CN107554835A - 一种箱式软袋灌装生产线 - Google Patents
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Abstract
一种箱式软袋生产线，包括第一汇集单元、软袋吹气单元、软袋灌装单元、纸箱封盖单元、纸箱翻转单元和纸箱运输单元；第一汇集单元包括了人工放箱输送带和汇集推箱机，软袋的吹气单元包括了吹气机，软袋灌装单元包括了质量流量计计量的灌装机，纸箱封盖单元包括了旋盖机和铝箔封口机，纸箱翻转单元包括了翻转机，纸箱运输单元包括了加速皮带和滚筒。整线针对软袋纸箱包装形式的特殊结构而设计，自动化程度高，降低了人工劳动强度，从而极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及箱式软袋灌装的技术领域，尤其涉及一种箱式软袋灌装生产线。
背景技术
一种带有螺纹口的塑料软袋，用人工装入特殊包装形式的纸箱内，螺纹口从纸箱的角上斜向伸出。原来的灌装生产方式是：人工吹气，确保软袋在纸箱内展开；人工将几个纸箱堆放在一个倾斜的架子上，经过平顶链输送到灌装机下方；灌装完毕后，纸箱送出灌装机；人工拧盖，人工加热。因为纸箱的特殊包装形式导致只能人工作业，进一步导致灌装生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提出一种箱式软袋灌装生产线，以解决因箱式灌装软袋的包装结构导致生产效率低的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种箱式软袋灌装生产线，包括了：第一汇集单元、软袋吹气单元、软袋灌装单元、纸箱封盖单元、纸箱翻转单元和纸箱运输单元；
其中，软袋的吹气单元配置来对纸箱内软袋进行吹气，软袋的吹气单元包括了吹气机；
所述吹气机包括了箱体传送带，吹气气缸，吹气嘴，箱体定位挡板和吹气机安装架；
所述吹气机安装架内部两侧安装有传送带支撑杆，所述传送带支撑杆上安装有所述箱体传送带，所述箱体传送带包括了两根左传送带和右传送带，左传送带的平截面与右边传送带的平截面形成V型；
所述箱体传送带两侧上安装有挡板连接杆，所述挡板连接杆连接所述箱体定位挡板；
所述吹气气缸固定于气缸固定板上，所述吹气嘴固定于所述气缸固定板下方，所述气缸固定板安装在吹气阀门支架上，所述吹气阀门支架安装在所述吹气机安装架的顶部中间，吹气阀门安装在所述吹气阀门支架的一侧。
箱体定位挡板的设置，保证了箱子的整齐性，不会因为箱子多而导致箱子杂乱，也为吹气的准确性提供了一定的帮助，确保吹气嘴能够准确地进入软袋口中。
箱子经过推杆的长距离推送后，沿着箱体传送带输送到吹气机的气嘴下方，吹气机的气嘴下降，压住软袋的螺纹口，启动阀门对软袋充气，当软袋的气压达到设定值后停止充气。吹气机的气嘴上升，箱体输送带启动，将整组箱子送入灌装机。
优选的，第一汇集单元，该第一汇集单元用于输送整合好的纸箱软袋；
其中第一汇集单元包括了汇集推箱机和人工放箱输送带；
所述汇集推箱机包括了两块折弯板，推杆，伺服电机和固定支架；
两块所述折弯板固定在所述固定支架上并分别位于所述固定支架的两侧形成接近90度的V型形状；
所述推杆由推板和直杆组成，所述推杆位于所述固定支架的上方中间，并由所述伺服电机驱动；所述推杆可向前推送箱子。
两块折弯板巧妙的形成V型，接近90度的V型刚好完美的嵌合箱子的形状，保证箱子内软袋的稳定性；推杆的设置更显自动化，每一个箱子从人工放箱输送带上向下滑落，都会短距离推送一次，给下一个箱子留下剩余空间，当到达一组数量后，则会长距离推送一次，保证生产流程的顺利进行。
人工将已经组装好的纸箱放置在人工放箱输送带上，输送到汇集推箱机前，箱子从输送带上向下滑落到折弯板上，并由推杆短距离推箱一次，当达到一组数量后，长距离推箱一次。
优选的，所述软袋灌装单元包括了灌装机；
所述灌装机安装有质量流量计，灌装瓶口夹，灌装阀和灌装阀安装架；
所述灌装瓶口夹和所述灌装阀安装于所述灌装阀架上；
所述灌装机设置在所述吹气机的后面。
质量流量计的设置确保灌装的精度，确保不会出现灌装液体溢出或者少量的状况，而瓶口夹的设置，确保软袋的螺纹口被夹紧，来保证在灌装的过程中不会出现软袋松动而导致液体泄漏的状况。
灌装机的瓶口夹夹紧软袋的螺纹口定位，灌装阀下降插入螺纹口内开始灌装液体，当质量流量计检测到达设定值时，关闭灌装阀，灌装阀上升，瓶口夹松开，箱体输送带启动，将整组箱子送入旋盖机的旋盖头下方。
优选的，其中纸箱封盖单元包括了旋盖机和铝箔封口机；
所述旋盖机包括了旋盖瓶口夹，旋盖头和升降气缸；
所述升降气缸控制所述旋盖头做升降运动；
所述旋盖瓶口夹安装在所述箱体传送带的上方；
所述铝箔封口机连接在所述箱体传送带的尾端；
所述旋盖机设置在所述灌装机的后面；所述铝箔封口机设置在所述旋盖机的后面。
旋盖机的设置实现了自动化，就不用像人工一样去手动拧盖，盖子里面自带铝箔，铝箔封口机可利用盖子本身和铝箔的熔点不同，来实现盖子不会融化而使铝箔融化来做到封盖的效果。
旋盖机的瓶口夹夹紧软袋的螺纹口定位，旋盖头抓取到盖子后下降，将盖子旋入螺纹口。旋盖头上升，瓶口夹松开，箱体输送带启动，将整组箱子送入箱体输送带的尾端。同时铝箔封口机将盖子里的铝箔加热封口。
优选的，其中纸箱翻转单元包括了翻转机，所述翻转机包括了活动支撑夹，固定支撑座，翻转机气缸；
所述翻转机还安装有所述箱体传送带；
所述活动支撑夹安装在所述固定支撑座上，所述活动支撑夹夹住所述箱体传送带；
所述翻转机气缸安装在所述固定支撑座内部中间，所述翻转机气缸控制所述箱体传送带和所述活动支撑夹做翻转运动；
所述翻转机设置在所述铝箔封口机的后面。
利用气缸的作用力，顶起箱体传送带，使传送带倾斜，再利用活动支撑夹来保证整个箱体传送带的稳定性，从而做到使箱子翻转，保证下一步箱子进入加速皮带时不会掉落。
封口后整组箱子被送入翻转机，翻转机将整组纸箱翻转到水平位置，然后慢速传送到加速皮带上。
优选的，其中纸箱运输单元包括了加速皮带，所述翻转机后连接有加速皮带，所述加速皮带的速度大于所述箱体传送带。
由于上一步翻转机上的箱体传送带属于慢速，而且翻转后箱子都紧密的靠在一起，这时利用加速皮带的加速，用惯力使箱子之间存在一端距离。
加速皮带利用加速度把原本紧密的箱子之间拉开一段距离，然后送入滚筒上。
优选的，纸箱运输单元还包括了滚筒，所述滚筒连接在所述加速皮带后面。
滚筒接在加速皮带的后面，滚筒使得箱子内的软袋液体在软袋内的分布更加均匀，方便后面的码垛。
滚筒把箱子送去码垛机进行码垛。
优选的，所述人工放箱输送带设置在所述汇集推箱机前。
人工放箱输送带设置在整条生产线的第一处位置，并与汇集推箱机相连接，足够长的传送带确保箱子之间距离，完美与汇集推箱机连接。
人工将已经组装好的纸箱放置在放箱输送带上，输送到汇集推箱机前。
本发明的有益效果：1、汇集推箱机挡板，吹气机箱体挡板和箱体传送带的设置都保证箱子的放置稳定性，方便吹气机的吹气；2、翻转机的设置，保证箱子在加速皮带的传送不会倾倒。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的整体结构俯视示意图；
图2是本发明的一个实施例的吹气机正视图；
图3是本发明的一个实施例的吹气机的侧视图；
图4是本发明的一个实施例的汇集推箱机的正视图；
图5是本发明的一个实施例的汇集推箱机的侧视图；
图6是本发明的一个实施例的翻转机的结构示意图；
图7是本发明的一个实施例的灌装机的机构示意图。
其中：第一汇集单元1，软袋吹气单元2，软袋灌装单元3，纸箱封盖单元4，纸箱翻转单元5，纸箱运输单元6，人工放箱输送带10，汇集推箱机20，V型传送带30，吹气机40，灌装机50，旋盖机60，铝箔封口机7，翻转机8，加速皮带9，滚筒11，折弯板21，推杆22，伺服电机23，固定支架24，推板221，直杆222，吹气气缸41，吹气嘴42，箱体定位挡板43，吹气机安装架44，挡板连接杆431，传送带支撑杆441，缸固定板411下方，吹气阀门支架421，质量流量计51，灌装瓶口夹53，灌装阀52，灌装阀安装架54，旋盖瓶口夹61，旋盖头62，升降气缸63，活动支撑夹81，固定支撑座82，翻转机气缸83。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种箱式软袋灌装生产线，如图1所示包括了：第一汇集单元1、软袋吹气单元2、软袋灌装单元3、纸箱封盖单元4、纸箱翻转单元5和纸箱运输单元6；
如图2和图3所示，其中，软袋的吹气单元2配置来对纸箱内软袋进行吹气，软袋的吹气单元包括了吹气机40；
所述吹气机40包括了箱体传送带30，吹气气缸41，吹气嘴42，箱体定位挡板43和吹气机安装架44；
所述吹气机安装架44内部两侧安装有传送带支撑杆441，所述传送带支撑杆上安装有所述箱体传送带30，所述箱体传送带包括了两根左传送带32和右传送带31，左传送带32的平截面与右边传送带31的平截面形成V型；
所述箱体传送带30两侧上安装有挡板连接杆431，所述挡板连接杆431连接所述箱体定位挡板43；
所述吹气气缸41固定于气缸固定板411上，所述吹气嘴42固定于所述气缸固定板411下方，所述气缸固定板411安装在吹气阀门支架421上，所述吹气阀门支架421安装在所述吹气机安装架44的顶部中间，吹气阀门422安装在所述吹气阀门支架421的一侧。
优选的，第一汇集单元1，该第一汇集单元1用于输送整合好的纸箱软袋；
其中第一汇集单元1包括了汇集推箱机20和人工放箱输送带10；
如图4和图5所示，所述汇集推箱机20包括了两块折弯板21，推杆22，伺服电机23和固定支架24；
两块所述折弯板21固定在所述固定支架24上并分别位于所述固定支架24的两侧形成接近90度的V型形状；
所述推杆22由推板221和直杆222组成，所述推杆22位于所述固定支架24的上方中间，并由所述伺服电机22驱动；所述推杆22可向前推送箱子。
优选的，如图7所示，所述软袋灌装单元3包括了灌装机50；
所述灌装机50安装有质量流量计51，灌装瓶口夹53，灌装阀52和灌装阀安装架54；
所述灌装瓶口夹52和所述灌装阀53安装于所述灌装阀架54上；
所述灌装机50设置在所述吹气机40的后面。
优选的，如图1所示，其中纸箱封盖单元4包括了旋盖机60和铝箔封口机7；
所述旋盖机60包括了旋盖瓶口夹61，旋盖头62和升降气缸63；
所述升降气缸63控制所述旋盖头62做升降运动；
所述旋盖瓶口夹61安装在所述箱体传送带30的上方；
所述铝箔封口机7连接在所述箱体传送带30的尾端；
所述旋盖机60设置在所述灌装机50的后面；所述铝箔封口机7设置在所述旋盖机60的后面。
优选的，如图6所示，其中纸箱翻转单元5包括了翻转机8，所述翻转机8包括了活动支撑夹81，固定支撑座82，翻转机气缸83；
所述翻转机8还安装有所述箱体传送带30；
所述活动支撑夹81安装在所述固定支撑座82上，所述活动支撑夹81夹住所述箱体传送带30；
所述翻转机气缸83安装在所述固定支撑座82内部中间，所述翻转机气缸83控制所述箱体传送带30和所述活动支撑夹81做翻转运动；
所述翻转机8设置在所述铝箔封口机7的后面。
优选的，如图1所示，其中纸箱运输单元6包括了加速皮带9，所述翻转机8后连接有加速皮带9，所述加速皮带9的速度大于所述箱体传送带30。
优选的，如图1所示，纸箱运输单元6还包括了滚筒11，所述滚筒11连接在所述加速皮带9后面。
优选的，如图1所示，所述人工放箱输送带10设置在所述汇集推箱机20前。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种箱式软袋灌装生产线，包括了：第一汇集单元、软袋吹气单元、软袋灌装单元、纸箱封盖单元、纸箱翻转单元和纸箱运输单元；
其特征在于：其中，软袋的吹气单元配置来对纸箱内软袋进行吹气，软袋的吹气单元包括了吹气机；
所述吹气机包括了箱体传送带，吹气气缸，吹气嘴，箱体定位挡板和吹气机安装架；
所述吹气机安装架内部两侧安装有传送带支撑杆，所述传送带支撑杆上安装有所述箱体传送带，所述箱体传送带包括了两根左传送带和右传送带，左传送带的平截面与右边传送带的平截面形成V型；
所述箱体传送带两侧上安装有挡板连接杆，所述挡板连接杆连接所述箱体定位挡板；
所述吹气气缸固定于气缸固定板上，所述吹气嘴固定于所述气缸固定板下方，所述气缸固定板安装在吹气阀门支架上，所述吹气阀门支架安装在所述吹气机安装架的顶部中间，吹气阀门安装在所述吹气阀门支架的一侧。
2.根据权利要求1所述一种箱式软袋灌装生产线，其特征在于：
第一汇集单元用于输送整合好的纸箱软袋；
其中第一汇集单元包括了人工放箱输送带和汇集推箱机；
所述汇集推箱机包括了两块折弯板，推杆，伺服电机和固定支架；
两块所述折弯板固定在所述固定支架上并分别位于所述固定支架的两侧形成接近90度的V型形状；
所述推杆由推板和直杆组成，所述推杆位于所述固定支架的上方中间，并由所述伺服电机驱动；所述推杆可向前推送箱子。
3.根据权利要求1所述一种箱式软袋灌装生产线，其特征在于：
所述软袋灌装单元包括了灌装机；
所述灌装机安装有质量流量计，灌装瓶口夹，灌装阀和灌装阀安装架；
所述灌装瓶口夹和所述灌装阀安装于所述灌装阀架上；
所述灌装机设置在所述吹气机的后面。
4.根据权利要求1所述一种箱式软袋灌装生产线，其特征在于：其中纸箱封盖单元包括了旋盖机和铝箔封口机；
所述旋盖机包括了旋盖瓶口夹，旋盖头和升降气缸；
所述升降气缸控制所述旋盖头做升降运动；
所述旋盖瓶口夹安装在所述箱体传送带的上方；
所述铝箔封口机连接在所述箱体传送带的尾端；
所述旋盖机设置在所述灌装机的后面；所述铝箔封口机设置在所述旋盖机的后面。
5.根据权利要求1所述一种箱式软袋灌装生产线，其特征在于：
其中纸箱翻转单元包括了翻转机，所述翻转机包括了活动支撑夹，固定支撑座，翻转机气缸；
所述翻转机还安装有所述箱体传送带；
所述活动支撑夹安装在所述固定支撑座上，所述活动支撑夹夹住所述箱体传送带；
所述翻转机气缸安装在所述固定支撑座内部中间，所述翻转机气缸控制所述箱体传送带和所述活动支撑夹做翻转运动；
所述翻转机设置在所述铝箔封口机的后面。
6.根据权利要求1所述一种箱式软袋灌装生产线，其特征在于：
其中纸箱运输单元包括了加速皮带，所述翻转机后连接有加速皮带，所述加速皮带9的速度大于所述箱体传送带。
7.根据权利要求1所述一种箱式软袋灌装生产线，其特征在于：纸箱运输单元还包括了滚筒，所述滚筒连接在所述加速皮带后面。
8.根据权利要求1所述一种箱式软袋灌装生产线，其特征在于：所述人工放箱输送带设置在所述汇集推箱机前。
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