CN107516850A - 输电线路耐张线夹维护工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输电线路耐张线夹维护工具,涉及电力维护工具技术领域,包括操作杆、U型夹具体和夹紧机构,夹紧机构包括推进夹板、螺杆和施力环,推进夹板设在U型夹具体内部,施力环偏离螺杆设置、且通过旋转臂与螺杆相连;U型夹具体的第一侧板上设有螺纹孔,螺杆与螺纹孔配合,所述螺杆端部与推进夹板固定相连;操作杆顶端设有与U型夹具体中部配合的连接卡头,操作杆顶部侧面还设有与施力环配合的施力钩。本发明通过操作杆将U型夹具体举升至输电线路上耐张线夹处,卡住需要紧固的部位,并利用操作杆顶部的施力钩转动施力环,通过螺杆驱动推进夹板平移,进而夹紧松动部位,安全可靠地解决了搭接板过热松动问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力维护工具技术领域,尤其涉及一种输电线路耐张线夹维护工具。
背景技术
随着社会经济的发展,对输电线路稳定性运行的要求日益提高,在线路正常运行中,铁塔耐张线夹会由于机械振动或过热等因素导致螺栓与搭接板之间的紧固力下降引起线夹松动,此时耐张线夹处的电阻增大,通过电流急剧增加,线夹过热存在严重的断线隐患。
目前,传统的做法之一是将线路停电后处理,这种做法费时费工,对线路运行的稳定性和经济性不利,特别对于重要客户的线路,只能带电消除隐患。再者,传统的带电处理方法使用的是紧固螺母法,即是通过扳手紧固耐张线夹侧面螺母。该方法工艺可靠性低,而且并不能应对因螺栓质量问题引起的松动。
发明内容
本发明是提供一种输电线路耐张线夹维护工具,旨在解决上述现有技术中耐张线夹与搭接板紧固不牢引起耐张线夹过热的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种输电线路耐张线夹维护工具,包括操作杆、U型夹具体和夹紧机构,所述夹紧机构包括推进夹板、螺杆和施力环,所述推进夹板设置在U型夹具体内部,所述施力环偏离螺杆设置、且通过旋转臂与螺杆相连,所述施力环所在平面垂直于螺杆中心线;所述U型夹具体的第一侧板上设有螺纹孔,所述螺杆与螺纹孔配合,所述螺杆端部与推进夹板固定相连;所述操作杆顶端设有与U型夹具体中部配合的连接卡头,所述操作杆顶部侧面还设有与施力环配合的施力钩。
优选地,所述连接卡头一端设有与U型夹具体底部螺纹盲孔配合的外螺纹,所述连接卡头另一端为圆柱体,所述圆柱体外圆下部径向设有限位销,通过限位销与操作杆顶端连接部的限位孔配合。
优选地,所述连接部为中空管状,所述施力钩根部径向固定在连接部底部外侧,所述连接部下端设有与操作杆顶端配合的内螺纹、上端设有L型豁口,所述连接卡头的圆柱体能够置于连接部的内孔、且限位销与豁口底部限位孔配合。
优选地,所述限位销为两个、且径向对称设置在连接卡头的圆柱体外侧,所述连接部上端的L型豁口为两个、且对称设置在连接部上端管壁上。
其中,所述U型夹具体的槽底为平面,所述推进夹板底部能够沿着槽底滑动。
进一步地,所述U型夹具体为两个,分别为第一夹具体和第二夹具体,还包括短接铜线,所述短接铜线两端设有接线端子;所述第一夹具体和第二夹具体结构相同,第一夹具体和第二夹具体的推进夹板一侧均设有L型连接板,所述连接板的长边部上设有与短接铜线的接线端子相配合的连接螺栓副,通过连接螺栓副将短接铜线的两端固定在第一夹具体和第二夹具体的连接板上;所述第一夹具体和第二夹具体的第二侧板里侧设有固定抱箍,所述推进夹板相对第二侧板一侧设有活动抱箍;第一夹具体用来夹紧压接管,第二夹具体用来夹紧引流线。
优选地,所述固定抱箍与活动抱箍的内壁均设有弧形内衬,所述内衬的两端均延伸至第二侧板与推进夹板的外部,所述推进夹板的内衬一端与连接板的短边部固定连接。
优选地,所述操作杆下部为绝缘材质。
优选地,所述施力环为一对以上,每对施力环均对称设置在旋转臂两端。
优选的,所述第二侧板与推进夹板的内衬均通过螺钉固定。
进一步地,还包括工具箱和工具袋,所述短接铜线、第一夹具体和第二夹具体均放置在工具箱内,所述操作杆放置在工具袋内。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:与现有技术相比,本发明通过操作杆将U型夹具体举升至输电线路上耐张线夹处,卡住需要紧固的部位,并利用操作杆顶部的施力钩转动施力环,通过螺杆驱动推进夹板平移,进而夹紧松动部位,安全可靠地解决了搭接板过热松动问题。
附图说明
图1是本发明一个实施例提供的输电线路耐张线夹维护工具的结构示意图;
图2是图1中U型夹具体与连接卡头的配合示意图;
图3是图1中连接卡头与操作杆的配合示意图;
图4是本发明另一实施例提供的输电线路耐张线夹维护工具的使用状态图;
图5是图4中第一夹具体或第二夹具体的结构示意图;
图中:1-操作杆,2-U型夹具体,3-推进夹板,4-螺杆,5-施力环,6-旋转臂,7-第一侧板,8-连接卡头,9-施力钩,10-限位销,11-连接部,12-豁口,13-限位孔,14-第二侧板,15-短接铜线,16-接线端子,17-连接板,18-连接螺栓副,19-弧形内衬,20-螺钉,21-第一夹具体,22-第二夹具体,23-压接管,24-引流线,25-搭接板,26-固定抱箍,27-活动抱箍。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参考图1-3,本发明提供的一种输电线路耐张线夹维护工具,包括操作杆1、U型夹具体2和夹紧机构,所述夹紧机构包括推进夹板3、螺杆4和施力环5,所述推进夹板3设置在U型夹具体2内部,所述施力环5偏离螺杆4设置、且通过旋转臂6与螺杆4相连,所述施力环5所在平面垂直于螺杆4中心线;所述U型夹具体2的第一侧板7上设有螺纹孔,所述螺杆4与螺纹孔配合,所述螺杆4端部与推进夹板3固定相连;所述操作杆1顶端设有与U型夹具体2中部配合的连接卡头8,所述操作杆1顶部侧面还设有与施力环5配合的施力钩9。
通过操作杆将U型夹具体举升至输电线路上耐张线夹处,卡住需要紧固的搭接板部位,并利用操作杆顶部的施力钩转动施力环,通过螺杆驱动推进夹板平移,进而夹紧松动部位。本发明提高了人员操作时夹具体的精准度和稳定性,减轻了劳动强度,从而提高了工作效率;能够方便迅速地处理耐张线夹上搭接板松动的危急缺陷,避免了因线夹松动导致的断线事故,对于保障线路经济运行发挥了重要作用。利用本发明提前对线路进行检修,能够保证下一次大修前线路的安全运行。
另外,夹具体及夹紧机构的表面非金具接触部分进行了喷漆处理,可以有效提升工具的使用寿命。
参见图2、3,所述连接卡头8一端设有与U型夹具体2底部螺纹盲孔配合的外螺纹,所述连接卡头8另一端为圆柱体,所述圆柱体外圆下部径向设有限位销10,通过限位销10与操作杆1顶端连接部11的限位孔13配合。
参见图3,所述连接部11为中空管状,所述施力钩9根部径向固定在连接部11底部外侧,所述连接部11下端设有与操作杆1顶端配合的内螺纹、上端设有L型豁口12,所述连接卡头8的圆柱体能够置于连接部11的内孔、且限位销10与豁口12底部限位孔13配合。其中,所述限位销10为两个、且径向对称设置在连接卡头8的圆柱体外侧,所述连接部11上端的L型豁口12为两个、且对称设置在连接部11上端管壁上。
使用时,可将连接卡头上端与U型夹具体螺纹连接,连接卡头下端的限位销沿着连接部的L型豁口下行并旋转,将限位销卡在限位孔处,举升操作杆将U型夹具体卡住线路上需要夹紧部位,然后反方向旋转操作杆,使连接部脱离连接卡头,再利用侧面施力钩勾住施力环,施力环最好设计为两个、且对称设置在螺杆两侧,通过施力钩交替转动施力环来驱动推进夹板,利用推进夹板和U型夹具体来夹紧耐张线夹的松动部位。
为了减少推进夹板在U型夹具体内的摩擦阻力,所述U型夹具体2的槽底为平面,所述推进夹板3底部能够沿着槽底滑动。另外,将夹具体的棱边采用倒角设计,既美观,又避免了作业时棱角损伤金具;同时表面经过喷漆防腐处理,延长了使用周期。
但是,在某些时候仅利用上述技术方案并不能彻底解决搭接板过热问题,诸如:某些已经松动的搭接板锈蚀严重,单纯地利用U型夹具体和推进夹板夹紧后并不能将接触电阻降至允许范围内,后续运行过程中仍然存在过热甚至熔断的风险。通过改进技术方案,参见图4,在本发明的另一个实施例中,所述U型夹具体2为两个,分别为第一夹具体21和第二夹具体22,还包括短接铜线15,所述短接铜线15两端设有接线端子16;所述第一夹具体21和第二夹具体22结构相同,第一夹具体21和第二夹具体22的推进夹板3一侧均设有L型连接板17,所述连接板17的长边部上设有与短接铜线15的接线端子16相配合的连接螺栓副18,通过连接螺栓副将短接铜线的两端固定在第一夹具体和第二夹具体的连接板上;所述第一夹具体和第二夹具体的第二侧板14里侧设有固定抱箍26,所述推进夹板3相对第二侧板14一侧设有活动抱箍27。
其中,第一夹具体21用来夹紧压接管23,第二夹具体22用来夹紧引流线24,第一夹具体的尺寸可大于第二夹具体的尺寸,以使其分别与压接管、引流线配合。该技术方案是采用用短接法(即引流线与压接管短接),有效地解决了搭接板紧固后依然过热的问题,工具适用范围大大提高。
参见图5,所述固定抱箍26与活动抱箍27的内壁均设有弧形内衬19,所述内衬19的两端均延伸至第二侧板14与推进夹板3的外部,所述推进夹板3的内衬一端与连接板17的短边部固定连接。其中,第二侧板14与推进夹板3的内衬19均通过螺钉20固定,方便更换里侧的弧形内衬,以适应不同规格直径的压接管和引流线,提高其使用范围及使用寿命。
另外,所述操作杆1下部选用绝缘材质。为了保证线路运行的稳定性,输电线路耐张线夹过热处理很多时候需要带电作业,通过绝缘操作杆来进行操作,能够处理因材料质量问题、施工工艺不标准等因素引起的耐张线夹搭接板过热松动,在实际使用中涵盖范围广,操作简单,尤其应对危急缺陷时可以做到安全、高效、可靠,实用性比较强。利用绝缘操作杆可以实现在线路不停电的情况下对松动的引流线搭接板进行临时紧固,保证了输电线路安全经济地的运行。
其中,所述施力环5为一对以上,每对施力环5均对称设置在旋转臂6两端。在图4的实施例中,施力环5为两对,旋转臂设计为4个,能够避免旋转时操作杆用力的盲区,方便操作人员在各个方向的用力,能够更快捷方便地夹紧引流线与压接管。
为了方便携带,还包括工具箱和工具袋,所述短接铜线、第一夹具体、第二夹具体及其夹紧机构均放置在工具箱内,所述操作杆放置在工具袋内。利用专用的工具箱和工具袋,更适合应急抢修时携带。
综上所述,本发明具有结构简单、操作方便、实用性强的优点,仅需一人即可实现带电作业,相比以前两人配合紧固螺母的方法,省时省力,工作效率高,同时紧固力度更加可靠,紧固效果也更美观,对于不同原因导致的线夹搭接板松动均有优良的紧固效果。本发明适合在各输电单位推广,针对班组巡视过程中发现的线夹过热问题能够及时处理,及早消缺;一人带电作业,极大程度上减少了物力和财力的投入,从而能够在各输电单位班组中推广开来。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:包括操作杆、U型夹具体和夹紧机构,所述夹紧机构包括推进夹板、螺杆和施力环,所述推进夹板设置在U型夹具体内部,所述施力环偏离螺杆设置、且通过旋转臂与螺杆相连;所述U型夹具体的第一侧板上设有螺纹孔,所述螺杆与螺纹孔配合,所述螺杆端部与推进夹板固定相连;所述操作杆顶端设有与U型夹具体中部配合的连接卡头,所述操作杆顶部侧面还设有与施力环配合的施力钩。
2.根据权利要求1所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述连接卡头一端设有与U型夹具体底部螺纹盲孔配合的外螺纹,所述连接卡头另一端为圆柱体,所述圆柱体外圆下部径向设有限位销,通过限位销与操作杆顶端连接部的限位孔配合。
3.根据权利要求2所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述连接部为中空管状,所述施力钩根部径向固定在连接部底部外侧,所述连接部下端设有与操作杆顶端配合的内螺纹、上端设有L型豁口,所述连接卡头的圆柱体能够置于连接部的内孔、且限位销与豁口底部限位孔配合。
4.根据权利要求3所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述限位销为两个、且径向对称设置在连接卡头的圆柱体外侧,所述连接部上端的L型豁口为两个、且对称设置在连接部上端管壁上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述U型夹具体为两个,分别为第一夹具体和第二夹具体,还包括短接铜线,所述短接铜线两端设有接线端子;所述第一夹具体和第二夹具体结构相同,第一夹具体和第二夹具体的推进夹板一侧均设有L型连接板,所述连接板的长边部上设有与短接铜线的接线端子相配合的连接螺栓副,通过连接螺栓副将短接铜线的两端固定在第一夹具体和第二夹具体的连接板上;所述第一夹具体和第二夹具体的第二侧板里侧设有固定抱箍,所述推进夹板相对第二侧板一侧设有活动抱箍;第一夹具体用来夹紧压接管,第二夹具体用来夹紧引流线。
6.根据权利要求5所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述固定抱箍与活动抱箍的内壁均设有弧形内衬,所述内衬的两端均延伸至第二侧板与推进夹板的外部,所述推进夹板的内衬一端与连接板的短边部固定连接。
7.根据权利要求5所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述操作杆下部为绝缘材质。
8.根据权利要求1所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述施力环为一对以上,每对施力环均对称设置在旋转臂两端。
9.根据权利要求6所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:所述第二侧板与推进夹板的内衬均通过螺钉固定。
10.根据权利要求5所述的输电线路耐张线夹维护工具,其特征在于:还包括工具箱和工具袋,所述短接铜线、第一夹具体和第二夹具体均放置在工具箱内,所述操作杆放置在工具袋内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |