获取所述缺陷在第二直角坐标系的坐标；其中，x2为所述缺陷在第二直角坐标系的x轴坐标，x1为所述缺陷在第一直角坐标系的x轴坐标，A为第二直角坐标系的y轴与第一直角坐标系的y轴的直线距离，y2为所述缺陷在第二直角坐标系的y轴坐标，y1为所述缺陷在第一直角坐标系的y轴坐标，B为第二直角坐标系的x轴与第一直角坐标系的x轴的直线距离；
步骤S5、所述处理单元根据所述缺陷在第二直角坐标系的坐标确定缺陷所在的方格区域，并标识出该方格区域。
所述步骤S5中，通过将所述缺陷所在的方格区域高亮或不同于其他方格区域的颜色显示以标识出该方格区域。
所述多个方格区域的面积相同。
所述步骤S5中，所述处理单元根据所述缺陷在第二直角坐标系的坐标确定缺陷所在的方格区域的具体过程为：所述多个方格区域对应第二直角坐标系均具有一坐标区间，通过将所述缺陷在第二直角坐标系的坐标与多个方格区域的坐标区间进行比较确定缺陷所在的方格区域。
点击所述缺陷所在的方格区域，在该方格区域中显示所述缺陷在第一直角坐标系的坐标。
本发明还提供一种液晶显示面板缺陷定位装置，包括：定位平台、与所述定位平台相对设置的图像投影单元、及与所述定位平台及图像投影单元连接的处理单元；
所述图像投影单元用于投影阵列排布的多个方格至定位平台上，将定位平台划分成阵列排布的多个方格区域；所述定位平台用于放置具有撕除贴附不良的偏光片后产生的至少一个缺陷的液晶显示面板；
所述处理单元用于以所述液晶显示面板相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，并获取所述缺陷在第一直角坐标系的坐标，再以所述定位平台分别与液晶显示面板相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立与所述多个方格区域对应的第二直角坐标系；所述第一直角坐标系的x轴和y轴的正方向分别与第二直角坐标系的x轴和y轴的正方向一致；根据公式：x2＝x1+A，y2＝y1+B，获取所述缺陷在第二直角坐标系的坐标；其中，x2为所述缺陷在第二直角坐标系的x轴坐标，x1为所述缺陷在第一直角坐标系的x轴坐标，A为第二直角坐标系的y轴与第一直角坐标系的y轴的直线距离，y2为所述缺陷在第二直角坐标系的y轴坐标，y1为所述缺陷在第一直角坐标系的y轴坐标，B为第二直角坐标系的x轴与第一直角坐标系的x轴的直线距离；根据所述缺陷在第二直角坐标系的坐标确定缺陷所在的方格区域，并标识出该方格区域。
通过将所述缺陷所在的方格区域高亮或不同于其他方格区域的颜色显示以标识出该方格区域。
所述多个方格区域的面积相同。
所述处理单元根据所述缺陷在第二直角坐标系的坐标确定缺陷所在的方格区域的具体过程为：所述多个方格区域对应第二直角坐标系均具有一坐标区间，通过将所述缺陷在第二直角坐标系的坐标与多个方格区域的坐标区间进行比较确定缺陷所在的方格区域。
点击所述缺陷所在的方格区域，在该方格区域中显示所述缺陷在第一直角坐标系的坐标。
本发明的有益效果：本发明提供的一种获取液晶显示面板缺陷位置的方法，通过处理单元以液晶显示面板相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，获取液晶显示面板的缺陷在第一直角坐标系的坐标，再以定位平台分别与液晶显示面板相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立第二直角坐标系，根据第二直角坐标系的x轴、y轴分别与第一直角坐标系的x轴、y轴之间的直线距离，计算得到液晶显示面板的缺陷在第二直角坐标系的坐标，而图像投影单元又将定位平台划分成与第二直角坐标系对应的阵列排布的多个方格区域，所述处理单元可以确定该缺陷所在的方格区域，并标识出该方格区域，便于作业人员精确检查出液晶显示面板上的缺陷，并快速清除该缺陷，提高作业效率，同时避免因作业人员漫无目的的检查导致漏检，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。本发明提供的一种液晶显示面板缺陷定位装置，能够在定位平台上精确定位液晶显示面板的缺陷，便于作业人员精确检查出液晶显示面板上的缺陷，并快速清除该缺陷，提高作业效率，同时避免因作业人员漫无目的的检查导致漏检，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1为本发明的获取液晶显示面板缺陷位置的方法的流程图；
图2为本发明的获取液晶显示面板缺陷位置的方法步骤S1的示意图；
图3为本发明的获取液晶显示面板缺陷位置的方法步骤S2的示意图；
图4为本发明的获取液晶显示面板缺陷位置的方法步骤S3-5的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，本发明提供一种获取液晶显示面板缺陷位置的方法，包括如下步骤：
步骤S1、请参阅图2，提供液晶显示面板10，所述液晶显示面板10上具有撕除贴附不良的偏光片后产生的至少一个缺陷11；
步骤S2、请参阅图3，提供液晶显示面板缺陷定位装置，所述液晶显示面板缺陷定位装置包括：定位平台20，与所述定位平台20相对设置的图像投影单元30、及与所述定位平台20及图像投影单元30连接的处理单元40，所述图像投影单元30投影阵列排布的多个方格至定位平台20上，将定位平台20划分成阵列排布的多个方格区域21；
步骤S3、请参阅图4，将所述液晶显示面板10放置在定位平台20上，所述处理单元40以所述液晶显示面板10相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，并获取所述缺陷11在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，再以所述定位平台20分别与液晶显示面板10相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立与所述多个方格区域21对应的第二直角坐标系；所述第一直角坐标系的x轴和y轴的正方向分别与第二直角坐标系的x轴和y轴的正方向一致；
步骤S4、所述处理单元40根据公式：x2＝x1+A，y2＝y1+B，获取所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)；其中，x2为所述缺陷11在第二直角坐标系的x轴坐标，x1为所述缺陷11在第一直角坐标系的x轴坐标，A为第二直角坐标系的y轴与第一直角坐标系的y轴的直线距离，y2为所述缺陷11在第二直角坐标系的y轴坐标，y1为所述缺陷11在第一直角坐标系的y轴坐标，B为第二直角坐标系的x轴与第一直角坐标系的x轴的直线距离；
步骤S5、所述处理单元40根据所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷11所在的方格区域21，并标识出该方格区域21。
需要说明的是，本发明的获取液晶显示面板缺陷位置的方法，通过所述处理单元40以液晶显示面板10相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，此液晶显示面板10相邻的两条边的交点为第一直角坐标系的原点，再以所述定位平台20分别与液晶显示面板10相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立第二直角坐标系，同时以所述定位平台20距离第一直角坐标系的原点最近的相邻的两条边的交点作为第二直角坐标系的原点，首先处理单元40获取液晶显示面板10的缺陷11在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，再根据第二直角坐标系的x轴、y轴分别与第一直角坐标系的x轴、y轴之间的直线距离，计算得到液晶显示面板10的缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)，即缺陷11在定位平台20上的位置坐标，而图像投影单元30又将定位平台20划分成与第二直角坐标系对应的阵列排布的多个方格区域21，所述处理单元40可以确定该缺陷11所在的方格区域21，并标识出该方格区域21，便于作业人员精确检查出液晶显示面板10上的缺陷11，并快速清除该缺陷11，提高作业效率，同时避免因作业人员漫无目的的检查导致漏检，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。
进一步地，所述液晶显示面板10的数量可以为多个，对应每一个液晶显示面板10均建立一直角坐标系，获取每一个液晶显示面板10的缺陷11在与其对应的直角坐标系上的坐标，从而得到每一个液晶显示面板10的缺陷11在第二直角坐标系上的坐标(x2，y2)，进而确定每一个液晶显示面板10的缺陷11所在的方格区域21，可以同时准确检查出多个液晶显示面板10上的缺陷11，提高作业效率。
具体地，所述步骤S5中，通过将所述缺陷11所在的方格区域21高亮或不同于其他方格区域21的颜色显示以标识出该方格区域21，便于作业人员精准寻找液晶显示面板10的缺陷11。
具体地，所述图像投影单元30为CCD(Charge-coupled Device，电荷耦合器件)投影仪。
具体地，所述多个方格区域21的面积相同。进一步地，所述多个方格区域21的长和宽均为10cm。
具体地，所述步骤S5中，所述处理单元40根据所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷11所在的方格区域21的具体过程为：所述多个方格区域21对应第二直角坐标系均具有一坐标区间，通过将所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)与多个方格区域21的坐标区间进行比较确定缺陷11所在的方格区域21。
具体地，通过擦拭的方式清除所述液晶显示面板10的缺陷11。
具体地，通过点击所述缺陷11所在的方格区域21，可以在该方格区域21中显示所述缺陷11在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，便于作业人员精确观察所述缺陷11在液晶显示面板10上的位置，有利于找出偏光片贴附不良的原因。
请参阅图3，并结合图4，本发明还提供一种应用于上述获取液晶显示面板缺陷位置的方法的液晶显示面板缺陷定位装置，包括：定位平台20、与所述定位平台20相对设置的图像投影单元30、及与所述定位平台20及图像投影单元30连接的处理单元40；
所述图像投影单元30用于投影阵列排布的多个方格至定位平台20上，将定位平台20划分成阵列排布的多个方格区域21；所述定位平台20用于放置具有撕除贴附不良的偏光片后产生的至少一个缺陷11的液晶显示面板10；
所述处理单元40用于以所述液晶显示面板10相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，并获取所述缺陷11在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，再以所述定位平台20分别与液晶显示面板10相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立与所述多个方格区域21对应的第二直角坐标系；所述第一直角坐标系的x轴和y轴的正方向分别与第二直角坐标系的x轴和y轴的正方向一致；根据公式：x2＝x1+A，y2＝y1+B，获取所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)；其中，x2为所述缺陷11在第二直角坐标系的x轴坐标，x1为所述缺陷11在第一直角坐标系的x轴坐标，A为第二直角坐标系的y轴与第一直角坐标系的y轴的直线距离，y2为所述缺陷11在第二直角坐标系的y轴坐标，y1为所述缺陷11在第一直角坐标系的y轴坐标，B为第二直角坐标系的x轴与第一直角坐标系的x轴的直线距离；根据所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷11所在的方格区域21，并标识出该方格区域21。
需要说明的是，本发明的液晶显示面板缺陷定位装置，通过所述处理单元40以液晶显示面板10相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，此液晶显示面板10相邻的两条边的交点为第一直角坐标系的原点，再以所述定位平台20分别与液晶显示面板10相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立第二直角坐标系，同时以所述定位平台20距离第一直角坐标系的原点最近的相邻的两条边的交点作为第二直角坐标系的原点，首先处理单元40获取液晶显示面板10的缺陷11在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，再根据第二直角坐标系的x轴、y轴分别与第一直角坐标系的x轴、y轴之间的直线距离，计算得到液晶显示面板10的缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)，即缺陷11在定位平台20上的位置坐标，而图像投影单元30又将定位平台20划分成与第二直角坐标系对应的阵列排布的多个方格区域21，所述处理单元40可以确定该缺陷11所在的方格区域21，并标识出该方格区域21，便于作业人员精确检查出液晶显示面板10上的缺陷11，并快速清除该缺陷11，提高作业效率，同时避免因作业人员漫无目的的检查导致漏检，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。
进一步地，所述液晶显示面板10的数量可以为多个，对应每一个液晶显示面板10均建立一直角坐标系，获取每一个液晶显示面板10的缺陷11在与其对应的直角坐标系上的坐标，从而得到每一个液晶显示面板10的缺陷11在第二直角坐标系上的坐标(x2，y2)，进而确定每一个液晶显示面板10的缺陷11所在的方格区域21，可以同时准确检查出多个液晶显示面板10上的缺陷11，提高作业效率。
具体地，通过将所述缺陷11所在的方格区域21高亮或不同于其他方格区域21的颜色显示以标识出该方格区域21，便于作业人员精准寻找液晶显示面板10的缺陷11。
具体地，所述图像投影单元30为CCD投影仪。
具体地，所述多个方格区域21的面积相同。进一步地，所述多个方格区域21的长和宽均为10cm。
具体地，所述处理单元40根据所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷11所在的方格区域21的具体过程为：所述多个方格区域21对应第二直角坐标系均具有一坐标区间，通过将所述缺陷11在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)与多个方格区域21的坐标区间进行比较确定缺陷11所在的方格区域21。
具体地，通过擦拭的方式清除所述液晶显示面板10的缺陷11。
具体地，通过点击所述缺陷11所在的方格区域21，可以在该方格区域21中显示所述缺陷11在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，便于作业人员精确观察所述缺陷11在液晶显示面板10上的位置，有利于找出偏光片贴附不良的原因。
综上所述，本发明的获取液晶显示面板缺陷位置的方法，通过处理单元以液晶显示面板相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，获取液晶显示面板的缺陷在第一直角坐标系的坐标，再以定位平台分别与液晶显示面板相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立第二直角坐标系，根据第二直角坐标系的x轴、y轴分别与第一直角坐标系的x轴、y轴之间的直线距离，计算得到液晶显示面板的缺陷在第二直角坐标系的坐标，而图像投影单元又将定位平台划分成与第二直角坐标系对应的阵列排布的多个方格区域，所述处理单元可以确定该缺陷所在的方格区域，并标识出该方格区域，便于作业人员精确检查出液晶显示面板上的缺陷，并快速清除该缺陷，提高作业效率，同时避免因作业人员漫无目的的检查导致漏检，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。本发明的液晶显示面板缺陷定位装置，能够在定位平台上精确定位液晶显示面板的缺陷，便于作业人员精确检查出液晶显示面板上的缺陷，并快速清除该缺陷，提高作业效率，同时避免因作业人员漫无目的的检查导致漏检，防止液晶显示面板多次重工，从而减少偏光片的损失。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种获取液晶显示面板缺陷位置的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、提供液晶显示面板(10)，所述液晶显示面板(10)上具有撕除贴附不良的偏光片后产生的至少一个缺陷(11)；
步骤S2、提供液晶显示面板缺陷定位装置，所述液晶显示面板缺陷定位装置包括：定位平台(20)，与所述定位平台(20)相对设置的图像投影单元(30)、及与所述定位平台(20)及图像投影单元(30)连接的处理单元(40)，所述图像投影单元(30)投影阵列排布的多个方格至定位平台(20)上，将定位平台(20)划分成阵列排布的多个方格区域(21)；
步骤S3、将所述液晶显示面板(10)放置在定位平台(20)上，所述处理单元(40)以所述液晶显示面板(10)相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，并获取所述缺陷(11)在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，再以所述定位平台(20)分别与液晶显示面板(10)相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立与所述多个方格区域(21)对应的第二直角坐标系；所述第一直角坐标系的x轴和y轴的正方向分别与第二直角坐标系的x轴和y轴的正方向一致；
步骤S4、所述处理单元(40)根据公式：x2＝x1+A，y2＝y1+B，获取所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)；其中，x2为所述缺陷(11)在第二直角坐标系的x轴坐标，x1为所述缺陷(11)在第一直角坐标系的x轴坐标，A为第二直角坐标系的y轴与第一直角坐标系的y轴的直线距离，y2为所述缺陷(11)在第二直角坐标系的y轴坐标，y1为所述缺陷(11)在第一直角坐标系的y轴坐标，B为第二直角坐标系的x轴与第一直角坐标系的x轴的直线距离；
步骤S5、所述处理单元(40)根据所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷(11)所在的方格区域(21)，并标识出该方格区域(21)。
2.如权利要求1所述的获取液晶显示面板缺陷位置的方法，其特征在于，所述步骤S5中，通过将所述缺陷(11)所在的方格区域(21)高亮或不同于其他方格区域(21)的颜色显示以标识出该方格区域(21)。
3.如权利要求1所述的获取液晶显示面板缺陷位置的方法，其特征在于，所述多个方格区域(21)的面积相同。
4.如权利要求1所述的获取液晶显示面板缺陷位置的方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述处理单元(40)根据所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷(11)所在的方格区域(21)的具体过程为：所述多个方格区域(21)对应第二直角坐标系均具有一坐标区间，通过将所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)与多个方格区域(21)的坐标区间进行比较确定缺陷(11)所在的方格区域(21)。
5.如权利要求1所述的获取液晶显示面板缺陷位置的方法，其特征在于，点击所述缺陷(11)所在的方格区域(21)，在该方格区域(21)中显示所述缺陷(11)在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)。
6.一种液晶显示面板缺陷定位装置，其特征在于，包括：定位平台(20)、与所述定位平台(20)相对设置的图像投影单元(30)、及与所述定位平台(20)及图像投影单元(30)连接的处理单元(40)；
所述图像投影单元(30)用于投影阵列排布的多个方格至定位平台(20)上，将定位平台(20)划分成阵列排布的多个方格区域(21)；所述定位平台(20)用于放置具有撕除贴附不良的偏光片后产生的至少一个缺陷(11)的液晶显示面板(10)；
所述处理单元(40)用于以所述液晶显示面板(10)相邻的两条边为x轴和y轴建立第一直角坐标系，并获取所述缺陷(11)在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)，再以所述定位平台(20)分别与液晶显示面板(10)相邻的两条边平行的两条边为x轴和y轴建立与所述多个方格区域(21)对应的第二直角坐标系；所述第一直角坐标系的x轴和y轴的正方向分别与第二直角坐标系的x轴和y轴的正方向一致；根据公式：x2＝x1+A，y2＝y1+B，获取所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)；其中，x2为所述缺陷(11)在第二直角坐标系的x轴坐标，x1为所述缺陷(11)在第一直角坐标系的x轴坐标，A为第二直角坐标系的y轴与第一直角坐标系的y轴的直线距离，y2为所述缺陷(11)在第二直角坐标系的y轴坐标，y1为所述缺陷(11)在第一直角坐标系的y轴坐标，B为第二直角坐标系的x轴与第一直角坐标系的x轴的直线距离；根据所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷(11)所在的方格区域(21)，并标识出该方格区域(21)。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板缺陷定位装置，其特征在于，通过将所述缺陷(11)所在的方格区域(21)高亮或不同于其他方格区域(21)的颜色显示以标识出该方格区域(21)。
8.如权利要求6所述的液晶显示面板缺陷定位装置，其特征在于，所述多个方格区域(21)的面积相同。
9.如权利要求6所述的液晶显示面板缺陷定位装置，其特征在于，所述处理单元(40)根据所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)确定缺陷(11)所在的方格区域(21)的具体过程为：所述多个方格区域(21)对应第二直角坐标系均具有一坐标区间，通过将所述缺陷(11)在第二直角坐标系的坐标(x2，y2)与多个方格区域(21)的坐标区间进行比较确定缺陷(11)所在的方格区域(21)。
10.如权利要求6所述的液晶显示面板缺陷定位装置，其特征在于，点击所述缺陷(11)所在的方格区域(21)，在该方格区域(21)中显示所述缺陷(11)在第一直角坐标系的坐标(x1，y1)。
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